印刷覆膜常见问题及解决课件

覆膜常见问题及解决

品质管理部王聪2008.10.25宁波成路纸品制造有限公司覆膜常见问题及解决宁波成路纸品制造1覆膜机覆膜机2覆膜机覆膜机3一、有雪花

非大面积雪花可能原因：印刷品喷粉太大，不能被胶水完全溶解。解决办法：在印制时尽量减小喷粉量，或适当增大胶量，或在覆膜前清扫印刷品喷粉。一、有雪花非大面积雪花4一、有雪花整个表面出现雪花可能原因：胶量太小。解决办法：适当增大涂胶量。一、有雪花整个表面出现雪花5一、有雪花边缘出现雪花可能原因：施压辊压力不合适，太大会把印刷品边缘处的胶水挤出，反之，压力太小也会出现雪花。解决办法：调整施压辊压力一、有雪花边缘出现雪花6一、有雪花某处出现雪花可能原因：涂胶辊上有干燥胶皮，导致局部涂胶量过小/施压辊上有胶圈。印刷品边缘挤出的胶水或从薄膜针孔处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会形成干燥胶圈，后面的印刷品覆膜时就会在此处出现微小雪花。解决办法：将涂胶辊擦拭干净/及时擦拭施压辊。一、有雪花某处出现雪花7一、有雪花不规则雪花可能原因：胶水中有杂质。如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花。解决办法：注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或上胶前过滤。一、有雪花不规则雪花8二、有气泡

整个表面均有气泡可能原因：施压辊压力太小。解决办法：适当加大施压辊压力二、有气泡整个表面均有气泡9二、有气泡两张纸的搭接处有气泡可能原因：顶纸。因为覆膜时前后纸顶在了一起，主要出现在厚纸。解决办法：如果印刷品咬口大，可逆时针调节无级变速器手轮，使两张纸有一定的搭接量；咬口小时则可使两张纸适当拉开些距离，但分切后会出现尾膜。所以拉开的距离不宜太大。二、有气泡两张纸的搭接处有气泡10二、有气泡纸张周边有气泡可能原因：印刷品周边受潮引起荷叶边，有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平，而经施压辊压合之后又会恢复原状，这样就产生了气泡。解决办法：给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。二、有气泡纸张周边有气泡11三、皱褶或变形

皱褶可能原因：施压辊压力太大/橡胶辊表面受损、不平整/橡胶辊和加热滚筒间的压力不平衡/薄膜两边的张力不一致，或有波浪边解决办法：适当减小施压辊压力/更换橡胶辊/予以适当调节/更换薄膜材料三、皱褶或变形皱褶12三、皱褶或变形变形可能原因：覆膜拉伸变形严重/收卷张力太大/薄膜所处外界环境温差、湿度差太大解决办法：适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好/在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好/改善存储环境三、皱褶或变形变形13四、分切后卷曲

覆膜品向薄膜一侧卷曲可能原因：薄膜拉力过大，薄膜拉力过大将使它产生伸长变形，覆膜品分切后外力撤除，薄膜将恢复原状，致使覆膜品向薄膜一侧卷曲。解决办法：调节给膜涨紧螺钉旋入深度，减小制动力。四、分切后卷曲覆膜品向薄膜一侧卷曲14四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲可能原因：收卷拉力太大。收卷拉力太大将使薄膜和印刷品同时产生变形，但变形量不一样。外力撤除后，覆膜品向纸张一侧卷曲，薄纸尤其明显解决办法：减小收卷动力轮(磨擦链轮)的磨擦力。四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲15四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲可能原因：环境湿度大，覆膜产品充分干燥后，纸张会产生脱湿变形，成品将向纸张一侧卷曲。解决办法：控制车间湿度在40~50％左右。四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲16四、分切后卷曲卷曲可能原因：干燥时间短解决办法：适当延长干燥时间，待覆膜产品在收卷辊上完全干燥冷却以后，再裁膜分切四、分切后卷曲卷曲17五、粘接不牢或脱膜

可能原因：覆膜压力小、速度快、温度低。解决办法：适当加大覆膜压力，降低覆膜速度，提高覆膜温度可能原因：胶量太少。胶量太少固含量也少，缺乏粘接力。解决办法：增大胶量或增大胶水固含量。五、粘接不牢或脱膜可能原因：覆膜压力小、速18五、粘接不牢或脱膜可能原因：印刷品油墨面积大。因油墨表面光滑，胶水难以润湿、扩散、渗透，因而粘接不牢解决办法：加大胶水的固含量和胶层厚度，提高覆膜机的外界温度。可能原因：印刷品墨层未干解决办法：延长印刷品的干燥时间，尤其是在对特殊印刷品覆膜时更应注意五、粘接不牢或脱膜可能原因：印刷品油墨面积大。因油墨表面光滑19五、粘接不牢或脱膜可能原因：胶水变质解决办法：检查胶水的出厂日期及保质期。可能原因：薄膜变质解决办法：检查薄膜电晕处理是否失效。五、粘接不牢或脱膜可能原因：胶水变质20六、变色

可能原因：胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应，主要出现在大面积印金及烫金产品。解决办法：印金产品采用特种金墨或特种胶水，或烫金产品先覆膜后烫金。六、变色可能原因：胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学21七、测试方法揉搓检验法

取适当面积的覆膜样张，用双手像洗衣服那样前后来回揉搓，若塑料薄膜与印刷品间无脱开或起泡现象，说明产品质量可靠。七、测试方法揉搓检验法22七、测试方法撕揭检验法

把覆膜样张上的塑料薄膜层，用手揭开并撕下，看印刷墨层能否完全附着在薄膜上，或将纸基撕烂，如有则说明覆合正常七、测试方法撕揭检验法23七、测试方法加压检验法

把覆膜样张拿到模切压痕机或凸版印刷机上，用模切刀或凸版加压后，检查加压处有无发白现象，无发白现象则表明覆膜质量好。七、测试方法加压检验法24七、测试方法加温检验法

把覆膜样张放进恒温箱内，经52±2摄氏度左右温度的、不低于48H烘烤，不脱膜、不起泡、不起皱说明覆膜正常。七、测试方法加温检验法25七、测试方法浸水检验法

把覆膜样张放进常温水里浸泡约1个小时后，膜层与印刷纸张不分离，说明膜层贴合较牢固。七、测试方法浸水检验法26八、印刷品墨层对覆膜品质的影响1.墨层厚度当印刷品墨层较厚、图文面积大时，导致油墨改变了纸张多孔隙的表面特性，封闭了许多纸张纤维毛细孔，阻碍了粘合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料薄膜很难粘合，容易出现脱层、起泡等故障。因此，在进行工艺选择时，应选用胶印的方法印刷将要覆膜的产品，因为胶印产品的墨层较薄。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响1.墨层厚度27八、印刷品墨层对覆膜品质的影响2.油墨冲淡剂的作用常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光浆。其中白墨中有明显的粉质颗粒，与连结料结合不紧，印刷后，这些颜料颗粒会浮于纸面上，对粘合有阻碍作用。维利油是氢氧化铝和连结料轧制而成的，由于氢氧化铝质轻，印刷后往往浮在墨层表面，覆膜时使粘合剂与墨层之间形成隔离层，导致粘合不上或起泡。亮光浆是由树脂、干性植物油、催干剂等制成的，质地细腻、结膜光亮。它与共轭多键体萜烯树脂为主要成分的覆膜粘合形具有相似的性质，它们具有良好的亲和作用，能将聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响2.油墨冲淡剂的作用28八、印刷品墨层对覆膜品质的影响3.燥油的加放油墨中加入燥油，可以加速印迹干燥，但燥油加放量大，容易使墨层表面结成油亮光滑的低界面层，粘合剂难以润湿和渗透，影响覆膜的牢度，因此，要控制燥油的加放量。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响3.燥油的加放29八、印刷品墨层对覆膜品质的影响4.喷粉胶印采用喷粉的工艺方法来避免印刷晶蹭脏，喷粉在油墨层表面形成一层细小的颗粒。覆膜时粘合剂不是每处都是与墨层粘合，而是与这些粉质粘合，形成假粘现象，严重影响覆膜质量。因此，要覆膜的产品，应避免使用喷粉技术，已喷粉的印刷品，应用于布逐张拭去粉质。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响4.喷粉30八、印刷品墨层对覆膜品质的影响4.喷粉印品粘脏的本质起因在于油墨，针对这个问题，必须在工艺上对油墨进行改进，给油墨按比例加入10％的克粘剂，对防粘脏十分有效。油墨加入克粘剂后，不但防止了粘脏、不影响印品色相和色彩饱和度，而且使墨层更加鲜亮，网点更清晰，也更方便印后加工工序，如压光、覆膜、烫金等。克粘剂可替代燥油、喷粉等防粘脏材料。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响4.喷粉31八、印刷品墨层对覆膜品质的影响5.金、银墨印刷品金、银墨是用金属粉末与连结料调配而成的。这些金属粉末在连结料中分布的均匀性和固着力极差，墨层干燥过程中很易分离出来。这些分离出来的金属粉末在墨层和粘合剂层之间形成了一道屏障，影响两界面的有效结合。用普通胶水覆膜的产品放置一段时间后，会出现起皱、起泡等现象。因此，在给金、银墨印刷品覆膜时应选用高性能的胶水。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响5.金、银墨印刷品32八、印刷品墨层对覆膜品质的影响6.印刷品墨层干燥状况在墨迹未完全干燥时覆膜，油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长，而这是覆膜后产品起泡、脱层的最主要原因。墨层的充分干燥，是保证覆膜质量的首要条件。对于印迹未干，又急于覆膜的产品，可将其置于烘箱内烘干。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响6.印刷品墨层干燥状况33覆膜常见问题及解决

品质管理部王聪2008.10.25宁波成路纸品制造有限公司覆膜常见问题及解决宁波成路纸品制造34覆膜机覆膜机35覆膜机覆膜机36一、有雪花

非大面积雪花可能原因：印刷品喷粉太大，不能被胶水完全溶解。解决办法：在印制时尽量减小喷粉量，或适当增大胶量，或在覆膜前清扫印刷品喷粉。一、有雪花非大面积雪花37一、有雪花整个表面出现雪花可能原因：胶量太小。解决办法：适当增大涂胶量。一、有雪花整个表面出现雪花38一、有雪花边缘出现雪花可能原因：施压辊压力不合适，太大会把印刷品边缘处的胶水挤出，反之，压力太小也会出现雪花。解决办法：调整施压辊压力一、有雪花边缘出现雪花39一、有雪花某处出现雪花可能原因：涂胶辊上有干燥胶皮，导致局部涂胶量过小/施压辊上有胶圈。印刷品边缘挤出的胶水或从薄膜针孔处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会形成干燥胶圈，后面的印刷品覆膜时就会在此处出现微小雪花。解决办法：将涂胶辊擦拭干净/及时擦拭施压辊。一、有雪花某处出现雪花40一、有雪花不规则雪花可能原因：胶水中有杂质。如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花。解决办法：注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好，或上胶前过滤。一、有雪花不规则雪花41二、有气泡

整个表面均有气泡可能原因：施压辊压力太小。解决办法：适当加大施压辊压力二、有气泡整个表面均有气泡42二、有气泡两张纸的搭接处有气泡可能原因：顶纸。因为覆膜时前后纸顶在了一起，主要出现在厚纸。解决办法：如果印刷品咬口大，可逆时针调节无级变速器手轮，使两张纸有一定的搭接量；咬口小时则可使两张纸适当拉开些距离，但分切后会出现尾膜。所以拉开的距离不宜太大。二、有气泡两张纸的搭接处有气泡43二、有气泡纸张周边有气泡可能原因：印刷品周边受潮引起荷叶边，有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平，而经施压辊压合之后又会恢复原状，这样就产生了气泡。解决办法：给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。二、有气泡纸张周边有气泡44三、皱褶或变形

皱褶可能原因：施压辊压力太大/橡胶辊表面受损、不平整/橡胶辊和加热滚筒间的压力不平衡/薄膜两边的张力不一致，或有波浪边解决办法：适当减小施压辊压力/更换橡胶辊/予以适当调节/更换薄膜材料三、皱褶或变形皱褶45三、皱褶或变形变形可能原因：覆膜拉伸变形严重/收卷张力太大/薄膜所处外界环境温差、湿度差太大解决办法：适当调整薄膜的松紧张力，只要保证薄膜能很平整与纸张贴合，张紧力越小越好/在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下，卷紧力越小越好/改善存储环境三、皱褶或变形变形46四、分切后卷曲

覆膜品向薄膜一侧卷曲可能原因：薄膜拉力过大，薄膜拉力过大将使它产生伸长变形，覆膜品分切后外力撤除，薄膜将恢复原状，致使覆膜品向薄膜一侧卷曲。解决办法：调节给膜涨紧螺钉旋入深度，减小制动力。四、分切后卷曲覆膜品向薄膜一侧卷曲47四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲可能原因：收卷拉力太大。收卷拉力太大将使薄膜和印刷品同时产生变形，但变形量不一样。外力撤除后，覆膜品向纸张一侧卷曲，薄纸尤其明显解决办法：减小收卷动力轮(磨擦链轮)的磨擦力。四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲48四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲可能原因：环境湿度大，覆膜产品充分干燥后，纸张会产生脱湿变形，成品将向纸张一侧卷曲。解决办法：控制车间湿度在40~50％左右。四、分切后卷曲覆膜品向纸张一侧卷曲49四、分切后卷曲卷曲可能原因：干燥时间短解决办法：适当延长干燥时间，待覆膜产品在收卷辊上完全干燥冷却以后，再裁膜分切四、分切后卷曲卷曲50五、粘接不牢或脱膜

可能原因：覆膜压力小、速度快、温度低。解决办法：适当加大覆膜压力，降低覆膜速度，提高覆膜温度可能原因：胶量太少。胶量太少固含量也少，缺乏粘接力。解决办法：增大胶量或增大胶水固含量。五、粘接不牢或脱膜可能原因：覆膜压力小、速51五、粘接不牢或脱膜可能原因：印刷品油墨面积大。因油墨表面光滑，胶水难以润湿、扩散、渗透，因而粘接不牢解决办法：加大胶水的固含量和胶层厚度，提高覆膜机的外界温度。可能原因：印刷品墨层未干解决办法：延长印刷品的干燥时间，尤其是在对特殊印刷品覆膜时更应注意五、粘接不牢或脱膜可能原因：印刷品油墨面积大。因油墨表面光滑52五、粘接不牢或脱膜可能原因：胶水变质解决办法：检查胶水的出厂日期及保质期。可能原因：薄膜变质解决办法：检查薄膜电晕处理是否失效。五、粘接不牢或脱膜可能原因：胶水变质53六、变色

可能原因：胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应，主要出现在大面积印金及烫金产品。解决办法：印金产品采用特种金墨或特种胶水，或烫金产品先覆膜后烫金。六、变色可能原因：胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学54七、测试方法揉搓检验法

取适当面积的覆膜样张，用双手像洗衣服那样前后来回揉搓，若塑料薄膜与印刷品间无脱开或起泡现象，说明产品质量可靠。七、测试方法揉搓检验法55七、测试方法撕揭检验法

把覆膜样张上的塑料薄膜层，用手揭开并撕下，看印刷墨层能否完全附着在薄膜上，或将纸基撕烂，如有则说明覆合正常七、测试方法撕揭检验法56七、测试方法加压检验法

把覆膜样张拿到模切压痕机或凸版印刷机上，用模切刀或凸版加压后，检查加压处有无发白现象，无发白现象则表明覆膜质量好。七、测试方法加压检验法57七、测试方法加温检验法

把覆膜样张放进恒温箱内，经52±2摄氏度左右温度的、不低于48H烘烤，不脱膜、不起泡、不起皱说明覆膜正常。七、测试方法加温检验法58七、测试方法浸水检验法

把覆膜样张放进常温水里浸泡约1个小时后，膜层与印刷纸张不分离，说明膜层贴合较牢固。七、测试方法浸水检验法59八、印刷品墨层对覆膜品质的影响1.墨层厚度当印刷品墨层较厚、图文面积大时，导致油墨改变了纸张多孔隙的表面特性，封闭了许多纸张纤维毛细孔，阻碍了粘合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料薄膜很难粘合，容易出现脱层、起泡等故障。因此，在进行工艺选择时，应选用胶印的方法印刷将要覆膜的产品，因为胶印产品的墨层较薄。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响1.墨层厚度60八、印刷品墨层对覆膜品质的影响2.油墨冲淡剂的作用常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光浆。其中白墨中有明显的粉质颗粒，与连结料结合不紧，印刷后，这些颜料颗粒会浮于纸面上，对粘合有阻碍作用。维利油是氢氧化铝和连结料轧制而成的，由于氢氧化铝质轻，印刷后往往浮在墨层表面，覆膜时使粘合剂与墨层之间形成隔离层，导致粘合不上或起泡。亮光浆是由树脂、干性植物油、催干剂等制成的，质地细腻、结膜光亮。它与共轭多键体萜烯树脂为主要成分的覆膜粘合形具有相似的性质，它们具有良好的亲和作用，能将聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。八、印刷品墨层对覆膜品质的影响2.油墨冲淡剂的作用61八、印刷品墨层对覆膜品质的影响3.燥油的加放油墨中加入燥油，可以加速印迹干燥，但燥油加放量大，容易使墨层表面结成油亮光滑的低界面层，粘合剂