集团协同计划与制造课件

用友软件股份有限公司NC产品事业本部2013年2月集团协同计划与制造用友软件股份有限公司集团协同计划与制造客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析集团企业计划与制造需求分析近年来，随着我国市场经济的快速发展和全球化浪潮的不断深入，中国企业逐渐走向集团化、多元化、产业链化、国际化。对于集团型企业而言，下属分子公司可能属于相同的行业，存在着生产协同；也可能分属于不同的行业，不存在生产协同。但无论如何，从企业运营管理的角度，或多或少都存在着集中计划、协同计划和协同制造的需求。集团制造往往头痛于这样的问题：如何搜集各个分子公司的需求，并进行整合？如何根据各个分子公司的产能和资源情况设定生产计划？如何制定合理生产计划并及时地下达给各个分子公司？如何实现各个分子公司间生产的高效协同？如何对分子公司执行的计划执行进行监控？集团企业计划与制造需求分析近年来，随着我国市场经济的快速发展集团企业计划与制造需求分析采购需求集团内部协同采购中心营销中心生产工厂1计划中心供应商客户生产工厂2集团企业计划与制造需求分析采购需求集团内部协同采购中心营销中集团企业计划协同模式分析（一）销售订单采购订单生产订单采购中心营销中心工厂1计划中心工厂2仓库中心物流统一主计划和物料需求计划；计划中心负责各工厂的所有产品和原料计划；采购中心只负责采购。计划模式一销售订单采购订单生产订单采购订单收货送货送货供应商集团企业计划协同模式分析（一）销售订单采购订单生产订单采购中集团企业计划协同模式分析（二）销售订单采购订单生产订单采购中心营销中心工厂1计划中心工厂2仓库中心物流统一主计划和物料需求计划；计划中心负责各工厂的产品计划；采购中心负责各工厂的原料计划。计划模式二销售订单各工厂原料需求生产订单采购订单收货送货送货供应商集团企业计划协同模式分析（二）销售订单采购订单生产订单采购中集团企业计划协同模式分析（三）销售订单采购订单生产订单营销中心工厂1计划中心工厂2物流统一主计划、分别物料需求计划；计划中心负责各工厂的产品计划；各工厂负责本厂半成品和原料计划。计划模式三销售订单产品生产订单收货送货半成品/原料计划订单采购订单供应商集团企业计划协同模式分析（三）销售订单采购订单生产订单营销中集团企业计划协同模式分析（四）销售订单采购订单物流营销中心工厂1工厂2分别主计划、分别物料需求计划；各工厂负责本厂产品和原材料的计划。计划模式四供应商销售订单收货送货采购订单集团企业计划协同模式分析（四）销售订单采购订单物流营销中心工集团企业生产协同模式分析-部件协同计划中心工厂1成品生产工厂2部件生产工厂…部件生产工厂n部件生产集团型制造企业各工厂之间存在部件生产协同时，需要精细规划各工厂的配套生产计划；紧耦合：各工厂的需求基本来源于集团内的协同需求，这种情况下，各工厂只需按计划中心的排产进行生产即可；松耦合：各工厂的需求除来源于协同工厂的需求，还来源于自身的外部订单，这种情况下，就需要各工厂结合两方面的需求再次进行规划；当部件生产完工时，按照准确的需求来源进行部件的交接。部件协同部件需求完工交接完工交接完工交接部件需求部件需求计划过程部件物流集团企业生产协同模式分析-部件协同计划中心工厂1工厂2工厂…集团企业物料协同模式分析-跨组织领料计划过程物流集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂从物资公司或其他工厂按生产订单领用材料。物料协同-跨组织领料组织2仓库计划中心工厂1成品生产组织2生产或采购物料需求入库领用集团企业物料协同模式分析-跨组织领料计划过程物流集团型制造企集团企业物料协同模式分析-跨组织备料计划过程物流集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂从物资公司或其他工厂备料材料到线上仓。物料协同-跨组织备料组织2仓库计划中心工厂1成品生产工厂2生产物料需求入库调拨领用组织1线上仓库集团企业物料协同模式分析-跨组织备料计划过程物流集团型制造企集团企业物料协同模式分析-跨组织交接集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂完工产品交接给下游生产工厂继续加工（既不入库也不出库）。物料协同-跨组织交接计划中心工厂1成品生产组织2生产或采购部件需求跨组织交接计划过程物流集团企业物料协同模式分析-跨组织交接集团型制造企业工厂/组织集团企业物料协同模式分析-跨组织入库集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂完工产品入库到其他生产工厂或物流中心。物料协同-跨组织入库计划中心组织1生产或物流工厂2部件生产物料需求计划过程物流入库领用或销售组织2仓库集团企业物料协同模式分析-跨组织入库集团型制造企业工厂/组织客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析NC6制造系统整体架构制造类型销售与运营计划sop计划执行情况预测需求计划独立需求实际独立需求主计划物料需求计划计划订单主生产计划需求跟踪供给影响计划工作台ATP粗能力产能调整主排产日排产明细排产工作日历物料档案BOM工作中心工艺路线工程变更委托关系PLM集成数据工作台工序领料工序完工工序转移工序计划工序排产工序派工工序作业/资源车间工作台现场管理MES集成批次正反追溯生产工作台生产领料完工报告资源/作业生产线计划备料计划备料申请流程生产订单离散生产订单重复日计划制造策略协同制造集成制造绿色制造行业特性制造核心运营管理需求管理生产计划能力计划基础数据生产任务车间执行NC6制造系统整体架构制造类型销售与运营计划sop计划预测需NC6多组织协同计划流程分销自销集中销售集采集收集采分收自采委外请购单采购订单委外申请调拨申请调拨订单材料出库生产订单备料计划S&OP计划需求管理MPS/MRP运算计划订单销售中心计划中心采购中心生产中心库存组织销售订单预订单调拨申请调拨订单NC6多组织协同计划流程分销自销集中销售集采集收集采分收自采客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析NC6协同计划与制造解决方案产供销协同部件协同物料协同NC6协同计划与制造解决方案产供销协同营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售集中计划集中采购集中收货工厂收货生产执行集中排产产供销协同（1）-集中计划，集中排产，集采集收在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划和排产，将生产指令直接下达给各工厂。各工厂按照计划中心的指令进行生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心进行集中采购、集中收货，然后按照各工厂的需求下发或由各工厂领取。营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发产供销协同（2）-集中计划，集中排产，集采分收营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售集中计划集中采购工厂收货生产执行集中排产在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划和排产，将生产指令直接下达给各工厂。各工厂按照计划中心的指令进行生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心集中向供应商下达采购指令，供应商按照各工厂的需求送货至工厂。产供销协同（2）-集中计划，集中排产，集采分收营销中心计划中产供销协同（3）-集中计划，分布排产，集采集收营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划运算，将生产需求（计划订单）下达给各工厂。各工厂根据本厂的产能等情况进行排产和生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心进行集中采购、集中收货，然后按照各工厂的需求下发或由各工厂领取。集中采购集中收货工厂排产工厂收货生产执行集中计划产供销协同（3）-集中计划，分布排产，集采集收营销中心计划中产供销协同（4）-集中计划，分布排产，集采分收营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划运算，将生产需求（计划订单）下达给各工厂。各工厂根据本厂的产能等情况进行排产和生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心进行集中采购，供应商按照各工厂的需求送货至工厂。集中采购工厂排产工厂收货生产执行集中计划产供销协同（4）-集中计划，分布排产，集采分收营销中心计划中产供销协同-分布计划，分布排产营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，营销中心按照产品分类将销售订单或预测下达给各工厂，各工厂汇总自接销售订单后进行计划运算，根据自身的产能和库存状况进行排产、采购和生产。工厂排产生产执行工厂计划产供销协同-分布计划，分布排产营销中心计划中心采购中心仓储中部件协同：紧耦合营销中心计划中心总装厂零部件厂1零部件厂2销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，计划中心收集来自营销中心的销售需求，根据各工厂间的协同关系，进行集中计划和排产，将生产指令直接下达给各工厂。各工厂按照计划中心的指令进行生产。各工厂生产完工后，将自己生产的部件依次交送其下游的协同工厂，最后总装厂将产成品交由销售中心发货给客户。生产执行集中计划集中排产生产执行生产执行部件部件部件协同：紧耦合营销中心计划中心总装厂零部件厂1零部件厂2销部件协同：松耦合营销中心总装厂零部件厂1零部件厂2零部件厂3销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，总装厂根据营销中心的销售需求和工厂间的协同关系，进行计划和排产，获得成品的计划订单和对协同工厂的部件需求（主生产计划）；各协同工厂根据总装厂或下游工厂的部件需求，结合自身的外部订单，重新计划、排产和生产，并将生产的部件依次交送其下游的协同工厂，最后总装厂将成品交销售中心发货给客户。生产执行主生产计划排产生产执行生产执行部件部件需求主生产计划主生产计划主生产计划生产执行排产排产排产部件部件部件需求部件需求部件协同：松耦合营销中心总装厂零部件厂1零部件厂2零部件厂3计划委托关系集中计划的组织范围计划的物料范围计划委托关系集中计划的组织范围计划的物料范围计划参数的设定MPS方案管理-计划中心计划参数的设定MPS方案管理-计划中心集中MPS计划需求组织和供应组织计划运行组织集中MPS计划需求组织和供应组织计划运行组织MRP方案管理-计划中心计划参数的设定MRP方案管理-计划中心计划参数的设定集中MRP计划需求组织和供应组织计划运行组织集中MRP计划需求组织和供应组织计划运行组织分布计划计划组织、需求组织、生产工厂为同一工厂分布计划计划组织、需求组织、生产工厂为同一工厂排产委托关系集中排产的组织范围排产的物料范围排产委托关系集中排产的组织范围排产的物料范围集中主生产计划参与计划组织集中主生产计划参与计划组织计划中心集中排产参与集中排产的组织计划中心集中排产参与集中排产的组织集中计划分布排产-工厂接收主生产计划集中计划分布排产-工厂接收主生产计划集中计划分布排产-工厂分别排产集中计划分布排产-工厂分别排产生产工厂物料协同：跨组织领料在这种模式下，生产工厂需要的材料或部件有仓储中心准备或生产；生产工厂根据备料委托关系，制订备料计划；仓储中心和上游工厂根据其备料计划采购或生产，存入自己的仓库；生产工厂进行生产领料，直接从仓储中心或上游工厂的仓库领料出库；系统根据自动根据两组织间的结算关系，进行内部交易结算。仓储中心上游工厂内部交易结算生产采购备料计划仓库材料出库生产执行生产工厂物料协同：跨组织领料在这种模式下，生产工厂需要的材料生产领料委托关系生产领料委托关系跨组织领料-生产领料跨组织领料-生产领料跨组织领料-材料出库跨组织领料-材料出库物料协同：跨组织备料生产工厂在这种模式下，生产工厂需要的材料或部件有仓储中心准备或生产；生产工厂根据备料委托关系，制订备料计划，提出备料申请；仓储中心和上游工厂根据其备料申请，将物料调拨至生产工厂；生产工厂进行生产领料，进行生产。仓储中心上游工厂生产采购备料计划仓库调拨线上仓生产执行物料协同：跨组织备料生产工厂在这种模式下，生产工厂需要的材料跨组织备料-备料申请跨组织备料-备料申请跨组织备料-调拨订单跨组织备料-调拨订单跨组织备料-生产领料跨组织备料-生产领料仓储中心下游工厂生产工厂物料协同：跨组织入库在这种模式下，工厂生产完工的产品直接入仓储中心仓库用于销售，或直接入下游工厂的零件库用于生产；省却了调拨的程序；NC6支持这种业务模式，并能自动进行两组织间的交易结算。生产执行内部交易结算仓库完工入库仓储中心下游工厂生产工厂物料协同：跨组织入库在这种模式下，工跨组织入库-完工入库委托关系跨组织入库-完工入库委托关系跨组织入库-线材厂入库销售组织跨组织入库-线材厂入库销售组织跨组织入库-线材厂入库销售组织跨组织入库-线材厂入库销售组织下游工厂物料协同：跨组织交接在这种模式下，上游工厂生产完工的产品直接为下游工厂的生产线所用，没有具体的完工入库和领料出库动作；NC6系统支持这种业务模式，并能自动进行两组织间的交易结算。上游工厂内部交易结算生产执行跨组织交接生产完工下游工厂物料协同：跨组织交接在这种模式下，上游工厂生产完工的跨组织交接-铸坯厂备料计划跨组织交接-铸坯厂备料计划跨组织交接-炼铁厂生产报告跨组织交接-炼铁厂生产报告客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析应用价值分析合理利用现有资源，实现均衡生产。进一步提升产业链协同能力。降低库存资金占用和在制品积压。实现集中采购，降低采购成本。运营管控能力更强，效率、效益更高。协同计划与制造提高齐套率，加快交货速度，提高客户满意度。应用价值分析合理利用现有资源，实现均衡生产。进一步提升产业链客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析协同计划与制造客户案例-香港奥的亮奥的亮照明国际有限公司2000年成立於美国，总部设在中国香港。如今公司已经成为国际领先的功能性LED照明应用产品提供者及解决方案专家。奥的亮绿色照明解决方案旨为客户在降低运营成本，提高生产效率，并缓解全球严峻的环境污染问题。协同计划与制造客户案例-香港奥的亮奥的亮照明国际有限公司20奥的亮集团架构奥的亮照明国际有限公司2000年成立於美国，总部设在中国香港，是国际领先的功能性LED照明应用产品提供者及解决方案专家。集团旗下代表公司独立工厂公司简介信息化LEDLightingExpertsLtdLEDLightingExpertsLtd.奥的亮产品的销售门户，负责香港及海外销售网NC财务/供应链/IUFO为之光电集团LightEngineLtd.(元晖光电)3家工厂奥的亮品牌的生产单位，同时负责中国销售网，在自家生产奥的亮品牌产品外，还做LED的客户加工NC财务/供应链/生产制造/成本管理/质量管理领先集团TimeInternconnectLtd.(汇溯科技)4家工厂从事通讯线材加工，客户主要为美国，日本及中国华为LighthouseTechnologyLtd.(兆光科技)1家工厂从事Lighthouse品牌的LED室内及室外显示屏的生产及销售，客户主要有中国，美国，日本，欧洲LinkzIndustriesLtd.(领先科技)2家工厂从事lancable的生产，主要销售到中国、美国、日本豪和集团豪和工业5家门店（正在建立销售网，目标100家）从事奥的亮品牌的中国零售网奥的亮集团架构奥的亮照明国际有限公司2000年成立於美国，总企业生产困惑分立与统一，信息系统更替的动因。经调研发现：奥的亮的企业信息化并非是一张白纸，而是具有相当厚实的基础；奥的亮选择用友ERP并非是为了解决生存问题，而是期望用一套统一集成的平台来全面更替原有的各个分系统，从而获得效益的超越，寻求更快速、更顺畅的飞跃性发展。国际化企业，多工厂、多组织集团型制造，如何统一分析内部资源配置，协调瓶颈资源，提升集内部企业资源互用的效率，更好的发挥集团化生产规模优势亟待解决。原材料上万种，物料替代数量计算困难，物料替代管理复杂。材料采购周期长，如保确保订单所需物料的及时齐套就成为生产管理上的瓶颈。产品种类多而复杂，订单变更频繁，采购及生产进度难以掌握，订单跟踪困难。企业生产困惑分立与统一，信息系统更替的动因。国际化企业，多工奥的亮NC生产制造解决方案计划层生产管

理层制造执

行层跨组织、多仓库生产报工原料出库计划员工作台销售预订单销售订单调拨订单MPSMPS计划汇总计划策略MRPMRP计划汇总计划订单生产订单关键工序排产备料计划生产报告派工单工序报告车间工作台材料出库单转库单产品入库单齐套分析采购/调拨/委外MTO计划策略奥的亮NC生产制造解决方案计划层生产管

理层制造执

行层跨香港奥的亮信息化应用分析统一信息平台一、统一平台多组织供应链协同多工厂生产协同二、高效协同三、精细管理精细化生产管理精细化成本核算香港奥的亮信息化应用分析统一信息平台一、统一平台多组织供应链多组织供应链协同奥的亮集团为之光电集团成员企业1成员企业2多组织业务协同多组织计划协同集中采购集中销售内部交易集团级的库存管理领先集团成员企业3成员企业4销售组织1采购组织1销售组织1采购组织1多组织供应链协同奥的亮集团为之光电集团成员企业1成员企业2多多工厂计划与生产协同材料倒冲生产报告计划员工作台销售预订单销售订单调拨订单MPSMPS计划汇总计划策略MRPMRP计划汇总计划订单生产订单关键工序排产备料计划完工报告派工单工序报告车间工作台材料出库单转库单产品入库单齐套分析计划层车间执行层工序执行层采购/调拨/委外多工厂计划与生产协同材料倒冲生产报告计划员工作台销售预订单销精细化生产之计划员工作台计划员的日常工作集成为一个界面，方便业务处理排产警示灯使计划状态一目了然精细化生产之计划员工作台计划员的日常工作集成为一个界面，方便精细化生产之排产管理可以按优先规则自动排产，也可以手工排产可以直接排产，也可以合并排产、拆分排产精细化生产之排产管理可以按优先规则自动排产，也可以手工排产系统上线后带来的直接效益上线后96％1-3天上线1个月后降低3％上线3个月后降低11％，上线6个月后降低27％，92％3-90秒100%3小时15分钟上线前73％3-7天2亿元积压物资，库存量持续增长，每月平均增长0.5-3%70％0.5-2天70%左右3天4小时业务指标物资齐套率资金计划审批时间物资库存量BOM准确率成本核算耗时(月)计划编制时间（单项目）计划调整所需时间计划完成率案例系统上线后带来的直接效益上线后96％1-3天上线1个月后降低集团协同计划与制造课件用友软件股份有限公司NC产品事业本部2013年2月集团协同计划与制造用友软件股份有限公司集团协同计划与制造客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析集团企业计划与制造需求分析近年来，随着我国市场经济的快速发展和全球化浪潮的不断深入，中国企业逐渐走向集团化、多元化、产业链化、国际化。对于集团型企业而言，下属分子公司可能属于相同的行业，存在着生产协同；也可能分属于不同的行业，不存在生产协同。但无论如何，从企业运营管理的角度，或多或少都存在着集中计划、协同计划和协同制造的需求。集团制造往往头痛于这样的问题：如何搜集各个分子公司的需求，并进行整合？如何根据各个分子公司的产能和资源情况设定生产计划？如何制定合理生产计划并及时地下达给各个分子公司？如何实现各个分子公司间生产的高效协同？如何对分子公司执行的计划执行进行监控？集团企业计划与制造需求分析近年来，随着我国市场经济的快速发展集团企业计划与制造需求分析采购需求集团内部协同采购中心营销中心生产工厂1计划中心供应商客户生产工厂2集团企业计划与制造需求分析采购需求集团内部协同采购中心营销中集团企业计划协同模式分析（一）销售订单采购订单生产订单采购中心营销中心工厂1计划中心工厂2仓库中心物流统一主计划和物料需求计划；计划中心负责各工厂的所有产品和原料计划；采购中心只负责采购。计划模式一销售订单采购订单生产订单采购订单收货送货送货供应商集团企业计划协同模式分析（一）销售订单采购订单生产订单采购中集团企业计划协同模式分析（二）销售订单采购订单生产订单采购中心营销中心工厂1计划中心工厂2仓库中心物流统一主计划和物料需求计划；计划中心负责各工厂的产品计划；采购中心负责各工厂的原料计划。计划模式二销售订单各工厂原料需求生产订单采购订单收货送货送货供应商集团企业计划协同模式分析（二）销售订单采购订单生产订单采购中集团企业计划协同模式分析（三）销售订单采购订单生产订单营销中心工厂1计划中心工厂2物流统一主计划、分别物料需求计划；计划中心负责各工厂的产品计划；各工厂负责本厂半成品和原料计划。计划模式三销售订单产品生产订单收货送货半成品/原料计划订单采购订单供应商集团企业计划协同模式分析（三）销售订单采购订单生产订单营销中集团企业计划协同模式分析（四）销售订单采购订单物流营销中心工厂1工厂2分别主计划、分别物料需求计划；各工厂负责本厂产品和原材料的计划。计划模式四供应商销售订单收货送货采购订单集团企业计划协同模式分析（四）销售订单采购订单物流营销中心工集团企业生产协同模式分析-部件协同计划中心工厂1成品生产工厂2部件生产工厂…部件生产工厂n部件生产集团型制造企业各工厂之间存在部件生产协同时，需要精细规划各工厂的配套生产计划；紧耦合：各工厂的需求基本来源于集团内的协同需求，这种情况下，各工厂只需按计划中心的排产进行生产即可；松耦合：各工厂的需求除来源于协同工厂的需求，还来源于自身的外部订单，这种情况下，就需要各工厂结合两方面的需求再次进行规划；当部件生产完工时，按照准确的需求来源进行部件的交接。部件协同部件需求完工交接完工交接完工交接部件需求部件需求计划过程部件物流集团企业生产协同模式分析-部件协同计划中心工厂1工厂2工厂…集团企业物料协同模式分析-跨组织领料计划过程物流集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂从物资公司或其他工厂按生产订单领用材料。物料协同-跨组织领料组织2仓库计划中心工厂1成品生产组织2生产或采购物料需求入库领用集团企业物料协同模式分析-跨组织领料计划过程物流集团型制造企集团企业物料协同模式分析-跨组织备料计划过程物流集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂从物资公司或其他工厂备料材料到线上仓。物料协同-跨组织备料组织2仓库计划中心工厂1成品生产工厂2生产物料需求入库调拨领用组织1线上仓库集团企业物料协同模式分析-跨组织备料计划过程物流集团型制造企集团企业物料协同模式分析-跨组织交接集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂完工产品交接给下游生产工厂继续加工（既不入库也不出库）。物料协同-跨组织交接计划中心工厂1成品生产组织2生产或采购部件需求跨组织交接计划过程物流集团企业物料协同模式分析-跨组织交接集团型制造企业工厂/组织集团企业物料协同模式分析-跨组织入库集团型制造企业工厂/组织间存在物料协同；生产工厂完工产品入库到其他生产工厂或物流中心。物料协同-跨组织入库计划中心组织1生产或物流工厂2部件生产物料需求计划过程物流入库领用或销售组织2仓库集团企业物料协同模式分析-跨组织入库集团型制造企业工厂/组织客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析NC6制造系统整体架构制造类型销售与运营计划sop计划执行情况预测需求计划独立需求实际独立需求主计划物料需求计划计划订单主生产计划需求跟踪供给影响计划工作台ATP粗能力产能调整主排产日排产明细排产工作日历物料档案BOM工作中心工艺路线工程变更委托关系PLM集成数据工作台工序领料工序完工工序转移工序计划工序排产工序派工工序作业/资源车间工作台现场管理MES集成批次正反追溯生产工作台生产领料完工报告资源/作业生产线计划备料计划备料申请流程生产订单离散生产订单重复日计划制造策略协同制造集成制造绿色制造行业特性制造核心运营管理需求管理生产计划能力计划基础数据生产任务车间执行NC6制造系统整体架构制造类型销售与运营计划sop计划预测需NC6多组织协同计划流程分销自销集中销售集采集收集采分收自采委外请购单采购订单委外申请调拨申请调拨订单材料出库生产订单备料计划S&OP计划需求管理MPS/MRP运算计划订单销售中心计划中心采购中心生产中心库存组织销售订单预订单调拨申请调拨订单NC6多组织协同计划流程分销自销集中销售集采集收集采分收自采客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析NC6协同计划与制造解决方案产供销协同部件协同物料协同NC6协同计划与制造解决方案产供销协同营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售集中计划集中采购集中收货工厂收货生产执行集中排产产供销协同（1）-集中计划，集中排产，集采集收在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划和排产，将生产指令直接下达给各工厂。各工厂按照计划中心的指令进行生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心进行集中采购、集中收货，然后按照各工厂的需求下发或由各工厂领取。营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发产供销协同（2）-集中计划，集中排产，集采分收营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售集中计划集中采购工厂收货生产执行集中排产在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划和排产，将生产指令直接下达给各工厂。各工厂按照计划中心的指令进行生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心集中向供应商下达采购指令，供应商按照各工厂的需求送货至工厂。产供销协同（2）-集中计划，集中排产，集采分收营销中心计划中产供销协同（3）-集中计划，分布排产，集采集收营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划运算，将生产需求（计划订单）下达给各工厂。各工厂根据本厂的产能等情况进行排产和生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心进行集中采购、集中收货，然后按照各工厂的需求下发或由各工厂领取。集中采购集中收货工厂排产工厂收货生产执行集中计划产供销协同（3）-集中计划，分布排产，集采集收营销中心计划中产供销协同（4）-集中计划，分布排产，集采分收营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，计划中心收集来自营销中心和各工厂的销售需求，进行集中计划运算，将生产需求（计划订单）下达给各工厂。各工厂根据本厂的产能等情况进行排产和生产。计划中心同时进行采购计划的运算，并将采购计划下达给采购中心，采购中心进行集中采购，供应商按照各工厂的需求送货至工厂。集中采购工厂排产工厂收货生产执行集中计划产供销协同（4）-集中计划，分布排产，集采分收营销中心计划中产供销协同-分布计划，分布排产营销中心计划中心采购中心仓储中心生产工厂销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，营销中心按照产品分类将销售订单或预测下达给各工厂，各工厂汇总自接销售订单后进行计划运算，根据自身的产能和库存状况进行排产、采购和生产。工厂排产生产执行工厂计划产供销协同-分布计划，分布排产营销中心计划中心采购中心仓储中部件协同：紧耦合营销中心计划中心总装厂零部件厂1零部件厂2销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，计划中心收集来自营销中心的销售需求，根据各工厂间的协同关系，进行集中计划和排产，将生产指令直接下达给各工厂。各工厂按照计划中心的指令进行生产。各工厂生产完工后，将自己生产的部件依次交送其下游的协同工厂，最后总装厂将产成品交由销售中心发货给客户。生产执行集中计划集中排产生产执行生产执行部件部件部件协同：紧耦合营销中心计划中心总装厂零部件厂1零部件厂2销部件协同：松耦合营销中心总装厂零部件厂1零部件厂2零部件厂3销售分销销售渠道批发直销批发商零售商零售在这种模式下，总装厂根据营销中心的销售需求和工厂间的协同关系，进行计划和排产，获得成品的计划订单和对协同工厂的部件需求（主生产计划）；各协同工厂根据总装厂或下游工厂的部件需求，结合自身的外部订单，重新计划、排产和生产，并将生产的部件依次交送其下游的协同工厂，最后总装厂将成品交销售中心发货给客户。生产执行主生产计划排产生产执行生产执行部件部件需求主生产计划主生产计划主生产计划生产执行排产排产排产部件部件部件需求部件需求部件协同：松耦合营销中心总装厂零部件厂1零部件厂2零部件厂3计划委托关系集中计划的组织范围计划的物料范围计划委托关系集中计划的组织范围计划的物料范围计划参数的设定MPS方案管理-计划中心计划参数的设定MPS方案管理-计划中心集中MPS计划需求组织和供应组织计划运行组织集中MPS计划需求组织和供应组织计划运行组织MRP方案管理-计划中心计划参数的设定MRP方案管理-计划中心计划参数的设定集中MRP计划需求组织和供应组织计划运行组织集中MRP计划需求组织和供应组织计划运行组织分布计划计划组织、需求组织、生产工厂为同一工厂分布计划计划组织、需求组织、生产工厂为同一工厂排产委托关系集中排产的组织范围排产的物料范围排产委托关系集中排产的组织范围排产的物料范围集中主生产计划参与计划组织集中主生产计划参与计划组织计划中心集中排产参与集中排产的组织计划中心集中排产参与集中排产的组织集中计划分布排产-工厂接收主生产计划集中计划分布排产-工厂接收主生产计划集中计划分布排产-工厂分别排产集中计划分布排产-工厂分别排产生产工厂物料协同：跨组织领料在这种模式下，生产工厂需要的材料或部件有仓储中心准备或生产；生产工厂根据备料委托关系，制订备料计划；仓储中心和上游工厂根据其备料计划采购或生产，存入自己的仓库；生产工厂进行生产领料，直接从仓储中心或上游工厂的仓库领料出库；系统根据自动根据两组织间的结算关系，进行内部交易结算。仓储中心上游工厂内部交易结算生产采购备料计划仓库材料出库生产执行生产工厂物料协同：跨组织领料在这种模式下，生产工厂需要的材料生产领料委托关系生产领料委托关系跨组织领料-生产领料跨组织领料-生产领料跨组织领料-材料出库跨组织领料-材料出库物料协同：跨组织备料生产工厂在这种模式下，生产工厂需要的材料或部件有仓储中心准备或生产；生产工厂根据备料委托关系，制订备料计划，提出备料申请；仓储中心和上游工厂根据其备料申请，将物料调拨至生产工厂；生产工厂进行生产领料，进行生产。仓储中心上游工厂生产采购备料计划仓库调拨线上仓生产执行物料协同：跨组织备料生产工厂在这种模式下，生产工厂需要的材料跨组织备料-备料申请跨组织备料-备料申请跨组织备料-调拨订单跨组织备料-调拨订单跨组织备料-生产领料跨组织备料-生产领料仓储中心下游工厂生产工厂物料协同：跨组织入库在这种模式下，工厂生产完工的产品直接入仓储中心仓库用于销售，或直接入下游工厂的零件库用于生产；省却了调拨的程序；NC6支持这种业务模式，并能自动进行两组织间的交易结算。生产执行内部交易结算仓库完工入库仓储中心下游工厂生产工厂物料协同：跨组织入库在这种模式下，工跨组织入库-完工入库委托关系跨组织入库-完工入库委托关系跨组织入库-线材厂入库销售组织跨组织入库-线材厂入库销售组织跨组织入库-线材厂入库销售组织跨组织入库-线材厂入库销售组织下游工厂物料协同：跨组织交接在这种模式下，上游工厂生产完工的产品直接为下游工厂的生产线所用，没有具体的完工入库和领料出库动作；NC6系统支持这种业务模式，并能自动进行两组织间的交易结算。上游工厂内部交易结算生产执行跨组织交接生产完工下游工厂物料协同：跨组织交接在这种模式下，上游工厂生产完工的跨组织交接-铸坯厂备料计划跨组织交接-铸坯厂备料计划跨组织交接-炼铁厂生产报告跨组织交接-炼铁厂生产报告客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析应用价值分析合理利用现有资源，实现均衡生产。进一步提升产业链协同能力。降低库存资金占用和在制品积压。实现集中采购，降低采购成本。运营管控能力更强，效率、效益更高。协同计划与制造提高齐套率，加快交货速度，提高客户满意度。应用价值分析合理利用现有资源，实现均衡生产。进一步提升产业链客户需求分析产品总体架构产品详细解决方案产品应用价值客户案例客户需求分析协同计划与制造客户案例-香港奥的亮奥的亮照明国际有限公司2000年成立於美国，总部设在中国香港。如今公司已经成为国际领先的功能性LED照明应用产品提供者及解决方案专家。奥的亮绿色照明解决方案旨为客户在降低运营成本，提高生产效率，并缓解全球严峻的环境污染问题。协同计划与制造客户案例-香港奥的亮奥的亮照明国际有限公司20奥的亮集团架构奥的亮照明国际有限公司2000年成立於美国，总部设在中国香港，是国际领先的功能性LED照明应用产品提供者及解决方案专家。集团旗下代表公司独立工厂公司简介信息化LEDLightingExpertsLtdLEDLightingExpertsLtd.奥的亮产品的销售门户，负责香港及海外销售网NC财务/供应链/IUFO为之光电集团LightEngineLtd.(元晖光电)3家工厂奥的亮品牌的生产单位，同时负责中国销售网，在自家生产奥的亮品牌产品外，还做LED的客户加工NC财务/供应链/生产制造/成本管理/质量管理领先集团TimeInternconnectLtd.(汇溯科