教学第四讲-钣金工常用工具简介课件

钣金工常用工具简介

本章知识点第一节基本工具及其使用第二节电动工具及其使用1ppt课件钣金工常用工具简介本章知识点1ppt课件一、工作平台工作平台是钣金操作的基础件，主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准，但常用的台面有以下几种规格：600mm×1000mm，800mm×1200mm，1500mm×3000mm。台面高度h约为650～700mm（有的平台高度可调）。其材料多为铸铁，背面有加强肋。平板固定在支架上，便形成工作平台，如图2-1所示。

第一节基本工具及其使用

图2-1平台2ppt课件一、工作平台第一节基本工具及其使用2ppt课件二、划线工具1、划针：划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120mm，直径为4～6mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在15°～20°之间，且具有耐磨性。

图2-2划针3ppt课件二、划线工具3ppt课件划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm，如图2-3所示。

图2-3划针的正确划线方法4ppt课件划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划2、划规：划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如图2-4。

图2-4进规3、圆规：圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5（a）、（b）、（c）所示。5ppt课件2、划规：3、圆规：5ppt课件

图2-5圆规6ppt课件6ppt课件4、样冲：样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约90~150mm，尖端磨成30°~40°或60°角两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼，如图2-6所示。划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。

图2-6样冲

图2-7划线盘7ppt课件4、样冲：7ppt课件三、整形工具

1、锤子：锤子是汽车钣金维修中的基本工具，它的形状很多，作用也不一样。

（1）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角，如图2-15a所示。

（2）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可以当撬具和垫铁使用，如图2-15b所示。

（3）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配制小型车的轴端盖等，如图2-15c所示。

（4）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图2-15d所示。

图2-15锤子8ppt课件三、整形工具8ppt课件（5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-15e所示。（6）鹤嘴锤：主要用于消除工件表面的小凹坑，如图2-15f所示。（7）其他形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等，如图2-15g。

图2-15锤子钣金锤的使用方法：操作要求：（1）通过训练掌握钣金锤的使用方法；（2）使用前擦净锤面及手柄上的油污，以免滑脱伤人；（3）检查手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。9ppt课件（5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-1钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。

图2-16钣金锤的使用方法10ppt课件钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。10ppt课件2、顶铁：顶铁是一种手持的铁砧，与锤配合进行钣金修理作业，也称为垫铁或衬铁，如图2-17所示。图2-18所示为各种不同形状的顶铁。

图2-17顶铁与锤的配合

图2-18顶铁11ppt课件2、顶铁：11ppt课件用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处，使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形，即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平，如图2-19a所示。当局部凹凸变形被修平至一定程度时，应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。图2-19顶铁法修整12ppt课件用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托图2-20顶铁法敲平的工序顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面形状应与被修正壁板形状吻合。13ppt课件顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面形状3、匙形铁：匙形铁是车身修理的特殊工具，主要用于抛光金属表面，所以也叫修平刀，如图2-21。如图2-22所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。图2-21匙形铁图2-22匙形铁修隆起14ppt课件3、匙形铁：14ppt课件图2-23匙形铁作顶铁使用当面板背面的空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用，如图2-23所示。4、凹坑拉出器和拉杆：对于密封型车身面板的凹陷，无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时，可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理，此时需在表面皱褶处钻孔。凹坑拉出器如图2-24所示，拉出器的顶端呈螺纹尖端形式，或呈钩状形式。15ppt课件当面板背面的空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用，如图将拉杆的弯钩插入所钻的孔，钩住凹坑两侧向外提拉（如图2-25、26），视具体情况在周围轻轻捶击，将凹坑拉起，同时敲打其隆起点（如图2-27）经整平后用气焊修补孔洞，喷漆复原。图2-24凹坑拉出器图2-25拉杆

图2-27使用拉杆的同时敲打其隆起点图2-26使用几根拉杆起大凹坑16ppt课件将拉杆的弯钩插入所钻的孔，钩住凹坑两侧向外提拉（如图图2-28凹坑吸盘使用钣金吸盘可即时修复凹坑，如图2-28。5、夹具与撬具：在钣金修理中，对部件进行整形，板料折边或固定划线等加工，经常用到各种夹具，其形状如图2-29。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具如图2-30。17ppt课件使用钣金吸盘可即时修复凹坑，如图2-28。5、夹具与撬图2-29凹坑及盘6、车身锉刀：车身锉刀用于修整由于锤、顶铁、匙形铁等钣金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹，锉刀外形如图2-31。图2-30各种撬具图2-31车身锉刀18ppt课件6、车身锉刀：18ppt课件车身锉刀的使用方法：步骤1：当所锉部位比较平时，以30°角握锉刀直推，如图2-32a所示；或直握锉刀偏30°角斜推，如图2-32b所示。图2-32在较平钣金件的锉削方法步骤2：凸起的表面，沿曲率最小的弧面的母线方向握住锉刀直推，如图2-33a所示；或者以等于或小于30°角进行侧推，如图2-33b所示。19ppt课件车身锉刀的使用方法：步骤2：凸起的表面，沿曲率图2-33在较平钣金件的锉削方法四、剪切工具1、手动剪刀：手动剪刀分为手剪刀和台式剪刀，一般用于某种条件下单件生产或半成品的修整工作。如图2-34所示。图2-34手动剪刀20ppt课件四、剪切工具20ppt课件手工剪切方法：（1）直线的剪切方法：如图2-35所示，剪切短料直线时，被剪去的那部分，一般都放在剪刀的右面。图2-35直线剪切方法（2）外圆的剪切方法：如图2-36所示，剪切外圆应从左边下剪，按顺时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起。若边料较宽时，可采取剪直线的方法。

21ppt课件手工剪切方法：（2）外圆的剪切方法：21ppt课（3）内圆的剪切方法：如图2-37所示，剪切内圆时，应从右边下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起。（4）厚料的剪切方法：如图2-38所示，剪切较厚板料时，可将剪刀夹在台虎钳上，在上柄套上一根管子、右手握住管子，左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作，一人敲，一人持剪刀和板料，这样敲击也可剪切较厚板料。图2-36外圆的剪切方法图2-37内圆的剪切方法22ppt课件（3）内圆的剪切方法：22ppt课件2、电动剪：电动剪属于振动式剪刀，由一个小型电动机带动刀杆上下快速运动，与下刀头配合达到剪切的目的，如图2-39所示。

3、风动手提式振动剪：风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积小，重量轻，操作灵活轻便。风动手提式振动剪如图2-40所示。图2-38厚料剪切方法图2-39电剪刀23ppt课件2、电动剪：23ppt课件图2-40风动手提式振动动剪五、锯割工具目前钣金件修理中多使用可调式锯弓，如图2-41所示。可调式手锯的使用方法：步骤1：选择锯条。选择方法：目前常用锯条长度为300mm（锯条两端小圆孔中心距）、宽10mm、厚0.6mm。步骤2：安装锯条。步骤3：将工件夹持在台虎钳上，锯缝应靠近钳口处，以免切割时工件颤动。图2-41可调式锯弓24ppt课件五、锯割工具24ppt课件步骤4：右手紧握锯柄，左手挟持前端弓架，手锯握持方式如图2-42所示。步骤5：起锯时，锯齿与工件表面约呈15°且锯齿面应保持在3个齿以上，如图2-43所示。步骤6：锯割时，右手推动手锯，左手向下略施压力，并扶正锯弓作往复运动；步骤7：锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜，但还应考虑工件的材料。图2-42手锯握持方法图2-43起锯的方法25ppt课件步骤4：右手紧握锯柄，左手挟25ppt课件六、铆枪铆接是车身修理作业不可缺少的工艺。用弹射铆钉枪进行铆接是十分方便的。图2-44所示为电动抽芯铆枪。图2-45为铆接过程示意图。先将铆钉组件插入被连接件的通孔中，用铆钉器将外伸之铆钉杆拉断，铆接即告成功。图2-44电动抽芯铆枪图2-45铆接过程示意图26ppt课件六、铆枪26ppt课件第二节电动工具及其使用一、手电钻手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具，电源电压一般有220V和36V两种，其尺寸规格有φ3.6~φ13mm若干种。如图2-46所示。二、手提砂轮机按砂轮直径分，常用的规格有φ150mm、φ80mm、φ40mm三种，图2-47所示为手提电动砂轮机。图2-47手提电动砂轮机图2-46手电钻27ppt课件第二节电动工具及其使用一、手电钻27ppt课件三、盘式砂磨机盘式砂磨机通常打磨工作时用的砂轮片粒度为60#，80#或120#等，一般常用的是80#，如图2-48所示。

盘式砂磨机的使用方法：步骤1：安装砂轮片：（1）将软垫背装在转轴上，用手旋至紧固即可，如图2-49a所示。（2）将砂轮片放在软垫上，如图2-49b所示。（3）最后，用特殊扳手紧固，如图2-49c所示。图2-48盘式砂磨机图2-49砂轮片的安装28ppt课件三、盘式砂磨机28ppt课件步骤2：右手抓住砂磨机前面把手，左手抓住后面把手，启动开关。步骤3：在金属表面开始打磨。打磨方法：正确的打磨方法如图2-50所示，应使砂轮片的1／3表面与被加工表面接触，其研磨效果最好。图2-50正确打磨方法29ppt课件步骤2：右手抓住砂磨机前面把手，左手抓住后面把手，启动本章完30ppt课件本章完30ppt课件钣金工常用工具简介

本章知识点第一节基本工具及其使用第二节电动工具及其使用31ppt课件钣金工常用工具简介本章知识点1ppt课件一、工作平台工作平台是钣金操作的基础件，主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准，但常用的台面有以下几种规格：600mm×1000mm，800mm×1200mm，1500mm×3000mm。台面高度h约为650～700mm（有的平台高度可调）。其材料多为铸铁，背面有加强肋。平板固定在支架上，便形成工作平台，如图2-1所示。

第一节基本工具及其使用

图2-1平台32ppt课件一、工作平台第一节基本工具及其使用2ppt课件二、划线工具1、划针：划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120mm，直径为4～6mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在15°～20°之间，且具有耐磨性。

图2-2划针33ppt课件二、划线工具3ppt课件划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm，如图2-3所示。

图2-3划针的正确划线方法34ppt课件划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划2、划规：划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如图2-4。

图2-4进规3、圆规：圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5（a）、（b）、（c）所示。35ppt课件2、划规：3、圆规：5ppt课件

图2-5圆规36ppt课件6ppt课件4、样冲：样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约90~150mm，尖端磨成30°~40°或60°角两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼，如图2-6所示。划线盘的结构如图2-7所示，主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。

图2-6样冲

图2-7划线盘37ppt课件4、样冲：7ppt课件三、整形工具

1、锤子：锤子是汽车钣金维修中的基本工具，它的形状很多，作用也不一样。

（1）扁头锤：主要用于敲击平面，也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角，如图2-15a所示。

（2）捅锤：主要用于直捅敲击弧形构件，也可以横击，还可以当撬具和垫铁使用，如图2-15b所示。

（3）拱锤：主要用于圆弧形工件的整形和制作，如整修或配制小型车的轴端盖等，如图2-15c所示。

（4）中间锤：为了使工件避免直接捶击而使用中间锤，如图2-15d所示。

图2-15锤子38ppt课件三、整形工具8ppt课件（5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-15e所示。（6）鹤嘴锤：主要用于消除工件表面的小凹坑，如图2-15f所示。（7）其他形式根据捶击需要，锤头可以做成各种形状，如橡胶锤、木锤、铜锤等，如图2-15g。

图2-15锤子钣金锤的使用方法：操作要求：（1）通过训练掌握钣金锤的使用方法；（2）使用前擦净锤面及手柄上的油污，以免滑脱伤人；（3）检查手柄是否松动，以免锤头脱出造成事故。39ppt课件（5）平头整形锤：主要用于修整箱形角等部位，如图2-1钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。

图2-16钣金锤的使用方法40ppt课件钣金锤的正确使用方法如图2-16所示。10ppt课件2、顶铁：顶铁是一种手持的铁砧，与锤配合进行钣金修理作业，也称为垫铁或衬铁，如图2-17所示。图2-18所示为各种不同形状的顶铁。

图2-17顶铁与锤的配合

图2-18顶铁41ppt课件2、顶铁：11ppt课件用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处，使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形，即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平，如图2-19a所示。当局部凹凸变形被修平至一定程度时，应改用图2-19b所示的“正托”法进一步敲平。图2-19顶铁法修整42ppt课件用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托图2-20顶铁法敲平的工序顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面形状应与被修正壁板形状吻合。43ppt课件顶铁法敲平的工序如图2-20所示。所用顶铁的端面形状3、匙形铁：匙形铁是车身修理的特殊工具，主要用于抛光金属表面，所以也叫修平刀，如图2-21。如图2-22所示。不同的匙形铁可与不同的面板形状匹配使用。图2-21匙形铁图2-22匙形铁修隆起44ppt课件3、匙形铁：14ppt课件图2-23匙形铁作顶铁使用当面板背面的空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用，如图2-23所示。4、凹坑拉出器和拉杆：对于密封型车身面板的凹陷，无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时，可采用凹坑拉出器或拉杆进行修理，此时需在表面皱褶处钻孔。凹坑拉出器如图2-24所示，拉出器的顶端呈螺纹尖端形式，或呈钩状形式。45ppt课件当面板背面的空间有限时，匙形铁也可当作顶铁使用，如图将拉杆的弯钩插入所钻的孔，钩住凹坑两侧向外提拉（如图2-25、26），视具体情况在周围轻轻捶击，将凹坑拉起，同时敲打其隆起点（如图2-27）经整平后用气焊修补孔洞，喷漆复原。图2-24凹坑拉出器图2-25拉杆

图2-27使用拉杆的同时敲打其隆起点图2-26使用几根拉杆起大凹坑46ppt课件将拉杆的弯钩插入所钻的孔，钩住凹坑两侧向外提拉（如图图2-28凹坑吸盘使用钣金吸盘可即时修复凹坑，如图2-28。5、夹具与撬具：在钣金修理中，对部件进行整形，板料折边或固定划线等加工，经常用到各种夹具，其形状如图2-29。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具如图2-30。47ppt课件使用钣金吸盘可即时修复凹坑，如图2-28。5、夹具与撬图2-29凹坑及盘6、车身锉刀：车身锉刀用于修整由于锤、顶铁、匙形铁等钣金工具作业留下来的凹凸不平的痕迹，锉刀外形如图2-31。图2-30各种撬具图2-31车身锉刀48ppt课件6、车身锉刀：18ppt课件车身锉刀的使用方法：步骤1：当所锉部位比较平时，以30°角握锉刀直推，如图2-32a所示；或直握锉刀偏30°角斜推，如图2-32b所示。图2-32在较平钣金件的锉削方法步骤2：凸起的表面，沿曲率最小的弧面的母线方向握住锉刀直推，如图2-33a所示；或者以等于或小于30°角进行侧推，如图2-33b所示。49ppt课件车身锉刀的使用方法：步骤2：凸起的表面，沿曲率图2-33在较平钣金件的锉削方法四、剪切工具1、手动剪刀：手动剪刀分为手剪刀和台式剪刀，一般用于某种条件下单件生产或半成品的修整工作。如图2-34所示。图2-34手动剪刀50ppt课件四、剪切工具20ppt课件手工剪切方法：（1）直线的剪切方法：如图2-35所示，剪切短料直线时，被剪去的那部分，一般都放在剪刀的右面。图2-35直线剪切方法（2）外圆的剪切方法：如图2-36所示，剪切外圆应从左边下剪，按顺时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起。若边料较宽时，可采取剪直线的方法。

51ppt课件手工剪切方法：（2）外圆的剪切方法：21ppt课（3）内圆的剪切方法：如图2-37所示，剪切内圆时，应从右边下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起。（4）厚料的剪切方法：如图2-38所示，剪切较厚板料时，可将剪刀夹在台虎钳上，在上柄套上一根管子、右手握住管子，左手拿住板料进行剪切。也可由两人操作，一人敲，一人持剪刀和板料，这样敲击也可剪切较厚板料。图2-36外圆的剪切方法图2-37内圆的剪切方法52ppt课件（3）内圆的剪切方法：22ppt课件2、电动剪：电动剪属于振动式剪刀，由一个小型电动机带动刀杆上下快速运动，与下刀头配合达到剪切的目的，如图2-39所示。

3、风动手提式振动剪：风动手提式振动剪简称风剪。其特点是体积小，重量轻，操作灵活轻便。风动手提式振动剪如图2-40所示。图2-38厚料剪切方法图2-39电剪刀53ppt课件2、电动剪：23ppt课件图2-40风动手提式振动动剪五、锯割工具目前钣金件修理中多使用可调式锯弓，如图2-41所示。可调式手锯的使用方法：步骤1：选择锯条。选择方法：目前常用锯条长度为300mm（锯条两端小圆孔中心距）、宽10mm、厚0.6mm。步骤2：安装锯条。步骤3：将工件夹持在台虎钳上，锯缝应靠近钳口处，以免切割时工件颤动。图2-41可调式锯弓54ppt课件五、锯割工具24ppt课件步骤4：右手紧握锯柄，左手挟持前端弓架，手锯握持方式如图2-42所示。步骤