景观工程监理细则

59/59景观工程项目监理细则土建细则编制人：水暖细则编制人：电气细则编制人：审核人：XXXXXXXX景观工程监理部2015年8月17日目录TOC\o"1-3"\h\u14268一、工程概况525698二、编制依据523295三、监理目标515404四、施工阶段监理工作流程522922五、施工准备阶段监理720206六、基础工程95562(一)基坑工程924092（二）基础工程1010367（三）钢筋工程质量控制1414895七、主体工程16643（一）钢筋分项工程1610057（二）柱模板分项工程167651（三）柱砼浇注1712486（四）柱砼拆模养生1725532（五）框架梁、板模板制作与安装1722763（六）梁、板钢筋制作与绑扎197259（七）砼浇注2016776（八）砌砖工程2014901八、屋面工程2213180(一)屋面保温层222545(二)屋面找平层2315145九、门窗工程2422377十、楼地面工程2818912(—)现浇细石砼楼地面2822539(二)水泥砂浆楼地面312886十一、装饰工程3227918(一)室内抹灰3222335(二)室外抹灰349281（三)外墙涂料3511243十二、给排水及采暖通风工程监理细则3621647（一）室内给水及消防系统管道安装3614508（二）给水管道附件及卫生器具4023404（三）室内排水管道安装412648（四）器具安装（主要为地漏、扫除口）4327324（五）采暖及地热工程的质量控制4410756（六）通风系统的质量控制454863十三、电气工程监理细则4619205（一）进户电源开关柜安装质量监控要点4621441（二）计量箱安装质量监控要点4718969（三）分户箱安装质量监控要点483227（四）管路敷设施工质量监控要求493811（五）穿线施工质量监控要点5015188（六）插座、开关安装质量监控要点5110768（七）灯具安装质量监控要点526109（八）接地系统安装质量监控要点527653（九）防雷系统安装质量监控要点5325907（十）弱电系统安装质量监控要点5427656（十一）电梯安装工程质量控制要点5518043十四、巡视旁站监理实施细则586847（一）监理工作程序588654(二)监理方式5913565（三）、监理的X围609871（四）、巡视、旁站控制要点61土建工程监理细则一、工程概况1、工程名称:XXXXX景观工程监理2、建设单位:XXXXXX3、设计单位：XXXXX设计研究院XX4、施工单位：XXXX建设工程XX5、工程地点:XXXXX6、建筑规模:XXXXX平方米7、园林景观包括：XXXXX绿化等工程。8、建筑物结构类型:框架结构9、质量标准：合格10、合同周期:XXXXXX二、编制依据1、监理合同、监理规划2、工程建设标准、工程设计文件3、DB11/T212-2009《城市园林绿化工程施工及验收规X》4、《建筑设计防火规X》GB50016-20065、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016、《园林景观与绿化工程监理规程》（试行）7、《建设工程监理规X》（GB50319-2007）8、从事该工程施工安装单位报送的施工组织设计；9、中华人民XX国国务院令第100号《城市绿化条例》；10、CJJ/T82-2012《城市绿化工程施工及验收规X》;三、监理目标1、质量目标：达到国家施工质量验收合格标准。2、进度目标：2015.8.12-2015.11.303、投资目标：投资控制在建设单位的预算指标之内。4、安全目标：避免发生一切安全事故。四、专业工程的特点本工程包括：园区围墙、大门、门卫、调压站、绿化等工程。地上建筑物的结构为：框架结构。绿化包括：树木栽植、水泥砖铺装等工程。1、工程特点：由于本工程一是由政府投资的公益性项目，其产品为公众使用；二是本工程的投资效益只能在其使用过程中显现。正是由于本工程具有这些特点，铸就了其在城市建设中的特殊地位。主要服务于城市区域，政府的目标、交通的限制、便利市民的要求，本工程的工期属于“短、平、快”的建设性质。本工程施工复杂程度高。（1）造价高，参与人数多，对环境的依赖和影响较大，相对时间长；（2）市政工程施工过程不确定因数多，工程项目复杂，受外部环境影响大；（3）工程施工标准高，要求严，政治性强。它事关群众生活和城市形象，质量标准高，工期紧，施工费用投入较大，所以给管理带来了很多困难。2、实施难点：（1）市政工程实施难点1）市政道路道路施工时，现场环境比较复杂，很难完全阻断交通，人流穿梭也无法控制，加上如排污、自来水、煤气、有线电视、电信、电力等管道相互交叉，导致施工现场作业面过于狭窄，也使得道路工程施工管理面临连续性差、量大、点多、零散等问题。2）市政道路施工现场多位于城市内部，费用来源于政府财政支出，为了降低对市民生活的影响，市政道路施工进度要求较为严格，严禁出现工期落后的情况。工程施工单位为了抢工期，不可避免的要对原有施工计划进行修改，这也会给工程施工质量控制带来一定困难。3）在进行市政道路工程施工时，经常会出现不能确定电信、电力、煤气、给水、供热管线等位置的问题，此时若随意施工会导致管线的中断，不仅会造成一定的社会影响和经济损失，而且会对道路工程正常施工带来困难。4）市政道路污水排水、雨水等工程施工时，如果施工现场土质差、地下水位高，不得不进行深井或者井点降水，在地下水位下降到适宜高度后方可施工作业，这在一定程度上给施工质量控制带来困难。（2）园林景观实施难点1）本工程是园林景观各分项工程在同一工期内完成，可能在施工中互相影响，形成矛盾和扯皮现象。如建筑材料用地与绿化用地的矛盾、市民阻工、房屋拆迁等，这些矛盾、现象将会影响工程质量和进度，给质量、进度控制增加难度。2）植物种植的季节性，为保证植物的种植成活率，必须保证种植季节内不受其他工程的干扰，建议在工程施工中尽可能为绿化工程让道。3）根据以往经验，施工单位在实际配备管理人员和技术人员上与施工组织设计有很大出入，现场上的管理人员、技术人员、技术工人常常被抽调而越来越少，因此给工程质量、进度的控制带来困难。（3）工期控制难点工期控制，本项目整体管理难度大本项目计划工期只有四个月，可能有以下几方面的进度影响因素。一方面施工区域穿插在居民区内，即要保证施工进度、又不能影响居民的正常生活，未采取一些必要的措施可能影响施工计划进度；另一方面工项目涉及许多地下管网的维修施工，许多不可预见的问题和困难将会出现；第三方面施工期处于酷暑季节，工人施工降效；由此必然产生很多施工班组同时、分散施工，对施工整体规划及部署要求高，综合协调、质量控制、计划、造价、安全及文明施工管理等难度大。五、施工阶段监理工作流程1、监理工作总流程项目监理机构进驻施工现场项目监理机构进驻施工现场熟悉图纸、文件、资料，编制项目监理规划熟悉图纸、文件、资料，编制项目监理规划施工现场调查分包单位资审设计技术交底、图纸会审施工组织设计审批施工现场调查分包单位资审设计技术交底、图纸会审施工组织设计审批编制监理实施细则编制监理实施细则1第一次工地会议第一次工地会议1审批开工报告，签发开工令审批开工报告，签发开工令施工过程三控制、三管理，材料核验施工过程三控制、三管理，材料核验审查施工单位提报的竣工审查施工单位提报的竣工验收资料组织竣工予验收组织竣工予验收核定工程质量等级，编制工程质量评估报告，参加竣工验收备案工作核定工程质量等级，编制工程质量评估报告，参加竣工验收备案工作签发竣工移交证书，编写项目监理工作总结，监理资料归档签发竣工移交证书，编写项目监理工作总结，监理资料归档12、进度控制监理工作流程施工方上报施工进度计划施工方上报施工进度计划调整进度计划（承包商）施工进度计划与总进度计划比较（监理）调整进度计划（承包商）施工进度计划与总进度计划比较（监理）不符合符合施工方按合同约定控制施工工期施工方按合同约定控制施工工期合理调整施工工期不符合合理调整施工工期符合实际进度与计划进度比较实际进度与计划进度比较完成施工完成施工3、投资控制监理流程3.1月工程量审核流程施工方上报已完成工程量清单施工方上报已完成工程量清单监理现场计量，审核工程量清单监理现场计量，审核工程量清单报建设单位报建设单位3.2工程变更监理审核流程工程变更工程变更监理核查设计变更项目监理核查设计变更项目取消变更或调整变更不同意上报建设单位审核取消变更或调整变更上报建设单位审核同意工程变更实施工程变更实施监理工作控制要点（一）质量控制重点土建部分一）土方工程1、填方区填土前、地表清理，应将场地内宿根杂草和表层杂草清除干净；在填土前，填垫X围内的坑洞积水应排放晾干；软土淤泥和不透水层的处理完成；局部回填地段应整平压实，检查填垫胎土和栽植土的质量和紧实度符合设计和规X要求，控制回填土的含水量。

2、挖方区监督承包人按设计坡度进行挖方，并做好边坡的保护和支护。对有利用价值的表土剥离和保存，要求承包人选择合理的开挖方法并做好填挖衔接处的施工质量，以保证基础压实均匀和适宜的土壤硬度；检查承包人的雨季施工措施，保持排水畅通，以保证土方不受浸泡，不出现塌方和滑坡。

3、平整场地平整场地时，地面上种植土中不可混入碎石、混凝土、砖瓦片等废弃建筑材料以及不符合植物的物质。二）主体工程钢筋分项工程1、复查进场钢筋按批量(一般为60t，冷拉钢筋为20t),复试结果是否符合设计要求。2、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求；特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审讯录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规X》(GB50010—2002《建筑抗震(12)设计规X》(GB50011—2002)和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3—2002)中有关钢筋构造措施的规定。3、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规X进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对外观进行检验。4、地梁钢筋制作、安装要按照图纸设计、标准图集要求施工。5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密X围，及钢筋除锈情况等内容的监视。6、钢筋焊接接头、机械连接接头均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。7、在承包单位质检人员检查合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量难评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规X、规程要求；不合格的经过修整达到要求时，方可正式签发认可书。8、以下几点构造应重点检查：a.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载外的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内；主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。b.具有双层配筋的板和墙，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，并采取防止踩压措施。c.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规X要求。d.预理件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。e.暗梁、暗柱钢筋配置正确。f.钢筋不能任意代用；若要代用，必须经设计单位书面同意。g.浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。模板分项工程①当前柱模采用多层胶合板较为普遍，要求竖向具有足够的刚度，一面模板除两边有40×60角方而外，中间也必须设有两根40×60的方木，四面模板合模后用90×60方木每500设一道用卡具卡住，模板刷好脱模剂。②柱模校正双向用经纬仪校正，支撑牢固，使其在浇注砼时不涨模。砼浇注①确定浇注砼施工方案：确保柱砼质量采用分段浇注、分段振捣的施工方法组织施工。现场搅拌：严格控制现场搅拌的后台计量。磅称位置、标牌设置和填写情况要符合有关规定。设专人计量，车车过称，在浇柱子砼之前，提前用同等级强度的砂桨适量浇到柱根，后再浇砼，使柱根不产生烂根现象。砼拆模养生①柱子拆模时间要视砼强度而定，—般气温20度左右，经48小时后可拆模，拆模的原则，使柱砼角不能损坏为原则，具体情况施工现场定。②养生：砼拆模后，用草袋，或塑料布包扎上，浇水养生，时间为14天。框架梁、板模板制作与安装①一般规定模板材料宜选用钢模，胶合板，塑料等，模板支架宜先用钢材、木材，材质应符合有关规定。②模板及其支架必须符合下列规定：a)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。b)具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新的砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。c)简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼浇注、养护等要求。d)板拼缝不应漏浆。③模板与砼接触面应涂隔离剂，对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜使用，严禁隔离剂沾污钢筋或砼接茬处。④梁模板制作：梁底模和侧模要有承受砼自重和侧压力的能力，接缝严密不跑浆，整X的胶合板铺设必须有足够的加强方木，使其承受砼的自重不产生变形，同时粱底和梁侧模拉通线校核，使多跨连续梁保持一线。柱头角模要支牢固，左右角模对称、大小一致。⑤竖向支架底脚要求垫实并加垫板，不准支顶沉陷和倾斜。⑥现浇钢筋砼梁、板梁跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时，拱高度宜为全跨长度的1／1000～3／1000。⑦模板拆除现浇结构的模板及其支架的拆除时砼的强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：a)侧模，砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模。b)底模：砼强度符合砼规X2．4．1表规定，方可拆模。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度(M)按设计的砼强度和标准的百分率计(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100梁、板钢筋制作与绑扎钢筋砼框架梁、板使用钢筋应有出厂合格证、使用登记备案证明，进场后抽检复试，合格后方可使用。②梁的箍筋加工，按抗震7度设防要求加工，作1350度弯钩，平直长度10d，梁的主筋上层宜在跨中的1/3处接头，下层均在支座处搭接，钢筋接头一律采用搭接焊接，其焊缝长度、焊肉厚度均符合施工验收规X要求，接头数量在受拉区不宜超过50%。③梁、板钢筋的绑扎：梁的箍筋垂直梁的主筋方向绑扎，开口方向相互错开，悬臂梁的箍筋开口方向一律朝下，其加密区长度按梁高的1.5倍，保证梁的主筋间距和排距。双向受力板所有的钢筋交叉点用铁丝扎牢，所有负弯矩筋除两端作90度弯钩并用铁丝扎牢外，用铁马蹬支牢，保证负弯矩筋的位置。④确保梁板钢筋的保护层，梁沿长度方向1．5M垫一组垫块(两块25厚50×50M10砂浆垫块)，板一平方米垫一块15×50×50砂浆垫块，梁的主筋排距垫一根主筋钢筋头。⑤钢筋砼框架结构工程一般都按国标03G101平面整体表示方法制图规则和构造详图，进行设计，要求每个监理工程师都要熟练掌握。砼浇注①制定砼浇注施工方案，沿次梁方向浇注砼，施工缝留在沿次梁方向的跨中1/3处，梁、板均留置直茬。②先浇框架柱头砼，柱砼强度等级高后浇梁、板砼。③施工方法：无吊车时可搭短马蹬跳板，浇注砼。④砼的原材料必须有出厂合格证，试验室出配合比，按配比准确计量，保证砼质量。⑤砼浇注前将模板内的杂物清理干净，并浇水湿润模板。⑥砼浇注应保证连续施工，减少施工缝留置，如下次继续施工，施工缝要用同砼强度等级的适量砂浆进行接缝处理。⑦在终凝前要进行二次抹压，尽量减少砼在终凝前体积收缩产生龟裂现象，并及时养生，时间是14天。砌砖工程1砌砖工程质量控制流程原材料检验水泥、砂石白灰复试合格砖墙撂底保证组砌方法正确墙体砌筑保证砂浆底灰饱满墙体拉结钢筋数量位置长度符合设计要求预制构件安装型号位置符合设计要求自检互检专检完成三检监理核验墙体保护制定措施保证墙体稳定抄平放线浇水、抄平弹平面位置线、皮数杆2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准(mm)控制手段砂浆饱满度砖底面与砂浆粘结面痕迹不小于80%用百格网检查，每次掀三皮砖取平均值预埋拉结钢筋长度符合设计要求，留置间距偏差不超过三皮砖观察、尺量检查留置构造柱要求留置位置正确，大马牙槎先退后进。残留砂浆清理干净观察检查砖砌体接槎接槎灰缝密实，缝、砖平直，水平灰缝厚度<5mm或透亮的缺陷不超过10个观察、尺量检查砂浆试件制作按GBJ203-83，取样就应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车和搅拌机出口，至少从三个不同部位采集取样、制作送试见证3不合格项目的处置项目名称处置方法不合格材料砖的品种、标号，按产品合格证和有关技术资料检查，不符合设计要求的应清出现场或降级使用。降级使用的材料应标明使用部位。砂浆强度不足应通过法定检测部门对工程进行检测，检测结果不符合设计要求时，应通过XX或咨询单位处理。砂浆饱满度小于80%转角留直槎砖柱、垛包心砌法拆除重砌，新砌的砌体仍要达到规X要求。墙体尺寸、位置、标高偏差进行返修处理，达到规X要求。三）屋面工程屋面保温层1质量控制流程作业准备：a)保温材料的强度、密度，导热系数经检验合格。b)基层清理干净，穿过结构的管根应用细石砼填塞密实。c)按设计坡度及流水方向弹线找坡，确定保温层的厚度X围。隔气层铺设：隔气层材质和铺设应符合规定要求。保温层铺设：板状材料：紧贴基层。铺平垫稳、找坡正确、上下层错缝。板缝填嵌密实。质量评定：按屋面保温层分项工程质量评定表进行评定。2施工中检查项目检查项目名称技术标准检查方法基层处理基层应清理干净、屋面板缝和管根应采用C20细石砼掺微膨胀剂灌实，板缝大于40mm时应设置构造钢筋观察检查，检察施工记录隔气层铺设可采用气密性好的卷材和防水涂料，卷材可用空铺法施工，搭接宽度应大于70mm：采用涂料涂刷均匀无遗漏，涂刷2～4道工序完成；在屋面与墙面连接处应沿墙面连续铺设高出保温层面150mm。观察和尺量检查保温层铺设表面平整，找坡准确，板缝嵌填密实观察检查允许偏差项目整体保温层表面平整度有找平层≤5mm无找平层≤7mm用2m靠尺和塞尺检查保温层厚度松散材料±10δ%整体-5δ%板状材料±5δ%且不大于4mm天沟、檐沟、檐板与层面交接处伸入墙内长度≥墙厚的1/2用钢针插入和尺量检查3不合格项目处置措施不合格项目名称处置措施不合格材料保温材料和隔气层材料应有出厂合格证和试验报告，不符合规定要求的不得使用铺设厚度不均、边线不齐铺设不认真，厚度不均，边线不直，边槎不整齐，影响找坡、找平、排水的，必须返工处理板块保温铺贴不实影响保温防水效果，造成找平层裂缝的，必须返工处理屋面找平层1质量控制流程作业准备a)屋面保温层经检查验收合格b)根据设计要求的标高。坡度，包括天沟、檐沟，找好位置并弹线c)原表面清理干净，并进行有利于基层与找平层结合的处理，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等找平层施工a)根据标高和坡度要求施工。b))C15细石混凝土找平层(配6500*500钢筋网)。c)找平层宜留置分格缝，缝宽20mm，并嵌填密封材料；兼作排气道时可适当加宽，并与保温层连通；分格缝宜留置在板的端部，间距不宜大于6m。养护、验收a)C15细石混凝土找平层施工完以后，浇水养护，一般养护7d。b)铺设防水层前，找平层须进行隐蔽验收2施工中检查项目检查项目名称技术标准检查方法水泥砂浆找平层厚度整体砼基层厚度15～20mm整体或板块状保温层20～25mm松散材料保温层20～30mm尺量检查水泥砂浆配合比要求水泥：砂1：2.5～1：3(体积比)水泥强度不低于32.5级观察检查，检查施工记录沥青砂浆找平层厚度整体砼基层厚度15～20mm装配式砼板、整体和板状保温层厚度20～25mm尺量检查沥青砂浆配合比要求沥青：砂1：8(质量比)观察检查，检查施工记录表面平整允许偏差5mm用2m靠尺和塞尺检查屋面、天沟、檐沟坡度屋面≥3%天沟、檐沟≥5‰用水平尺、拉线和尺量检查基层与突出屋面结构处的处理屋面与立墙连接处、水落口、檐口、天沟、檐沟等处，都应做成圆弧，内部排水水落口应做成略低的凹坑观察检查排气道或排气孔排气道间距宜为6m，纵横设置屋面面积每36m2宜设置一个排气孔，排气孔应做防水处理观察和尺量检查3不合格项目处置措施不合格项目名称处置措施找平层起砂影响防水层质量，返工处理找平层空鼓、开裂倒泛水铺抹找平层应掌握坡向及厚度，发生倒泛水必须返工处理四）装饰装修门窗工程塑钢门窗安装工程1质量控制流程材料质量要求、门窗质量要求a)门窗采用的异型材、密封条等原材料，紧固件、五金件、增强型钢、金属衬板及固定片等，应符合现行国家标准，金属配件应进行表面防腐处理b)组合窗、连窗门拼樘内的增强型钢内村长度、壁厚。形状，应满足与墙体连接要求，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压c)玻璃、玻璃垫块、密封条、嵌缝膏等材料，应符合国家现行标准，其性能应与PVC塑料具有相容性d)门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能及物理性能(抗风压、空气渗透、雨水渗透)等，应符合国家现行标准，产品应有出厂合格证、使用登记备案证明作业准备a)门窗洞口尺寸偏差应按现行技术标准规定经检验合格b)同一类型门窗及其上下，左右洞口应保持通线，横平竖直c)组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设置预埋件或预留洞d)需要设置预埋件时，数量应和固定片数量一致，其标高和坐标位置应准确门窗安装门窗安装工序a)宜按下列工序顺序进行：补贴保护膜、框上找中线、装固定片。洞口找中线、卸玻璃或门窗扇、框进洞口、调整定位、与墙体固定。装拼樘料，装窗台板，填充弹性材料，洞口抹灰，清理砂浆、嵌缝，装玻璃或门窗扇、装纱窗(门)、装五金件、表面清理、撕下保护膜b)固定片与门窗扇的连接应采用自攻螺钉拧入，不得直接锤击打入，固定片位置和数量应符合规定要求c)窗框入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，并按设计确定在墙体厚度方向的位置，作临时固定，垂直度、水平度、直角度应符合规定要求d)门窗与墙体的固定：砼洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓或水泥钉固定，不得固定在砖缝处，固定片间距及数量应符合现行技术标准要求e)窗台板应按设计要求插入窗下框，与下边框结合紧密f)门窗框与洞口间缝应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞，临时固定木楔或垫块撤去后也应填塞弹性材料g)保温隔声窗其洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆填平抹实，外侧抹灰应采用厚度为5mm木片板临时隔开，待外抹灰硬化后撤去片板用嵌缝膏密封，保温等级高的工程洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封h)玻璃安装应在破璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，然后应用玻璃压条将其固定；安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中间隔条，中间隔条应保证密封、不变形。不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥，清洁。i)门窗五金件应安装牢固、位置正确、开关灵活成品保护a)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，并严禁蹬踩b)交又作业时应采取防护措施，严禁碰撞2施工中检查项目检查项目名称技术标准检查方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm观察拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽。开关力：平铰链应≤80N,30N≤滑撑铰链应≤80N观察、弹簧称推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应≤100N观察、深度尺、弹簧称排水孔畅通，位置正确观察框与墙体连接门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置应正确，间距应≤600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌缝膏密封，无裂缝，填塞材料与方法应符合JGJ106-964.2.10和4.2.11的要求观察允许偏差项目门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm±3.0±5.0尺量检查门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度≤2000mm>2000mm±2.0±3.0用线坠、水平靠尺检查门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm±2.0用水平尺检查>2000mm平开门(窗)及推拉窗±3.0推拉门±2.5门窗框下横框的标高±5.0用钢板尺检查，与基准线比较门窗竖向偏离中心±5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度±2.5用钢板尺或深度尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔+2.0，-10用塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5，-3.5用钢板尺和深度尺检查门扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1m钢板尺检查3不合格项目处置措施不合格项目名称处置措施门窗及其附件质量不符合设计要求抽查不同门窗品种、类型和樘数，不符合设计要求不得使用滑撑铰链不得使用铝合金材料门窗框安装固定不牢固在框与墙体间缝隙填塞前观察和手扳检查，拼樘料内衬型钢两端应与洞口固定牢固，发现预埋件数量、位置、连接方法及防腐处理不符合规定要求时，必须返工整改门窗关闭不严，推拉或开启不便返工整改，达到规定要求玻璃密封条卷曲、脱槽返工整改嵌缝膏不饱满或遗漏门窗表面有大面积划痕、撞伤、开焊断裂撤换重新安装符合要求的门窗楼地面工程现浇细石砼楼地面1质量控制流程作业准备a)选用材质、品种、配合比经检验符合要求b)与楼地面有关的预埋管线、埋件孔洞已设置完毕，经检验合格基层处理a)检查基层平整度和标高符合要求b)清除杂物、浮浆，油污清除干净c)浇筑前一天基层浇水湿润，但不得有积水砼垫层施工a)根据墙、柱上的+500mm水平标高线测出垫层水平标高，弹在四周墙上，或钉好水平控制桩，控制垫层标高。大面积垫层，水平桩间距宜在3m左右，或用细石砼或砂装做找平墩b)砼垫层铺设由内向外退着铺设，施工应连续进行，间隔时间一般不超过2h，时间过长按施工缝处理。c)铺设砼按水平控制桩严格控制，略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣，厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器d)已浇完砼垫层应在12h内覆盖和浇水养护，一般养护不少于7de)冬期施工环境温度不得低于+5℃，否则应掺加防冻剂，并经试验室试验合格后方可使用。细石砼面层施工a)基层冲洗干净，有灰浆、油污等应用钢丝刷刷净，凹凸不平部位应凿平，基层表面坚固密实，平整、洁净，不许有起砂现象，表面宜粗糙b)按面层厚度及上平做砂浆找平墩，大房间应冲筋，间距1.5m，有坡度要求房间应作找坡墩c)砼铺设前，基层有一定湿润但不得有积水。铺设时基层表面涂一层水灰比0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺设细石砼拌合料d)细石砼面层应连续浇筑不宜留施工缝，停歇超过规定时应按施工缝处理e)细石砼振实后，做好面层抹平、压光工作。初凝前完成面层抹平，槎找均匀，待砼开始凝结即用铁抹于分遍抹压面层，不得漏压，终凝前将抹子纹痕抹平压光砼养护a)砼浇筑后，应在12h内做好养护，防止产生收缩裂缝b)养护可用覆盖浇水养护和塑料薄膜养护，覆盖浇水每天不少于2次，连续养护时间不少于7d。2施工中检查项目检查项目技术标准检查方法表面平整度5mm用2m靠尺和楔塞尺检查踢脚线上口平直4mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查缝格平直3mm3不合格项目处置措施不合格项目名称处置措施面层起砂(表面粗糙，光滑度差，颜色发白，不密实)1小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬表面，也可用纯水泥砂浆罩面法修补2大面积起砂用钢丝刷将起砂部分的浮浆清除掉，用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显凹痕时，先用加胶结剂的水泥腻子嵌补。然后用掺加胶结剂的水泥浆分层涂抹，每层0.5mm为宜，一般抹3-4遍。抹后按水泥地面养护方法进行养护2-3天后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕麿去，然后上蜡一遍即可面层空鼓1.房间边、角处，以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者，可不作修补2.对人员活动频繁部位，如房间的门、中部等处以及空鼓面积大于0.1m2，或面积虽不大，但裂缝显著者，应予翻修3.局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30-50mm。边缘凿成斜坡形，底部表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mmX围内清理干净。修补前1-2天用浅水冲洗，使其充分湿润。修补时先在底面及四周刷水灰比主0.4-0.5的素水泥浆一遍，然后再用面层相同材料的拌合物填补。如原有面层较厚，修补应分层进行，每次厚度不宜大于20mm。终凝后立即用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止早期产生收缩裂缝4.大面积空鼓，应将整个面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层面层不规则裂缝1.裂缝细微、无空鼓现象，且地面无液体流淌时，一般可不作处理2.裂缝宽度在0.5mm以上时，可做水泥浆封闭处理，先将裂缝内灰尘冲洗干净，晒干后用纯水泥浆嵌缝。嵌缝后加强养护，常温下养护3天，然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平3.如裂缝涉及结构受力时，则根据使用情况，结合结构加固一并处理4.裂缝与空鼓同时产生，可参照空鼓治理方法进行处理水泥砂浆楼地面1质量控制流程作业准备a)选用材料、品种配合比经检验符合要求，水泥宜采用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砂应采用粗砂或中砂，含泥量不超过3％b)楼地面上预埋件，管线安装牢固，并检查合格，办完隐蔽工程质量验收手续，所有孔洞用C20细石砼灌实堵严，地漏口和水池管口临时封闭好，防止堵塞c)门框安装好，弹好室内+500mm标高水平线，检查门框、地漏、室内地面与走道标高，均符合设计与施工验收规X要求d)四周墙上踢脚板及室内基层表面灰浆，杂物清理干净基层处理a)基层表面清理干净，表面平整度用2m靠尺检查凸凹不大于l0mm，松动的地沟盖板要垫实，管道预埋件顶面至地面面层上表面不小于b)施工前一天，基层洒水湿润，但不得表面积水，基层表面达到平整、洁净，粗糙和湿润水泥砂浆面层施工a)根据+500mm水平标高线抄平放线，确定标高及抹灰厚度做找平墩(即做灰饼)，小房间四周做灰饼，大房间需增加冲筋，灰饼和冲筋间距1.5m左右b)地漏和带坡度地面，要以地漏或下水口为中心向四周辐射找好坡度，然后冲筋，泛水不小于5％，注意防止倒坡c)刷素水泥浆，水灰比为0.4-0.5，刷浆要求均匀，不漏刷，随刷随铺水泥砂浆，两冲筋中间铺砂浆，用木抹子拍实，用短木杠刮平，木抹子搓平，再用铁抹子抹压d)分三遍抹压成活：第一遍抹压必须在水泥砂浆初凝前完成，抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起壳；水泥砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹于将砂浆压实，消除气泡，封闭砂眼，压平抹纹，使表面平整；水泥终凝前完成第三遍抹压，用力稍大，把第二遍留下的抹纹压平、压实并压光面层养护a)面层铺好24h后，用湿锯末覆盖，在7—10d内每天浇水两次，夏季可缩短养护时间b)浇水过早地面易起皮，过晚或不用湿润材料覆盖易造成裂缝或起砂.2施工中检查项目检查项目技术标准检查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直4mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查缝格平直4mm3不合格项目处置措施与现浇细石砼面层基本相同。室内抹灰1进场材料质量控制①选用材料品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。②检查材料出厂合格证和复试报告。2抹灰质量控制①基层处理：墙面清理，光面的砼墙面及要求凿毛处理，基层抹灰前提前一天浇水湿润。②抹灰操作a)检查灰浆配合比b)实行抹灰样板墙、样板间，检验合格后进行大面积操作c)抹灰操作两遍成活。③抹灰质量控制项目a)牢固性：各抹灰层之间及抹灰层与，基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。b)表面宏现：表面光滑洁净，接搓平整，线角顺直清晰方正，特别是天棚、墙面与石膏板接触部位必须平直，孔洞、槽、盒和管道后面抹灰要求尺寸正确，边缘整齐，光滑、平顺。c)护角和门窗与墙体间缝隙的堵塞护角符合施工规X规定，水泥护角侧面不少于5Omm，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填充密实，表面平整。d)暗踢脚板必须抹水泥砂浆，要求连续施工，且不得用混合砂浆掺水泥施工。3允许偏差控制检查项目技术标准检查方法表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直2mm用2m托线板检查立面垂直3mm用2m托线板检查阴阳角方正2mm方尺和楔形塞尺检查室外抹灰1进场材料质量控制①选用材料品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。②检查材料出厂合格证和复试报告。2抹灰质量控制①基层处理：墙面清理，光面的砼墙面及柱要求凿毛处理，基层抹灰前提前一天浇水湿润。②抹灰操作：a)检查灰浆配合比；b)实行抹灰样板墙，检查合格后进行大面积操作；c)抹灰操作两遍成活。③抹灰质量控制项目a)牢固性：各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。b)表面宏观：表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰方正，孔洞，槽盒和管道后面抹灰要求尺寸正确，边缘整齐，光滑、平顺。c)门窗与墙体间缝隙的填塞：要求填充密实，表面平整。d)滴水线和滴水槽的质量：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度，宽度均不小于10mm，整齐一致。3允许偏差控制检查项目技术标准检查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直4mm用2m托线板检查立面垂直5mm用2m托线板检查阴阳角方正4mm方尺和楔形塞尺检查外墙涂料1质量控制流程作业准备a)检查产品合格证及复试报告，涂料品种、颜色、质量符合要求b)检查施工单位资质，工人经过培训具有相应施工经验基层处理a)基层有足够强度，无空鼓、起壳，松、起砂，粉化现象b)基层要清洁光滑，不得有油污、灰浆、浮灰，要清除干净c)基层要干燥，含水率<10％，PH值>10面层施工a)刷涂施工：手工涂饰，涂饰方向和行程长短要一致，如涂料干燥快，要勤沾短涂，接茬宜在分格缝处，涂饰不少于两道，前一道干后方能作后一道涂饰，—般间隔时间不少于3hb)喷涂施工：涂料稠度必须适中，空气压力0A-q3．8Mpa间，喷射距—般40-60cm，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷涂速度要均速一致，停歇最好在分格缝处，分格条在喷涂后揭去c)滚涂施工：辊子滚动要轻缓平稳，直上直下不可歪扭蛇行，施工时不要一次蘸涂料过多。d)弹涂施工：基层表面先刷1—2遍涂料作底色涂层，干后再进行弹涂，门窗等不弹涂部位要遮挡。弹涂时机口垂直对正墙面，保持30-50cm距离，均速自上而下，一致水平方向循序作业e)配料计量准确，一次配足，保证面釉材料颜色一致，面釉喷涂均匀，不得遗漏2施工检查项目检查项目技术标准检查方法外观颜色均匀一致，喷点疏密均匀，不连片观察装饰线、分色线平直装饰线、分色线平直，偏差1-2mm拉5m线检查，不足5m拉通线检查门窗、五金、灯具门窗洁净，灯具等有轻微污迹观察给排水及采暖通风工程监理细则1室内给水及消防系统管道安装1.管道施工作业条件的控制a.埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在按设计要求夯实的土层上，沟槽上有块石要清除，有松土要处理，防止管道不均匀沉降造成断裂事故。沟槽回填前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”单。b.地沟内的管道应在盖板和吊顶未封闭之前进行安装，管道试压和防腐保温全面完成验收后，才能允许封闭。c.明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。d.立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确层间管道井的封堵要符合设计的要求。e.支管安装（包括安装明，暗支管）要在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2.干管安装控制给水管道安装顺序（一般从总进口开始操作）。安装前检查管膛；安装后检查直顺，并复核甩口的位置，方向，标高，所有管口要加装临时丝堵。埋地管道在试压隐蔽验收后方准回填。3.立管安装立管明装，监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。立管暗装。管道井内立管安装的卡件应在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的力管，应在砌墙时预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确。4.支管安装支管的暗装与明装均应首先核定支管高度，不同器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应左热右冷。5.管道试压，冲洗给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位作好浸泡和单项水压实验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后进行渗水压力检查，试水压力降压再允许X围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在摄氏5度以上；夏季管道试压环境应防止管道结露。管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲完后方可办理验收手续，并做好验收记录。6.管道防腐保温管道防腐均按设计要求及国家验收规X进行，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破坏处和外露丝扣均要补刷防锈涂料。管道保温的目的是防冻，防热损失及管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7.归水附属设备安装质量控制要点a.消火栓及消火栓的箱体，验收时应注意栓阀启闭灵活，关闭严密，密封填料好等；b.喷洒系统的报警阀作用阀，延迟器，水流指示器，水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收；c.报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低一摄氏5度。d.水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规X，水泵出口要设缓闭止回阀；泵体不得承受管道重量载荷；e.高位水箱如无特殊要求应在主体结构封顶前就位，严格按设计图纸要求安装，并做满水试验，满水试验合格后，再进行防腐验收；f.冬季通试水后，要督促承包单位采取可靠措施，防止管道冻裂。8.成品保护安装好的管道不得当支墩或搭放脚手板，不得踏压；其支托卡架亦不得作为其他用途的承力点；管道在装修施工中应加以保护，防止喷浆液或其它污染物污染管道；截门的手轮及安装的水表，消火栓的箱体，报警阀的配件等要注意保护，防止后续施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；给水管，消防系统施工完毕，各部位的设备要有保护措施，防止碰损漏水，损坏内外装修，喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶。9质量控制流程原材料出厂合格证、试验报告、卫生检疫报告及使用登记备案证明预留洞口检查模具、洞口是否规X，定位尺寸是否正确地下管道敷设检查管道位置、标高及安装工艺是否符合设计条件水压试验及隐蔽验收按规定的工艺过程进行水压试验，并对隐蔽的给水管道进行验收，签证有关隐蔽记录和水压试验记录室内立支管安装检查预制及安装部分，检查所栽立管卡具以及封堵楼板孔洞系统水压试验按规X要求监理系统水压试验全过程并验证试验记录系统吹洗按规X监理吹洗试验全过程并签证吹洗记录验收检查有关检验项目10施工过程中质量控制项目设置控制项目名称规X与标准控制手段管道坡度按规X及设计要求水平尺及塞尺测量管道标高及坐标（包括地下室预埋套管）坐标允许偏差15mm标高允许偏差10mm钢尺及水平尺、塞尺测量管道支（吊、托）架支托吊架安装位置正确，埋设平整牢固，排列整齐，架与管安装紧密，检查不少于5件观查或用手扳动检查立管垂直度每米偏差不大于2mm靠尺测量管纵横向弯曲每米偏差不大于5mm靠尺测量铝塑复合管煨弯行业标准R＜5d钢尺测量11对不合格项目的处理项目名称处置方法不合格材料管材、管件无有关资料，无产品合格证、使用登记备案证明及检验部门的检验报告或认证文件，不符合质量要求者不得使用，清除现场。坡度超差或倒坡返修，达到规X和设计要求。坐标或标高超差返修，达到规X和设计要求。管道渗漏返修，达到规X和设计要求。2给水管道附件及卫生器具1管道附件及卫生器具安装质量控制流程原材料检查质量检验报告及出厂合格证控制施工工艺分别检查不同附件及卫生器具（包括配水点的位置和标高）检查隐蔽前期工作按要求检查水压试验并抓紧防腐工作。签证试验记录2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X与标准控制手段水表安装表外壳距墙净距10-30mm，表前后有符合要求的直管段，抽查30%且不少于5个。观察、测量箱式消火栓安装栓口距地面1.10m，允许偏差20mm，栓口朝外，少于5组的全检，大于5组的查1/2，且不小于5组。观察、测量卫生器具给水配件的安装外观无损伤，接口严密，启闭灵活，安装端正，洁净，各抽查30%，不小于5组。观察、启闭检查大便器、水龙头、淋浴器、浴盆配水点的坐标、标高允许偏差±10mm。测量3不合格项目的处理项目名称处理方法不合格器材凡资料不完备、质量不合格者不得使用，清出现场。坐标或标高超差返修，达到规X和设计要求。（包括甲方合理要求）3室内排水管道安装1质量控制流程原材料出厂合格证、试验报告、使用登记备案证明预留孔洞检查模具、洞口尺寸是否符合规X要求，定位尺寸是否正确地下排水管敷设检查是否与设计一致，并符合有关规X和规程要求埋地排水管灌水试验监查灌水试验并签证试验记录排水立支管安装检查施工工艺检查各排水附件安装是否符合标准要求隐蔽的排水立支管灌水试验检查灌水试验并签证试验记录隐蔽的排水管防结露措施检查按设计要求进行的防结露工序通水试验按要求进行通水试验并签证试验记录通球试验按要求进行通球试验并签证试验记录验收检查检验有关项目2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X与标准控制手段立管距墙净距3-5cm钢尺检测横管坡度按规X和设计要求水平尺和塞尺检测管道位置及标高坐标允许偏差15mm，标高允许偏差±15mm钢尺检测塑料管纵横向弯曲每米允许偏差1.5mm，全长（25m以上）允许偏差≤38mm拉线尺量塑料立管垂直度每米允许偏差3mm，全长（5m以上）允许偏差≤15mm吊线尺量支（吊、托）架同给水管吊线尺量立管下支墩必须坚实观察及检查分项工程技术交底立管与出户管连接必须用两个450弯头连接观察及检查分项工程技术交底3对不合格项目的处理项目名称处置方法不合格材料管材、管件质量保证资料、新产品合格证、使用登记备案证明、试验报告等不全，不符合质量要求者不得使用管渗漏或断裂、脱口返修，达到规X要求立管楼板孔堵塞不佳返修，达到有关标准要求4排水工程的质量控制要点(1)管道施工作业条件的控制a.埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在按设计要求夯实的土层上，沟槽上有块石要清除，有松土要处理，防止管道不均匀沉降造成断裂事故。硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部安装用。b.室外管道在雨季施工应做好排水沟槽，防止积水泡槽更应防止积水飘管，造成管口折裂。沟槽回填前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”单。c.室内暗装管道（包括设备层，管道竖井，吊顶内的管道）首先应当核对各种管道的标高，坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。d.室内明装管道要与土建结构的进度相隔1—2层的条件下进行安装，室内地坪线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完、无其他障碍下进行安装。（2）排水干管安装控制要点a.埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式应严格按照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施，否则不能捻口。b.埋地管道安装好并经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后，才允许管道按规定要求敷土回填。（3）排水立管托、吊管道安装安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程做好隐验手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工。经验收合格，再进行土建结构的盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。排水立管安装。立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑胀缩补偿器的安装。（4）内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求；雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应做到严密不漏水。雨水管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。（5）硬质塑料管安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料要擦拭干净。立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70～100mm；埋地管道（室内）的管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。4器具安装（主要为地漏、扫除口）1质量控制流程器具及材料出厂合格证试验报告定位尺寸符合设计要求器具标高以500线为基准检查灌注孔洞检查工艺过程是否正确地漏灌水试验检查水封是否完好2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X与标准控制手段地漏标高低于地面5-10mm拉线检查扫除口标高与地面平齐拉线检查3不合格项目的处理项目名称处置方法材料不合格无质量保证资料或与设计要求不符者不得使用地漏做高、地面倒流水返修，达到规X要求5暖及地热工程的质量控制1.隐蔽管和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规XGB50242－2002第8.6条、第8.5条规定，检查系统或分区（段）试验记录。2.管道固定支架位置的构造必须符合设计要求和施工规X规定。3.伸缩器安装位置及型号必须符合设计要求，并按施工规XGB50242－2002第8.2.2条规定进行预拉伸。4.管道的对口焊缝及弯取部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支吊架边缘必须大于50mm。5.减压器调压后的压力必须符合设计要求。6.除污器过滤网的材质、规格和包扎方法，必须符合设计要求和施工标准图要求。7采暖系统竣工后或交付使用前必须进行冲洗。8.管道坡度，按系统内直线管段长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段。有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5％但不少于5段。9.采暖地热管安装按设计要求，管道敷设应按顺序进行：a.防水隔气材料必须铺设平整，搭接错位部分不得小于200mm；b.保温材料铺设切割整齐连接紧密；c.安装盘管时不得将管扭曲或折叠，并用专用附件固定；d.地下埋设部分不允许有接头，弯曲部位曲率半径不得过小，不得出现折弯现象；e.地热管敷设后，在未填砂浆前，禁止穿硬底鞋在上面走动；f.地面施工结束后，室内温度保持5度以上，自然干燥7天再用温水保持2度。6通风系统的质量控制调试工作开始前，监理工程师应督促施工安装单位做好以下准备工作：（1）审核调试方案；检查风管、设备等安装有无遗漏；运转所需水、电、汽及压缩空气等是否已具备；测量用仪表、工具是否备齐；检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片是否在开启的工作状态位置；在系统风量调试前，先对风机单机试运转等。质量标准a.测定系统总风量、风压信风机转速，将实测总风量值与设计值进行比较，偏差值不应大于10%。b.风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。c.系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。d.洁净系统高效过滤器及高效过滤器与框架连接处的渗漏率必须符合设计要求。（2）调试中可能出现的问题，原因分析及解决办法序号产生的问题原因分析解决办法1实际风量大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加阻力风机有问题降低风机转速，或更换风机2实际风量小系统阻力偏大放大部分管段尺寸，改进部分部件，检查风道或设备有无堵塞风机有问题调紧传动皮带，提高风机转速或改换风机漏风堵严法兰接缝、入孔或其他漏缝3气流速度过大风口风速过大，送风量过大，气流组织不合理改大送风口面积，减少送风量，改变风口型式或加挡板使气流组织合适4噪声超过规定风机、水泵噪声传入，风道风速偏大，局部部件引起，消声器质量不好做好风机平衡，风机和水泵的隔震；改小风机转速；放大风速偏大的风道尺寸；改进局部部件；在风道中增贴消声材料六）电气工程监理细则1进户电源开关柜安装质量监控要点1电源开关柜安装质量控制流程原材料检验箱体及箱内开关安装及布线符合要求基础砌筑符合规X要求开关柜安装位置正确型号符合设计要求柜内接线规整正确绝缘电阻测量达到设计要求进行实测2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段电源开关柜的选择必须是电业局批准的生产厂的产品，技术指标达到设计要求并有合格证观察安装前检查项目1外壳、漆层、手柄无损伤或变形2内部仪表、灭弧罩、绝缘件无裂纹或伤痕3附件齐全、完好观察检查安装的要求1开关柜底部应高出地面50-100mm2开关柜与基础必须固定牢固、平整，垂直偏差不应大于3mm。观察、尺量检查外部接线的要求1按电器的接线端头标志接线2电源侧导线应接在进线端，负荷侧的导线应接在出线端3接线螺栓应有防锈镀层，连接时螺栓应拧紧4电器连接时，接触面应光滑平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物观察其它要求1金属外壳必须做防护接地。2开关内及开关柜室在验收前应清扫，柜内达到无灰尘。观察3不合格项目处理项目名称处置方法型号、规格不符合要求退回生产厂家进行更换基础砌筑不合格进行修整，修整不好时重新砌筑安装垂直度超差及安装不牢固重新校正，安装牢固重新安装固定螺栓线路绝缘电阻不合格找出原因，更换开关件或更换绝缘导线2计量箱安装质量监控要点1集中计量箱安装质量控制流程原材料检验检验应是电业局允许生产厂家的产品有合格证箱体安装位置标高准确箱内接线符合施工工艺要求绝缘电阻测量测量值符合规X要求施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段电表计量箱的选择必须选用电业局批准生产厂家的合格电表计量箱，技术要求达到设计要求。观察电表计量箱安装必须满足下列条件1箱体上方承重钢筋水泥横梁先行架好，箱体周边与建筑物接触部份应刷防锈漆，并与墙体靠实2箱体正面四边与刮完大白的墙面平行，箱体安装垂直偏差不应大于3mm3箱体安装高度按图纸给定尺寸定位，图纸没有定位箱体底边距地面高度不能小于1m4内部配线必须规整，排列横平竖直，端子接线要紧固5电表编号与实际分户接线必须准确，消除串户6交工验收前，箱内要清洁，保证箱内无灰尘观察、尺量检查电表编号的要求编号排列是从上边第一排自左至右为一楼一号开始，连续下排，直至排完为止。各单元均照此法排列编号。观察不合格项目的处理项目名称处置方法型号、规格不符合要求退回更换箱体安装垂直度超差重新调整箱体定位不准重新调整接线串户在接线端子处更改接线线路绝缘电阻不合格找出原因，查不出原因的重新更换导线3分户箱安装质量监控要点1、分户箱安装质量控制流程原材料检验是电业局指定厂家，有合格证箱体安装位置标高准确箱芯安装牢固端正箱内接线规整符合施工工艺要求绝缘电阻测量合格2、施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段分户箱的选择根据设计要求，选择电业局指定生产厂家的产品，应有合格证检查证书分户箱安装的要求1安装定位尺寸和标高必须达到设计图纸的要求2箱体安装要端正，不许歪斜，箱四周与抹灰的墙面保持平行，垂直偏差不应大于3mm，四周与墙面紧贴3箱体及面板应无损伤，无变形，无脱漆4箱内开关、漏电保护器及其它附件齐全完好，动作良好可靠5箱体和门口的金属部份，必须接地，接地电阻不大于4Ω6箱内接线要紧固，布线要规整。入箱、出箱的管头必须用锁扣与箱体锁牢固7箱内在验收前应清扫干净，达到无灰尘观察测量3不合格项目的处理项目名称处置方法型号、规格不符合要求更换合格产品箱体定位不准确、标高不准重新调整箱芯接线不达标重新配线线路绝缘电阻不合格找出原因，原因不明的重新更换导线4管路敷设施工质量监控要求管路敷设质量控制流程原材料检验应有合格证和检测报告管路定位按图检查防止丢管管路连接符合规X要求管路煨弯控制超标2管路敷设质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段施工依据设计图纸、国家和地方规X审查资料管路敷设的规定应沿最短的路线进行，减少弯曲，在下列情况下应加装接线盒，否则应适当加大管径：1无弯曲的管路，全长超过30m2两个拉线点之间有一个弯，全长超过20m3两个拉线点之间有二个弯，全长超过15m4两个拉线点之间有三个弯，全长超过8m观察、尺量检查暗设地下管路的规定在穿过建筑物基础时，应加保护管保护，在穿过建筑物伸缩、沉降缝时，应采取保护措施。观察管路弯曲时的规定一般管路弯曲半径不得小于外径的6倍，在地下或混凝土中半径不得小于外径的10倍。各接线盒间或与电器具和电气设备间的管路，其直角弯曲不得超过3个，明管工程不得超过4个。管子弯曲时不得产生凹陷、偏折、裂缝现象，弯曲度不得小于900。弯扁程度不应大于管外径的10%观察、尺量检查管路敷设在结构中的规定埋设在混凝土板内的管子外径，不宜超过混凝土厚度的1/2。管子与混凝土模板间，宜有15mm以上的间距。并列在混凝土中的管子外皮间应有25mm的间隔。管路不宜在半砖墙内暗配。观察、尺量检查对钢管路的要求用镀锌钢管在镀锌层剥落处，要刷防腐漆。焊口处要刷防腐漆。观察、尺量检查暗配管路应符合下列规定四角或八角盒孔应与管子外径一致，管口入箱（盒）不应小于5mm，并加装保护管帽，可用焊接固定，连接要牢固，管子插入箱盒时不宜歪斜。四角或八角塑盒孔应与塑料管外径一致，管口入箱（盒）应用锁扣锁紧。保证管路不活动、不错位，管路保护层厚度不应小于15mm。暗设箱盒时，在箱盒侧面引入位于墙中心的管子应煨成鸭脖弯与箱盒连接，箱盒出墙面应与抹灰层平行。观察、尺量检查管子连接应符合下列规定金属管切口应垂直、光滑，不得裂纹。金属管丝扣应整齐，不得发生斜丝，丝扣长度要超过管接头的1/2以上，管口上毛刺要除掉。管接头应为全丝扣，连接达到管口顶管口，不得松动。DN50mm及其以上的管子允许采用套管焊接，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，管对口处在套管中心、套管直径要适当，焊接要牢固、严密，不许采用对头焊（直径100mm及其以上的钢管，允许在暗设时打喇叭对焊中，但焊接必须严密）硬质塑料管的连接处应用胶合剂粘接，接口必须牢固、密封，并应符合下列要求：插入法连接：插入深度为管内径的1.1-1.3倍。套管法连接：套管长度为连接管内径的1.5-3倍，对口处应在套管的中心。金属管。箱盒连接必须可靠，之间应用4mm的钢筋跨连焊接。观察钢管与设备连接时的规定应将钢管敷设到设备内。管口距地面高度一般不宜低于200mm观察、尺量检查3不合格项目的处理项目名称处置方法不合格材料更换合格产品管头入箱、入盒没加锁扣重新加锁扣或内护套煨扁度超差，弯曲半径超差将不合格要求和管路拆除，重新敷设管路堵塞按正常施工工艺将堵塞管路排除5穿线施工质量监控要点1质量监控流程原材料检验应有合格证和检测报告书线径控制必须与设计图纸相符导线色标检查符合图纸要求符合规X要求导线连接满足施工工艺要求2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段施工依据设计图纸、国家和地方规X同一根管穿线总截面积的规定三根以上绝缘导线穿同一根管时，其总截面积（包括保护层）不应超过管内截面积的40%。两根绝缘导线穿于同一根时，管内径不应小于两根导线处径之和的1.3倍。观察同管穿线回路规定同一管路内不允许穿入不同回路（由电源侧保护装置是否分合区别之）的导线，同一照明花灯的所有回路例外。观察管内穿线时间的规定管内穿线宜在墙壁、地面抹灰后进行。观察管内穿线色标的规定A相穿黄色线，B相穿绿色线，C相穿红色线。灯控制线穿白线，工作接地穿蓝线，保护接地穿黄绿相间的双色线。观察穿线一般规定导线在管内不许有接头和扭结。导线的连接在剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯。导线在接线盒内连接后，要挂锡。焊锡应饱满。盒内导线接头必须包好绝缘包布。观察3不合格项目的处理项目名称处置方法导线选择不合格不许穿线，已穿的导线进行更换导线连接不合工艺要求重新按工艺要求连接接头包扎不合要求没焊锡的重新焊锡，绝缘包布层数不够的重新缠包6插座、开关安装质量监控要点1插座、开关安装质量控制流程原材料检验有合格证和检测报告具有3C认证书盒体定位安装准确标高符合设计要求与管路连接必须用锁扣连接盒内连接符合施工工艺要求面板安装牢固端正2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段插座、开关安装标高的规定按图纸要求施工和监控距门框为0.15-0.2m。观察、尺量检查插座接线应符合下列要求单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔插座及三相四孔插座的接地或接零线均应在上方观察插座、开关安装的要求暗设插座（开关）的盒安装于墙体中应端正，不许歪斜，盖板应端正紧贴墙面无缝隙，盒体应完好。成排安装的插座、开关高度应一致，高低差不大于2mm，上下排的中心偏差不大于2mm。灯开关不许安装门后。插座回路必须安装在有漏电保护器的回路中。照明开关应串接在相线上。住宅一律使用安全型插座。接线盒、插座盒、开关盒与连接的管路必须用锁扣锁紧。观察、尺量检查3不合格项目的处理项目名称处置方法选用劣质产品重新更换同墙成排插座、开关标高垂直尺寸超差进行调整，达到标准极性接错重新接线，达到规X要求7灯具安装质量监控要点1灯具安装质量控制流程原材料检验有合格证和检测报告外观检查端正，配件齐全2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段对灯具的要求配件应齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象观察灯具定位的要求符合设计规定，一般不应偏离5mm观察、尺量检查灯具安装应符合下列要求木台与棚或墙体固定必须牢固。灯具与木台的固定必须牢固，不能丢少螺钉，灯具安装要端正。螺口灯头相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹端子上。日光灯的电源接在振流器的前端。同室成排的灯具，其中心偏差不大于5mm。验收前灯具必须清扫干净。观察、尺量检查3不合格项目的处理项目名称处置方法灯具选择不合要求按设计要求进行更换灯位定位不准重新调整接线错误按规X要求重新接线8接地系统安装质量监控要点1接地系统安装质量控制流程原材料检验有合格证和规格符合设计要求重复接地体施工满足设计要求焊接符合规X要求接地电阻测试满足规X要求和设计要求2施工中质量控制项目设置控制项目名称规X标准控制手段接地装置施工依据按图纸要求施工。规X规定电缆引入住宅楼入口处，零线应做重复接地，重复接地装置的接地电阻不应大于4Ω观察、测量检查保护接地及中性点直接接地的接地电阻值强电系统不大于4Ω弱电系统不大于1Ω测量检查建筑内应接地或接零的设备配电、控制、保护用的盘（箱、柜）的金属外壳和全部带电设备的外壳，接在PE线上观察适应住宅工程的接地系统TN-C-S系统、PE线与N线在进箱（柜）入口连接在一起，返出时PE线与N线绝缘分开观察接地体与接地线连接的要求应用搭接法焊接：1扁钢：为宽度的2倍至少焊三个棱边。2园钢：为直径的