T贵广铁路隧道仰拱移动模架快速施工工法

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铁路隧道施工中，仰拱施工无法即时跟进掌子面开挖进度，导致二衬等后续工序相应滞后,隧道施工无法在规定的安全距离范围内进行，这一直是铁路隧道施工最为棘手的难题之一。以前隧道工程施工存在“因加快仰拱进度，多设仰拱作业面同时施工的方案不能满足规范要求而经常停工的现象”，因仰拱施工进度无法在安全距离内与开挖进度保持一致，一直困扰着国内铁路隧道的总体施工，而由此带来距离超标也给施工人员造成了极大的安全隐患。中国铁路工程总公司所属中铁XX在贵广铁路XX隧道施工中，自主研发了“仰拱移动模架”，总结提炼出双线铁路隧道仰拱快速施工技术，并推出了相应的施工工法。

而仰拱快速施工技术，改变了传统的隧道仰拱施工理念，只设置一个仰拱工作面，即实现每天浇筑一组仰拱及填充混凝土的目标，并根据开挖进度设置相应长度的模架来满足进度要求，彻底解决了仰拱进度落后于开挖并制约二衬等后续工序的隧道施工老难题。其中，快速施工设备由仰拱模架、中心水沟模架、端头梁、栈桥和行走设备五个部分组成。以端头梁为界，将仰拱填充施工分为两个工作区，即隧底开挖、出碴、清底以及初支和钢筋等为第一工作区，仰拱模板安装、拆除、混凝土浇筑、填充混凝土施工为第二工作区，二者以流水作业的方式组织施工。双线铁路隧道仰拱快速施工技术，改变了传统的仰拱施工工法，实现仰拱填充、仰拱、中心水沟一次性施作，在实际运用过程中存在以下几大优点：（1）大大缩短模板安装时间，前期使用小模板现场用锚固钢筋支撑和拼装，模板安装时间每8延米约需4小时，有的甚至达6小时以上。使用此简易模架后，模板安装时间在2小时内就可完成。使仰拱施工每循环时间缩短50%以上；（2）施工成本明显降低。前期使用的拼装小模板每8延米需要320Kg以上的钢筋来加固和支撑，需要10个专业模工4小时以上的工作时来完成安装工作，约需要1800元左右的费用。使用简易模架后，需要2小时机械台班，4个普工配合2小时，约需要1000元左右的费用，每8延米节省安装费用800元；（3）工程质量明显提高。小模板施工存在着板缝多，错台易超限，线条不直等情况，简易模架采用整体模板，模架刚度好，有效避免了上述问题，使仰拱混凝土达到了内实外美的效果。

因此能加快仰拱施工进度、使安全步距达标，又能降低成本、保证质量的仰拱快速施工技术及配套设备应予推广使用。传统的隧道水沟电缆槽的施工是采用小块组合钢模分段施工，施工工序包括组装、加固、浇筑、拆卸、转场、清洁涂油，工序繁杂，循环时间长，加固支撑多，整体性差，外观质量难控制，作业面文明形象不好，模板工程施工成本高。为了提高模板整体性，简化施工工序，加快施工进度，保证结构外观质量，节约工程成本，中铁XX股份有限公司在新建贵广铁路XX隧道施工中，自主研发了“隧道水沟电缆槽施工移动模架”，总结提炼出隧道水沟电缆槽移动模架施工工法，该工法的优点有：（1）采用大块定型钢模，减少组装模板的工作量。（2）使用了定位卡固定模板，极大的消除了模板工人技能不熟悉对外观质量的不良影响，一般杂工即可。既保证结构外观质量，又便于施工组织。（3）通过模架把大块模板和定位系统组成一个整体，代替传统小钢模、方木撑零散拼装施工。还可通过机械牵引将移动模架整体移动至下一组，劳动强度低，速度快。（4）模架制作费用低，操作简单，施工作业面整洁、文明，施工效率高。（5）减少了传统方法中的临时支撑等材料，使用成本低。一是工效提高。每一模水沟电缆槽模板安装时间从6到10小时缩短到2小时以内，工效提高3至5倍。二是成本降低。过去每单侧10延米需要80千克以上的钢筋，6个专业模工6小时以上安装，成本约800元，现在3个普工2小时即完，成本约90元，每单边10延米仅安装费就节省约70元。隧道水沟电缆槽移动模架施工工法，基本结束了过去铁路隧道施工中小模板“东拼西凑”的时代，使隧道内所有的混凝土施工真正实现了机械化配套快速施工。值得推广使用。目录一、隧道仰拱快速施工设备及施工工法二、隧道水沟电缆槽移动模架施工工法一、隧道仰拱快速施工设备及施工工法

在当前隧道施工中，常因没有理想的配套设备和施工工艺，仰拱施工的质量和进度难以保障，成本也较高。进而影响了防水系统、二衬等后继工序的结构衔接质量和进度，隧道仰拱施工成为制约隧道快速施工的控制性工序。为了加快隧道仰拱及填充混凝土施工进度，保证安全、提高质量，降低工程成本，改善文明施工形象，本人推荐中铁XX贵广铁路工程指挥部联合相关单位进行技术攻关，设计开发的隧道仰拱快速施工设备及施工工法，本工法已通过现场实践，是已成熟的工法。1．前言一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法2.1采用把一个个仰拱作业业面分为两两个作业区区进行流水水作业方式式进行施工工，大大缩缩短了仰拱拱施工每循循环的作业业时间。2．工法特点点图2-1快速施工设设备一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法2.2采用19m长的双车道道分离式简简易栈桥，，移动方便便，保证了了仰拱混凝凝土施工中中的洞内交交通畅通。。2.3把仰拱模板板设计为固固定部分和和活动部分分，利用铰铰接组合，，使仰拱模模板安装、、拆除能够够简单快速速地完成。。2.4采用端头梁梁来固定仰仰拱模架和和中心水沟沟模架，同同时在移动动运载模架架系统时，，使模板系系统形成为为一个整体体，定位准准确，移动动就位快捷捷。2.5模板系统可可以自行移移动。利用用栈桥为吊吊梁，以端端头梁为依依托，使模模板系统在在绞车的拉拉动下整体体自行移动动到下一工工作区。2．工法特点点一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法本工法对双双线隧道的的仰拱施工工具有普遍遍适用性。。3.适用范围一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法4.1把两个仰拱拱作业面利利用长栈桥桥合为一个个作业面进进行流水作作业，减少少了仰拱施施工段的总总长度，有有利于安全全距离的实实现。4.2把仰拱模板板填充混凝凝土以上的的部分设计计为固定部部分。所以以在填充混混凝土施工工时，固定定部分不拆拆除，只需需把填充混混凝土面以以下的仰拱拱模板转起起来就可以以浇筑填充充。4.3在端头梁上上设置了模模板系统的的定位卡，，使模板系系统定位准准确、快速速、便捷。。4.4通过端头梁梁把模架式式系统联系系成一体后后，利用与与栈桥配套套的轨道吊吊车在绞车车的牵引下下整体移动动至下一工工作区。4．工艺原理理一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5.1施工工艺流流程施工过程一一般包括：：隧底开挖挖，出碴，，清底（Ⅳ、Ⅴ级围岩等有有初期支护护和衬砌钢钢筋），模模架系统移移动、定位位，浇筑仰仰拱混凝土土，拆除仰仰拱模板的的活动部分分，浇筑填填充混凝土土，拆除中中心水沟模模板和仰拱拱模板的固固定部分等等，施工工工艺流程见见图1。5．施工工艺艺流程及操操作要点一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5．施工工艺艺流程及操操作要点第一工作区第二工作区隧底开挖隧底出渣虚渣清理模架移动定位仰拱砼浇筑仰拱拆模填充砼浇筑完成仰拱填充两工作区工作流程图1施工工艺流流程图一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5.2操作要点5.2.1快速施工设设备的制作作要点（1）仰拱模架架：满足仰仰拱混凝土土一次性整整体浇筑完完成的要求求；（2）中心水沟沟模架：满满足填充施施工中预留留中心水沟沟的要求；；（3）端头梁：：满足定位位并固定仰仰拱模架、、中心水沟沟模架，安安设仰拱填填充端头模模板和中埋埋式止水带带。同时，，在隧底开开挖出碴时时，作为栈栈桥的临时时支撑，满满足混凝土土罐车上栈栈桥浇筑仰仰拱混凝土土的作业要要求，是快快速施工设设备的核心心部分。5．施工工艺艺流程及操操作要点一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5.2.1快速施工设设备的制作作要点（4）栈桥：满满足在仰拱拱填充施工工中洞内的的交通要求求，同时作作为仰拱模模架、中心心水沟模架架、端头梁梁整体移动动的行走吊吊梁。（5）走行设备备：自制与与栈桥配套套的轨道吊吊车，配备备2台8t的绞车为动动力，以栈栈桥为吊梁梁，使模架架系统向前前移动。5．施工工艺艺流程及操操作要点一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5.2.2快速施工设设备各部分分的设计（1）仰拱模架架：因仰拱拱中部弧形形半径大，，坡度比较较平缓，可可不设模板板，混凝土土通过自然然摊铺的方方法从中间间向两边浇浇筑，混凝凝土浇至仰仰拱模板下下沿时，混混凝土改由由仰拱两侧侧的顶部入入模，使仰仰拱混凝土土一次浇筑筑完成。经经现场试验验证明：混混凝土坍落落度在120～140mm的情况下，，从仰拱与与二衬边墙墙设计施工工缝处向下下设置3.0米长的弧形形模板，即即可很好的的满足仰拱拱混凝土的的施工要求求（图5-1）。5．施工工艺艺流程及操操作要点一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5.2.2快速施工设设备各部分分的设计5．施工工艺艺流程及操操作要点图5-1仰拱模板示意图

一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5.2.2快速施工设设备各部分分的设计仰拱模架设设计为左右右两幅，分分别由刚性性骨架和模模板组成。。刚性骨架架设置在仰仰拱外露部部分（不被被填充掩埋埋的部份）），主要作作用是固定定、存放和和移动模板板，以及安安设走行设设备绞车，，传递动力力。模板采采用大块组组合钢模，，每幅3块，模板间间用枢纽连连接，以翻翻折方式安安装和拆除除。每块长长6m，宽0.8～1.2m，用10cm槽钢做加强强肋，使模模板具有足足够的刚度度，仅通过过销钉固定定模板两端端就可完成成模板固定定，以简化化模板加固固措施。（2）中心水沟沟模架：中中心水沟模模架采用模模架、模板板一体式设设计，即用用20cm工字钢为模模架，在模模架上有6mm钢板板作作面面板板和和底底板板（（图图5-2）。。5．施施工工工工艺艺流流程程及及操操作作要要点点一、、隧隧道道仰仰拱拱快快速速施施工工设设备备及及施施工工工工法法5.2.2快速速施施工工设设备备各各部部分分的的设设计计5．施施工工工工艺艺流流程程及及操操作作要要点点图5-2中心心水水沟沟模模架架图图一、、隧隧道道仰仰拱拱快快速速施施工工设设备备及及施施工工工工法法5.2.2快速速施施工工设设备备各各部部分分的的设设计计（3）端端头头梁梁：：根根据据仰仰拱拱和和填填充充混混凝凝土土的的结结构构尺尺寸寸设设计计端端头头梁梁，，以以满满足足端端头头就就位位后后，，仰仰拱拱模模架架、、中中心心水水沟沟排排架架跟跟着着就就位位的的要要求求。。梁梁底底为为弧弧形形，，与与仰仰拱拱中中埋埋式式止止水水带带位位置置一一致致，，便便于于固固定定中中埋埋式式止止水水带带。。梁梁上上边边缘缘与与填填充充混混凝凝土土面面标标高高一一致致，，可可控控制制填填充充混混凝凝土土浇浇筑筑标标高高。。在在端端头头梁梁两两端端设设立立仰仰拱拱模模架架靠靠柱柱，，定定位位仰仰拱拱模模架架。。为为适适应应隧隧底底开开挖挖清清理理后后的的地地形形情情况况，，共共设设置置8根可可自自由由伸伸缩缩的的支支柱柱，，梁梁部部采采用用20cm工字字钢钢制制作作，，设设计计承承载载60t。（4）栈栈桥桥：：考考虑虑洞洞内内施施工工中中设设备备配配套套情情况况，，每每幅幅栈栈桥桥采采用用两两片片分分离离式式，，每每片片重重约约10t，使使用用一一台台挖挖机机即即可可完完成成栈栈桥桥的的移移动动。。为为保保持持在在仰仰拱拱混混凝凝土土施施工工时时，，洞洞内内交交通通畅畅通通，，由由4片梁梁组组成成两两幅幅栈栈桥桥形形成成双双车车道道。。5．施施工工工工艺艺流流程程及及操操作作要要点点一、、隧隧道道仰仰拱拱快快速速施施工工设设备备及及施施工工工工法法5.2.2快速速施施工工设设备备各各部部分分的的设设计计栈桥桥长长19m，单单片片宽宽1.2m。在在仰仰拱拱施施工工中中，，两两端端支支撑撑长长度度各各2.5m，有有效效工工作作长长度度约约13m。其其中中，，端端头头梁梁宽宽度度1m，有有效效工工作作面面长长约约12m，平平均均分分为为两两个个仰仰拱拱作作业业面面。。栈栈桥桥设设计计为为双双层层结结构构，，上上层层主主要要采采用用20cm工字字钢钢，，做做成成弧弧形形，，使使桥桥面面成成为为拱拱桥桥面面；；下下层层用用36cm工字字钢钢制制作作，，上上下下两两层层之之间间每每隔隔1m左右右设设一一道道联联系系横横梁梁，，使使下下层层主主梁梁受受力力荷荷载载符符合合均均布布荷荷载载模模型型，，加加强强结结构构整整体体性性和和承承载载能能力力。。（5）走行设设备：为为使栈桥桥能够做做为快速速施工设设备的吊吊梁，利利用栈桥桥每片梁梁两边工工字钢翼翼板作为为轨道，，配备一一个轨道道吊车，，使之吊吊起端头头梁，在在绞车的的拉动下下，可以以拉着仰仰拱模架架、中心心沟模架架一起移移动到下下一工作作面。轨轨道车采采用20cm槽钢作为为梁，每每侧各设设两个滑滑轮与栈栈桥的底底层工字字钢翼板板咬合，，确保走走行顺畅畅。5．施工工工艺流程程及操作作要点一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法5.2.2快速施工工设备各各部分的的设计轨道吊车车的吊运运和卸货货定位。。吊运：：因端头头梁有可可以伸缩缩的支柱柱，所以以，把端端头梁用用拉杆与与吊车连连接拉紧紧后，收收缩端头头梁的支支柱，就就起吊了了。仰拱拱模架、、中心水水沟模架架一端在在已施工工的填充充面上，，安设轮轮子可滑滑行。另另一端与与端头梁梁连接，，在绞车车的拉动动下使整整体向前前移动。。卸载定定位：模模架移动动到设计计里程后后，需要要上下调调整标高高，左右右调整平平面位置置。这时时在栈桥桥上挂设设手动葫葫芦，提提升端头头梁，轨轨道车松松动拉杆杆就卸载载了。通通过手动动葫芦先先上下调调整端头头梁至设设计标高高，横向向再用千千斤顶左左右调整整端头梁梁设计平平面位置置，然后后放下端端头梁的的支柱完完成定位位。5．施工工工艺流程程及操作作要点一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法5.2.2快速施工工设备各各部分的的设计5．施工工工艺流程程及操作作要点图5-3轨道吊车一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法5.2.2现场施工工要点隧底开挖挖、出碴碴、清底底（此步步骤为第第一工作作区作业业内容，，可在后后续第二二工作区区作业时时同时进进行）；；测量放样样，确定定端头梁梁位置；；栈桥就位位，使栈栈桥与隧隧道中线线平行；；用拉杆把把端头梁梁与两边边栈桥吊吊车连接接拉紧后后，收起起端头梁梁的支柱柱，使模模架系统统处于悬悬吊状态态；启动电动动绞车，，拉动模模架系统统向前移移动6m；利用挂在在栈桥上上的两个个手动葫葫芦吊住住端头梁梁两端，，轨道吊吊车卸载载；松开轨道道吊车与与端梁之之间的拉拉杆，用用手动葫葫芦上下下调整端端头梁标标高至设设计位置置；用千斤顶顶横向调调整端头头梁至设设计平面面位置；；放下端头头梁支柱柱，使端端头梁固固定；5．施工工工艺流程程及操作作要点一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法5.2.2现场施工要点点仰拱排架一端端靠紧端头梁梁的端头立柱柱，另一端利利用仰拱接茬茬钢筋和绞车车自重固定；；用绞车拉住翻翻折的仰拱模模板，人工配配合放下仰拱拱模板至预先先布设销钉上上，固定模板板；撑开中心心水沟模模架，一一端在端端头梁上上定位，，另一端端在已施施作混凝凝土上定定位；安设仰拱填填充端头木木板和止水水带等防排排水系统；；浇筑仰拱混混凝土：中中部无模板板部分混凝凝土通过自自然摊铺的的方式，从从仰供中部部开始纵向向摊铺，再再向左右两两边同时浇浇筑，混凝凝土浇至仰仰拱模板下下沿时，混混凝土改由由仰拱两侧侧的顶部入入模，使仰仰拱混凝土土不留施工工缝，一次次浇筑完成成；仰拱模板拆拆除：利用用绞车和滑滑轮拉起模模板翻折到到模架上；；浇筑填充混混凝土；中心水沟脱脱模后，模模架系统整整体移到下下一作业区区。5．施工工艺艺流程及操操作要点一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法5.3劳动力组织织仰拱快速施施工技术施施工劳动力力组织见表表2。5．施工工艺艺流程及操操作要点序号人员人数工作职责1技术人员1负责施工技术指导2试验工程师1负责混凝土质量检查3质检工程师1负责施工质量控制4一般工人8负责现场施工合计11表2人员配置及及职责分工工一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法6.1材料：主要要有20cm，36cm工字钢75m制作模架，，10cm角铁15m、12cm槽钢12m制作定位卡卡。定型模模板1套。总重量量约4t。6.2主要机械设设备配置主要机械设设备配备见见表3。6.材料与设备备序号机械名称型号单位备注1仰拱快速施工设备GY－6型套每模施工6延米2挖掘机PC240台出渣、移动栈桥等3砼搅拌运输车斯太尔王8m3台4自卸汽车东风12m3台表3主要机械设设备配备表表一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法7.1工程质量控控制标准《铁路混凝土土工程施工工技术指南南》（铁建设〔2010〕241号）《铁路混凝土土与砌体工工程施工质质量验收标标准》TB10424-2003J283-2004《高速铁路隧隧道工程施施工质量验验收标准》TB10753-2010J1149-20104《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》GB50204-2002《高速铁路隧隧道工程施施工技术指指南（铁建建设〔2010〕241号）7.质量控制一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法7.2质量控制措措施（1）模架架、模板的的设计必须须满足规范范要求，防防止结构变变形，同时时保证安全全。（2）严格格落实测量量复核制，，确保测量量放线准确确无误。（3）必须须对模板进进行清洁并并均匀涂抹抹专用脱模模剂。（4）浇筑筑结构前，，严格落实实“自检、、互检、交交检”三检检制度，确确保结构尺尺寸、预埋埋件设置等等准确无误误。（5）保证证混凝土原原材料质量量，同时严严格按照施施工配合比比拌制混凝凝土，加强强施工过程程中混凝土土的捣固和和分层浇筑筑的厚度控控制。（6）加强强混凝土养养护工作，，制作同条条件养护试试件，试压压强度符合合拆模强度度值后，确确定拆模时时间。7.质量控制一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法施工中，严严格遵照隧隧道或地下下工程相关关规范、规规程关于安安全方面的的规定，确确保施工安安全。同时时，重点注注意以下几几点：8.1所有人员必必须经过培培训，考核核合格后才才准上岗。。8.2定人定岗，，严格按照照设备操作作规程实施施。8.3模架拆卸、、安装过程程中，应将将行走滑轮轮制动，防防止模架自自然溜滑失失控。8.4丝杆、螺帽帽的调整应应使用扳手手等专用工工具，严禁禁赤手操作作，以免伤伤手。8.5定期对设备备保养、维维护，特别别是绞车牵牵引钢丝绳绳和栈桥的的状态要重重点检查。。8.安全措施一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法施工中严格格遵守国家家和地方政政府下发的的有关环境境保护的法法律、法规规和规章制制度，加强强对施工燃燃油、工程程材料、设设备、废水水、生活和和生产垃圾圾、弃渣的的管理和治治理，接受受相关单位位及部门的的监督和检检查。9.环保措施一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法施工中严格格遵守国家家和地方政政府下发的的有关环境境保护的法法律、法规规和规章制制度，加强强对施工燃燃油、工程程材料、设设备、废水水、生活和和生产垃圾圾、弃渣的的管理和治治理，接受受相关单位位及部门的的监督和检检查。9.环保措施一、隧道仰仰拱快速施施工设备及及施工工法法10.1循环时间大大大缩短（1）快速施工工工法在填填充混凝土土的强度达达到脱模强强度后，就就可移动至至下一作业业区，而不不是放行强强度时间，，可节省16小时；（2）仰拱混凝凝土浇筑采采用了3.5m长弧形模板板，可一次次快速完成成浇筑，不不会有模板板弧长过短短而导致快快速浇筑混混凝土从模模板下沿大大量冒出的的现象。因因使用了中中心水沟排排架，中心心水沟的模模板安装等等强时间也也没有了，，可节省4小时；（3）采采用用两两作作业业区区流流水水作作业业，，第第一一作作业业区区的的循循环环时时间间少少于于第第二二作作业业区区，，以以第第二二作作业业区区时时间间19小时时为为准准，，节节省省18小时时；；此外外，，快快速速施施工工工工法法的的仰仰拱拱模模板板安安装装不不需需要要挖挖掘掘机机配配合合，，移移动动自自成成体体系系，，有有效效地地避避免免了了机机械械设设备备不不足足的的干干扰扰。。综综上上所所述述，，采采用用快快速速施施工工工工法法施施工工所所需需工工序序循循环环时时间间只只有有以以前前循循环环时时间间的的1/3。10.效益益分分析析一、、隧隧道道仰仰拱拱快快速速施施工工设设备备及及施施工工工工法法10.效益益分分析析表6-1仰拱拱填填充充施施工工工工序序时时间间对对照照表表一、、隧隧道道仰仰拱拱快快速速施施工工设设备备及及施施工工工工法法10.2施工工成成本本大大幅幅降降低低前期期使使用用的的拼拼装装小小模模板板，，每每8延米米需需要要320Kg以上上的的钢钢筋筋来来加加固固和和支支撑撑，，需需要要10个专专业业木木工工4小时时以以上上的的工工作作时时间间来来完完成成安安装装工工作作，，仰仰拱拱模模板板的的安安装装费费用用约约为为225元/延米米。。快快速速施施工工工工法法仅仅需需不不足足10Kg的钢钢筋筋，，5个人人3小时时完完成成模模板板安安装装，，费费用用不不足足80元/延米米。。采采用用快快速速施施工工工工法法，，每每延延米米节节约约成成本本约约145元。。10.效益益分分析析一、、隧隧道道仰仰拱拱快快速速施施工工设设备备及及施施工工工工法法10.3工程程质质量量明明显显提提高高小模模板板施施工工存存在在着着板板缝缝多多，，错错台台易易超超限限，，线线条条不不直直等等缺缺陷陷。。大大模模板板又又存存在在移移动动加加固固困困难难，，易易整整体体跑跑模模的的问问题题。。快快速速施施工工工工法法采采用用端端头头梁梁定定位位固固定定，，整整体体模模板板，，模模架架刚刚度度好好，，有有效效避避免免了了上上述述问问题题，，使使仰仰拱拱混混凝凝土土达达到到了了内内实实外外美美的的效效果果。。10.效益分析析一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法10.4为隧道快快速掘进进提供了了保障快速施工工工法使使用前只只能每3天一循环环，每天天进度不不足3m；如果增增加作业业面保证证进度，，必然要要加大掌掌子面与与衬砌间间的距离离，造成成安全步步距超标标，使得得施工进进度与安安全步距距之间的的矛盾一一直未能能得到很很好的解解决。采采用本例例快速施施工工法法施工，，可满足足每月235米（6m×24÷19×31=235m）的施工工进度要要求。若若将本例例栈桥长长度由18米加长到到22米，则可可满足每每月313米（8m×24÷19×31=313m）的施工工进度要要求。以以此类推推，快速速施工法法可轻易易地满足足隧道施施工各工工序安全全步距的的实现。。10.效益分析析一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法10.5优化洞内内施工组组织和工工序分区区、利于于标准化化作业和和安全文文明施工工模架法施施工工艺艺只需保保留一个个仰拱作作业面，，减少了了工序分分区间的的相互干干扰，减减小了掌掌子面与与二衬之之间的作作业面数数量和总总长度，，利于二二衬及时时跟进，，保障了了隧道施施工安全全；双车车道栈桥桥保持了了洞内开开挖出碴碴作业的的交通畅畅通，文文明施工工和标准准化作业业水平显显著提高高。10.效益分析析一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法11.应用实例例新建贵广广铁路GGTJ-1标XX隧道一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法11.应用实例例11.1工程概况况XX隧道全长长9896米，起讫讫里程为为：DK80+795～DK90+691。本隧道道为双线线隧道。。围岩以以Ⅲ级为主，，少量Ⅳ级、Ⅴ级。隧道道净空R=641cm，仰拱两两边为弧弧长l=240cm，半径R=225cm的圆弧，，中部为为弧长l=950cm，半径R=1477cm的圆弧。。仰拱与与拱墙分分界高度度为内轨轨顶面上上10cm，即仰拱拱面最高高与最低低处高差差为2.0m（如图2-1）。根据据规范要要求，仰仰拱混凝凝土要一一次性整整体浇筑筑，不留留施工缝缝，仰拱拱与填充充混凝土土分开浇浇筑。在在填充混混凝土中中预留中中心水沟沟宽110cm，深123cm的沟槽。。一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法11.2施工进度度在隧道施施工中，，一般要要求各道道工序同同步推进进，均衡衡施工。。隧道施施工又以以洞身开开挖为控控制工序序，月进进度在200～240米之间。。所以，，本项目目仰拱填填充的施施工应以以日进度度8延米，月月进度240延米为标标准。施施工作业业队于2010年12月11日起，至至2011年1月11日止，施施工工期期为31天，采用用快速施施工设备备一套，，共完成成仰拱填填充220延米。实实际日进进度约7.1延米。因因掌子面面开挖的的进度的的影响，，月进度度220延米。11.应用实例例一、隧道道仰拱快快速施工工设备及及施工工工法11.3应用效果果该隧道采采用仰拱拱快速施施工技术术及配套套设备后后，经现现场检验验，施工工快捷，，作业面面整洁、、结构美美观，从从质量、、工期、、成本、、文明施施工等方方面均取取得了良良好效果果，解决决了机械械化配套套快速施施工课题题中仰拱拱施工进进度无法法在安全全步距内内与掌子子面进度度保持一一致的关关键性问问题。仰拱快快速施施工技技术及及配套套设备备在贵贵广铁铁路XX隧道的的使用用引起起了业业界的的广泛泛关注注。中中铁XX贵广铁铁路指指挥部部首先先组织织了本本标段段的施施工单单位进进行观观摩学学习及及总结结推广广。业业主方方贵广广公司司领导导现场场检查查指导导工作作时，，对该该移动动模架架的使使用也也给予予好评评，并并号召召全线线推广广使用用。本本工法法的成成功开开发与与运用用，在在业界界得到到广泛泛赞誉誉。11.应用实实例二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法传统的的隧道道水沟沟电缆缆槽的的施工工是采采用小小块组组合钢钢模分分段施施工，，施工工工序序包括括组装装、加加固、、浇筑筑、拆拆卸、、转场场、清清洁涂涂油，，工序序繁杂杂，循循环时时间长长，加加固支支撑多多，整整体性性差，，外观观质量量难控控制，，作业业面文文明形形象不不好，，模板板工程程施工工成本本高。。为了了提高高模板板整体体性，，简化化施工工工序序，加加快施施工进进度，，保证证结构构外观观质量量，节节约工工程成成本，，本人人推荐荐中铁铁XX股份有有限公公司在在新建建贵广广铁路路设计计开发发的适适合工工程特特点的的隧道道水沟沟电缆缆槽施施工移移动模模架，，并通通过现现场实实践、、总结结形成成的施施工工工法。。1．前言言二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法2.1采用大大块定定型钢钢模，，减少少组装装模板板的工工作量量。2.2使用了了定位位卡固固定模模板，，极大大的消消除了了模板板工人人技能能不熟熟悉对对外观观质量量的不不良影影响，，一般般杂工工即可可。既既保证证结构构外观观质量量，又又便于于施工工组织织。2.3通过模模架把把大块块模板板和定定位系系统组组成一一个整整体，，代替替传统统小钢钢模、、方木木撑零零散拼拼装施施工。。还可可通过过机械械牵引引将移移动模模架整整体移移动至至下一一组，，劳动动强度度低，，速度度快。。2.4模架制制作费费用低低，操操作简简单，，施工工作业业面整整洁、、文明明，施施工效效率高高。2.5减少了了传统统方法法中的的临时时支撑撑等材材料，，使用用成本本低。。2．工法法特点点二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法本工法法对隧隧道水水沟电电缆槽槽等结结构的的施工工具有有普遍遍适用用性。。3.适用范范围二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法预制长长约11m的移动动式模模架及及配套套的定定型模模板；；通过过丝杆杆把模模板悬悬挂起起来，，可以以左右右移动动模板板到设设计的的平面面位置置；拧拧动螺螺丝帽帽可上上下调调整模模板高高度，，使模模板与与设计计标高高一致致；在在模板板调整整到设设计位位置后后，通通过““定位位卡””固定定模板板与模模板之之间的的相对对位置置和模模板与与模架架的相相对位位置；；模板板固定定后，，浇筑筑结构构；待待结构构成型型脱模模后，，通过过人工工推动动或机机械牵牵引使使模架架的整整体移移动到到下一一模混混凝土土浇筑筑的位位置。。4．工艺艺原理理二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法5.1施工工工艺流流程施工过过程一一般包包括，，施工工准备备、模模架就就位、、模板板定位位、安安装定定位卡卡、灌灌注结结构、、拆模模、转转场施施工下下一循循环等等。施施工工工艺流流程见见图1。5．施工工工艺艺流程程及操操作要要点二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法5.1施工工工艺流流程5．施工工工艺艺流程程及操操作要要点图1施工工工艺流流程图图二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法5.2操作要要点5.2.1移动模模架制制作要要点1．模架架：根根据工工程实实际状状况进进行模模架设设计，，采用用框架架式模模架，，长度度宜为为11m，下部部安装装滑轮轮，便便于移移动。。5．施工工工艺艺流程程及操操作要要点二、隧隧道水水沟电电缆槽槽移动动模架架施工工工法法5．施工工工艺艺流程程及操操作要要点二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法5.2.1移动模架制制作要点2．模板：墙墙模和底模模宜设成一一体式，做做成“L”型，便于安安装和拆卸卸，增加模模板的刚度度。3．定位系统统：根据结结构尽寸制制作“定位位卡”，用用于固定模模板位置。。在模架上上安设丝杆杆顶，用于于加固外模模。5．施工工艺艺流程及操操作要点二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法5．施工工艺艺流程及操操作要点图2移动模架制制作流程图图二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法5.2.2现场施工要要点1．测量放线线2．钢筋制安安3．预埋件设设置检查4．模板安装装（1）测量放样样，根据外外模的位置置和标高，，外移30cm为移动模架架外边的位位置；（2）模架移动动就位，调调整模架位位置，使其其外侧距外外模约30cm（±10cm）处，为防防止横向移移动，在模模架外侧的的填充混凝凝土上植入入钢筋加固固；（3）通过悬吊吊模板的丝丝杆将模板板横向移动动至设计平平面位置，，再通过拧拧动丝杆上上的螺帽调调模板标高高至设计标标高；5．施工工艺艺流程及操操作要点二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法5.2.2现场施工要要点（4）安装定位位卡，拧紧紧定位螺栓栓，使模板板位置固定定；（5）安装挡头头模板、涂涂脱模剂、、检查预压压件等。5．混凝土浇浇注。混凝凝土均匀分分层浇注，，一次性浇浇筑完成。。因沟槽断断面小，不不能直接用用罐车入模模，需要用用铁皮制成成平口“[”型溜槽，便便于引导混混凝土入模模，使模内内混凝土面面均匀上升升。坍落度度宜控制在在14～16cm范围。6．拆模（1）松开定位位螺栓，拆拆除定位卡卡；（2）用小锤敲敲击震动模模板，使模模板与混凝凝土脱离；；（3）调整悬吊吊丝杆，使使槽内两块块模板一上上一下后收收拢，提升升；（4）移动模架架整体至下下一组施工工位置，用用11kw电动卷扬机机牵引；或或人工用撬撬棍使模架架向前滑动动后，6人可直接推推动行走。。5．施工工艺艺流程及操操作要点二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法5．施工工艺艺流程及操操作要点二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法6.材料与设备备6.1材料：主要要有20cm槽钢75m制作模架，，10cm角铁15m、12cm槽钢12m制作定位卡卡。定型模模板1套。总重量量约4t。6.2主要机械设设备配置见见表3序号机械名称型号单位数量备注1移动模架自制套111m长2电动卷扬机11Kw台1拖动模架3砼搅拌运输车斯太尔王8m3

台1表3主要机械设设备配备表表二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法7.1工程质量控控制标准《铁路混凝土土工程施工工技术指南南》（铁建设〔2010〕241号）《铁路混凝土土与砌体工工程施工质质量验收标标准》TB10424-2003J283-2004《高速铁路隧隧道工程施施工质量验验收标准》TB10753-2010J1149-20104《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》GB50204-2002《高速铁路隧隧道工程施施工技术指指南（铁建建设〔2010〕241号）7.质量控制二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法7.2质量控制措措施1．移动模架架、模板和和定位卡的的刚度必须须满足设计计要求，防防止结构变变形。2．严格落实实测量复核核制，确保保测量放线线准确无误误。3．必须对模模板进行清清洁并均匀匀涂抹专用用脱模剂。。4．浇筑结构构前，严格格落实“自自检、互检检、交检””三检制度度，确保结结构尺寸、、预埋件设设置等准确确无误。5．保证混凝凝土原材料料质量，同同时严格按按照施工配配合比拌制制混凝土，，加强施工工过程中混混凝土的捣捣固和分层层浇筑的厚厚度控制。。6．加强混凝凝土养护工工作，制作作同条件养养护试件，，试压强度度符合拆模模强度值后后，确定拆拆模时间。。7.质量控制二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法施工中，严严格遵照隧隧道或地下下工程相关关规范、规规程关于安安全方面的的规定，确确保施工安安全。同时时，重点注注意以下几几点：8.1模架拼装过过程中，应应将行走滑滑轮制动，，防止模架架自然溜滑滑失控。8.2重型材料移移动，如大大型模板等等尽量采用用机械，避避免使用人人工搬运；；凡多人一一起搬动大大件材料，，必须统一一指挥，防防止重物落落地砸伤人人员事故。。8.3丝杆、螺帽帽的调整应应使用扳手手等专用工工具，严禁禁赤手操作作，以免伤伤手。8.安全措施二、隧道水水沟电缆槽槽移动模架架施工工法法施工中严格格遵守国家家和地方政政府下发的的有关环境境保护的法法律、法规规和规章制制度，加强强对施工燃燃油、工程程材料、设设备、废水水、