罐装饮料生产记录

年 月 日品名 规格生产批号 计划批量 T罐（一） 清洗消毒记录生产前准备 年 月日工作内容 记录结果1、技术员在生产前用滴定分析的方法，1、碱液浓度％；确定CIP罐中酸、碱液浓度；2、酸液浓度％3、片碱添加量KG2、根据实测浓度与标准浓度的差值，4、硝酸添加量L确定是否需添加酸、碱；5、添加后洗涤液浓度：碱液％酸液％技术员： 生产部主管：清洗消毒操作工作内容 记录结果1、检查各电气设备、洗电器设备完好状况：罐器运转是否完好、洗罐器运转：工序名称开始时间结束时间正常；热水洗涤2、按CIP清洗消毒规程严格按时间、程序洗酸洗欢迎共阅涤管道、容器、设备。碱洗3、清洗完毕，技术员检纯水冲洗测残液PH值；1、热水温度℃；碱液温度℃2、均质机出口残液PH；灌装机料阀残液PH。操作员：操作人：主管：欢迎共阅（二）领料配料记录生产前准备年月日工作内容记录结果1、检查操作间卫生状况是否符合工艺1、卫生状况：规程要求；物料名称数量2、复核所领物料是否与工艺通知单一1、致；2、3、按工艺要求领取物料；所添加物料3、必须计量准确﹙包括生产用水﹚；4、物料计量须双人复核。5、6、7、操作员： 库管员： 复核： 车间主管：操作记录工作内容记录结果1、生产开始前，认真检1、设备状况：查电器、设备是否正常；2、物料状况：2、检查所领物料是否与3、工艺控制：工艺单一致；①：萃取：温度℃3、检查应开、关阀门是时间～否处于正确状态；②：溶糖：温度℃4、按工艺规定的温度、时间～时间、压力、数量及③：定容：定容后料液总量T添加物料的先后顺序定容后料液温度℃操作每一生产工序；④均质：时间：～5、饮料进入高位暂储罐温度：℃灌装前必须经品尝，压力：MPA确认与小样无误后方⑤高位暂储：欢迎共阅可签字灌装 ⑴温度： ℃⑵感官品尝结果：Ａ、口感：Ｂ、色泽：操作员： 技术部： 生产部主管：欢迎共阅（三） 灌装记录生产前准备 年 月 日工作内容 记录结果１、 生产开始前认真检查上 1、 设备完好度（ ）垛机、灌装压盖机运行 2、 操作间卫生状况是否正常； （ ）２、 检查灌装间卫生是否符 3、 领取空罐数量合要求； 4、 饮料交接：３、 按生产计划领取空罐； 数量 Ｔ４、 办理交接待灌饮料：签 料液温字核实数量、料液温度 度 ℃操作员： 主管：操作记录工作内容 记录结果1、按上垛机、灌装压盖 1、 罐损衡算：机的操作规程仔细操 本日领罐﹙A﹚ 只作各设备； 本日退库﹙B﹚ 只2、生产过程中，要检查 本岗位破损﹙C﹚ 只冲罐水压、压盖状况、 罐损＝岗位破损数／﹙本日领罐－退库﹚灌装液位 ＝ ％3、生产结束，要进行物 ２、灌装损失﹙Ｘ﹚衡算：料衡算 Ｘ＝﹙应产罐数－实际罐数﹚／应产数＝ ％操作员： 库管： 主管：欢迎共阅（四） 杀菌记录准备工作 年 月 日工作内容 记录结果1、首先检查工作间环境卫生是否符合 1、工作间环境（ ）要求； 2、设备状况（ ）2、检查设备状况是否正常；操作员： 品控员： 主管：杀菌操作工作内容1、 严格按装笼机、杀菌釡操作规程操作；2、按工艺规定的杀菌温度、保温时间、冷却后出釡温度控制各参数。

年 月 日记录结果1号釡杀菌记录：﹙品控员： ﹚①进釡时间 ～②杀菌温度：升温时间 ～杀菌温度： ℃；时间 ～③冷却时间 ～ 出釡温度 ℃2号釡杀菌记录：﹙品控员： ﹚①进釡时间 ～②杀菌温度：升温时间 ～杀菌温度： ℃；时间 ～③冷却时间 ～ ；出釡温度 ℃3号釡记录 ﹙品控员： ﹚①进釡时间 ～欢迎共阅②杀菌温度：升温 ～杀菌温度 ℃；时间 ～③冷却时间 ～ 出釡温度 ℃操作员： 品控员： 生产部主管：欢迎共阅（五） 喷码记录准备工作工作内容1、 检查工作间卫生状况、设备状况是否满足要求；2、 领取生产指令；操作员：工作内容1、按喷码机的操作要求，将待喷码调至生产指令规定的日期：一般为：XXXX年XX月XX日，合格；2、生产过程中经常检查自动吹干机、上油机运行状况；

年月日记录结果1、卫生状况（）2、设备状况（）主管：喷码操作记录结果项目 要求 结果日期 与规定日期一致吹干效果 经过吹干机后，要求罐体无水珠聚集；上油 罐上、下盖与罐体结合部有均匀的石蜡油欢迎共阅处理意见操作员： 生产部主管：欢迎共阅（六）包装记录准备工作年月日工作内容记录结果1、检查工作间内卫生状况、1、卫生状况（）员工着装是否满足要求；2、着装（）2、领取生产指令；3、生产指令编号3、按生产指令领取相应物4、物料：料；a、空纸箱﹙D﹚个4、按工艺要求进行分选、包b、封口胶带卷装。操作班长：仓管员：主管：包装操作工作内容 记录结果1、班长领取物料后，首先按质量标 1、退库纸箱﹙E﹚ 个准将物料中组不合格的挑选出 2、交库成品﹙F﹚ 件来，并记录其总数量； 3、挑出不合格品﹙G﹚ 罐2、按生产指令将合格产品进行包 物料衡算：装； ①箱损