抗拔锚杆施工方案设计

..一工程概况本工程抗拔锚杆位于动力中心地下机房等区域,动力中心地下室为一层,抗拔锚杆施工面积约为600㎡,共计351根。全部位于③2层粘土层,采用干钻孔一次成型,工期为7天。具体位置如图1.1：二编制依据同济大学建筑设计研究院提供的图纸〔结施B-2-D07建筑地基基础设计规范〔GB50007-2002土层锚杆设计与施工规范〔CECS22:90《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2001《建筑地基处理技术规程》〔JGJ79-2002《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-99XX省建设工程勘察设计院提供的《中国建设银行XX生产基岩土工程勘察报告》〔报告编号：堪10226三施工准备3.1现场准备〔1现场开挖至基底标高,做好垫层,施工现场无杂物堆积〔2根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。〔3根据施工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。〔4根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。〔5现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备,并调试正常。〔6做好场地内排水措施。3.2技术准备〔1与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。〔2根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。〔3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。〔4项目部有关人员编制好施工预算。〔5对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。3.3材料准备名称型号数量〔吨水泥Po32.5钢筋三级钢2229钢筋三级钢282钢筋三级钢201钢筋一级钢80.5〔1所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。〔2材料进场后堆放到指定堆放区,做好现场材料的防水,防潮措施。〔3钢筋焊接必须进行先检验后使用。3.4机具准备如下表：序号名称数量用途备注1全站仪1台投测轴线年检合格2经纬仪1台放线年检合格3棱镜1个放线年检合格4墨斗2个放线完好5对讲机2个现场联络完好6干成孔锚杆工程钻机2台钻孔GXY-1功率为200米/天.台7电焊机1台钢筋加工BX-4008注浆机2台注浆YH50/709钢筋弯曲机1台钢筋加工10小推车10部材料转运11注浆管100米注浆12搅拌桶1个注浆13管套10米孔口保护500mm*250mm所用机具应在正式开工前7天进场。3.5劳动力准备序号工种人数1技术负责12现场管理13测量工24电工15操作工86普工20合计33四施工工艺4.1施工顺序测量定位——钻机成孔——清空——孔深检验——安装锚杆——一次注浆——二次注浆先进行抗拔试验锚杆施工,待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。4.2施工要点测量定位：事先按设计施工图纸平整场地,用全站仪,测放出预应力抗浮锚杆的孔位,并用打钢筋标记,并编号。如受建筑物的影响,按实际情况协商定位。钻机就位：锚杆孔位定出来,即可移钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工,最后按照设计的锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度,再适当调整钻机的位置,使钻头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为±1°,孔口出放置0.5米深套管。成孔：锚杆成孔采用GXY-1型干成孔锚杆工程钻机,钻孔直径为200mm,钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。钻进过程中出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。孔深L=9000-35d+500具体如图4.2.1：清孔：当成孔达到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣,直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。但需注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔管及注浆质量。锚杆制作：本工程锚杆杆体抗拔试验锚杆为三级钢直径28,工程锚杆为三级钢直径22,具体做法如图：〔1钢筋的连接方式采用闪光对接或电焊搭接。锚杆体制作时,杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。〔2锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度,切好钢筋后,现场进行加工,将锚杆连接后,按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状,然后固定在定位器上,定位器不少于两个。要求锚杆制作平顺,定位支架及保护层焊接应饱满。〔3锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。锚杆安放：锚杆制作好后,将注浆管〔事先检查有无破裂或堵塞插入在锚杆体中,绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜,注浆管下端要比锚杆下端短20～30cm,注浆管应与锚杆一同下入孔中,锚杆应距孔底0.5米。下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。注浆：下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆,注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺施工。第一次注浆压力为0.4兆帕——0.6兆帕,从孔底开始,注至孔口反浆,一次注浆管必须拔除；二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15.0MPa后,用高压注浆泵进行,压力2.5～4.5MPa。由于浆体凝结收缩,应在孔口处随时补浆。注浆材料所用浆液为M30纯水泥浆,水灰比为0.4----0.5,充盈系数不小于1.15,必要时可加入适量的早强剂,加快施工速度。现场应严格按设计的配合比配制浆液,浆液应搅拌均匀,经过筛选后方可泵送,灌注要连续,不得中断,并应在初凝前用完。注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时,即可将注浆管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保证孔内水泥浆饱满。注浆完后应将锚杆头临时支撑,以保证锚杆在孔口中央位置。注浆过程中,若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放锚杆体；若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录。因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必须及时进行补浆。注浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。4.3质量要求如下表：位置允许偏差备注钻孔深度大于等于30mm孔位纵横向偏差±100mm孔位垂直度±1°水灰比0.5±0.14.4注意事项〔1钻孔中的钻进,出渣,清空,一次注浆需一次完成。〔2由于现场已开挖完毕,钻孔出渣需用塔吊转运,每日下班前需将现场渣土清除至指定场地。〔3为防止塌孔,现场采取"隔一钻一",避免因注浆而造成相邻的施工孔塌孔。〔4如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆。五质检制度〔1工程的检查验收坚持自检、互检、专检"三检制"。〔2每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。〔3工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。各班组对各工序要严格执行"三控制"。〔4工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同时作好工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。〔5所有工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。〔6经监理工程师检查验收不合格的工程项目,返工自检复验合格后,重新填写工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。六安全环保措施为了配合环保工作,改善城市环境,维护市容环境卫生,工地现场必须加强文明施工管理1、施工作业场区管理〔1施工现场要道路畅通,场地平整,无大面积积水,场内设置连续,畅顺的排水系统。〔2施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土。如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放,严禁外泄污染城市道路和环境。〔3现场建筑材料的堆放,要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放,叠放高度不得超过1.6m〔4现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。〔5现场临时设施的设置,要按照"适用、整洁、安全、少占地"的原则。所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌,实行管理公开化,互相监督。〔6在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理,安全生产,质量保证等方面的教育。2、环境、环保、卫生管理〔1严格遵守文明施工规定,并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例,做文明职工,共同为创建全国卫生城市作