施工现场料具管理制度

施工现场料具管理制度1，施工现场料具管理

（1）施工材料存放地须办理临时占地手续。材料码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响厂容厂貌，堆放散料时要进行围挡，围挡高度不得低于0.5米。

（2）料具和半成品、成品构件应按施工平面布置图存放，大型预制件（如T梁等）和大型模板，大型机具存放时，场地应平整夯实，有排水措施，码放应符合规定，不影响搬运使用。

（3）施工现场各种料具存放应按规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线、界限清，特别对于常用的砂、石和其他散料应按规格成堆成形，界限清楚，不得混杂。

（4）施工现场材料的保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

2.施工现场材料节约

（1）水泥库内外散落灰必须及时清理使用，水泥袋认真打包、回收。回收物料不得私自倒卖。

（2）拌和现场内须无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应采取防落措施。

（3）砂、石料和其他散料应随用随清，不留底料。

（4）施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压并减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优料不劣用。

（5）每天收工时应做到“活完料净场清”。

（6）各作业班组施工现场应专设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。施工垃圾不许随意乱倒。

（7）施工现场应节约用水、用电，杜绝长流水和长明灯。

3.施工现场存放方法

（1）砂、石等大堆散料存放须硬化场地，按规格码堆方正，并有挡墙间隔，不得混杂。

（2）水泥存放要求：

①库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号码堆整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底须架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过十袋；抄底使用，先进先出。

②露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不少于30cm，做到防水、防潮、防雨、防风。

（3）钢材及金属材料的存放要求,

①钢材一般露天存放。存放场地须硬化、平整，并具备排水功能。

②须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，要有可靠的苫垫措施，下垫高度不得少于40cm，上方及四周要用防水材料苫盖，不得裸露存放。

③钢材存放场地应最接近加工场所，减少二次搬运工作量。

④有色金属，薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。

⑤码放要整齐，做到“一头齐一条线界限清”，成品、半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。

（4）木材的存放要求

①应在平坦、干燥、坚实的场地上堆放，垛底高于地面40cm以上，垛高以下超过3米为宜，平时要有必要的防雨、防晒等措施。

②应按树种及木材等级、规格分别一头码放，板方材顺垛应有斜坡；含水量较大的应留足够的空隙通风。

③木材堆放地点应尽可能远离危险品及有明火（

锅炉、厨房等）的地方，并有明显的严禁烟火标志和足够的消防设备，防止火灾。'

④成品模板、拆除的模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。

（5）五金制品的存放要求)

①按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。

②存放时保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混放，以防锈蚀。

③发放应掌握先入先出原则，遇有锈蚀应及时处理。

（6）橡塑制品的存放要求

①按品种、规格、型号顺序整齐码入在库内，防雨、防晒、防高温。

②严禁与酸碱油类化学药品接触，防止浸蚀老化。

③存放时应保持包装完整，发放应掌握先入先出原则，防变形及老化。

（7）油漆涂料及化工材料的存放要求

①按品种、规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，并按其温度要求存放，防高温、低温。

②保持包装完整及密封，码放位置要平衡牢固，防止倾倒与碰撞。

③先进先出，严格控制保存期；油漆应定期倒置一次，以防沉淀。

④要有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品（电石、氧气、汽油等）须设专库存放，并有明显标志。

（8）周转料具的存放要求：

应随拆、随整、随保养，码放整齐，一般应有垫底和围挡。

4.施工机具设备保养

（1）机械设备的保养：指日常保养和定期保养。对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好工作状态，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产。

（2）现场周转料具的维护保养

①钢管及扣件的维护保养:

钢管在周转使用一定期限后，应重新刷油防腐维护保养，以延长使用寿命。对周转使用中检验出来有问题的杆件，轻微变形的修复后可再投入使用，损坏严重的钢管，应做报废处理。

钢管扣件每次周转使用后都应进行防锈处理，并对螺栓、螺母等进行润滑。

②模板的维护