一级建造师《市政公用工程与管理实务》精讲讲义3349T知名讲师2

1K411043掌握水泥混凝土路面施工技术一、混凝土配合比设计、搅拌和运输(一)混凝土配合比设计混凝土的配合比设计在兼顾技术经济性的同时应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标要求；符合《城镇道路施工与验收规范》CJJ1-2008的有关规定。严寒地区路面混凝土抗冻等级不宜小于F250，寒冷地区不宜小于F200。混凝土外加剂的使用应符合：高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h，低温施工时，终凝时间不得大于10h；外加剂的掺量应由混凝土试配试验确定；当引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不得发生絮凝现象。混凝土配合比参数的计算应符合下列要求：1.水灰比的确定应满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取小值。2.应根据砂的细度模数和粗骨料种类按设计规范查表确定砂率。3.根据粗骨料种类和适宜的坍落度，按规范的经验公式计算单位用水量，并取计算值和满足工作性要求的最大单位用水量两者中的小值。(大取小）4.根据水灰比计算确定单位水泥用量，并取计算值与满足耐久性要求的最小单位水泥用量中的大值。（小取大）5.可按密度法或体积法计算砂石料用量。6.必要时可采用正交试验法进行配合比优选。(二)搅拌1.搅拌设备应优先选用间歇式拌合设备，并在投入生产前进行标定和试拌，搅拌机配料计量偏差应符合规范规定。2.搅拌过程中，应对拌合物的水灰比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动黏度系数、含气量、泌水率、视密度、离析等项目进行检验与控制，均应符合质量标准的要求。3.钢纤维混凝土的搅拌应符合《城镇道路施工与验收规范》CJJ1-2008的有关规定。(三)运输1.应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。不同摊铺工艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完成的允许最长时间应符合规定。2.混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间(h)见表1K411043。施工气温*(℃)到运输完毕允许最长时间到铺筑完毕允许最长时间滑模、轨道三棍轴、小机具滑模、轨道三棍轴、小机具5~92.01.52.52.010~191.51.02.01.520~291.00.751.51.2530~350.750.501.251.0注：表中*指施工时间的日间平均气温，使用缓凝剂延长凝结时间后，本表数值可增加0.25~0.5h。混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间

(h)表lK411043二、混凝土面板施工(一)模板1.宜使用钢模板，钢模板应顺直、平整，每1m设置1处支撑装置。如采用木模板，应质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹，且用前须浸泡，木模板直线部分板厚不宜小于50mm，每0.8～1m设1处支撑装置；弯道部分板厚宜为15～30mm，每0.5～0.8m设1处支撑装置，模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。模板制作偏差应符合规范规定要求。模板施工模板施工2.模板安装应应符合：支模前应核核对路面标标高、面板板分块、胀胀缝和构造造物位置；模板应安安装稳固、、顺直、平平整，无扭扭曲，相邻邻模板连接接应紧密平平顺，不得得错位；严禁在基层层上挖槽嵌嵌入模板；使用轨道道摊铺机应应采用专用用钢制轨模模；模板安安装完毕，，应进行检验验，合格方方可使用；模板安装装检验合格格后表面应涂脱模剂剂或隔离剂剂，接头应粘贴贴胶带或塑塑料薄膜等等密封。——所有的模板板施工都适适用(二)钢筋设置钢筋安装前前应检查其其原材料品品种、规格格与加工质质量，确认认符合设计计要求与规规范规定；；钢筋网、、角隅钢筋等安装应牢牢固、位置置准确。钢钢筋安装后后应进行检检查，合格格后方可使使用；传力力杆安装应应牢固、位位置准确。。胀缝传力力杆应与胀胀缝板、提提缝板一起起安装。(三)摊铺与振动动1.三辊轴机组组铺筑混凝凝土面层时时，辊轴直直径应与摊摊铺层厚度度匹配，且且必须同时时配备一台台安装插入入式振捣器器组的排式式振捣机；；当面层铺装装厚度小于于150mm时，可采用用振捣梁；当一次摊摊铺双车道道面层时应应配备纵缝缝拉杆插入入机，并配配有插入深深度控制和和拉杆间距距调整装置置。铺筑时卸料料应均匀，，布料应与与摊铺速度度相适应；；设有纵缝缝、缩缝拉拉杆的混凝凝土面层，，应在面层层施工中及及时安设拉拉杆；三辊辊轴整平机机分段整平平的作业单单元长度宜宜为20～30m，振捣机振振实与三辊轴机组组摊铺三辊轴整平平工序之间间的时间间间隔不宜超超过15min；在一个作业业单元长度度内，应采采用前进振振动、后退退静滚方式式作业，最佳滚压压遍数应经经过试铺段段确定。三辊轴视频频P1060945.MOV（2）采用轨道道摊铺机铺铺筑时，最小摊铺宽宽度不宜小小于3.75m，并选择适适宜的摊铺铺机；坍落度宜控控制在20～40mm，根据不同同坍落度时时的松铺系系数计算出出松铺高度度；轨道摊摊铺机应配配备振捣器器组，当面板厚度度超过150mm，坍落度小小于30mm时，必须插插入振捣；轨道摊铺铺机应配备备振动梁或或振动板对对混凝土表表面进行振振捣和修整整，使用振振动板振动动提浆饰面面时，提浆浆厚度宜控控制在(4±1)mm；面层表面面整平时，，应及时清清除余料，，用抹平板板完成表面面整修。轨道式摊铺铺机3.采用滑模摊摊铺机摊铺铺时应布设基准准线，清扫湿润基基层，在拟设置置胀缝处牢牢固安装胀缝支支架，支撑点间间距为40〜60cm。调整滑模摊摊铺机各项项工作参数数达到最佳佳状态，根根据前方卸卸料位置，，及时旋转转布料器，，横向均匀匀地两侧布布料。振动动仓内料位位高度一般般应高出路路面10cm。混凝土坍落落度小，应应用高频振振动，低速速度摊铺；；混凝土坍坍落度大，，应用低频频振动，高高速度摊铺铺。在摊铺过程程中要做到到：起步缓缓慢、机械械运行平稳稳、速度均均匀、机组组人员配合合默契，摊摊铺机行走走速度为1〜3m/min，振捣频率率8000〜〜9000r/min。滑模摊铺机机滑模摊摊铺机机螺旋布料器器4.采用小型机机具摊铺混混凝土施工工时，松铺铺系数宜控制在1.10〜〜1.25;摊铺厚度达达到混凝土土板厚的2/3时，应拔出出模内钢钎钎，并填实实钎孔；混混凝土面层层分两次摊摊铺时，上上层混凝土土的摊铺应应在下层混混凝土初凝凝前完成，，且下层厚度宜宜为总厚的的3/5;混凝土摊铺铺应与钢筋筋网、传力力杆及边缘缘角隅钢筋筋的安放相相配合；一一块混凝土土板应一次次连续浇筑筑完毕，并并按要求做做好振捣。。(四)接缝1.普通通混混凝凝土土路路面面的的胀胀缝缝应设设置置胀胀缝缝补补强强钢钢筋筋支支架架、、胀胀缝缝板板和和传传力力杆杆。胀缝缝应应与与路路面面中中心心线线垂垂直直；；缝缝壁壁必必须须垂垂直直；缝缝宽宽必必须须一一致致，，缝缝中中不不得得连连浆浆。。缝上上部部灌灌填填缝缝料料，，下下部部胀胀缝缝板板和和安安装装传传力力杆杆。。胀缝缝构构造造图图2.传力力杆杆的的固固定定安安装装方方法法有有两两种种。。一一种种是是端头头木木模模固固定定传传力力杆杆安装装方方法法，，宜宜用用于于混混凝凝土土板板不连连续续浇浇筑筑时时设置置的的胀胀缝缝。。传传力力杆杆长长度度的的一一半半应应穿穿过过端端头头挡挡板板，，固固定定于于外外侧侧定定位位模模板板中中。。混混凝凝土土拌拌合合物物浇浇筑筑前前应应检检查查传传力力杆杆位位置置；；浇浇筑筑时时，，应应先先摊摊铺铺下下层层混混凝凝土土拌拌合合物物用用插插入入式式振振捣捣器器振振实实，，并并应应在在校校正正传传力力杆杆位位置置后后，，再再浇浇筑筑上上层层混混凝凝土土拌拌合合物物。。浇浇筑筑邻邻板板时时应应拆拆、、除除端端头头木木模模，，并并应应设设置置胀胀缝缝板板、、木木制制嵌嵌条条和和传传力力杆杆套套管管。。胀缝缝宽宽20～25mm，使使用用沥沥青青或或塑塑料料薄薄膜膜滑滑动动封封闭闭层层时时，，胀胀缝缝板板及及填填缝缝宽宽度度宜宜加加宽宽到到25～30mm。传传力力杆杆一半半以以上上长长度度的的表表面面应应涂涂防防黏黏涂涂层层。。另一一种种是是支架架固固定定传传力力杆杆安装装方方法法，，宜宜用用于于混混凝凝土土板板连续续浇浇筑筑时时设置置的的胀胀缝缝。。传传力力杆杆长长度度的的一一半半应应穿穿过过胀胀缝缝板板和和端端头头挡挡板板，，并并应应采采用用钢钢筋筋支支架架固固定定就就位位。。浇筑筑时时应应先先检检查查传传力力杆杆位位置置，，再再在在胀胀缝缝两两侧侧前前置置摊摊铺铺混混凝凝土土拌拌合合物物至至板板面面，，振振捣捣密密实实后后，，抽抽出出端端头头挡挡板板，，空空隙隙部部分分填填补补混混凝凝土土拌拌合合物物，，并并用用插插入入式式振振捣捣器器振振实实。。宜宜在在混混凝凝土土未未硬硬化化时时，，剔剔除除胀胀缝缝板板上上的的混混凝凝土土，，嵌嵌入入(20～25)mm××20mm的术术条条，，整整平平表表面面。。胀胀缝缝板板应应连续续贯贯通通整个个路路面面板板宽宽度度。。拉杆杆3.横向向缩缩缝缝采采用用切切缝缝机机施施工工，，切切缝缝方方式式有有全部硬切缝、、软硬结合切切缝和全部软切缝三种。应由施施工期间混凝凝土面板摊铺铺完毕到切缝缝时的昼夜温温差确定切缝缝方式。如温温差＜10℃，最长时间不不得超过24h，硬切缝1/4～1/5板厚。温差10～15℃时，软硬结合合切缝，软切切深度不应小小于60mm；不足者应硬硬切补深到1/3板厚。温差＞＞15℃时，宜全部软软切缝，抗压压强度等级为为1～1.5MPa，人可行走。。（温差小硬切缝缝，温差大软软切缝）软切缝不宜超超过6h。软切深度应大于等于60mm，未断开的切切缝，应硬切切补深到不小小于1/4板厚。对已插入拉杆杆的纵向缩缝缝，切缝深度不不应小于1/3～1/4板厚，最浅切缝深度度不应小于70mm，纵横缩缝宜同同时切缝。缩缝切缝宽宽度控制在4～6mm，填缝槽深度度宜为25～30mm，宽度宜为7～10mm。纵缝施工缝