anv-提高TPU单板合格率6SIGMA团队

提高TPU单板合格率6SIGMA团队Define定义五个子项目Measure测量Analyze分析Improve改进Control控制成果汇报

目录

一、TPU当前合格率的情况：生产返修率与工程返修率如下表。返修月份生产返修率（%）工程返修率（%）6月1．360．157月2．380．28月2．540．389月4．420．4810月4．720．6111月5．380．73D问题陈述（1）

二、后果：1、造成5%的单板在接入联调时需要维修。2、需要的维修人员多，而且工作量大。3、工程合格率低，导致用户投诉多。4、返修费用高、增加了产品的不良成本。5、降低了产品的信誉。D问题陈述（2）一．客户确定各地用户二．确定CTQ’s

提高TPU单板合格率（生产合格率和工程合格率）三．目标：

通过11周的努力，将单板工程合格率提高到99.6%以上。生产合格率提高到99%以上。确定CTQD

财务收益

一、返修率：1.生产返修率：5.38%2.工程返修率：0.73%

二、增益：

1.从6月份到11月份累计生产返修TPU单板201块，累计出库数3739。TPU从53800PPM达到10000PPM则不良单板为38，减少不良单板163块，一年则减少326块。2.从1月份到11月份累计工程返修TPU单板88块，累计出库数12058。TPU从7300PPM达到4000PPM则不良单板为48，减少不良单板40块，一年则减少44块。3.直接短期收益：投入增益4.从提高产品可靠性，提高企业形象角度，长期潜在增益：估算为100万。

实际增益：项目期间收益（未考虑潜在收益）

项目长期潜在收益估算：D团队成员图D接入6SIGMA团队成员图冠军：待定数据提供：郑禄营数据分析：程和平、王永胜、刘宏、唐瑞新、钟展强技术改进：程和平、唐瑞新、钟展强、刘宏生产工艺改进：王永胜统计方法改进：郑禄营成本核算：张静黑带大师：亚军黑带：待定绿带：以下人员项目进展计划/里程D数据收集测量数据分析改进控制人员培训1234567891011时间(周)项目进展计划图DTPU合格率高级流程图DSIPOC原材料供应商1.原材料2.工艺及设计3.测试设备4.人员5.环境合格率高的TPU单板单板加工整机联调各地用户康讯生产接入生产领料检验合格装配焊接检验单板测试检验合格领取单板检验合格整机调试检验单板包装检验合格用户维修测量系统分析—一致性M测量系统分析—一致性康讯的TPU测试系统一致性很差，需要接入分析改进。针对接入维修的测试设备比较，发现康讯与接入的故障定位软件不一致，需要接入提供一致的测试设备。M改善后测量系统分析测量系统分析—可重复性M根据图表该系统满足测试系统的GR特性。重复次数康讯测试接入生产测试接入维修测试1OKOKOK2OKOKOK3OKOKOK4OKOKOK5OKOKOK同一块TPU板在不同环境中测试测量系统分析—可再现性M根据图表该系统满足测试系统的R特性。3块TPU板在不同环境中测试测量系统分析M根据以上分析该系统满足测量系统的一致性与GR&R分析，该测量试系统可用。缺陷数据统计M缺陷数据统计M缺陷数据统计M缺陷数据统计M缺陷数据统计

FMEA表失效定位名称失效模式失效影响SEV潜在起因OCC现有控制DETPRND21554运行监测不能监测3芯片坏4无560D100-D140245通信中断通信异常5芯片坏19无5475D22CPLD无法工作不能运行5芯片坏26无5650D30D31D328980通信中断通信异常5芯片坏2无550D67414无法复位不能运行5芯片坏1无525C80电容无法复位必须手动3芯片坏1手工复位39G1晶振无法工作不能运行5芯片坏2无550D1186无法工作不能运行5芯片坏15无5375D4D5D7D8RAM无法工作不能运行5芯片坏64无51600D9D10D1174245无法工作不能运行5芯片坏5无5125上表是我们FMEA表的一部分，我们的器件很多，这里的表太小，只能选其主要部分。根据上表中的PRN可以得出风险系数的前四名分别为：D4D5D7D8（628100）、D22（CPLD）、D100—D140（16245）、D1（186），因此可以产生4个分项目。

FMEA表提高合格率五个子项目M16245的损坏提高合格率生产合格率测量方法改进工程合格率设计/器件质量/工艺引起的缺陷D4D5D7D8损坏D1损害D22的损坏1.上次培训期间，并没有认识到测量系统分析的重要性，经过做项目才发现