广州数控GSK980TD操作步骤(刀补对刀)

——广州数控GSK980TD操作步骤（补刀一、打程序目录：入—程序翻页（到“程目录”界面二、打一个程序举例：打开O0001号序）编辑—程序—O0001换行（或）三、按序快速打开序目录的所有程序举例：打开程序。按O↓，就自动打下一个程序O0002；再按O↓，又自动打开下个程序O0003余此推。反，按O↑，就会上按顺快速打开所程序。四、把前程序复制新建程里举例：O号程序复制到建程序0008号序里先打开0001号程序按O0008—转换，复制完成五、把前程序改名举例：O号程序名改为O0008程序名先打开O0001程序，0008修改，改完成。六、编新的程序举例：编写O0001号序）编辑—程序O0001换行（能与已程序重命名七、删一个程序举例：删除O0001号序）编辑—程序—O0001删除八、全程序一次删：编辑程序—O—－——删除九、调转速（例：输入转）录入—程—翻页找到“序状”界面S800—输入—行要使主旋转，可按轮或手—正转十、转刀架（例：把刀架动到1号位）方法1录入—程序翻页（到“程状态”界面—或T0101—输入—行方法2手动—刀十一、补清零：刀（光标到所须刀号—X输入；Z输入十二、1号外圆（T0100或T0101：轮—正Z向：用手轮车刀X轴方向一刀端（约0.，X轴方向退刀—刀（光标移001刀位）Z0—输入

X向：手轮把刀Z轴向车一外圆，再Z轴向退刀—停止—量外圆径—刀补—（光标到刀）—假如外圆量值是φ25.32)—输入十三、2号切断（或：法和对号外圆刀相同注意：把光移到002号刀位。在Z向，由于号刀已好端面，因2号刀不能再车面，只能轻端面）十四、3号纹刀（T0300或：法和对1号2号相同（意：把标移到003刀位。对Z向，由于刀刀尖是60度，因此尖不能轻碰面，刀尖只与端面本对齐）十五、验对刀是否确:（记得检时要带刀补1外圆（：置—翻（找到“绝座标”面）—用手把车刀至Z查看车刀尖是否与端对齐；再用手轮把车刀摇至（假如圆测量值φ25.32，看车刀尖是否在25.32外圆上面。2切断刀（：验方法和1号刀相同。3螺纹（T0303：验方法号刀相同十六、车刀移动到定位置举例把车刀动到X32、Z1位置录入—程序翻页（到“程状态”界面—0—输—X32—输入—Z1输入—运行十七、改刀补：1为了预外圆车小，在图纸注直径尺寸预留0.3修改方是：刀补—标移到所须号——0.3输入2加工时外圆际尺寸φ30.32图纸要求寸φ0大2，修改方法是刀补—标移到所须号——－—0.32输入十八、序刀尖轨迹运行：把刀补清零否则图坐标不正确还要注应在对刀前程序刀尖轨空运行，如在对刀做，则车刀X向和Z坐标会。编辑—程序—复位或光标到程序第一）自动—设—设置机床锁—辅助—空运行—速—翻（找到“S:始作图、T:停止作图”界面，如果原已有图，就R把原来图清掉—（开始图）—行（注意对刀前记得机床锁辅助锁—空行—快功能全部取）十九、动加工零件先把车移动到转刀不碰工的安全位置编辑—程序—复位（光标移到程第一行—自动—运操作时把手在急停钮旁，如出现紧急情或发现刀走的线路是自己想的编程线立即按停)注：批加工时，工从夹爪出的长度应对刀时出的长度多0.5mm,预车端面每件装夹长度尽量一。直接运行。

二十、序暂停：（1）在自加工运程序时，想途停下查零件尺寸操作方是：暂停—动—停（）暂停后，想再续加工操作方法是手动—转—自动—行运行程时按复位和停的区：在运行程时想中停下，如按位键，想继续加工将会从序第一行往运行如按暂停键想继续加工，则是从序暂停的那行往下行。二一、数控车床当普通车使用。即：不程序，用手摇动，用“相对坐”界面的W和坐标，加零件长和外圆（方法不加工圆弧和度）（）加工零件长度先X轴方向车一端面，X方向退刀。录入—位置翻页找“相对标界面按（此时W字体不停闪动—取（此时W标值为0，工时就W值。需要度多少，W值就值多少（）加工零件外圆先Z方向一刀外，再Z轴方向退。录入—位置翻页找到相对标”界，按（此时U字体不停的闪动—取消此时U坐标值为0加工时看U值（U为直径值。要外圆少，U值就负值多少。二十二在程序中任一段运：打开程，光标移到须的程段，手动—转—自—运行注）不能在环程序选段。（2）果要选切槽始运行但此时刀架号外圆，还应把2号槽刀调出。如果编程刀补，应该调出2，再正转自动—行例一零件编程圆用G71粗车G70精车完后发现外直经还，需要再一刀外圆符图纸尺要求，应打刀补，标移到所须号，输U-0.3。返修时为了不浪费间，想接从G70开运行解决方是：（1）先刀架转到