胶管技术说明

普通胶管材质说明适用范围：输送蒸汽或热水材质：三元乙丙橡胶适用介质：蒸汽或过热水适用温度：-196℃~+420℃（℃）公称压力：0.5-25（MPa）温蒸汽胶管供输送120℃～260℃的饱和蒸汽或过热水,蒸汽胶管适用於蒸汽清扫器,蒸汽锤和注塑机等热压设备作软性管路.蒸汽胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成,蒸汽胶管具有柔软,轻便,挠性好,耐热性能高等特点产品分类->耐高温蒸汽胶管钢丝编织蒸汽胶管：

1.用途：供输送165℃～220℃的饱和蒸汽或过热水，适用於蒸汽清扫器，蒸汽锤，平板硫化机及注塑机等热压设备作软性管路。

2.特点：胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。

钢丝编织蒸汽胶管夹布蒸汽胶管

内径mm钢丝编织层数饱和蒸气压力

MPa(kgf/cm2)对应最小弯曲半径

mm对应参考外径

mm对应参考重量

mm长度公称尺寸公差m公差

mm13±0.810.79150250.5520±7016±0.81170280.6520±7019±0.81210310.7520±7022±0.81240340.8020±7025±0.81270371.0020±7032±1.21350441.2020±7038±1.21400501.3020±70以上产品参照HG/T3036-99标准，定尺为20米。可根据要求制作大口径（φ102mm以下）和小口径（φ6mm以上）钢丝编织蒸汽胶管，高温高压胶管及φ13mm以上各规格夹布蒸汽胶管，超高温（260℃）耐腐蚀高压聚四氟乙烯软管。蒸汽管种类

一、夹布蒸汽胶管：

1、用途：适用于输送不高于150℃的饱和蒸汽或过热水。

2、特点：胶层具有良好的耐热性能，胶管的爆破压力不低于工作压力的10倍。

铠装夹布蒸汽胶管：

1、用途：适用于输送不高于150℃的饱和蒸汽或过热水。

2、特点：胶管外表面缠绕镀锌金属螺旋线，能有效地增加管体强度，提高承压能力。适用于工作条件复杂，对安全作业有较高要求场合使用。

二、四氟管：

1、用途：广泛应用于化工、机械、电子、电器、军工、航天、管道、石油、纺机、电绝缘、环保等经济领域。

2、特点：外观组织细密，无机械杂质强度高，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀、密封性、自润滑不粘性、电绝缘性和优良的抗老化能力，可在-60～250℃长期使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，用于输送高温下的强腐蚀介质。并可加工成O型、S型、□型等形状，质量有保证。

⑴.耐高温、耐腐蚀、耐高压

由于本产品采用特制高档聚四氟乙烯软管、耐高温编织网与日本先进技术不锈钢双扣螺旋软管，适用于高温、腐蚀、高压的特殊环境。

本产品在3kg/cm2的气压下软管内部可以承受250℃高温蒸汽，同时表皮温度不超过60℃，保证作业安全。

本产品可以在10kg/cm2蒸汽压力下正常使用。

⑵.重量轻、柔软性强

本产品经特殊装配处理，全长2m(包括两端接头)的软管仅重500克。大大减轻操作人员的工作强度，同时柔软度强，自由弯曲，绝对不打死褶阻碍通气。

⑶.抗破坏性强

本产品由于采用日本先进技术不锈钢双扣自锁螺旋软管保护，可以承受180kg拉力，正常使用过程中绝无损坏。

⑷.经久耐用

综合本产品优点，使使用寿命大大超过现有各类蒸汽软管，长时间使用不必进行更换，极大降低使用成本，提高使用效率，经济实用。

三、不锈钢耐压金属软管：

1、用途：广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。

2、特点：耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。

四、硅胶管：

直径4-50MM范围内任意长度，耐寒冷、耐高温、无毒无味符合食品卫生，外加玻璃纤维之硅胶管，其防潮和耐压性能更强。可耐温300℃,主要规格为内径9.5和12.7，壁厚3.5，压力≤0.3MPa，用于蠕动泵口通过泵头滚碾泵管产生真空并驱动液体流动。聚四氟乙烯（PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：聚四氟乙烯（PTEE），比其他塑料拥有更多优异的化学性能和化学稳定性，是节约和弥补有色金属、各种合金属无法解决防腐、密封等方面最理想的材料，其特点在：中文名称：聚四氟乙烯管英文名称：teflontube定义：水内冷定子绕组的汇流母管与绕组端部的水电接头之间的绝缘引水管。具有耐水压、耐腐蚀、耐温和耐老化等性能。特征：聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承爱正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～＋260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。用途：导线绝缘护套，腐蚀性流体介质管道、各种高频率下使用的电绝缘零件等。聚四氟乙烯管性能:耐强酸:强碱化学试剂高温自润滑聚四氟乙烯管材质:聚四氟乙烯树脂。聚四氟乙烯管使用温度:-80----+200℃。软气管用途：氧气和乙炔管厂家(产地)：温州颜色：红、蓝公称外径：8（mm）壁厚：1（mm）长度：100000（m）公称压力：2（Mpa）连续使用湿度：80（℃）高压力氧气乙炔管，供各类金属熔焊及切割器械输送氧气和乙炔气体用。氧气胶管外表面制成红色，乙炔胶管外表面制成黑色或蓝色以资区别。胶管外表面制成光面或与轴线平行的花纹，具有良好的耐变折性能。管体柔软，轻便，适与使用。二、橡胶软接头可曲挠橡胶软接头的产品性能介绍:橡胶软接头又叫橡胶接头、橡胶柔性接头、软接头、减振器、管道减震器、避震喉等，是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。优点：减震、降噪、轻巧、无毒。用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。按外形分为：同心同径、同心异径、偏心异径。按结构分为：单球体、双球体、弯头球体。按连接形式分为：法兰连接、螺纹连接、螺纹管法兰连接。可曲挠橡胶软接头安装使用说明:1必须根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号，其数量根据减噪位移要求选择。2当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用高于工作压力一个档位的接头。（如：管道启动瞬间压力>1.0MPa时，应选用工作为1.6MPa的接头。瞬间压力>1.6MPa时，应选用2.5MPa的接头）。3当管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。4连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1（RF）的法兰。5可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度在0-60℃的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。6可曲挠橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于近水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径处。7当管道位移量≥接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的扰曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。8高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置（其承受力必须大于管道轴向力）。9安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力杆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。10橡胶接头在初次承受压力（如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。11使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧、油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁曝晒、雨淋、风蚀。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。可曲挠橡胶软接头的产品：JGD型可曲挠橡胶接头JGD-A型可曲挠双球体橡胶接头JXF型可曲挠滤污橡胶接头JGD型可曲挠橡胶接头GJQ(X)-SQ-II型三球体可曲挠橡胶接头GJQ(X)-4Q-II型四球体可曲挠橡胶接头KTGJQ（X）-II型可调式可曲挠橡胶接头JGD-B型可曲挠双球体丝连接橡胶接头JGD-A1型加强式可曲挠双球（单球）JGD-B型橡异径接头JGD-C型橡胶隔振器GJQ（X）-KG卡箍式[1]可曲挠橡胶软接头执行标准[2]工程执行标准HG/T2289-2001，可曲挠橡胶接头CJ/T208-2005，设计选用要点：1)采用其它标准或非标准法兰需另订协议，指明标准或提供图纸及有关数据,厂家可订制生产。

2)法兰螺栓数、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆直径按GB9119。

3)用户在订橡胶接头时须说明工作压力、适用介质、温度、连接方式等相关要素，以及工作环境的状态：有无强光、热源、臭氧、火花、及常会碰到利器等。可曲挠橡胶软接头规格表公称通径DN(mm)长度L(mm)轴向压缩轴向拉伸横向位移偏向角度329584815°409585815°5010585815°651151261015°801351261015°10015018101215°12516518101215°15018018101215°20021025141515°25023025141515°30024525141515°35025525151515°40025525151512°45025525152212°50025525162212°60026025162212°70026025162212°80026025162212°90026025162210°100026025162210°120026026182410°140045028202610°160050035253010°180050035253010°200055035253010°钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。2.胶管承压力高，脉冲性能优越。3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。适用温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。钢丝编织液压胶管技术性能指标：(通径φ5-51,φ51-127)层数*通径*压力胶管内径mm胶管外径mm钢丝层直径mm工作压力MPa最小爆破压力MPa最小弯曲半径mm参考重量kg/m1-5-215±0.512.7±0.89.5±0.62163900.251-6-216±0.516+1.011.7±0.620601000.34-0.81-8-17.58±0.518+1.013.7±0.617.552.51150.42-0.81-10-1610±0.520+1.015.7±0.616481300.47-0.81-13-1413±0.524+1.219.7±0.814421800.641-16-1216±0.527+1.222.7±0.812362050.70-1.01-19-1019±0.530+1.225.7±0.810302400.84-1.01-22-922±0.533+1.228.7±0.89272800.95-1.01-25-825±0.537+1.232.2±0.88243001.09三、高压钢丝缠绕胶管一、产品结构：钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。四、产品特点：

1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

2.胶管承压力高，脉冲性能优越。

3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。

4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。钢丝编织液压胶管技术性能指标(通径φ6-51,φ51-450)。执行标准：GB/T3683-92MT98-841.产品简介金属软管作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，广泛应用于各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统。

2.适用范围

2.1.两接口有相对位移且用硬连接无法实现者，利用金属软管的横向弹性位移特性，对系统进行补偿。

2.2.因温度变化造成刚性管件变形，则金属软软是其理想的补偿元件。

2.3.在输气、输液管路上取代橡胶管，可极大地减轻劳动强度并成十、百倍地提高管路使用寿命。

2.4.要求吸收或隔离机械震动及噪音的接口。

2.5.考虑吸收地基沉陷和地震影响的接口。

2.6.其他适宜采用金属软管连接形式的特殊接口。

3.实际弯曲半径金属软管实际弯曲半径的选择，关系到金属软管的使用寿命，是个重要参数，表1给出金属软管实际弯曲半径R与金属软管额定工作压力P（单位：Mpa）及弯曲形式、载荷性质间的关系。表1弯曲形式一次性弯曲反复弯曲载荷性质静载脉动载荷静载低频(f≤0.5周/秒)高频(f＞0.5周/秒)工作压力=P1.1Rmin1.3Rmin2.2Rmin1.5Rmin工作压力＜PRmin1.2Rmin2Rmin1.2Rmin

4.最小弯曲半径

4.1.裸管式金属软管(无金属编织网)的最小弯曲半径Rmin＝(3～6)ρ

4.2.网套式金属软管的最小弯曲半径Rmin＝(6～12)ρ注：式中ρ因子的计算

ρ＝D－sD为金属软管的最大外径s系数，与金属软管D的关系：当D＜50mm，s＝2当50mm≤

D＜125mm，s＝5当D≥50mm，s＝8

5.附件与管体结合形式定货示例软管标记由标准接头型号、公称通径、压力等级及软管长度所组成，带金属编织网的前边应加W。一般订货接头材料为碳钢的，如有特殊要求请另加说明。

1、两端接头形式相同的如：接头形式为A型，公称通径为Φ25mm，工作压力为2.5MPa，长度为1000mm，带有金属编织网的。

2、两端接头形式不同的如：一端为A型，另一端为B型，其余参数同上。

3、两端接头形式与样本标准形式不同的非标准接头（异型接头），其余参数同上。

4、两端均无接头，无金属编织网的金属块软管管体为R型（如图A），有金属编织网的为WR型（如图B）。

5、附件与管体结合形式附件与管体结合形式为填料或不填料氩弧焊

6、金属软管材质及适应温度范围

温度-20～300

(℃)301～450

(600)

(括号内温度为短时间可承受的温度)

(℃)

材质

部件名称管体及网套0Cr18Ni9;1Cr18Ni9Ti;SUS300系列附件Q235(A3

(还可根据用户需要做成其他材质)SUS300系列长度选择

1、金属软管的长度是根据用户需要所提供的，下面介绍几种典型使用场合选用方法供参考。①作为减振，消音所用的进出口接管其长度的选择为：②作为角位移所用的其长度取决于实际弯曲半径和角位移的大小：③作为横向位移所用的其长度尺寸取决于实际弯曲半径和横向位移量：④作为弯曲状态下，平行段纵向移动作用的，其长度取决于实际弯曲半径和纵向移动量：⑤作为弯曲状态下，平行段横向移动作用的，其长度取决于实际弯曲半径和横向移动量：金属软管长度公差

2、金属软管的长度公差仅供用户参考。长度L＜500500～10001000～2000＞2000公差+7

-3+15

-5+20

-5+L×1%

-L×0.5%通径与参数选择公称通径

DN

mm内径

d

mm公差

±

mm无金属编织网有金属编织网外径

Do

mm公差

±

mm壁厚

δ

mm外径

Do

mm公差

±

mm工作压力

PN

Mpa880.35110.550.15～0.25130.612.510.06.410100.35140.550.15～0.25160.610.08.06.412120.35160.550.25～0.30180.68.06.44.014140.35180.550.12～0.25200.68.06.44.018180.42240.650.12～0.25260.68.06.44.020200.42260.650.12～0.25280.68.06.44.025250.42320.800.18～0.30340.68.06.44.032320.50400.800.18～0.30420.66.44.02.540400.50520.800.20～0.40540.86.44.02.550500.60620.950.20～0.40640.86.44.02.565650.60760.950.20～0.40780.86.44.02.58080070941.100.20～0.40960.82.51.61.01001000.701221.25030～0.501251.02.51.60.61251250.801451.250.40～0.501481.01.61.00.61501500.801801.450.40～0.501831.01.61.00.61751750.902061.450.40～0.602091.01.61.00.62002000.902401.600.40～0.602431.01.61.00.62252250.922701.600.50～1.202741.51.61.00.62502500.923001.600.60～1.203041.51.61.00.63003001.053521.800.60～1.203563.01.61.00.63503501.154101.800.60～1.504143.01.61.00.64004001.154701.800.60～1.604743.01.61.00.64504501.255102.200.60～1.605184.01.61.00.65005031.255602.200.60～1.605684.01.61.00.66006001.406602.500.70～1.606684.01.61.00.67007141.607782.500.70～1.607864.01.61.00.68008021.608752.800.80～1.608834.01.61.00.6安装与贮存

1、使用金属软管之前，首先应对其进行检查，特别是管体和波纹管部分。如是否有磕碰、压痕、零件损坏等。

2、安装金属软管时应特别小心，以防止网套及波纹管表面部分的任何损坏，如凹痕、划伤、焊接飞溅等。

3、当金属软管处于弯曲状态下工作时，其弯曲半径不得小于最小弯曲半径，否则将会降低金属软管的使用寿命乃至破坏。

4、金属软管的管体严禁用钢线刷清洗。

5、存放金属软管的环境应适合下列条件：

(a)环境温度为-35℃～40℃时；相对湿度不大于80%；

(b)周围环境及空气中不应有能引起金属软管腐蚀的有害介质。

6、金属软管安装正确与否，直接关系到其使用寿命的长短。表(二)为金属软管使用安装的正误图例，供参考。

(表二)正确错误说明

用一刚性弯管接头取代软管的直角弯曲，使软管保持直线状态。

安装过程中，不允许软管有扭曲现象，使其保持自由状态。

选用合理的长度，以保证软管的实际弯曲半径大于最小弯曲半径。

用大于软管最小弯曲半径的滚轮来消除悬吊时软管的要有度弯曲。

用弯曲状态下软管的平行段的相对纵向运动，取代大幅度的横向移动。⑥正确错误说明

软管两端采用刚性接头，使弯曲应力控制在软管中部，消除极度弯曲应力。

同上

用一刚性双向弯管接头来消除软管的扭转应力。

用移动滚轮和底板消除软管弯曲后的扭转。

使用刚性接头，以消除扭转并得到有利的弯曲应力。连接形式选择型)DNMSα816×1.51960°1020×1.52460°1222×1.52760°1424×1.52760°1830×1.53660°2030×1.53660°2536×1.54160°3245×1.55060°DNMGL816×1.53/8″151020×1.51/2″151222×1.55/8″181424×1.55/8″181830×1.57/8″202030×1.57/8″202536×1.51″223245×1.5

22

(DM型公制螺纹

Do型英制圆拄管螺纹)DNMS1830×1.5362030×1.5362536×1.5413245×1.5504060×2.0Φ75*

(*为圆型活套螺母)⑧DNMS1830×1.5362030×1.5362536×1.5413245×1.5504060×2.0Φ75*

(*为圆型活套螺母)DNDtL8111.51210131.51412151.51414171.51518222.01520252.02025302.53032383.03040453.04050573.54065734.04080894.5451001084.5501251335.0551501595.0601751947.0602002198.0602252458.0802502738.01003003258.01003503779.01204004269.0120DNDSL8111.51210131.51412151.51414171.51518222.01520252.02025302.53032383.03040453.04050573.54065734.04080894.5451001084.5501251335.0551501595.0601751947.0602002199.060

I型1.PN=0.6MPa，法兰标准：JB/T81-94DNDoDD1bdnL参考25601007514124493270120901614449408013010016144595090140110161445965110160130161446080125185150181846010014520517018184751251752352002018880150200260225201888617523029025522188862002553152802218887225280340305221889225031037033524181294300362435395242312124350412485445262312126400462535495282316128450518590550282316180500568640600302316240600670755705302520300700775860810322524300800880975920323024300

I型PN=1.0MPa，法兰标准：JB1158-82DNDoDD1bdnL参考2565115851414449327813510016184494085145110181845950100160125181845965120180145201846080135195160201846010015521518022188751251852452102418880150210280240242388517524031027024238862002653352952423887225295365325242389225032039035026231294300368440400282312124350428500460282316126400482565515302516128450532615565302520180500585670620322520240600685780725363020300700745830790462332300800845930890542340300I型PN=1.6MPa，法兰标准：JB1158-82DNDoDD1bdnL参考256511585181444932781351001818449408514511020184595010016012522184596512018014524184608013519516024188601001552151802618880125185245210281888015021028024028238851752403102702823886200265335295302312872252953653253023129225032040535532251294300375460410322512124350435520470342516126400485580525383016128450545640585423020180500608705650483420240600718840770504120300700766860815482724300800866960915482724300⑩I型PN=2.5MPa，法兰标准：JB/T81-94DNDoDD1bdnL参考2565115851814449327813510020184494085145110221845950100160120241845965120180145241846080135195160261886010016023019028238751251882702203025880150218300250302588517524833028032251286200278360310322512872253023953403430129225033242537034301294300390485430363016124350448550490423416126400505610550443416128K型PN=2.5MPa，法兰标准：JB/T82·1-94DNDoDD1bdnL参考256511585161448532781351001818490408514511018184103501001601252018410365120180145221881078013519516022188120100160230190242381321251882702202625814315021830025028258152175248330280282512155200278360310302512160225302396340323012160250332425370323012165300390485430363016175350448550490403416178400505610550443416195塑料管说明PVC，全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC管（UPVC管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、PVC管价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS塑料-概述：ABS塑料-名称：ABS塑料-性能一般性能：力学性能：热学性能：电学性能：环境性能：ABS塑料的加工性能：ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料主要原料：辅助原料：ABS塑料-ABS生产方法：ABS塑料-ABS的分类：ABS塑料-ABS用途：ABS塑料材料展望ABS塑料-概述ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS塑料-名称

化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称AcrylonitrileButadieneStyrene

ABS塑料-性能

一般性能

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

环境性能：ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能：ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料

主要原料

1.1，3-丁二烯2.苯乙烯3.丙烯腈

辅助原料：

辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。

ABS塑料-ABS生产方法：

ABS生产方法分为掺混法和接枝法。现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法，此法又分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势，是今后研究的重点。

编辑本段ABS塑料-ABS的分类

ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

编辑本段ABS塑料-ABS用途

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍品名型号产地熔指g/10min特性及用途9715A吉化16用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.0215A吉化20用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.750大庆石化4.5具有易流动性,OA设备,杂货等.301兰化1.3-2.3适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.510辽宁华锦2.5用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.757K镇江奇美4.2电视机前壳，复印机外壳，机机壳，化妆品盒707K镇江奇美1.9机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。757台湾奇美1.8电视机前壳，复印机外壳，机机壳，化妆品盒747原白台湾奇美0.8安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等747磁白台湾奇美1.2超高强度,射出成型用.777D台湾奇美6超耐热性.777B台湾奇美6.5耐热性.758台湾奇美透明性好765B台湾奇美4.2难燃性，耐光性，耐热性。750南韩锦湖4.5家电制品、汽车零件。GP-22巴斯夫13-23家电制品、汽车零件。121H韩国LG20真空吸尘器，搅拌机AG15A1宁波台化鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。1、性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。2、级别与用途ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：[1]1.良好的流动性2.优异的抗冲击性3.易加工成型4.易着色、喷涂5.低气味6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果

编辑本段ABS塑料材料展望

ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。[2]ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，近年来被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电缆管线。AIE亚太国际紧跟材料市场趋势，致力于ABS材料的开发与推广，推出一系列具有优异综合性能及技术表现的ABS汽车材料，开发处诸多新型ABS复合材料，如高抗冲性、阻燃性、外观、着色等，为最终用户的使用提供全程的支持和帮助并不断提供新的解决方案。一般人会把真皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一种），但这两种产品的制造工艺却不尽相同。PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。

PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。

这两种材料的适用范围也有一定的区别。在鞋类方面，PVC革多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是PVC革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。

PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味道要淡很多。PU——聚氨酯材料；

PE——聚乙烯材料：

PV——实际是PVC，聚氯乙烯材料；

尼龙——应该知道吧，就不说了；

用途根据管子用来做什么区别，自来水的一般是PVC或者PE管，要求高的地方，比如油管等用PU或者尼龙的尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯（Carothers）及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维.尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑.尼龙（Nylon），英文名称polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基因-[NHCO]-的热塑性树脂总称.包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA好芳香族PA.其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。[1]尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。尼龙管既是采用不同牌号的尼龙材料挤出成型的各种规格管材和采用己内酰胺材料浇注成型的硬质厚壁尼龙管。本词条主要介绍最常用的尼龙软管。1010尼龙硬管尼龙11软管尼龙12软管尼龙6半硬管尼龙66硬管尼龙管最适应于：压缩空气系统，润滑系统，可燃性油类流体管路，液压管路，部分化学性流体，食品类流体该品质量轻，耐潮湿，耐盐水海水，抗老化性好，耐日晒光曝，十通尼龙管一般用于烃类，芳香族，脂肪族溶剂，油料，燃料及致冷剂，不耐强酸，强碱，酚类等；常用输送流体：40度碳酸苏打，40度碳酸水，-20~40度醇，蒸馏水，海水，油类等PA管：波浪型波纹管,结构合理、质轻省材,具有足够的抗压和抗冲击强度,兼具良好的柔韧性；应用于洗碗机、滚筒式洗衣机等家用及工业设备给排水.可按客户颜色及尺寸规格要求研制.颜色：灰色材料：PPPP管无毒、卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。FRPP概述玻纤增强聚丙烯管（FRPP管）玻纤增强聚丙烯frpp管材标准：选用经处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，可输送一般用途的水或腐蚀性液体的输送。饮用水管卫生性能符合GB/T17219规定。玻纤增强聚丙烯frpp管材卓越的品质长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下，frpp管道可安全使用50年以上。卓越的耐腐蚀性能-----能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。优异的耐磨性能-----在输送矿砂泥浆时，管的耐磨性是钢管的4倍以上。较高的钢度-----由于加入了玻纤增强材料使FRPP管材不易变形牢固的连接性能-----frpp管材热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。良好的施工性能-----管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低运输方便--------由于FRPP管比重较轻，运输方便。FRPP性能指标（荣诚管材）(1)玻纤增强聚丙烯管材、管件（FRPP）；(2)工程级聚丙烯管材、管件（PP）；(3)燃气用埋地聚乙烯管材、管件（HDPE、MDPE）；(4)给水用聚乙烯管材、frpp管材管件（HDPE、MDPE）；(5)钢塑复合管道（400mm以下、内衬PVC、PE、PP）；(6)埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道（双壁玻纹管、缠绕管）；(7)桥梁钢索护套专用管（HDPE）；(8)PP、PVC板材、PE超高分子量板材；(9)frpp管材尼龙、硅氟、汽车专用管。FRPP管（玻纤增强聚丙烯管）用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，依据HG20539-92标准，规格De15-De1500mm，公称压力0.4-1.0MPa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送（如酸碱液）及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便。普遍应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理行业。PPR概述三型聚丙烯(PP—R)1、性质及生产工艺PP—R无毒、卫生、可回收利用。PP—R的维卡软化温度为131℃，最高使用温度为95℃，长期使用温度为70℃，属耐热、保温节能产品。其密度900千克/立方米。PP—R管道采用挤压成型工艺生产，PP—R管件采用注塑成型工艺生产。2、生产标准目前国内尚未制订统一的国家管材标准。PP—R生产线多从德国引进，PP—C生产线多从韩国引进。生产厂家多是参照德国标准制订自己的企业标准。PP—R生产规格从20mm至95mm多种管径类别。3、连接方式与配件PP—R管材及配件之间采用热熔连接。PP—R与金属管件连接时，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与PP—R采用热熔连接，与金属管采用丝扣连接。4、适用范围PPH管PP—R管适用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。欧洲在建筑物冷热水供应系统中，使用PP—R较为普遍，己上升为主导产品。应用於排(污)水管,废水管,雨水管,排风管之高密度聚丙烯管应符合PP管DIN53457(ISO/R1133,ISO/R179,RAL)之规定,其装接方法应尽量采用电焊套及对接方法施工.其内外径与管厚尺寸如下:标准管径吋1.25"1.5"2"2.5"3"4"5"6"8"10"12"实际管径PP-B管由于在施工中采用融接技术。因此也俗称热融管。其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，但装修工程中选用的还比较少。选用的还比较少。一般来说，这种材质不但适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。PP-C管性能基本同上。PP-R管性能基本同上。连接方式:电焊套承插口焊接法普遍使用於施工中的PP管连接方式有:将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压於管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.端缘焊接法在无法使用电焊套接合之特殊情况下,得采用端缘焊接法.焊接前必先使用切管器将承口切得十分平整.然后以端缘焊接器焊接,其焊接方法及加热时间必需完全按照各型焊接器之指示及加热时间表为之.焊接完成后,俟接合部分冷却,必须将接合缝之管子内部削平,否则日后杂物会再接缝处累积造成堵塞.异材质接管(1)压环接头接管法A.突缘接合法:聚丙烯管路与其他输送管路或阀类之接合,应以突缘接合之.先将突缘套入聚丙烯管上,以电焊套接上突缘接端零件,然后与其他管子端之突缘接合.B.插入式机械接头(合成橡胶接头):聚丙烯管与透气管,排水口,设备器具及洗槽只接合应采用插入式机械接头.其采用接合器必需与聚丙烯管子及零件同一系列产品,依其系列产品之特性装配之.C.连接套头接管法:聚丙烯管及其他材质之管路连接如PP与PVC,PP与铸铁管等相接时,将管子插入连接套内再栓紧连接套上的螺丝即可,唯管径规格应符合连接套之尺寸.D.其他接管:应用各种用途需要管路相接另有:(1)环封插接(2)伸缩套头插接(3)螺牙接合特点标准特点

不锈蚀：PP管可在很大的温度范围内承受PH值，范围在1～14的高浓度的酸和碱的腐蚀。

耐磨损、不结垢：PP管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。

减小振动和噪声：PP管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。

防冻裂：PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。

防结露，热损失少：PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。

安装简单：PP管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。

使用寿命长：PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。[1]pp管标准

PP管执行QB1929-93标准。

PP管选共聚级PP聚丙烯管材专用原料生产，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。

PP管饮用水管卫生性能符合GB/T17219规定。特征因为结晶度较高，pp管的外表刚度和抗划痕特征很好，因此不存在情况应力开裂问题。低MFR的PP管资料抗冲击特征较好但延展强度较低。关于一样MFR的资料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。因为结晶，PP的缩短率相当高，普通为1.8~2.5%。PP管的强度跟着乙烯含量的添加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。市场上一般采用参加玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的办法对PP进行改性。PP管是一种半结晶性资料。它比PE要更坚固而且有更高的熔点。因为均聚物型的PP管温度高于0℃以上时十分脆?因而很多贸易的PP资料是参加1~4%乙烯的无规矩共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP资料有较低的热歪曲温度(100℃)、低通明度、低光泽度、低刚性，然则有有更强的抗冲击强度。PP的活动率MFR局限在1~40。而且缩短率的偏向平均性比PE-HD等资料要好得多。参加30%的玻璃添加剂可以使缩短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP资料都具有优秀的抗吸湿性、抗酸碱侵蚀性、抗消融性。但是，它对芬芳烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵当力。PP管也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[2]焊接检验(1),目视检验:再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之情形:A.焊接突缘不平整,太大或太小.B.两管不在同一轴线上.C.焊接突缘表面有光泽(代表过热,且产生过大之冷却应力).(2),非破坏性检验:A.以电子手枪式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物.B.X光检验:可由X光图中检验出所有不良情形.C.机械及破坏性检验:水压试验:某些焊接缺点可由水压试验检验出来.施工规定1.所有屋内配管应配合其他系统之管线,以装设於最高处或靠近墙边为原则,管线应与墙面为原则,管线应与墙面平行或垂直屋外配管应与建筑物平行或垂直.2.屋外配管部分为埋管装置,屋内配管部分为埋管与明管混合装置.除特别注明者外所有管线不得埋设於混泥土中.3.装接管前应将管内清洁乾净,并将管件详细检查确实无损后,方可使用.4.所有外漏之管线,其吊管架及支架需能适应管之伸缩,防止摇动,并可能调整高低保持管规定之坡度,承商应参照建筑结构图,选择各处支架及固定架等之型式,绘制施工图送请监造工程师核定.除特别注明外,其支持间距应按下表规定:5A,吊管架及支架间距管路系统管材项目吊管架及支架间隔立管聚丙烯管(PPH)每1.2M以内一处横管聚丙烯管(PPH)管径15mm(1/4")以下每0.5M以内一处横管聚丙烯管(PPH)管径20mm(1/2")至40mm(11/4")每1.0M以内一处横管聚丙烯管(PPH)管径50mm(11/2")每1.0M以内一处横管聚丙烯管(PPH)管径63mm(2")至125mm(5")每1.2M以内一处横管聚丙烯管(PPH)管径160mm(6")以下每1.5M以内一处B,固定架安装处:(50mm以上管子指定外免装)管路系统项别固定架安装处所排风系统63mm以上立管分歧处及水平弯管处弯曲加工1.管子的弯曲:(1)DW≤219的管子尽可能采用冷弯;(2)铜管在弯曲前弯曲部位须进行退火处理。(3)DW>219时采用预制弯头。如没有顶制弯头的任意角可采用虾节弯。2.管子的弯曲半径:(1)pp管管子(钢管和铜管)的弯曲半径一般约取3倍外径钢管的弯模半径，即取≈3D。(2)在船上空间位置比较小的情况下适当降低弯管半径。(3)油舱加热盘管按布置情况，必要时可采用2.5倍D左右的弯曲半径。(D=管子外径)(4)当弯曲半径小于3D时，并结合本厂弯管设各的实际情况，亦可采用预制弯头，预制弯头半径一般取1倍DN(DN=管子通径)。(5)对于低压力的大管如废气管可允许采取虾节弯。(6)对于低压力的大管弯头(大于450mm)允许对半焊接成形。验收标准(1)弯曲处的外观质量:管壁不应有擦伤沟槽和碰撞形成的明显凹陷，管子弯曲处不得有裂纹、结疤、烧伤、折皱、分层等缺陷存在，如有上述缺陷，应完全清除，被清除的部位壁厚的减薄，应在壁厚减薄率的允许范围内，否则作报废处理。[3](3)管壁折皱高度:pp管管子弯曲后允许有均匀折皱存在，但折皱高度一般不得超过3%的管子外径，最大极限不超过5%。(4)管子收缩率:≤5%。管子的校正正式安装前管子允许用热加工校正，热加工校正后应按原要求进行镀锌(局部区域可只作喷锌处理)或其它保养安装步骤1、安装PP管时，应考虑环境温度对安装质量的影响，一般气温高于40℃或低于0℃时，不宜施工安装。2、由于PP管线膨胀系数较大，故在安装时要考虑热补偿，一般以自然补偿为主，如采用方形伸缩器。3、PP管在架空敷设时，应对管道采用管托支承，管托可用角钢、对剖的钢管等材料，使增强聚丙烯在管托上可以自由伸缩。4、PP管需要暗设时。建议采用管沟敷设，管子一般采用焊接连接型式，若因特殊原因需要埋地时，应采用套管形式直埋，以避免回填土内混有硬杂物，报坏管子。5、PP管采用法兰连接时，应严格对中，轴向最大允许偏差不大于2mm，不得采用强制拧紧螺栓的方法来调整，拧紧螺栓分两次进行，第一次按对角线均匀对称地拧一遍，然再拧紧螺栓。塑料管的管径规格塑料管的管径规格塑料管的管径规格塑料管的管径规格ф，，，，dn,de的含义及区别的含义及区别的含义及区别的含义及区别塑料管也用外径暗示，如de63；依照《给水排水制图标准》（gb/t50106-2001）第2.4节管径中相关划定：普通来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。ф：是暗示外径dn：公称直径（近似内径）塑料管的管径规格公称直径（通径）又称均匀外径：这是缘自塑料管也用外径暗示，如de63；依照《给水排水制图标准》（gb/t50106-2001）第2.4节管径中相关划定：普通来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。ф：是暗示外径dn：公称直径（近似内径）塑料管的管径规格公称直径（通径）又称均匀外径：这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之均匀值看成管径称号。管材为无缝钢管的管子的外径用字母d来暗示，厥后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5mm，用d1085暗示；4、塑料管材，管径宜按产品标准的体例标注；当设想用dn标注管径时，应有dn与呼应产品规格比照表。塑料管管径按产品标准的体例标注普通以外径暗示，如upuc管标注为de，hdpe管标注为de。dn暗示公称直径。“φ”标识浅显圆钢管的直径，HDPE管或管材的外径乘以壁厚，如：φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“dn”：标识管材和阀门等管件的公称直径，凡是接近于钢管的内径。是为了工程安装配套而成立的钢管标准术语，如：dn25;dn50。在设想图纸中所以要用公称直径，目标是为了依照公称直径能够肯定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与毗连尺寸。在设想中塑料管管径普通用de标注凡是多层的修建排污立管与横管都是用的de110依照混凝土和钢筋混凝土排水管(gb/t11836-1999)中图表，钢筋混凝土（或混凝土）管等管材，管径标注d应为公称内径；塑料管材，管径按各产品手艺标准的划定标注，普通以外径暗示，如upuc管标注为de，hdpe管标注为de。塑料管是de标识，指的是外径公称直径采用符号dn暗示，若是在设想图纸中采用外径暗示FRPP管材，也该看成出管道规格比照表，剖明某种管道的公称直径，壁厚。2、无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径标注为外径dx壁厚；de暗示为公称外径。1、水煤气保送钢管（镀锌和非镀锌）、铸铁管等管材，管径标注为dn（mm）；3、钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管等管材，管径标注为d；不外，此刻人们在钢管的计较中，普通都是以英寸为单元，毫米只是一个比力近似、好记的数。比如dn50的钢管理应是2英寸，1英寸=25.4mm，2英寸理应是50mm，这时还要看钢管的壁厚，塑料管道，普通螺旋钢管都在5mm以上，以5mm为例，dn50的钢管的外径理应在60mm支配。塑料管的管径规格ф，dn,de的含义及区别，钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用dn暗示，在设想图纸中普通采用公称直径来暗示，公称直径是为了设想制造和维修的便利报答地划定的一种标准，也较公称通径，是管子（或许管件）的规格称号。dn&塑料管的管径规格ф，dn,de的含义及区别mdash;—公称通径又叫公称直径，是指管子和管路附件的概略直径，它是就内径而言的标准.凡是阀门的公称直径就是其理想内径，而管道的公称直径近似于内径但不是理想内径，它是以接近管道理想内径的整数植暗示的直径。dn是有封钢管的标称塑料管，无缝钢管不用这个暗示法，而用外径标称。给排水管道管径管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管邮1025、1085等好几种，108为管子的外径，5暗示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（1085-5）＝98mm，可是它不完整等于钢管外径减两倍壁厚之差，也能够说，公称直径是接近于内径，可是又不等于内径的一种管子直径的规格称号，高压胶管资料汇总高压胶管的分类：高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝缠绕胶管。高压胶管的制作流程：用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化。最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。总之，制造高压胶管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。高压胶管损坏的原因在质量有保证的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中，大部分高压胶管地损坏都是由于使用不当造成的。（1）受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。（2）油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，香蕉越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。（3）胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。高压胶管破裂的应急处理方法改制法：由于液压系统中各橡胶软管的管接头各有差异，同时高压或超高压破裂软管不宜采用“粘补法”、“捆绑法”或“接骨法”，据此，可采取改制法：锯下破裂软管的管接头；找一承压能力和长度与破裂软管近似的替代软管，并锯下其管接头；将破裂软管的管接头的角度焊接在替代软管上；将焊接好的软管清洗干净后即可使用。接骨法：由于外力的作用（弹片击穿、挤压破裂）或系统过载导致橡胶软管破裂部位较大或即将折断时，可采取接骨法：将软管破裂处擦试干净并切除破裂部位；将自制的钢质“接骨”插入被切断的软管中（“接骨”零件如附图所示，情况特别紧急时，也可用外径与软管骨径相同的钢管当“接骨”）；用自制的钢板卡子将软管和“接骨”卡紧（情况特别紧急时，可用8号铁丝替代自制的钢板卡子）；将接好的软管清洗干净后即可使用。捆绑法：捆绑法适用于压力在16MPa以下的橡胶软管破裂的应急抢修。具体方法是：将软管破裂处涂上前述工程机械常用胶中的一种；用宽度为破裂部位长度2-3倍的耐油胶皮缠绕涂胶处2-3层（每层都应涂上胶）；用12号铁丝将缠绕好的耐油胶皮捆绑好；待其凝固。断路法：在工程机械液压系统中，有些油路起着保护系统安全的作用。当这些油路中的橡胶软管破裂后可采取断路法；遗弃该油路中的保护装置（如“安全阀”等）；堵死通往破裂软管的油路，使该油路断路。在采取断路法时，应将系统负载控制在额定负载的85%-95%之间。粘补法：当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时，可采取粘补法：将软管破裂处周围擦试干净；在软管破裂处涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种（涂胶的长度约为破裂部位长度的2-3倍）；用胶布或帆布条叠压式地缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）；将缠绕胶布划帆布条的两端打成死结；待其凝固15-20min后即可使用。换位法：在液压系统中，同一油路的橡胶软管其规格相同，但承受油压不同。破裂的软管大多是承受油压较大的软管。据此，可采用取换位法：对破裂的胶管进行简单的粘补或捆绑；将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可注：以上方法都是在突发状况下的应急方法，胶管性能必然后大打折扣，故在实际应用当中，要避免胶管破裂的情况，因此要做到勤检查，多保养。煤炭工业煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家生产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。石油工业21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田，因此，石油工业除了使用钻探油管、振动油管外，还要求使用浅海输油油管。浅海海底输油油管国内已有生产，但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管目前仍然依靠进口。随着中国海洋石油开发战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。分类高压油管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管：高压钢丝缠绕胶管高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、