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埋弧焊机安全操作规程埋弧焊机安全操作规程埋弧焊机安全操作规程xxx公司埋弧焊机安全操作规程文件编号:文件日期:修订次数:第1.0次更改批准审核制定方案设计,管理制度埋弧自动焊机安全操作规程一、工作前1、熟悉被焊工件的焊接工艺,了解焊缝位置、尺寸和技术要求,正确理解焊接工艺参数。2、全面检查设备。导线应绝缘良好,各连接部位不得松动,控制箱、电源外壳应接地。焊接小车的胶轮应绝缘良好,机械活动部位应及时加润滑油,确保运转灵活。3、检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。4、检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。5、软管式送丝机构的软管槽孔应保畅通。6、检查焊丝、焊剂的牌号、规格及质量是否符合要求,焊剂使用前必须按焊剂的说明书要求进行烘干。7、检查焊件的装配质量及坡口清理情况,要求坡口内及两侧30mm范围内不得有熔渣、油、锈等脏物。8、装好引弧板和引出板,引弧板和引出板的材质、厚度、坡口形式应与产品相同。二、工作中1、接通电源,启动焊接小车到焊接位置。2、向焊剂料斗内加入约20升焊剂。3、调节好焊枪的位置,将焊丝送下,用铁剪剪去焊丝碳化部分。4、调整好焊接电流、焊接电压、焊接速度,打开焊剂下料阀,启动回收机,启动焊接系统。5、焊接过程中随时观察焊接小车前进方向道轨及周围是否有行车障碍。
6、注意听焊接熔池发出的声音,判断电弧燃烧是否正常。7、注意观察操作盘上的焊接电流表、焊接电压表、焊接速度表指示是否正常。
8、观察焊缝的外观形状,必要时适当调节机头高度或角度,调整焊接电压或电流电流或焊接速度。
9、注意焊接熔池周围焊剂敷设的情况,防止突然停送焊剂造成弧光辐射,10、焊剂回收机口不应吸入焊渣,防止吸管或闸门堵塞。三、工作后1、断开焊接电源开关,清理工作现场,检查并扑灭
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