锅炉一次风机检修规程离心式

江西丰城发电有限责任公司磁盘号:单吸双支承离/心式一次风机检修磁盘号:单吸双支承离/心式一次风机检修检修性质:版次：2006/03/01发布检修性质:版次：2006/03/01发布页数：7+122006/03/10实施作业指导书设备编号：机组批准：杨跃进 审定：侯凤生 会审：王向群 审核：丁图强 初审：胡伟 编写：吴建军 生效印：江西丰城发电有限责任公司发布/QR/WI09GL0024-A编号:页：1/121目的规范检修行为，确保一次风机检修质量符合规定要求。本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉离心式一次风机的检修工作。3概述3.1概述一次风机是为制粉系统提供干燥及送粉用风，为炉膛煤粉燃烧提供氧量的重要设备。一次风机型号：2008B/1065型离心式通风机，生产厂家：上海鼓风机厂。电机型号：YFKK630-41600KWIP656KV，生产厂家：#1、2炉为上海电机厂；#3、4炉为湘潭电机厂。本次检修停工待检点：H±点，见证点：W±点。4引用文件离心式一次风机安装维护使用说明书及三相异步机使用维护说明书。离心式一次风机运行与检修规程5修前准备安全措施及工作票5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。5.1.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。备品备件见表1：名称规格单位数量风机轴承22224EASMC3盘2风机轴承止推环1015.08.01.08付2风机轴承油封1028.06.01.06付2风机轴承档油环1028.06.01.03件2风机轴承毡圈Q/SG797-1付2#1、2炉电机负荷端轴瓦LD050.200-37付1#1、2炉电机自由端轴瓦LD050.200-24付1#3、4炉炉电机负荷端轴瓦5EB264.1322.4付1#3、4炉电机负荷端轴瓦5EB264.1325.2付1油站油泵CB-B6台2叶轮1061.26.02-1只116Mn-0垫圈120,Q235A,GB858-88只2油泵联轴器XYZ-GGA付2/QR/WI09GL0024-A编号:页：2/12工具□5.3.1工具扳手管子钳手锤葫芦螺丝刀平口錾钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套敲击板手套筒板手 三角刮刀链条管子钳 铜棒4现场准备5.4.1清理设备及四周，搭好架子，布置好现场，挂好现场检修施工布置图及进行度表，试运行车及照明完好。5.4.2准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。5检修前进行工况分析5.5.1检修前记录以下数据：风机及电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄漏处应作出明显的标记，冷却系统的工作等。工况点项目0%（入口导叶）50%（入口导叶）100%（入口导叶）振动(〃m)#1轴承温度（℃）#2轴承温度（℃）#3轴承温度（℃）#4轴承温度（℃）出口风压（Pa）泄漏点6检修工序6.1风机本体及轴系检查及检修6.1.1叶轮检查及检修停工待检点H—16.1.1.1检查叶轮、叶片焊缝：有无裂纹、砂眼、未焊透及咬边等缺陷。6.1.1.2叶片与中盘的焊缝磨损处均应补焊，每叶片焊条重量35克。6.1.1.3测量叶片厚度，叶片磨损超过原厚度的1/2时，应更换。6.1.1.4检查叶轮中盘的防磨板局部磨损超过原厚度的1/3时，应更换。对换新的防磨板时应成对更换，并要求相对轴级对称布置，以尽可能减少不平衡。6.1.1.5前、中盘与轮箍连接铆钉，用榔头锤击或探伤检查，松动或磨损超过1/2时应

/QR/WI09GL0024-A编号:页：/QR/WI09GL0024-A编号:页：3/126.1.4.1如发现联轴器内圈或外圈有损坏或开裂则要更换，可用专用工具对称拆卸，若过紧则可用火焊或喷灯均匀加热至80℃〜100c为宜，加热后可用拉码将其由轴端缓慢拉出，下方应垫枕木，以防对轮落下。见证点W—26.1.4.2装配前测量轴颈与轴孔尺寸，视紧配合程度来决定更换与否。配合公差应符合图纸规定，无规定时，一般应按轻打入座的配合公差考虑。6.1.4.3测量键与键槽尺寸，键与键槽的配合在两侧不应有过大间隙，顶部间隙一般为0.1〜0.4mm,对称轮孔径与轴的配合应有0.03〜0.05mm的紧力。6.1.4.4均匀加热对轮，随后用枕木和榔头将其平稳地装入。6.1.5轴瓦及轴承检修6.1.5.1吊起轴承箱上盖，在结合面及轴颈顶部放上保险丝，并将上盖稳妥地落下，对称均匀地紧固螺栓。6.1.5.2重新吊起轴承和上盖，取下保险丝并测量记录。 (保险丝L=20〜30mm,D=1.5/1000〜4/1000轴颈)顶部间隙b=(c1+c2)/2-(d1+d2+d3+d4)/4=c-d其中b-顶隙(mm)c-轴颈上保险丝的平均厚度mmd-上下瓦结合处两侧铅丝平均厚度mm6.1.5.3轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般用0.02〜0.04mm的过盈，球面瓦的结合面用色印检查，不少于2〜3点/cmz,不得加垫，球面应灵活无卡涩现象。6.1.5.4宏观检查上下瓦面与轴颈的结合情况。6.1.5.5轴瓦瓦面检查有无脱落、过热现象，损坏严重应更换。刮研瓦面应使接触角：70〜90°，瓦点：2〜3点/cmZ,电机瓦顶隙：0.18〜0.20mm,侧隙：0.05〜0.10mm,轴瓦上盖过盈0.00〜0.01mm,推力间隙：8〜10mm,瓦点：2〜3点/cmZ,接触角：70〜90°。6.1.5.6风机轴承箱放尽积油并用煤油和热碱水将清洗轴承箱清洗干净。将轴承拆出。测量轴承滚珠与内外钢圈的间隙，超标的应更换。6.1.5.7检查轴颈的椭圆度和锥度不得大于直径的1/1000.轴承入轴时，必须先放在油盆内加温达90〜100℃(注意：加热时不能直接将轴承放在容器底部)，将轴承装在轴的固定位置上，上好止动垫圈及轴承并帽后，用手盘动外钢圈，再并紧并帽。6.1.5.8将轴稳妥地吊装就位，用压铅法测量轴承与轴承座的配合间隙。用秒表法做转子静平衡试验，盖上轴承箱盖，轴承水平结合面螺丝紧固时应对角拧紧，膨胀端应留有足够的膨胀间隙，注入合格的润滑油(轴承与轴的配合紧度;承力端：0.03〜0.05；推力端：0.025〜0.04；机轴安装水平误差不在于轴长的0.2/1000；轴承外圈顶部与外壳应保持0.05〜0.10mm的间隙；轴承外围与盖的轴向推力间隙为0.20〜0.40mm,并不得在径向安放垫片；承力轴承的膨胀间隙应为5〜6mm).停工待检点H—26.1.6机壳检修

/QR/WI09GL0024-A编号:页：/QR/WI09GL0024-A编号:页：4/126.1.8.1电机就位前底板清理干净，将原垫子放好，电机就位6.1.8.2电机及风机侧各架磁性千分表一台，开始时联轴器进行找正6.1.8.3电机如需加减垫子可将取以下公式计算W=LXa/b注：W为偏差值I为电机前或后地脚螺丝至联轴器中心距，a为联轴器张口，b为联轴器直径。底脚垫片不得超过三层。6.1.8.4联轴器找正合格后，紧固电机地脚螺丝后再复侧一次，要求二个半联轴器轴向间隙不大于10mm,径向与轴向偏差不大于0.05mm符合要求后，紧固联轴器螺丝并装上防护停工待检点H—36.2入口导叶检查修理及校对6.2.1进入机壳检查入口导叶是否有断裂、变形、磨损现象，做好记录以备修补或更换。6.2.2检查所有传动环节有无销钉脱落、变形。6.2.3把电动执行器的转换开关转至手动位置，手动操作，检查导叶运行是否到位，两边开关是否同步运行，要求导叶运行无卡涩现象。6.2.4入口导叶检修与固定6.2.4.1根据检查情况对卡涩叶片进行检修处理6.2.4.2检修完毕，配合加装调速偶合器改造工作，将导叶开至最大位置，外部将连杆点焊固定。见证点W—4 油站检查、清洗6.3.1首先进行油质化验，确认油质是否合格，不合格的需更换；放出油箱原油并清洗油箱，加入新油。6.3.2拆开双筒过滤器上盖螺丝，取出内部网片式滤芯，在煤油中浸泡，然后用毛刷一片片清洗干净；检查密封垫，损坏的需更换；反工序安装。6.3.3关闭冷却水，拆除冷油器进、出口水管，拆下两端盖，取出冷油器芯子，检查是否内漏，清除芯子里的垢物和杂质，检查密封圈，损坏的需更换，反工序安装。6.3.4拆卸磁性过滤器上盖螺丝，打开放油阀，放出积油，取出磁心，用毛刷和煤油清洗磁铁和夹板，清洗内桶，按反工序安装。6.3.5联系电气，拆除电机电源线，拆卸电机螺丝并将电机运走，将对轮垫子收好，检查油泵及联轴器是否损坏，拆除油泵出口油管接头体，用塑料布包好，检查“。”型圈，查阅设备缺陷记录，消除漏点，最后反工序装好。6.3.6油站调试，将油泵开启，调节油压及回油量并达到运行要求。风机找动平衡（画线法）。□6.4.1机壳内和其连接的烟风道清理干净后关闭人孔门，并保持密封严密，检查冷却水，应使其保持畅通和足够的流量，开启油站的油泵，检查油站的油压及油温，检查进口导向调Xr-/-J-4-PLIXr-/-J-4-PLI十 HQ/QR/WI09GL0024-A编号:页：/QR/WI09GL0024-A编号:页：5/12现场清理□6.5.1一次风机、轴承箱、平台、机壳及设备周围应清扫干净，轴承箱见本色，油漆脱落应重新油漆。工作票终结□6.8.1确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，终结工作票。现场质量控制见质量控制表FCEP/QR/WI09GL0024-A7检修设备的分步试运分步试运应具备的条件：油站试运应具备的条件：7.1.1.7.按本作业指导书的各设备及附件检修工作已结束，工作票已注销。7.1.1.8.油泵盘动灵活无卡涩。风机试运应具备的条件：7.1.2.7.按本作业指导书的各设备及附件检修工作已结束，工作票已注销。7.1.2.8.锅炉风烟系统中所有设备均已检修完毕，且工作票已注销。7.1.2.9.本设备旋转部份盘动灵活无卡涩。8质量记录FCEP/QR/WI09GL0024—A《一次风机检修质量控制表》FCEP/QR/WI09GL0024—B《一次风机检修数据记录》FCEP/QR/WI09GL0024—C《一次风机检修完工报告单》/QR/WI09GL0024-A编号:页：1/12江西丰城发电有限责任公司机组一次风机检修质量控制表（一）客户名称设备型号2008B/1065制造厂家上海鼓风机厂检修项目检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W:4 H:4计划工日20天又4人实际工日开工日期竣工日〕期序号作业流程质量技术要求控制占八、、施工单位验收二级验收（监理）三级验收（顾客）CBA1叶轮检查叶片厚度，超过原厚度1/2时应更换；叶轮中盘防磨板超过原厚度1/3应更换；前、中盘与轮毂连接铆钉松动或磨损超过1/2应更换；叶片与中盘的焊缝磨损要焊补H-12机壳的检查机壳磨损超过原厚度的1/2需挖补或做防磨措施W-13联轴器更换键与键槽配合，顶部间隙0.1〜0.4mm对轮孔径与轴的配合0.03〜0.05mm紧力。内圈外圈损坏或开裂更换。W-24轴瓦检查修理瓦面无脱落，过热现象、损坏严重应更换。电机瓦顶隙0.18〜0.20mm,侧隙0.05〜0.10mm,轴瓦上盖紧力0.01〜0.02mm,推力间隙8〜10mm,电机瓦的瓦点要求2〜3点/cm2,接触角60°〜65°H-2注：1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。江西丰城发电有限责任公司机组一次风机检修质量控制表（二）2000-10-01实施FCEP发电厂2000-10-01批准2000-10-01实施客户名称设备型号2008B/1065制造厂家上海鼓风机厂检修项目检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W:4H:4计划工日20天又4人实际工日开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制占八、、施工单位验收二级验收（监理）三级验收（顾客）CBA5集流器和叶轮配合叶轮内径的间隙为径向：3.5〜4.0mm；轴向：15〜20mm。W-36联轴器找正二个半联轴器之间的轴向间隙不大于10mm径向和轴向误差不大于0.05mmH-37入口导叶联调导叶开关灵活，同步到位W-48风机动平衡轴承箱最大径向振幅（双向）不大于0.05mmH-4注：1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。/QR/WI09GL0024-A编号:页：2/122000-10-01实施FCEP发电厂2000-10-01批准2000-10-01实施江西丰城发电有限责任公司_机组一次风机检修数据记录检修工序6数据报告（H1）叶轮检查项目标准检查情况处理情况叶片厚度大于1/2原厚度更换叶轮中盘防磨板超过原厚度的1/3应更换前盘中盘与轮毂连按铆钉松动或磨损超过1/2更换叶片与中盘的焊缝磨损要焊补XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：3/12QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期：B:日期：日期：江西丰城发电有限责任公司机组一次风机检修数据记录一检修工序6数据报告（W1）风机机壳检查项目标准检查情况处理2000-10-01实施FCEP发电厂2000-10-012000-10-01实施XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：4/12机壳检查机壳磨损超过原厚度的1/2需挖补或做防磨措施QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期:B:日期：A:日期：江西丰城发电有限责任公司机组一次风机检修数据记录检修工序6数据报告（W—2、H-3）联轴器更换项目标准检查情况处理情况联轴器更换内圈、外圈损坏或开裂更换联轴器装配键与键槽配合顶部间隙0.1〜0.4mm,对轮孔径与轴的配合紧力0.03〜0.05mm联轴器找正二个半联轴器之间的轴向间隙不大于10mm径向和轴向误差2不大于0.05mm。2000-10-01实施FCEP发电厂2000-10-01批准2000-10-01实施XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：5/12QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：B:日期:A:日期:江西丰城发电有限责任公司机组一次风机检修数据记录检修工序6数据报告（W—3）集流器与叶轮配合项目标准修前检查测量安装后测量处理情况集流器和叶轮配合集流器插入叶轮与叶轮内径的间隙为：径向为3.5〜4.0mm；轴向：15〜20mm.QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期:B:日期：A:日期：江西丰城发电有限责任公司机组一次风机检修数据记录一检修工序6数据报告（H4）动平衡2000-10-01实施FCEP发电厂2000-10-01批准2000-10-01实施项目标准值原始启动振动值做动平衡次数加重量动平衡后的振动值动平衡轴承箱最大径向振幅（双向）不大于0.05mm12345总重QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期:B:日期：A:日期：XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：6/12江西丰城发电有限责任公司机组一次风机检修数据记录一检修工序6数据报告（H2）风机轴承间隙项目标准检修前检修后负荷侧轴承总游间隙0.2〜0.32(mm)自由侧轴承总游间隙0.2〜0.32(mm)轴承型号应符合设计要22224EASMC322224EASMC32000-10-01实施FCEP发电厂2000-10-01批准2000-10-01实施求外观应无裂纹、生皮和锈蚀无裂纹、生皮和锈蚀测量轴承滚珠（或滚柱）内外钢圈的间隙XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：XXX/QR/WI09GL0024-B编号:页：7/12QC人员签字：C:日期：顾客方验证签字：日期：日