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中国建筑第六工程局南山外国语学校(集团)大冲学校物料提升机基础施工方案物料提升机基础施工方案(报审)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

目录物料提升机基础施工方案(报审)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc407183059"二、工程概况2三、基础设计3HYPERLINK\l”_Toc407183061"四、物料提升机基础施工3_Toc407183063”2、物料提升机基础施工方法4_Toc407183065"2。2测量定位:4HYPERLINK\l”_Toc407183066”2.3钢筋绑扎及预埋件预埋5_Toc407183069"1、质量保证组织体系53、明确责任,实行奖罚制6HYPERLINK\l”_Toc407183072”4、确保工程质量的技术管理措施6HYPERLINK\l”_Toc407183073"5、质量保证措施6HYPERLINK\l”_Toc407183074"六、安全、消防保卫措施6HYPERLINK\l”_Toc407183075"七、现场物料提升机防雷、接地措施7HYPERLINK\l”_Toc407183076”八、注意事项8九、相关计算81-2"\h\z\u_Toc271528442"1。1工程概况2HYPERLINK\l”_Toc271528443"1。2井架的布置及选择2_Toc271528445”二、人员组织4HYPERLINK\l”_Toc271528446"三、井架的安装、拆除方法43.1井字架安装4HYPERLINK\l”_Toc271528448”3。2井字架的拆除9HYPERLINK\l”_Toc271528449"3.3安全防护装置10HYPERLINK\l”_Toc271528450"四、安全措施及安全注意事项12HYPERLINK\l”_Toc271528451"五、井字架使用与管理145。1验收145。2使用:15HYPERLINK\l”_Toc271528454"5。3管理16一、工程概况1。1工程概况Xxxxxxxxxxx工程,建筑面积为xxxxxxx.楼梯间、电梯间、卫生间等外墙,1~5轴xxxxx米、xxxxx米标高办公区,xxxxx轴xxxxx米、xxxxxx米标高办公区,xxxxxx米标高等为二次砌筑,墙体砌筑材料为加气混凝土砌块,规格为600mm*200mm*240mm,墙体材料等物料运输均采用井架物料提升机,安装高度为18~22.5m.1.2井架的布置及选择本工程1~5轴,51~53轴砌筑面较大,因此于1轴西侧交C~D轴处、53轴东侧交1/G~H轴处布置各一台物料提升机,共两台,作为墙体材料垂直运输以满足施工。1.3主要技术参数为了确保安全生产、文明施工,依据JGJ88-92建设部颁发的《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》对井架做如下选择:机械选用江阴市申港宏达建筑机械厂的WTJ100型井字架物料提升机。井架物料提升机主要技术参数架体高度(m)18~22。5m架体截面(m):2。2m×1.8m额定载质量(㎏)1000㎏吊篮外形尺寸(m):2。0m×1.6m×1。8m卷扬机:JK1。5型电机功率:7.5KW额定电流18A吊篮提升速度25m/min整机重量3。8吨整套设备由底座、架体、一个吊篮、卷扬机、电控系统组成。1、底座底盘为框架结构,用16#槽钢焊接而成,与混凝土基础8个M20预埋地脚螺栓连接,并装有4只弹簧缓冲器。2、井架体主柱(63mm×63mm×6㎜)角钢、水平支撑(45mm×45mm×4mm)角钢.3、吊笼吊笼是升降机的工作装置,由角钢、槽钢、钢板等焊接而成,其上设置有沿立柱轨道上下滚动的导向轮,在吊笼顶部设有防坠装置以保障施工4、天梁天梁架设在井架的顶端,由两根14#槽钢拼装而成,其上装有两只定滑轮,用于提升吊笼上下运动。5、运行轨道运行轨道由¢48钢管和角钢焊接而成。6、电气控制柜电气控制柜由各种电气元器件组成,用于控制和操作。7、卷扬机卷扬机为吊笼上下运动提供动力.二、人员组织总负责人:xxx负责的料提升机安装过程中的组织、安排和协调。技术负责人:xxxx负责安装前监督及资料的搜集整理。工地安全员:xxx按照工地安全规定,对安装过程进行安全监督,并负责协调工地上的安全工作。安装班长:xxxxx在总负责人和技术人员的领导下,具体组织作业人员按照安全操作规程、物料提升机说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查,协调指挥。发现问题应立即停机报告.安装作业人员:xxxxx等在班长的安排指挥下,按照作业规程及事先对各人的分工,协调一致作业。三、井架的安装、拆除方法3.1井字架安装3。1。1井架基础根据现场情况和井架使用说明书和规范要求,井架的基础设计如下:1、基础地基土承载力不小于80kpa。2、基础大小为3500mm×3500mm×300mm双层双向φ10@200,拉筋间距φ10@400.砼强度等级为C20。3、基础用螺栓选用M20地脚螺栓或者直接预埋φ20钢筋,安装时再用钢筋焊接。4、井字架基础顶标高同外地面。按基础设计图纸施工基础,场地在回填基础土方后必须夯实、整平,并做好排水措施。当地基土被扰动时,应进行分层回填压实,压实后检测的承载力应大于80KPa。保证预埋固定件距离的尺寸,保证预埋件的垂直度和露出基面60mm等要求;同时要求地基砼必须捣实,基面必须平整。待基础砼试块报告送检合格后,才可上机安装。3。1。2架体安装(一)、架体安装必须由持有操作证的工人上岗操作。安装作业前,对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍.安装前必须根据提升机的产品设计制造说明、合格证及其性能、注意事项,作好现场准备工作。(二)、安装作业前必须由工长及安装班组长共同检查如下内容:1、金属结构的成套性和完好性.2、提升机构是否完整良好。3、电气设备是否齐全可靠。4、基础位置和做法是否符合要求.5、地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。(三)井字架安装程序:1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓(M20)放下,用水平仪四角校平,四角高差控制在1。5mm以内,紧固预埋螺栓,复测四角的水平度至规定要求。2、将吊笼放入底盘正中,请注意进料口的方向.然后取1.5m立柱两根对角安装,再取3m长立柱两根对角安装.在短立柱上各安装上两块大连接板,在每根长立柱中间装两块小连接板。先装平支撑,再装平支撑的连接板,后装斜支撑,最后安装吊笼导轨,然后拧紧每个连接螺栓,每节安装如此进行。3、安装顶节上的槽轮架上,必须注意装槽轮的位置,把装两个槽轮位置的一端,摆向地面卷扬机的方向;(四)卷扬机的安装1、卷扬机必须安装在基础的水平基面上,并使机体水平一致;2、卷扬机的槽轮坑,必须与井架上的相轮坑相应一致;从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与地面卷扬机相应价槽轮坑的偏角,不超过一度;3、在调校卷扬机的水平与井架顶钢丝绳角度舶同时,逐步将其地脚螺丝收紧牢固;4、用水泥砂浆抹平基础平面。5、卷扬机离井架的距离应≥15m,卷扬机底座用地脚螺栓与混凝土地面固定或与地锚连接。(五)钢丝绳的串法1、先将平衡铁框吊稳在框顶高并架顶端槽轮约两米距离的地方,将钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环口,弯回后与同条钢丝绳并在一起扣牢;2、将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井字架上引,过并架顶端槽轮至另一端外槽轮后垂下;3、将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后,向同侧井字架顶端内槽轮引去,过井字架中心的槽轮垂下,串过吊笼吊耳,将其拉紧后(拉紧时,各条钢丝绳必须与相应的线坑一致),弯回与同条钢丝绳用绳扣扣牢;4、此时,需放几件平衡铁到铁框内,把平衡铁框放下。装上平衡铁后,利用平衡框上的调整螺丝,再对四条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校,使它们的张力基本一致。(六)电动机的接线与试机1、在联接电动机接线前,必须先行了解电控装置和接线要求、使用要求,做到先熟悉、后施工,以减少工作中的麻烦;通电前,必须对接线头进行核对复查。确认;2、对电器电控装置,必须有防雨设施,以免雨淋日晒;3、试车前,必须对卷扬机减速箱的油位进行检查,如油量不足,需加油至油标上线;对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等,均需进行复检,落实安全;4、试车时,如发现异常,立即停车,进行检查,修复;5、经试机正常后,可投入运行;在生产期间,对双速机减速箱的油量、钢丝绳的润滑、糟轮装置等,必须进行经常的检查和保养。(七)、附墙架物料提升机的最大独立高度为12m,超过12m时,从底盘上方6m处开始每隔6m设一道刚性附墙,顶部最大自由高度6m。连接件采用48mm钢管,一端连在井字架角钢框上,另一端用扣件加横管固定在框架柱上或框架梁上,不得任意焊接架体,也不得连接在脚手架上。安装精度要求:l、其垂直偏差不应超过3‰,并不得超过200mm。2、井字架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。3、导轨接点截面错位不大于1。5mm。4、吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内.3。2井字架的拆除拆除作业前检查的内容一般包括:1、查看提升机与建筑物的有无连接.2、查看提升机架体有无其他牵拉物。3、临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。4、架体基础和地基的连接情况。拆除作业前,必须划定作业区,并设专人看守,以防高空物体坠落致伤.拆除作业必须遵循先装后拆,后装先拆的原则.在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于6M.拆除作业应在白天进行,夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施.拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。3.3安全防护装置提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:(一)、安全停靠装置或断绳保护装置。1、安全停靠装置.吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位;该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载.2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时;应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1M。(二)、楼层口停靠栏杆(门)。各楼层的通道口处,应设置常闭的停靠栏杆(门),宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠栏杆采用钢管制造,其强度应能承受1KN/M水平荷载.(三)、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门.安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。(四)、进料口防护棚。防护棚应设在提升机架作地面进料口上方。宽2。8m,高2。5m。其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载.可采用50mm厚木板架设两层,上下层间距应不小于500mm.在出料口的开口位置,应作加强处理。(五)、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小平3M。当吊篮上升达到限定高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。(六)、紧急断电开关.紧急断电开关应设在便于司机操作时位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。(七)、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。(八)、避雷装置.用10mm圆钢制成,接地电阻应小于10Ω。(九)、安全网。架体外侧加围立网,满设防护。(十)、高架提升机除应满足前面几点的规定外,尚需具备下列安全装置并应满足以下要求:1、下极限限位器.该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。2、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式,可采用弹簧或弹性实体.3、超载限制器.当荷载运到额定荷载的90%时,应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源.4、通讯装置.当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的联系,并能向每一站讲话。四、安全措施及安全注意事项1、物料提升机的安装人员与拆卸人员应严格按规定顺序进行.2、开工前,物料提升机安装技术人员应向安装人员进行质量安全和技术交底工作.3、施工期间,所有安装人员必须听从安装技术人员指挥,吊装及顶升工作,统一行动,严格遵守高空作业的一切操作规程,吊装范围内设好安全标志和警示牌。4、参加工作的安装与拆卸人员必须熟悉升降机的技术性能,除严格控制执行本方案外,具体操作技术还需按照说明书要求做,且物料提升机司机、安装维修工、质安员、电工、焊工严格实行持证上岗制度。5、参加安装工作人员进入现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋,班前不得饮酒。6、遇雷暴及六级以上台风时,应停止物料提升机顶升安装作业。7、各部件之间的连接销轴、螺丝、开口销等必须使用生产厂家随机提供的专用件,不得随意自行代用。8、物料提升机实行专电专用,电器设备安装要由专业电工进行。9、物料提升机安装完毕必须经相关部门验收合格后方能使用,物料提升机的整机垂直偏差不得大于1/400。10、风速超过13m/s(四级风以上)严禁进行安装,接高与拆卸作业。11、拆卸架体基本按安装相反的次序进行。拆到哪一组附墙架时就拆那一组,决不可把所有的附墙架同时拆除。以防拆架时晃动甚至倒塌.12、拆除作业一般在白天进行,夜间作业应有良好的照明。13、因故中断作业时,应采取临时稳固架体的措施。作业中严禁从高处向下抛掷物件.高空安装人员务必系好安全带,戴好安全帽,架体周围2m以禁止站人,以防物体掉落伤人。14、运载不许超过1000kg。物料不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,必需采取防滚落和防倾倒措施;散装物必需装箱或装笼。15、必需均匀装载,防止偏载。16、随时注意信号,遇事故和危险时应及时停车。17、严禁人员攀登、穿越物料提升机架体和乘吊笼山下.18、当风速达到20m/s(六级风以上)时,不得升机,并将吊笼降到最低位置。19、下班后应把吊笼降到最低位置,切断总电源,锁好控制箱。五、井字架使用与管理5.1验收提升机安装后,应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后;方可交付使用.使用前和使用中的检查应包括下列内容:(一)使用前的检查:1、金属结构有无开焊和明显变形;2、架作各节点连接螺栓是否紧固;3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;4、架体的安装精度是否符合要求;5、安全防护装置是否灵敏可靠;6、卷扬机的位置是否合理;7、电气设备及操作系统的可靠性;8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰,9、钢丝绳,滑轮组的固接情况;10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。(二)定期检查.定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;2、扣件、螺栓连接的紧固情况;3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;6、电气设备的接地(或接零)情况;7、断绳保护装置的灵敏度试验.(三)日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:1、地锚与缆风绳的连接有无松动,2、空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;3、在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1一测高度停机,检查制动器的可靠性和架作的稳定性;4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;5、吊篮运行通道内有无障碍物;6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。5。2使用:提升机使用过程中应注意以下事项:1、物料在吊篮内应均匀分布;不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;2、严禁人员攀登、穿越提升机架作和乘吊篮上下;3、在多工种、多楼层同时使用时,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位.在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况.如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换;7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1~2M处、控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面;8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱.5。3管理提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:l、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸"标志,必须时应设专人监护;3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;6、维修和保养提升机架顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。7、提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。8、金属结构摆放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。9、运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。一、编制依据1、依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002编制。2、依据编制.3、依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—2021。4、依据《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91.5、依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。6、依据依据本工程物料提升机基础施工图纸.7、依据物料提升机使用说明书.8、根据《建筑垂直运输机械技术管理文件汇编》编制 二、工程概况

1、工程简况4#楼总长79m,总宽22m,建筑面积13370。83m2(其中地下部分869.26m2),主楼:地下一层、地上十三层剪力墙结构,商铺(库房):地上二层(地上一层),框架结构,主体总高度41。85m,室内外高差为0。3m,21、22轴间设400mm宽变形缝。一层为车库、商铺,二层为商铺,三~十三层均为住宅,地下室层高2.8m,一层层高4。2m,二层层高3。9m,其余层高为3。0m.2、物料提升机概况

(1)地基处理物料提升机由底座、卷扬机、导轨架焊合、附墙装置、顶梁、手摇起重机、多功能安全保护装置及吊笼等部分组成.物料提升机基础下采用800㎜厚3:7灰土,由—1.2m回填至—0.4m,分层夯实回填至物料提升机基础底标高,物料提升机基础底标高为—0。4m;基础底座采用500㎜厚C20混凝土,基础尺寸为2500×1566㎜。详见附后《物料提升机地基处理图》。基础内预埋6根M14地脚螺栓,螺栓长0.5m,埋入基础内0.35m,外伸0.15m.(2)物料提升机设置及现场平面布置物料提升机设置于4#楼北侧A轴/33~35轴处,物料提升机高度为41。85m;物料提升机与建筑物距离为2。2m,详见附后《物料提升机现场平面布置图》.三、物料提升机安装准备1、物料提升机材料准备底座、标准节、附墙杆、顶梁、吊杆、吊笼、卷扬机、钢丝绳、螺栓、扳手、安全保护器。2、安装准备工作(1)安装物料提升机前对底座、标准节、导轨架、卷扬机、附墙装置、顶梁、多功能安全保护装置、手摇起重机及吊笼的检查、验收,并做好记录;(2)按物料提升机基础图开挖基坑,并固定校正底座,浇筑砼,使底座平整,偏差控制在允许范围内;(3)准备龙门架与墙体连结的钢管材料;四、物料提升机基础施工要点1、物料提升机基础开挖施工要点(1)首先确定物料提升机基础的位置尺寸,并根据物料提升机基础定位尺寸开挖物料提升机基础土方。(2)物料提升机基础土方开挖采用人工开挖基坑,基础土方开挖完毕后,人工将基底清扫干净,将基底用蛙式打夯机夯实。2、物料提升机基础灰土垫层施工要点(1)物料提升机灰土地基处理前将基坑内杂物清理干净,并检验回填土的质量,土壤干密度击实试验由施工现场试验测定含水率。(2)土料采用由地基开挖出的土质,不得含有松软杂质,并应过筛,颗粒不得大于15mm,石灰采用熟化石灰,颗粒不得大于5mm。灰土按设计要求的3:7比例配制施工,灰土采用拌合机拌和均匀,灰土颜色要一致,灰土地基分层铺填,每层虚铺厚度250mm,采用蛙式打夯机夯打密实。(3灰土打夯时,自一端向另一端夯打,灰土打夯要一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交叉.(4)每层灰土铺填打夯密实后,采用环刀进行取样,测定压实后的土壤质量密度,符合设计要求后,方可进行上一层的铺土的施工,在最后一层灰土施工时,拉线找平,凡超过标高的地方,及时依线铲平。确保灰土表面的平整度.(5)灰土垫层施工完后,进行地基承载力检验,地基承载力应大于0。15MPa,检验合格后,方可进行基础施工。3、物料提升机混凝土基础要点 (1)物料提升机基础混凝土施工物料提升机基础混凝土浇筑时,先使混凝土充满基坑内边角,然后浇筑中间部分,采用插入式振捣器振捣混凝土,要快插慢拔,均匀布点振捣.混凝土振捣时间为10~30秒,以混凝土泛浆及无气泡为准,避免过振跑浆,并在20~30min后对其进行二次复振。混凝土浇筑后应根据标高对混凝土表面进行找平,用刮杠找平,然后根据物料提升机基础预埋螺栓安装安装位置图进行预埋螺栓,确定螺栓的位置、标高后用木抹子搓平后混凝土表面覆盖塑料薄膜养护.(2)物料提升机基础预埋螺栓安装物料提升机基础预埋6根M24地脚螺栓,螺栓长0。6m,埋入基础内0.45m,外伸0。15m;根据物料提升机基础平面图预埋螺栓的位置,根据预埋螺栓的尺寸、位置,标高进行临时固定,然后检查预埋螺栓的位置、标高、尺寸准确无误后用钢筋头与预埋螺栓固定牢固后,用黄油涂抹螺栓丝头,用塑料布包裹预埋螺栓进行保护.五、物料提升机安装拆除要点1、物料提升机安装要点物料提升机安装时先底座和卷扬机,依次标准节、导轨架、顶梁、卷扬机、附墙装置。物料提升机基础底座安装前用水准仪抄平。(1)物料提升机底座安装根据物料提升机基础预埋的螺栓位置,对其物料提升机底座螺栓位置进行调整.然后进行底座安装,并用水平仪调平,然后将物料提升机底座螺栓拧紧,使底座与基础牢固连接。(2)吊笼安装①将吊笼放到底座上,装上吊杆及手摇起重机。②将控制安全插块的钢丝绳系在可靠的建筑物的一侧的操纵手柄上.(3)提升卷扬机安装①将提升卷扬机固定到底座上,个连接螺栓必须连接牢固.②卷扬机钢丝绳在卷筒中间位置,导轨架体底部的导向滑轮应与卷筒轴垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳拴牢。③提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡.必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。④离开架体安装的卷扬机,第一个导向滑轮与卷扬机的距离,对带槽卷筒要大于卷筒宽度的15倍,槽卷筒要大于20倍。(4)物料提升机导轨架安装①将标准节接头部位和连接螺栓涂适量的润滑脂。②操纵手摇起重机,用自装吊杆将第一个标准节吊起,从吊笼上面将标准节徐徐放下,安装到底座基础上,将标准接与基础节螺栓固定拧紧。③在第二个标准节上端装上顶梁,病用螺栓拧牢固。④将卷扬机上钢丝绳从顶梁的两只导向滑轮上绕过,穿过吊笼上的滑动轮,固定在顶梁重量限制器的拉杆轴上。⑤卷扬机钢丝绳用三只绳卡固定牢固。绳卡第一道设置在顶梁下120mm处,第二道分别设置在第一道绳卡下90mm处,第三道设置在第二道绳卡下90mm处。离套环最近的绳卡应尽量靠近套环,绳卡拧紧后不得损坏钢丝绳的钢丝和绳卡,当物料提升机使用一个月后,绳卡的螺栓都要重新拧紧。⑥用自装吊杆起吊第二个标准节,装到第一个标准节上面,用螺栓固定好。将吊杆固定。⑦安装其他标准节时依次上述进行安装。(5)附墙架安装物料提升机无附着时,导轨架的最大自由竖立高度为6m,物料提升机架设高度超过8m时,导轨与墙体的连接采用安装夹墙管螺栓进行连接固定,将附墙架连接型钢用螺栓固定到导轨架体适当的部位的标准节腹杆上。物料提升机第一次附墙后,以后的附着间距为6-8m.2、物料提升机拆除要点物料提升机拆除应按与安装相反的顺序拆卸,先拆除附墙架、导轨架、吊笼和多安全装置及卷扬机、底座等构件。(1)装拆人员在作业时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋.不准以抛掷方式传递工具、器材,拧螺丝时,不准双手操作,只能一手搬扳手,一手紧握架体杆件。(2)在进行拆架体作业时,架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚手板,板两端应超出支承位外边沿100mm以上,以保证操作的安全。(3)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。拆除作业宜在白天进行,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。六、质量标准1、灰土垫层质量标准(1)灰土压实系数必须符合设计要求和施工规范的规定,灰土垫层的地基承载力应符合塔吊基础对地基承载力的最低要求。(2)3:7灰土配料准确,拌合均匀,分层虚铺厚度、碾压夯实厚度符合规定,表面无松散、起皮。(3)灰土地基顶面标高允许偏差±15mm;表面平整度允许偏差15mm。2、混凝土基础质量标准(1)混凝土振捣密实,表面平整,预埋螺栓位置正确。(2)混凝土表面平整度允许偏差8mm;标高允许偏差±10mm;(3)预埋螺栓标高允许偏差±20mm;预埋螺栓中心距允许偏差±2mm;3、底座安装水平高差应小于10mm,与地脚螺栓连接牢固.4、物料提升机架体整体稳定,垂直度偏差不应大于高度的1。5‰。5、吊笼必须有灵敏可靠的安全停靠装置,设置安全防护门.断绳保险装置灵敏可靠。6、卷扬机操作场地应有良好的操作视线,卷扬机地锚设置必须牢固。卷筒上钢丝绳不少于三圈.7、钢丝绳不得使用锈蚀、缺油及达不到标准的钢丝绳,钢丝绳不得拖地。过路有保护,绳卡设置不少于三道。七、使用安全与管理要求提升机安装后,应由主管部门按照要求设计进行检查验收,方可交付使用。1。用前和使用中的检查应包括下列内容。(1)使用前和使用中的检查应包括下列内容:①金属结构有无开焊和明显变形.②架体各节点连接螺栓是否紧固。③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况.④架体的安装精度是否合理.⑤电气设备及操作系统的可靠性.⑥卷扬机位置是否合理。⑦电气设备及操人系统的可靠性。⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰.⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。(2)定期检查。定期检查每月检查一次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。③提升机构装置有无钢丝的完好性.④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动,⑥电气保护装置的灵敏度试验。(3)日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可设入作业.检查内容包括:①地锚与缆风绳的连接有无松动。②空载提升吊篮做一次上下运动,验证是否可靠,并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。③高架提升机作业时,应使用通讯装置联系,低架提升机在多工种、多数层同时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。④当吊篮在悬空吊挂时,卷扬机司机不得离开驾驶座位.⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时,严禁人员进入吊篮。⑥吊篮在运行时,严禁人员将身体任何部门伸入架体内。在架体附近工人人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊篮工作人员,应随时注意相邻吊篮的运行情况;人和物料、工具不得越入相邻的架体内。⑦架体的斜杆和横杆,不得随意拆除;如困运输需要,也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆,应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上,开与该节原有的斜杆成交叉状,但连续开口不允许人于两节.且必、须在适当的地方装上与建筑物刚性锚固的临时拉杆或支撑,以保持架体的刚度和稳定。⑧闭合主电源前或作业突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。⑨发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机电修复,作业中不得随意使用极限限位装置。⑩使用要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现麻磨损严重,必须按有关规定及时更换.卷扬机为动力提升机,吊篮下降时,应在吊篮离地面1~2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。作业后,将吊篮至地面,各控制开关扳至零位,切断主要电源,锁好闸箱。2。管理要求(1)提升机使用应进行经常性的维修保养,并符合下列要求。①司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部,进行油润滑.②维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”的标志,必须时应设专人监护。③提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。④更换零件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。⑤维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合设计要求。⑥维修和保养提升面架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处工作业要求.(2)提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理.(3)金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。(4)运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。曲沃东城花园北区4#住宅楼物料提升机安装拆除专项施工方案编制单位:山西一建六分公司曲沃东城花园项目编制人:编制日期:年月日审核人:审核日期:年月日审批人:审批日期:年月日目录一、编制依据…………………1二、工程概况…………………11、工程简况………………12、物料提升机概况

………1三、物料提升机安装准备……21、物料提升机材料准备……22、安装准备工作……………2四、物料提升机基础施工要点………………21、物料提升机基础开挖施工要点…………22、物料提升机基础灰土垫层施工要点……23、物料提升机混凝土基础要点……………3五、物料提升机安装拆除要点………………31、物料提升机安装要点…………………32、物料提升机拆除要点…………………4六、质量标准…………………5七、龙门架安装拆除安全注意事项…………6目录TOC\o"1—3”1.编制依据2.工程概况2.1工程概况2。2施工升降机参数3.施工升降机基础3.1基础尺寸3.2基础技术参数3。3地质情况4.施工升降机基础位置布置5.基础施工工艺5。1、施工升降机基础施工流程5.2、基础施工6。施工升降机自重及基础计算6。1、自重计算6.2、动荷载计算6。3、基础自重计算6.4、地基承载力验算1.编制依据《湖南省黎托强制隔离戒毒所改扩建工程施工图》《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著《建筑地基基础设计规范》GB50007—2021《混凝土结构设计规范》GB50010—2021《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021《木结构设计规范》GB50005-2003《钢结构设计规范》GB50017—2003《砌体结构设计规范》GB50003—2021《井架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2021《SSD60/60施工升降机使用说明》2.工程概况2。1工程概况工程名称工程类别建设地点建设单位湖南省黎托强制隔离戒毒所设计单位监理公司湖南建通工程管理施工单位湖南省新明建设集团2。2施工升降机参数SSD60型施工升降机参数项目单位参数额定载重量t2×0。6整机重量(卷扬机除外)t0.51吊笼内空尺寸(长x宽x高)m1.8×1.8×2最大架设高度m25最大提升高度m22提升速度m/min33/41卷扬机功率KW3。5x2/11x2工作温度℃20~403.施工升降机基础3.1基础尺寸图3.1。1基础尺寸及基础预埋件图3。1.2整体尺寸3.2基础技术参数1、基础混凝土下的地基承载力不小于0.1Mpa;2、基础配筋为底筋单层双向B10@150mm3、基础混凝土强度等级为C30;4、基础混凝土强度达到设计强度的75%时始准安装,强度达到100%时始准使用.3。3地质情况为确保基础不下沉,我部对井架基础部分的回填土全部加大尺寸挖开至原土,并且回填碎砖渣,每30cm压实一次并用细石粉填缝,直至达到基础垫层标高位置。4.施工升降机基础位置布置根据施工需要,施工升降机布置位置如下:三部施工升降机均设置在建筑物外侧,离开外悬挑梁边1600mm;C栋1轴交M—N轴;D栋1轴交X-B-X—C轴;E栋15—16轴交X-A轴5.基础施工工艺5.1、施工升降机基础施工流程平整场地定位放线基础开挖基础换填垫层浇筑、定位放线钢筋绑扎预埋件安装、定位混凝土浇筑5。2、基础施工用挖掘机将基础施工位置的场地平整完毕,用白灰洒出基础位置线,然后开挖基坑。基础尺寸为3600×2500×500,确定基坑开挖尺寸为4000×3000×600mm。因基础坑底为回填土,为方便施工和保证基础的稳定性,对地基进行换填处理。换填材料采用碎砖渣配合石粉填缝,换填厚度为3500mm。地基换填完毕后,浇筑混凝土垫层。混凝土强度等级为C15,浇筑厚度为100mm,浇筑尺寸为4000×3000mm。待垫层混凝土踩上去无印痕后,按施工升降机基础位置布置图进行定位放线。根据施工升降机基础技术参数,加工基础配筋,基础配筋为B10@150mm单层双向布置。钢筋绑扎完毕,根据基础设计尺寸用木方、木胶板、钢管等材料进行基础模板施工。模板工程施工完毕后,安装预埋件。预埋件由厂家提供,浇筑混凝土前预埋在钢筋笼中间;预埋件做好保护,预埋顶面找平偏差控制在2mm以内。预埋件位置校核完毕后,进行混凝土浇筑施工。本工程施工升降机基础混凝土强度均采用C20.砼浇筑,浇筑过程中,必须注意振捣密实,保证砼浇注质量。混凝土浇筑方量计算:2。5×2.5×0.4+1。6×1.1×0。5=3.386.施工升降机自重及基础计算6.1、自重计算SSD60型施工升降机架设高度为24m,由“升降机性能参数表整机重量:510导轨架总重(需10节标准节):160kg×10载荷重:600kg所有上部荷载总和等于:P=510+(160×10)+(600×2)=4270则G=4270×9。8=41。85kN6。2、动荷载计算考虑到基础长期承受动力何在作用,取动荷载增大系数为1.3,则Q=1.3×G=54.4KN6。3、基础自重计算钢筋混凝土自重:ω=25kN/m³基础体积V=2。5x2。5x0。4=2。5m³则基础自重为:G=ω.V=25kN/m³x2。5m³=62。5kN将上述动荷载和基础自重作用到基础平板上,换算成面荷载为F=Q/S,其中S为基础平板的面积S=2。5*2.5=6.25㎡,则F=(54.4+62.5)/6。25=18。7KN/㎡=18。7kpa6。4、地基承载力验算导轨架重(共需10节标准节,标准节重132。5kg):132.5kg×10=1325kg,施工升降机自重标准值:Pk=((450×2+0+1400×2+1285+2915)+1200×2)×10/

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