危险性较大的分部分项工程监理办法

57/72海晟·2014XP04地块项目危险性较大的分部分项工程监理实施细则编制人：审批人：厦门陆原建筑设计院有限公司2016年2月23日海晟·2014XP04地块项目危险性较大的分部分项工程监理实施细则1、工程概况22、编制依据33、危险性较大的分布分项工程安全治理方法44、危险性较大的分布分项工程范围64.1、危险性较大的分部分项工程一般规定64.2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程85、危险性较大的分布分项工程的安全监理工作95.1、基坑支护与降水工程95.2、土石方工程145.3、模板工程175.4、起重吊装工程245.5、脚手架工程285.6、建筑幕墙安装工程30为贯彻落实海晟2014XP04地块项目工程监理规划及《危险性较大的分部分项工程安全治理方法》的通知（建质[2009]87号）中第十八条的要求，编制本监理实施细则。工程概况工程名称：海晟2014XP04地块项目建设地点：厦门市翔安区13-12片区祥吴一路与琼湖路交叉路口东南侧建设单位：厦门海晟房地产开发有限公司设计单位：厦门合道工程设计集团设计有限公司监理单位：厦门陆原建筑设计院有限公司施工单位：福建省兴岩建设集团有限公司有限公司建设面积：总建筑面积约为58000㎡。结构形式：5#、6#、7#楼为框架结构、1#、2#、3#楼为剪力墙结构建筑功能：本工程要紧建筑功能为住宅，其中地上建筑面积43398.755平方米，地下建筑面积14746.7平方米，包括1#、2#为98.4米高程住宅楼，3#楼为95.5米高程住宅楼，4#楼为配电房，5#、6#、7#为20.85米多层住宅楼。工期要求：合同工期860日。编制依据：1、本工程监理规划；2、本工程的设计施工图、计算书及有关设计讲明文件。3、监理托付合同，施工承包合同及其附件和已批准的监理规划4、现行国家及地点的有关技术规范、标准，要紧包括有：《建设工程监理规范》GB50319—2013;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;《工程建设标准强制性标准条文》（房屋建筑部位2002年版）;《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003J2802003;《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001J113—2001；《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002；《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145—2012；《建设工程安全生产治理条例》《塔式起重机安全规程》GB5144-94《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012-89《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全治理条例》国务院令第393号《施工升降机安全规则》GB10055-1996《特种设备安全监察条例》国务院令第373号《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《起重机械用钢丝绳检验和报废有用规范》GB5972-86《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《电梯工程施工质量检验评定标准》GB50310-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《土钉支护技术规范》GJB5055-2006《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程》DBJ13-91-2007《建筑基坑工程监测技术规程》GB50497—2009《关于印发〈福建省建筑边坡与深基坑工程治理暂行规定〉（试行）的通知》（闽建建【2005】38号）《建设工程现场施工重大危险源督查暂行方法》（厦建质监【2009】13号）《危险性较大的分部分项工程安全治理方法》（建质【2009】87号文）福建省建设厅关于转发《危险性较大的分部分项工程安全治理方法》（闽建建【2009】24号文）厦门市建设与治理局关于转发《危险性较大的分部分项工程安全治理方法》（厦建工【2009】70号文）三、危险性较大的分布分项工程安全治理方法1、建设单位在申请领取施工许可证或办理安全监督手续时，应当提供危险性较大的分部分项工程清单和安全治理措施。施工单位、监理单位应当建立危险性较大的分部分项工程安全治理制度。2、施工单位应当在危险性较大的分部分项施工前编制专项方案；关于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。3、专项方案实施前，编制人员或项目负责人应当向现场治理人员和作业人员进行安全技术交底。4、施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发觉不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发觉有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。施工单位技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。5、关于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。6、监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理细则，应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等，制定安全工作流程、方法和措施。7、监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理；对不按专项方案实施的，应当责令整改，施工单位拒不整改的，应当及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，应当立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建设单位应当及时向住房城乡建设主管部门报告。四、危险性较大的分布分项工程范围：4.1危险性较大的分部分项工程一般规定（不需要专家论证，只编制专项方案）4.1.1、基坑支护、降水工程开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。4.1.2、土方开挖工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。4.1.3、模板工程及支撑体系（1）、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。（2）、混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KN/m2及以上；集中线荷载15KN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。（3）、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。4.1.4、其中吊装及安装拆卸工程（1）、采纳特不规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。（2）、采纳起重机械进行安装的工程。（3）、起重机械设备自身的安装、拆卸。4.1.5、脚手架工程（1）、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。（2）、附着式整体和分片提升脚手架工程。（3）、悬挑式脚手架工程。（4）、吊篮脚手架工程。（5）、自制卸料平台、移动操作平台工程。（6）、新型及异型脚手架工程。4.1.6、拆除、爆破工程（1）、建筑物、构筑物拆除工程。（2）、采纳爆破拆除的工程。4.1.7、其他（1）、建筑幕墙安装工程。（2）、钢结构、网架和索膜结构安装工程。（3）、人工挖孔桩工程。（4）、地下暗挖、顶管及水下作业工程。（5）、预应力工程。（6）、采纳新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。4.2超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（需要进行专家论证）4.2.1、深基坑工程（1）、开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（2）、开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周边环境和地下管线复杂，或阻碍毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。4.2.2、模板工程及支撑体系（1）、工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（2）、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m2及以上。4.2.3、起重吊装及安装拆卸工程（1）、采纳特不规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程。（2）、起重量300KN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。4.2.4、脚手架工程（1）、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。（2）、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（3）、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。4.2.5、拆除、爆破工程（1）、采纳爆破拆除的工程。（2）、码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的专门建、构筑物的拆除工程。（3）、可能阻碍行人、交通、电力设施、通讯设施其它建、构筑物安全的拆除工程。（4）、文物爱护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区操纵范围的拆除工程。4.2.6、其它（1）、施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。（2）、跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。（3）、开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。（4）、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。（5）、采纳新技术、新工程、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。五、危险性较大的分布分项工程的安全监理工作本工程要紧存在的危险性较大的分部分项工程包括：基坑支护、降水工程；土方开挖工程；模板工程及支撑体系；起重吊装及安装拆卸工程；脚手架工程；建筑幕墙安装工程。5.1基坑支护与降水工程依照本场地地质条件、周边环境等因素，通过安全、经济等各方面综合分析比较后，依据动态设计原则，基坑支护方案要紧采纳土钉墙支护、自然放坡、喷锚联合支护体系。基坑侧壁安全等级为二级。全场采纳均布井点降水，共布置降水井21眼。5.1.1基坑支护锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准项序检验项目同意偏差或同意值检验方法单位数值主控项目1锚杆土钉长度ｍｍ±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置ｍｍ±100用钢尺量2钻孔倾斜度ｏ测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度ｍｍ±10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检5.1.2土钉墙施工与检测

1.土钉墙支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70％后方可开挖下层土方及下层土钉施工。不宜按一次挖就再行支护的方式施工。当基坑面积较大时，同意在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。

2.当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁宜采纳小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平坦并符合设计规定的坡度。3.在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平坦度的同意偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。4.支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时刻内保持自立并在限定的时刻内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，可取10～20m。应尽量缩短边壁土体的裸露时刻。关于自稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护5.土钉墙施工按下列顺序进行：（1）应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度操纵标志；（2）喷射第一层混凝土；（3）钻孔安设土钉；（4）绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；（5）设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。6.喷射混凝土面层和钢筋网铺设应符合下列规定：（1）钢筋的规格、网格尺寸必须符合设计要求。网格同意偏差为±10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm。如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。（2）钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋爱护层厚度不宜小于20mm；（3）钢筋网与土钉应连接牢固。（4）喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时刻。（5）土钉支护的喷混凝土面层宜插入基坑底部以下，插入深度许多于0.2m；在基坑顶部也宜设置宽度为1～2m的喷混凝土护顶。（6）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜操纵在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙，一次喷射厚度不宜小于40mm；（7）保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当面层厚度超过100mm时，应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50～70mm。在接着进行下步喷射混凝土作业时，应认真清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑并喷水使之潮湿。（8）在支护面层背部应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，间距可为1.5～2m，以便将喷混凝土面层后的积水排出；

（9）喷射混凝土终凝后2h，应依照当地条件，采取连续喷水养护5～7d，或喷涂养护剂。.冬季施工喷射混凝土后，应覆盖养护，养护时刻应使混凝土达到临界强度；（10）喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。7.施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可接着施工。8.土钉墙应按下列规定进行质量检测：1.土钉采纳抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1％，且不应少于3根；2.墙面喷射混凝土厚度应采纳钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。3.用于注浆的砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方试件经标准养护后测定，每批至少留取3组（每组3块）试件，给出3d和28d强度。9.支护的施工单位应按施工进程，及时向监理和工程的发包方提出以下资料:

（1）工程调查与工程地质勘察报告及周围的建筑物构筑物道路管线图。

（2）初步设计施工图。

（3）各种原材料的出厂合格证及材料试验报告。

（4）工程开挖记录。

（5）钻孔记录钻孔尺寸误差孔壁质量以及钻取土样特征等。

（6）注浆记录以及浆体的试件强度试验报告等。

（7）喷混凝土记录面层厚度检测数据混凝土试件强度试验报告等。

（8）设计变更报告及重大问题处理文件反馈设计图。

（9）土钉抗拔测试报告。

（10）支护位移沉降及周围地表地物等各项监测内容的量测记录与观看报告。

10.支护工程竣工后，应由工程发包单位、监理和支护的施工单位共同按设计要求进行工程质量验收，认定合格后加以签字。5.1.3基坑降排水1.降排水措施依照现有场地的特点和地质勘探报告所提供的地下水情况，同时考虑雨季施工特点，本工程施工时采纳明沟排水结合疏干井降水，具体措施如下：在明挖基坑四周距基坑边缘设置5%流水坡度。基坑坡顶设300*400㎜截水沟，坡底设300*400mm排水沟，并沿坑底每50米设一个集水井，雨水及基坑抽水经沉淀池后排入指定市政管道。现场设专人对排水系统进行维护，保证排水畅通。2.施工注意事项1）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的爱护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。2）在土方开挖后，应保持降低地下水们在基坑底500mm以下，防止地下水扰动基底土。3）在降水过程中，应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。5.2、土石方工程本工程土方工程分为支护桩桩顶外侧放坡开挖和桩顶内侧垂直开挖两种开挖形式。各不同放坡断面（施工断），土方开挖按照设计坡率进行放坡，同时要实施分段、分层开挖，不准超挖。本基坑机械大开挖深度为-10.15m,，分层开挖，逐层传递，一次性开挖到底，每层开挖深度操纵为1.0m。基坑边坡分三段进行围护，基坑土方随支护方案分层开挖，第层土方开挖至相应的支护段以下0.5m。由于本工程的基坑开挖深度为-10.15m，属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。进行危险性较大工程专家论证，按专家论证意见要求总包方修改施工方案，并进行严格审核，审核后严格按施工方案中的要求，监管落实深基坑工程施工。5.2.1、土方开挖监理实施细则：土方开挖和基坑支护前，应审核施工单位的专项施工方案和安全专项施工方案。因本工程土方开挖和基坑支护深度超过4m，且邻近有建筑物，属危险性较大工程。依照建设部建质（2004）213号文件和福建省工程建设地点标准DBJ13-91-2007的要求，建筑施工企业应当组织专家组对安全专项施工方案论证审查，提出书面论证审查报告，施工企业应依照论证审查报告进行完善，施工企业技术负责人签字后，方可实施。1.土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高下0.5m左右，分段开挖长度每段不得超过15m，开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值75%方可进行。2.为了有效的爱护基坑底持力层土体不被扰动，确保持力层土体承载力满足设计要求，监理人员应督促施工单位严格操纵基底土层挖土标高，要求施工单位按方案要求预留500mm厚度用人工清底。3.基层开挖过程中，监理人员应督促施工单位采取措施，防止碰撞支护结构，扰动基底原状土。4.基坑开挖工程中，监理人员应督促施工单位做好排降水措施。如在基坑边坡设泄水孔，将地下水排入坑内排水沟内，再由集水井用水泵排出坑外。基坑四周顶部设排水沟，阻止地表水流入坑内。为确保基坑底土层的干燥，除在基坑底部四周设置排水沟和集水井外，还要督促施工单位依照地下水的情况采取必要的降水措施，如深井降水等，要确保地下水位在基坑土层以下1米处。5.厦门地区为台风多发地区，因此做好台风季节的各项防范措施是至关重要的。监理人员应督促施工单位在台风季节每天与气象部门保持联系，做到早明白早预防。还要督促施工单位储备好充足的防台风所需物资，当台风登陆前必须停止施工，并对已施工的部位进行铺设塑料布和编织袋爱护，防止雨水对土层的浸泡。6.土方开挖应预留500mm厚土层分块采纳人工清底，监理人员应督促施工单位同步进行土布铺设、碎石垫层及混凝土面层的施工，同时做好基坑的排降水工作。5.2.2土方开挖质量操纵措施（1）开工前要做好各级技术预备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量操纵。（2）要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时操纵开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点许多于2个。（3）开挖边坡时，尽量采纳沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。（4）土方开挖到位后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的爱护工作。（5）下雨期间若必须进行挖土时，应做好防滑措施。（6）土方开挖前先进行排水，先将地下水位降至基底标高以下0.5m。土方开挖过程中，不间断抽水，确保水位处于基底标高以下。（7）挖土应自上而下分层分段呈台阶形进行，每层的开挖深度操纵在1.0m，以确保工程桩可不能因土侧压断裂。机械开挖过程中，边挖边检查坑的宽度及坡度，每3m左右修一次坡。（8）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。机械挖土应预留200mm厚土层用人工进行挖土，严禁超挖、严禁对原土形成扰动。（9）土方开挖过程中应做好排水、疏水和截水工作。5.2.3土方开挖、基坑支护质量操纵手段工程项目质量操纵点操纵手段相关记录检验人员土方开挖开挖范围和边线土方分层开挖标高（散体状）强风化花岗岩、残积砾质粘性土持力层爱护测量测量、审核上层喷射混凝土试块强度报告巡视、旁站审核施工单位（报验单），合格后签字土建专业监理工程师基坑支护1、土（岩）钉成孔直径、角度、孔距及孔深施工偏差量测审核施工单位（报验单），合格后签字土建专业监理工程师2、人工挖孔桩桩位、孔径、垂直度及孔深量测审核施工单位（报验单），合格后签字土建专业监理工程师3、锚索制作长度、表面有无油污和绣膜量测、外观检查审核施工单位（报验单），合格后签字土建专业监理工程师4、锚索施加预应力旁站旁站记录土建专业监理工程师5、喷射混凝土面层厚度及铺设钢筋网量测审核施工单位（报验单），合格后签字土建专业监理工程师基坑支护地面沉降桩身、桩顶位移邻近建筑物不均匀沉降巡视审核监测报告审核检测报告巡视记录土建专业监理工程师5.3、模板工程5.3.1、模板工程模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。模板支架材料宜采纳钢管，模板支架材质应符合相关技术标准的规定。

模板支架底部的建筑物结构或地基，必须具有支撑上层荷载的能力。当底部支撑楼板的设计荷载不足时，可采取保留两层或多层支架立杆（经计算确定）加强；当支撑在地基上时，应验算地基的承载力。

各种模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。

模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于2m时，应设两道水平支撑，每增高1.5-2m时，再增设一道水平支撑。

满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。当采纳多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。

需进行二次支撑的模板，当安装二次支撑时，模板上不得有施工荷载。模板支架的安装应按照设计图纸进行，安装完毕浇筑混凝土前，经验收确认符合要求。应严格操纵模板上堆料及设备荷载，当采纳小推车运输时，应搭设小车运输通道，将荷载传给建筑结构。

模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及混凝土的强度报告。模板拆除顺序应按设计方案进行。当无规定时，应按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板。拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分不向两端拆除。拆除多层楼板支柱时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道大横杆与立杆应同时拆除。模板拆除应按规定逐次进行，不得采纳大面积撬落方法。拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。5.3.2、模板工程了解专业工程特点熟悉相关法律、法规了解专业工程特点熟悉相关法律、法规结束排障事故应急救援砼浇筑过程操纵Y签发砼浇筑令列席专家论证会方案初审结束排障事故应急救援砼浇筑过程操纵Y签发砼浇筑令列席专家论证会方案初审异常整改NY其他专业质量验收签署支架验收意见高支架检查验收搭设前预备工作检查方案审核、批准监理内部讨论、交底`异常整改NY其他专业质量验收签署支架验收意见高支架检查验收搭设前预备工作检查方案审核、批准监理内部讨论、交底5.3.3、模板工程1）质量操纵点：为保证施工过程质量、安全始终处于受控状态，项目监理机构依照高支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量操纵点：①地基处理工序验收。②扫地杆与拉接点的设置。③立杆的搭接方式。④垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置。⑤扣件拧紧度。⑥钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。在此基础上实施质量预控。施工单位按照质量操纵点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。2）土建专业监理工程师负责专项施工方案的审核，总监理工程师负责专项施工方案的审批。土建专业监理工程师、监理员、安全监理工程师、总监工程师负责实体检验、验收及旁站监督，同时应列席施工方案专家论证审查会议。3）专项施工方案审查⑴审查程序合法性：①专项施工方案应由施工企业相关专业工程技术人员编制；②施工企业应按宁建工字【2007】88号文规定组织专家对方案进行论证，其书面论证审查报告应作为专项施工方案的附件；③修改完善后的方案应经施工企业技术部门负责人审核，企业技术负责人批准并加盖企业鲜章。⑵审查方案完整性，施工方案应具有以下内容①应有计算书：计算书应包括荷载计算。模板及其支撑系统承载力、刚度、稳定性验算；支架顶部扣件抗滑力验算；支撑系统的楼、地面结构承载力验算；②应对支撑材料的使用、规格尺寸、接头方法、水平杆步距和剪刀撑设置等构造措施作出详细讲明。③应编制支撑平面布置图，模板及支撑立面图、剖面图及必要的节点大样。④应对砼浇筑方法和顺序作出明确讲明，并详述模板支撑的安装、拆除顺序及其他安全技术措施。⑤应有支撑系统安装验收方法和标准。⑶审查方案中上述内容是否符合有关标准、规范、规程，重点审查其技术构造措施。⑷未经原审批人同意，任何人不得修改变更施工方案；需要做重大修改时，施工企业应当重新组织专家论证审查，并按原审批程序重新报批。4）搭设前施工预备的检查⑴技术交底工作的落实检查：施工单位项目技术人员应按方案中有关要求向架设和使用人员进行技术交底，并将书面交底记录交监理部备案。⑵搭设材料检查验收：①质量：钢管质量检查应符合JGJ130-2001中8.1.1、8.1.2条的规定；扣件质量检查应符合JGJ130-2001中8.1.3条的规定，其中有裂缝、变形的旧扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。②数量：对投入高大模板支架的钢管、扣件的数量进行核查，投入总量不应低于施工方案计算用量。③治理人员：搭设人员的有关核查，施工企业项目部应明确技术人员为高支模系统施工负责人，负责施工全过程的治理工作；从事支架搭设、拆除的作业人员必须持有架设作业操作证。5）支架系统搭设的检查验收监理机构应对支架系统按附表的有关规定进行重点检查验收，必要时应对支架系统的重要部位进行预加载试验检测。6）砼浇筑过程的监理操纵⑴总监理工程师签发砼浇筑申请表时，应具备以下条件：①支架验收符合要求②钢筋制安、模板制安及水、电等专业验收符合要求③泵送管布置符合施工方案④施工企业已按要求完成砼浇筑前的技术交底工作⑤施工企业已按应急救援预案做好相应预备工作⑵砼浇筑过程中，总监理工程师应驻于现场，监理机构必须安排监理人员实施全过程旁站监理，重点检查以下内容：⑶检查砼浇筑方法和顺序是否符合专项施工方案要求；检查砼浇筑布料是否对称，幸免高支架受不对称荷载。⑷检查楼面施工荷载是否超出方案设计标准，是否有浇筑人员过多或过于集中现象；是否有泵送砼临时堆积高度过高现象。⑸检查砼布料管是否有与模板、钢筋骨架直接接触现象；检查大梁等部位泵送砼速度是否过快；幸免高支架受过大水平推力。⑹检查施工单位对高支架系统变形情况的检查落实工作。施工单位应派专业技术人员观看高支架系统的变形情况，发觉异常现象时应立即暂停施工；待查明缘故经整改符合要求后，报监理机构同意方可复工。⑺浇筑过程中，一旦发觉重大事故，立即督促施工企业起动应急救援预案，并按规定及时向有关部门报告。7）高支模的监督治理⑴监理机构应按本细则有关要求对施工企业在高支模施工方面实施、落实情况进行监督，发觉问题及时下达限期整改通知；情况严峻的，应签发工程暂停令，并报告建设单位；施工单位拒不整改，拖延整改、抗拒整改而张行浇筑砼的或不停止施工，应及时向上级主管部门报告。5.3.4、高支架模板工程操纵点技术要求实体检验方法与数量操纵措施基底①基底必须坚实可靠。②支于地面时，应进行验算，并在立杆底铺垫型钢或脚手板；当地面土质较差或危险性较大的高支架，应浇筑砼垫层，地面应有排水措施。③支于楼面时，应对该结构层进行验算，不足时应加设支顶，楼面下许多于两层时至少支顶两层。观看①方案审查②支架搭设前平行检验立杆间距板下＠不应大于800。大梁下应加密（依照荷载采取横向或纵向或纵横双向加密）。钢卷尺测量抽查数量：每次平检许多于立杆总数10%，其中每根大梁下许多于4处。①方案审查②搭设支架前，对立杆的放线定位点进行平行检验；搭设中，加强巡视检查；搭设完成后，进行平行检查接头必须采纳对接扣件，对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接在高度方向错开的距离不宜小于500。观看①方案审查②加强巡视检查③平行检验顶部顶部宜采纳可调顶托，大梁下中间立杆顶部应采纳可调顶托。当采纳模板下水平钢管与立杆扣件方式连接时，必须采取增设扣件等可靠措施（即使安全验算满足要求）观看抽查数量：全数①方案审查②加强巡视检查③平行检验底部底部应设置可调底座或垫板；可调底座与可调顶托伸出水平杆长度不应大于300观看①方案审查②平行检验垂度度同意偏差±100（架高20m内）吊线和卷尺测量；抽查数量：许多于立杆数5%，其中每根大梁下许多于2根扫地杆必须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼（地面）不应大于200观看钢卷尺测量①方案审查②平行检验水平杆沿立杆全高必须纵横双向设置水平杆，严禁出现仅单向布置或间隔式双向布置方式。水平杆步距不应大于1500观看钢卷尺测量抽查数量：板下及大梁下全数检查①方案审查②平行检验剪刀撑竖向设置分不沿纵向、横向全高、全长以两端开始每隔4排立杆设一道竖向剪刀撑。当砼竖向与水平结构同时浇筑时竖向剪刀撑应优先设置在柱间（即大梁下）纵横双向轴线区域。观看抽查数量：全数①方案审查②搭设前后平行检验水平设置沿全平面从顶步下水平杆所在平面开始每隔5～6步设一道水平剪刀撑观看①方案审查②搭设前后平行检验跨数剪刀撑与水平杆（或地面）夹角应为45°～60°，宜跨越5～7根立杆观看①方案审查②搭设前后平行检验连墙件支架整体应与周围已浇筑完砼柱、墙板等结构设置刚性拉结。拉结点宜靠近杆件主节点。连墙件宜按以下数量设置：竖直方向每2个步高或每层楼面或沿柱高每4米设置一处；水平方向每3跨设置一处；如周边无既有建筑物，应采取其他有效措施。观看抽查数量：全数①方案审查②搭设前后平行检验扣件安装扣件螺栓拧紧扭力矩应为40N.m～65N.m扭力扳手检测抽查数量：许多于扣件总数的5%，立杆顶部扣件许多于抽查总数的80%①方案审查②搭设前后平行检验5.4、起重吊装工程依照本工程的施工需要安装3台塔吊；6台施工电梯。

5.4.1塔吊拆装安全监理工作职责：审查专业分包和劳务分包单位资质；审查电工、焊工、起重机械工、塔吊司机和指挥人员等特种作业人员资格；督促施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系，督促施工承包单位检查各分包单位的安全生产制度。审核施工承包单位编制和施工组织设计、安全技术措施、高危作业安全施工及危险抢险方案。督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。5.4.2安全监理内容：1.装拆塔机的施工单位，必须具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质的等级进行装拆相对应的塔机。审核装拆专业施工班组人员资格证书，施工人员必须通过专业培训考核，持有效的操作证上岗。严格遵守施工现场安全生产有关制度，正确使用劳动爱护用品。2.审核塔机施工组织设计方案，施工组织设计方案必须通过企业技术主管领导的审批。方案必须符合国家有关工程建设的强制性标准、部颁标准和产品使用讲明；严格执行工程技术部门制定的装拆工艺和装拆方案。塔机装拆前要求必须向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交底，并履行签字手续。3.塔机安装之前，对已完成的塔机基础附墙等隐蔽工程的项目，装拆企业应当会同基础施工单位共同检查，检查结果无异议的，方可进行塔机安装。4.装拆过程中的安全要求：①装拆塔机的作业必须在的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员监控塔机装拆的全过程。②塔机的装拆区域应设立警戒区域，派专人进行值班。③作业中遇有大雨、雾或风力超过4级时应停止作业。④塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后，方能使用。5.塔机安装完毕后，装拆企业应当向市建委认可的检测机构申请检测，经检测合格的，方可交付使用。5.4.3安全监理制度措施：1.监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规施工作业。2.对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天许多于一次。发觉存在安全事故隐患的应当要求施工单位整改，情况严峻的应当要求施工单位临时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的应当及时向有关主管部门报告。3.督促施工单位进行安全自查工作，参加施工现场的安全生产检查。4.复核施工单位施工机械、安全设施的验收手续。5.安全监理人员应对高危作业的关键工序实施现场跟班监督检查、旁站检查。6.工程监理应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。5.4.4塔吊安全使用治理：1.督促总包建立健全塔吊治理制度、定期检查制度，必须严格执行定机定人岗位，实行人机固定，建立机长负责的专业机组。2.督促总包做好塔吊司机、指挥人员的安全技术教育和技能岗位道德教育。3.要求总包安全部门对塔吊的各类安全防护装置严格执行有关技术操作规程要求配置，并保持齐全有效，严禁任意拆除。4.要求作业人员操作前必须进行全面检查，确认安全方位，开机时司机与指挥人员必须配合一致，听从指挥人员指挥。5.要求塔吊驾驶员作业时注意警戒区域，做到慢、稳、准，严格遵守操作规程“十不吊”的有关安全规定。6.要求总包安全员监督操作人员做好上下班交接的交底工作，并有记录。夜间作业有足够的照明。5.4.5施工升降机强制性条施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由通过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。5.4.6施工升降机安全监理工作内容1、总监应对总包单位报审施工升降机安装和拆卸专项方案及应急救援预案进行程序性、符合性、针对性的审核。2、审核施工升降机专业单位安装合同资质、经营手册及承发包、租赁产权与总包单位关系是否明确。审核施工升降机专业单位四证一书：《安全生产许可证》、《产品合格证》、《特种设备制造许可证》、《产权备案证》、《使用讲明书》及二类人员安全生产考核合格证书；审核施工升降机专业单位《施工升降机装拆许可证》。安装班组工种齐全（电工、起重指挥、驾驶员等）应持IC卡操作证或盖有公司章复印件的IC卡操作证。督促总包对进场安装人员进行安全教育。编制方案的技术人员到场进行安全技术交底、安全监理员应对交底记录进行检查。对升降机基础、附墙隐蔽工程的验收。督促施工单位派监护人员在场监护，填写“危险作业监控记录表”10、施工升降机安装、升节、拆卸安全监理应到场巡视检查并填写“危险性较大分部分项工程巡视检查记录表”。11、升降机安装完毕需进入如下程序：①安装班组进行自检，自检合格后报上级公司审批。②安装单位上级公司签署验收意见，报检测单位检测。③检测合格报监理核验后挂牌使用。12、审核检测报告中的不合格项，书面督促安装单位限期整改。13、升降机加节安装应重复6～10条要求。14、督促总包单位在升降机使用过程中按要求进行例保检查及限速器坠车试验。5.4.7、施工升降机设备监理监控要点1、施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部六颁发的拆装资持证书的专业（队）负责，并必须由通过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修；2、升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，经法定的检测机构办理检测，颁发合格证方能使用；3、吊笼底部四周设防护围栏；4、升降机周围应设置通讯联系装置。5、应设限载牌，严禁超载；5.4.8、安全监理检查频次与方法升降机使用过程检查：每台轿箱配备一名驾驶员，并与上报专门工种名册相符。安全监理巡视检查，发觉维修保养记录不及时，有严峻违章情况开具监理通知单。每台升降机在使用时应参照“施工升降机安全监理检查表”内容每月进行检查，并做好相关记录。5.4.9其它的起重吊装应注意事项各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及讲明书规定，并依照现场环境条件制定安全作业方案。

转移工地重新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。

起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。

除按规定同意载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。

起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。

每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发觉不正常时，应予排除。

起重机司机开机前，必须鸣铃示警。

必须按照垂直运输机械出厂讲明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。

起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。

作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有操纵手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。

维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能讲明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。

5.5、脚手架工程：5.5.1工程介绍1#、2#楼一～三层搭设钢管落地架，三层以上分段采纳型钢底座搭设钢管悬挑脚手架；3#一～四层搭设钢管落地架，四层以上分段采纳型钢底座搭设钢管悬挑架。安全网为密目阻燃安全网，脚手板为竹跳板。监理方对脚手架方案进行严格审核，审核后严格按施工方案中的要求，监管落实悬挑脚手架施工。5.5.3、悬挑脚手架装拆作业前安全监理操纵的要点：审核施工单位编制的悬挑脚手架“施工组织设计方案”中的安全技术措施。该方案应经施工企业技术负责人审核批准。施工组织设计方案应包括悬挑脚手架结构设计、装拆施工要求、施工顺序、安全措施，并附安全验算结果、详图及讲明。装拆作业人员应具有“特种作业人员”上岗操作证书，且在证书有效期内。施工作业前，施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底，并有交底记录。对钢板、卡箍与预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经施工单位验收符合设计要求后，报审监理复核后方可进行悬挑脚手架搭设。5.5.4、脚手架安装作业中安全监理操纵的要点：脚手架装拆作业过程中必须由专人进行现场监护，安全监理应加强巡视检查。搭设脚手架人员必须戴安全帽和扣好帽带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不得擅自接电线、电器装置。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有动火报告，并报主管部门批准，必须有防火措施和专人看守。为了确保脚手架的稳定性，应依照建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔6m要与墙体接牢，在垂直方向每隔3～4m要设置一个拉接点，各点成梅花形，相互错开。挑架在安装前，应放好线，按线安装斜撑，下端与墙柱连接的部位应预先埋设钢板，斜撑下端与钢板强焊；上端与悬挑梁(槽钢)强焊。在钢悬梁上应焊两根短钢管，以承插立杆，防止发生立杆滑移。脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。严禁在钢管上打孔。严禁将外径48mm和50mm的钢管混合使用。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。脚手板铺设必须严密，材质应符合规范要求。悬挑脚手架的作业层外侧应按照临边洞口防护的规定设置防护栏杆和档脚板，防止人、物的坠落。架体外侧用密目网封严。5.5.5、悬挑脚手架拆卸作业中的安全监理操纵要点：1、拆除作业前，应由施工单位技术负责人对施工人员进行安全技术交底。2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时进行作业。3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除数层后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。4、拆除脚手架时，周围应设置警戒区域。施工单位安全员和安全监理师应加强巡视检查。5、拆除脚手架时，严禁将构配件抛掷地面。

5.6、建筑幕墙安装工程：本工程幕墙专项工程要紧为干挂石材幕墙。5.6.1监理工作目标：1、满足设计施工图纸及各类技术规程和验收规范要求。2、督促过程安全文明生产和生态环境的爱护，保证施工过程安全和打算工期的实现，制定本细则。针对本工程概况特点，本细则要紧对玻璃幕墙，干挂石材幕墙，铝合金门窗金属幕墙用较多篇幅细述，以便过程中监理质量操纵，而对监理工作流程通用标准格式篇幅不再累赘。5.6.2监理工作程序：1玻璃幕墙工程1.1施工预备1.1.1熟悉施工图纸和有关幕墙工程技术规范、质量验收规范的要求。检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计审查的确认文件。1.1.2审核施工单位提交的“施工组织设计（方案）”。重点审查：施工技术措施、安全技术措施、质量检查方案、质量保证措施及施工进度打算等。1.1.3工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。检查产品合格证、力学性能检测报告、进场验收记录和复验报告。进口型材应有国家商检部门的商检证，硅酮结构胶，密封胶应有与实际工程用基材的相容性检验报告。1.1.4隐框、半隐框幕墙所采纳的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶、其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。1.1.5主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。1.1.6幕墙应使用安全玻璃，其品种、规格、颜色、光学性能及安装方法应符合设计要求。玻璃厚度不应小于6mm。全玻璃幕墙肋玻璃厚度不应小于12mm。玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角。1.1.7金属材料和零附件除采纳不锈钢外，钢材应进行热浸镀锌处理，铝合金进行表面阳极氧化处理。1.2施工过程的质量操纵1.2.1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。1.2.2竖向要紧构件安装质量的检验，应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001表6.2.3的规定1.2.3横向要紧构件安装质量的检验，应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）表6.2.4的规定。1.2.4同一层的横梁安装应由下向上进行，横梁两端的连接件及弹性橡胶垫应安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。1.2.5其他要紧附件安装应符合下列要求：1有热工要求的幕墙，保温部份宜从内向外安装。当采纳内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；2固定防火保温材料应锚钉固定，保温材料应与玻璃保持30mm以上的距离。保温材料的填塞应饱满、平坦、不留间隙；3通气留槽孔及雨排水出口等应按设计施工，不能遗漏；4玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除；5现场焊接或高强螺栓紧固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采纳不锈钢或轻金属制品；6不同金属的接触面应采纳垫片作隔离处理。1.2.6明框玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下部应设许多于两块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm；3橡胶条镶嵌应平坦、密实、长度宜比边框内槽口长1.5%—2%，其断口应留在四角，拼结处应粘结牢固；4不得采纳自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条固定方式、固定点数量应符合设计要求；5耐候硅酮密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采纳聚乙烯发泡材料填塞；6耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘接；7幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采纳防火的保温材料填塞：内外表面应采纳密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。1.2.7隐框玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1玻璃板块组件必须安装牢固，固定距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采纳自攻螺钉固定玻璃板块；2隐框玻璃板块安装后，幕墙平坦度同意偏差不应大于2.0mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm；3隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，托板厚度不应小于2mm；4隐框玻璃的拼缝外观，应横平竖直，缝宽均匀，其质量检验，应符合《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）表6.2.12的规定；5玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采纳防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采纳干硬性材料填塞。内外表面应采纳密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面；6幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜小于10mm。1.2.8全玻幕墙、点支承玻璃幕墙安装，应符合下列规定：1幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌入深度不应小于18mm；2玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块。其材料、规格、数量和位置应符合设计和规范要求。不得用硬性材料填充固定；3玻璃肋的宽度、厚度应符合设计要求。玻璃结构密封胶的宽度、厚度应符合设计要求，并应嵌填平顺、密实、无气泡、不渗漏；4单片玻璃高度大于4m时，应使用吊夹或采纳点支承方式使用玻璃悬挂；5点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求，并不得小于100mm；6点支承玻璃幕墙支承装置安装的标高偏差不应大于3mm，其中心线的水平偏差不应大于3mm。相邻两支承装置中心线间距偏差不应大于2mm。支承装置与玻璃连接件的结合面水平偏差应在调节范围内，并不应大于10mm。1.3质量检查验收1.3.1玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1构件与主体结构的连接节点的安装；2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；4幕墙防雷接地节点的安装；5幕墙防火构造。1.3.2玻璃幕墙观感检验，应符合下列要求：1明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分框玻璃拼缝应竖直横平，缝宽均匀，同时符合设计要求；2玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；3玻璃的安装方向应正确。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；4幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象；5装饰压板表面应平坦，不应有肉眼可察觉的变形、波浪或局部压砸等缺陷；6幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；7幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观；8幕墙不得渗漏。1.3.3玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：1抽样检验数量，每幅幕墙竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；锚栓按5‰抽样检验，且每种锚栓不得少于5根；2铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢；3玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平坦；4钢化玻璃表面不得有伤痕；8mm以下的钢化玻璃应进行防爆处理；5防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实平坦；6开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密；7明框玻璃幕墙安装的同意偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）表9.2.23的规定。8隐框、半隐框玻璃幕墙安装的同意偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）表9.2.24的规定。1.4资料收集与整理1设计图纸、结构计算书、设计讲明及其他设计文件；建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的审查和确认文件；2材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告；3幕墙组件出厂质量合格证书；4后置埋件的现场拉拔强度检测报告；5施工安装的自查记录；6防雷装置测试记录；7隐蔽工程验收记录；8其他质量操纵资料。2金属幕墙工程2.1施工预备2.1.1熟悉施工图纸和规范标准要求。检查建设行政主管部门和建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。2.1.2审核施工单位提交的“施工组织设计（方案）”。重点审查：测量方法、安装方法、安装顺序、检查验收、安全措施及进度打算。2.1.3金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。2.1.4金属面板的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。2.1.5金属幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置偏差不应大于20mm。2.1.6当没有条件采纳预埋件连接时，应采纳可靠的连接措施并应通过试验确定其承载力。后置埋件的数量、位置及抗拔力必须符合设计要求。2.1.7金属幕墙的吊挂体、安装件应符合下列规定：1单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采纳铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；2单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采纳穿透螺栓；3铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。2.2施工过程的质量操纵2.2.1金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接必须符合设计要求且安装牢固。2.2.2立柱应采纳螺栓与角码连接，螺栓直径应通过计算，并不应小于10mm，不同金属材料接触时应采纳绝缘垫片分隔。2.2.3立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2.2.4横梁安装应符合下列规定：1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置。并应安装牢固，接缝严密；2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽大于35m时，不应大于7mm。2.2.5金属板安装时应符合下列规定：1应对横竖连接件进行检查、测量、调整；2左右、上下的偏差不应大于1.5mm；3必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；4填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的宽度、厚度应依照硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。2.2.6同一幕墙工程应采纳同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶并应有保质年限的质量证书。2.2.7金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。防火层必须采纳经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采纳铝板；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。2.2.8在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并应与主体结构防雷装置可靠连接；防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。2.2.9金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。2.2.10各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。2.2.11板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。2.2.12金属幕墙应无渗漏。2.3质量检查验收2.3.1金属幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：1主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；2幕墙防火、保温安装；3幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；4幕墙的防雷节点的安装；5幕墙的封口安装。2.3.2金属幕墙的观感质量检验，应符合下列要求：1金属板表面应平坦、洁净、色泽一致；2金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固；3金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；4金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；5每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验