03直流锅炉的启动

直流锅炉的启动启动流量和启动压力

启动流量：由水冷壁安全质量流速决定。启动压力：锅炉启动时的压力。工质膨胀现象受热面清洗热量和工质回收第一节直流锅炉启动特点启动特性三、启动水工况沉积在受热面内壁；沉积在汽轮机通流部分进入凝汽器控制指标：1.省煤器进口水品质循环清洗

Fe+<50ug/l,SiO2<20ug/l2.蒸发受热面出口水品质本体清洗Fe+<50ug/l3.点火后的水质控制热态清洗第一节直流锅炉启动的特点第一阶段：启动初期，其质量流量等于给水质量流量。第二阶段：排出质量流量大于给水流量。直流锅炉的三大受热面串联连接，但是工质状态没有固定的分界，它随着工况而变化。四、受热面区段变化与工质膨胀第一节直流锅炉启动的特点第三阶段：锅炉出口工质变成过热蒸汽时，锅炉受热面形成水加热、水汽化和蒸汽过热三个区段。工质膨胀量：直流锅炉工质膨胀过程中排出的总水量。膨胀强度：直流锅炉工质膨胀过程中，单位时间排出的水量。第一节直流锅炉启动的特点影响因素：分离器的位置启动压力启动流量给水温度第二节直流锅炉启动旁路系统直流锅炉启动旁路系统组成：过热器旁路；汽轮机旁路。过热器旁路系统为直流锅炉单元机组特有的系统。汽轮机旁路系统用于直流锅炉单元机组汽包锅炉单元机组。一、启动旁路系统的功能和种类直流锅炉单元机组启动旁路系统功能可归纳为辅助锅炉启动，协调机、炉工况，保护设备及回收工质和热量。功能：(1)辅助锅炉启动。辅助建立冷态与热态循环清洗工况。辅助建立启动压力和启动流量，或建立水冷壁质量流速。辅助工质膨胀。辅助管道系统暖管。第二节直流锅炉启动旁路系统（2）协调机炉工况满足直流锅炉启动过程自身要求的工质流量与工质压力等。满足汽轮机启动过程需要的蒸汽流量、蒸汽压力与蒸汽温度。（3）工质与热量回收。借助启动旁路系统回收启动过程锅炉排放的工质和热量。（4）安全保护。启动旁路系统能辅助锅炉、汽轮机安全启动。有的启动旁路系统还能用于机组甩负荷保护、带厂用电运行或停机不停炉等。第二节直流锅炉启动旁路系统种类直流锅炉启动系统：有内置式分离器启动系统ISSS外置式分离器启动系统ESSS第二节直流锅炉启动旁路系统特点：有切除和投运操作，增加了启停的复杂性。回收热量和工质。解决机炉间的蒸汽流量和参数要求不一致的矛盾。压力低，设计制造方便，运行要求低。第二节直流锅炉启动旁路系统

三、启动分离器压力确定原则有以下几个。热量回收。流量排放。满足汽轮机的进汽要求。第二节直流锅炉启动旁路系统一、启动程序第三节直流锅炉启动停运基本程序循环清洗建立启动压力建立启动流量点火锅炉升温升压分离器升压过热器再热器暖管热态清洗冲转升速并网升负荷工质膨胀、切分一、启动程序第三节直流锅炉启动停运基本程序循环清洗建立启动流量点火锅炉升温升压热态清洗工质膨胀冲转升速并网升负荷分离器干湿态转换一、锅炉进水温度变化速度，热应力。如300MW机组各受热面出口温度变化不大于10℃／min。第四节直流锅炉启动工况二、冷热态循环清洗凝汽器凝结水泵凝结水处理设备旁路低压加热器除氧器300MW低压系统清洗过程根据凝结水泵出口的含铁量等指标控制清洗过程原则:先低压系统后高压系统凝汽器凝结水泵凝结水处理设备低加除氧器凝结水升压泵给水泵高加省煤器水冷壁启动分离器储水箱300MW高压系统清洗过程600MW清洗过程类似，只是分得更细根据启动分离器出口水质指标控制清洗过程第四节直流锅炉启动工况分析

三、启动给水流量与压力温度控制

1．启动给水流量

300MW:30％MCR600MW:35％MCR第四节直流锅炉启动工况分析2.锅炉压力温度控制

(1)300MW机组直流锅炉。第一阶段：该阶段在锅炉工质膨胀之前，锅炉温度低于饱和温度，锅炉压力与温度分别控制。第二阶段：该阶段在锅炉工质膨胀之后，锅炉温度为对应压力下的饱和温度。第三阶段：该阶段在切除启动分离器后，锅炉温度已是过热温度，其值由给水流量／燃料量比例调节。第四节直流锅炉启动工况分析注意：锅炉温度升温速度不大于10℃／min；水冷壁各管间工质温度差不大于45℃；热态清洗阶段，锅炉温度不大于288℃；锅炉工质膨胀前，锅炉温度应低于对应压力的饱和温度20℃。第四节直流锅炉启动工况分析(2)600MW机组直流锅炉。第一阶段：点火至35％MCR为第一阶段，该阶段锅炉工作似汽包锅炉，锅炉零压力点火。第二阶段：该阶段为锅炉负荷大于或等于35％MCR，分离器干态，锅炉纯直流运行状态。锅炉压力由给水泵压头和给水调节阀调节。锅炉温度由给水流量／燃料量比例调节。第四节直流锅炉启动工况分析四、过热器通汽第四节直流锅炉启动工况分析(3)动量：过热器过早通汽，无足够的蒸汽流量把垂直蛇形管内积水冲走，引起管内水脉动。过晚易倒冷，产生热应力。(4)暖管：过热器通汽就开始对主蒸汽管、再热蒸汽管等进行暖管，暖管时间应与汽轮机冲转时间相适应。(1)超温：过热器处于干烧状态，应限制其进口烟温不超过允许限值。(2)能量：过热器通汽前启动分离器产汽送入除氧器、高压加热器，以提高给水温度。这样，可减少锅炉燃料量，降低各级受热面的壁温。1．工质膨胀信号水冷壁哪一位置先到达沸点，主要决定于燃料量及燃料量增加速度，还和给水温度、炉膛过量空气系数等有关。燃料量多，速度快：工质膨胀量较大、膨胀也猛烈，直至锅炉出口工质达到沸点时工质膨胀结束。燃料量少，速度慢：工质膨胀量较小，膨胀较弱，当下辐射到达沸点时工质膨胀结束。五、锅炉工质膨胀第四节直流锅炉启动工况分析2．工质膨胀时间600MW机组内置分离器直流锅炉零压启动，锅炉点火后水冷壁内某位置工质温度升至100℃膨胀就开始了。一次上升型膨胀过程较易控制，为适应汽轮机冲转参数水平的要求，冷