转炉炉长上岗证取证考试题(B卷)附答案

转炉炉长上岗证取证考试题(B卷)附答案转炉炉长上岗证取证考试题(B卷)附答案转炉炉长上岗证取证考试题(B卷)附答案资料仅供参考文件编号：2022年4月转炉炉长上岗证取证考试题(B卷)附答案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：转炉炉长上岗证取证考试题（B卷）（考试时间120分钟，共100分）姓名：得分：填空题（每空1分，共20分）：1、影响钢水流动性的主要因素是、和。答案：温度；成分；钢中夹杂物2、供氧制度的主要内容包括：确定合理的、、以及。答案：喷头结构；供氧强度；氧压；枪位控制3、与顶吹相比，复吹转炉钢水中残锰显著增加原因是。答案：复吹降低钢水氧含量4、氧枪是由三层同心钢管组成。内管是通道，内层管与中管之间是冷却水的通道，中层管与外管之间是冷却水的通道。（答案：氧气进水出水）5、溅渣护炉对终点熔渣的三个要求是、、。答案：溅得起、粘得住、耐侵蚀6、炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、急冷急热的作用、__________、化学侵蚀等几方面作用。答案：机械冲撞的作用7、夹杂物破坏了钢基体的连续性，会严重影响钢的塑性和__________。答案：冲击韧性8、减少吹损的主要途径包括采用精料、采用__________、采用合理的供氧制度。答案：合理的造渣制度9、在一定条件下，钢水温度越高，则钢中余锰越_____。答案：高10、泡沫渣是在熔渣__________高和熔池温度时产生的。答案：∑(FeO)、低选择题（每题分，共30分）：1、钢液的表面张力是随着温度的升高而（）A.变小B.变大C.变化不大答案：B2、氧枪喷头端部被侵蚀的主要原因是()。A．枪位正常但炉内温度高B．氧枪在炉内泡沫渣中吹炼时间长C．喷头端部粘钢，降低喷头熔点答案：C3、熔池中不可能产生CO气泡的地点有（）A.均相金属熔池内部B.炉衬表面C.悬浮于溶液中的固体颗粒表面答案：A4、脱磷的基本条件是()。A．高温、高碱度、低氧化铁B．低温、高碱度、高氧化铁C．低温、低碱度、高氧化铁答案：B5、经济炉龄是指()。A．高产量、高炉龄、耐材消耗高B．高产量、耐材消耗高C．炉子生产率高、综合成本低D．高炉龄、炉役高产量、炉役时间长答案：C6、钢水采用硅锰脱氧合金化时，提高()比能提高钢水的流动性。A．Mn/SiB．Si/MnC．Ca/S答案：A7、当转炉终点钢水碳低，温度低，应该()补吹提温，以免过氧化。A．加造渣剂B．降低枪位C．加提温剂答案：C8、下列炉渣氧化物中()熔点最高。A．CaOB．MgOC．SiO2答案：B9、钢中内在夹杂的主要来源是()。A．炉衬及盛钢桶耐火材料侵蚀B．冶炼过程中元素被氧化及脱氧形成氧化物C．炉料内在夹杂答案：B10、Mn、Si、Al、V四种脱氧元素的脱氧能力按高至低的次序排列为()。A．Si、Mn、Al、VB．Al、Si、Mn、VC．Al、V、Si、Mn答案：B11、防止钢包回磷的主要措施有()。A．出钢过程向钢包内投入少量石灰粉，稠化炉渣，降低碱度B．挡渣出钢，控制下渣量C．A、B均可答案：B12、炉衬的侵蚀过程大致是按照()的机理循环往复地进行的。A．侵蚀－氧化脱碳－冲刷B．氧化脱碳－侵蚀－-冲刷C．冲刷－脱碳－侵蚀答案：B13、在转炉吹炼中，造成炉渣“返干”现象的主要原因是()。A．渣料量大B．供氧量大于碳氧反应所耗氧量C．供氧量小于碳氧反应所耗氧量答案：C14、为什么要及时清除耳轴粘钢，因为耳轴粘钢()。A．加大了倾动动力矩B．容易造成冷却水管道的损坏C．加速了耳轴的磨损答案：B15、钢中铝元素对钢性能影响是()。A．粗化晶粒，降低塑性，增加强度B．细化晶粒，改善韧性C．降低抗腐蚀性答案：B16、镇静钢在钢包中回磷现象比沸腾钢和半镇静钢()。A．相差不大B．弱得多C．严重得多答案：C17、随着炉渣中FeO含量提高，溅渣层被侵蚀的速度()。A．降低B．提高C．不变答案：B18、使用煤气时应该()。A．先开气后点火B．先点火后开气C．边开气边火答案：B19、活动烟罩的作用是()。A．收集烟气和吸入空气，使烟气中的一氧化碳能完全燃烧B．防止烟气外逸污染空气C．收集烟气并阻止空气吸入答案：C20、1600℃A．1000B．100C．D．625答案：D问答题（每题10分，共40分）：选4题作答1、简述造成喷枪粘钢的原因。答案：造成喷枪粘钢的原因有：(1)吹炼过程喷枪操作不合理，同时又未做到及时调整好枪位或吹炼中所使用的喷嘴结构不合理所致；(2)吹炼过程石灰或白云石加入数量及加入时间不妥，炉渣粘度增大流动性差所致；(3)铁水装入量过大，枪位控制过低，炉渣化得不好，流动性差，金属喷溅厉害。2、简述造渣制度的具体内容及造渣的主要目的。答案：造渣制度的具体内容是确定加入造渣材料的种类、数量和时间，并与相应的供氧制度、温度制度相互配合。造渣的主要目的是把钢中的P、S去除到所炼钢种要求以下。3、怎样预防喷溅的发生？答案：预防喷溅发生的方法是：(1)控制好炉温和渣中(∑FeO)含量，防止炉渣表面张力过低；(2)控制好过程温度，避免前期温度过低和后期温度过高使脱碳反应正常进行；(3)迅速地化好渣，化透渣，防止金属喷溅。4、恒压变枪操作各阶段枪位的确定控制原则是什么开吹枪位受哪些因素的影响答案：开吹枪位的确定原则：早化渣、多去磷。过程枪位的控制原则：不喷溅，化好渣，快速脱碳，均匀升温。吹炼后期的喷枪操作原则：保证拉准碳。开吹枪位的影响因素：(1)成份：[Si]高，渣量大，渣易化，枪位低些。[Si]低，渣不易化，枪位高些。(2)温度：温度低，低枪，点火，后加渣料。(3)炉容比：过低(装入量过大)，液面高，应是枪，但造成(∑FeO)上升，易喷溅，应控制好枪位。(4)炉龄：高时，熔池面积大，高枪帮助化渣，低枪搅拌。(5)渣料：矿石，萤石多时，渣易化，枪位低。5、你认为从整个炼钢～连铸工艺流程考虑，应采取哪些措施提高质量、降低成本？答案：(1)采用铁水预处理技术，要求入炉铁水[S]≤%。(2)没有铁水预处理技术，在冶炼中采用双渣法。(3)在冶炼过程中保证初期渣早化，保证去磷效率，过程渣化透，保证去硫效率。(4)在冶炼过程中保证均匀升温，过程、终点炉温要高，保证脱硫效率。(5)采用挡渣出钢技术，用挡渣帽(塞)挡一次渣，挡渣球挡二次渣，必要时可采用留钢操作。(6)出钢脱氧合金化控制钢水Si含量，Mn含量按配。(7)采用真空炉外精炼技术，炉外精炼应有加热装置。(8)在炉外精炼时调整合金成分，配加Mn、V、B，可采用喂丝技术。(9)采用全过程保护浇铸技术。大包加保护套管，结晶器采用保护浇铸措施。(10)采用弱冷却技术，防止出现裂纹。计算题（任选一题作答，每题10分，共10分）：1、试利用P平衡法计算渣量，已知铁水P为%，废钢P为%，钢水终点P为%，终点炉渣中P2O5为%，装入铁水78t，废钢10t，出钢量为79t。答案：金属带入P量＝铁水带磷+废钢带磷＝78000×%+10000×%＝80(公斤)进入炉渣中P量＝80-79000×%＝(公斤)由P计算的渣量＝(公斤)2、计算冶炼16Mn钢的合金加入量及合金增碳量。已知：16Mn钢种规格中限：%，%，余%，余Si为痕迹。采用硅锰合金、硅铁脱氧合金化。硅锰合金成分：Mn70%，Sil8%，%，硅