混凝土拌合站建设方案

混凝土拌和站建设方案工程概况XXX XX30xx8C20C25C30C355拌和站设备型号及生产能力HZS35212h800m3。拌和站配置六个储存罐，其中40m340m3245-10mm10-20mm2拌和站附属设施配置见下表：序号名称序号名称类别数量12细骨料仓状态单个存放能力140140合计存放能力（m3）备注112803粗骨料粗骨料已检21402804已检2140280注：砂石料仓位置见《拌和站平面布置图》另配备有：①拌和站附近设置有一长10m宽10m深2m的蓄水池，总计可蓄水约200m3。基础施工平面布置扩大基础施工待测量人员将拌合站各基础位置放样后进行扩大基础开挖。水泥罐、拌和楼等基础平面布置及开挖尺寸应满足厂家提供的基础施工图纸，按照地基承载力验算结果确定。场地硬化PAGEPAGE10100kpa；20cmC20拌和站安装方案平面布置拌和站平面布置见《第一拌和站平面布置图》安装准备现场人员的配置序号工种数量备注1施工负责人12技术人员23安检人员24装吊工85电焊工4合计17225t根。能和工作环境，并有合格证。金属构件的成套性和完好性。检查预埋件的位置、数量符合要求。基础的位置和及承载能力符合要求。221安装安装顺序：设备基础施工—控制房安装—搅拌主机安装—皮带输送系统的安装—配料站的安装—粉罐安装—水泥输送系统安装—电气系统安装—施工排污水沟—水池、沉淀池及外加剂池施工—拌合站围护—地面硬化处理—上料台施工安装注意事项1主机基础及配料站安装需用水平仪校正2各节点的螺栓必须紧固，不得漏装。32410Ω；控制计算机设置独立接地网，接地电阻不大于4Ω。5根据土壤状况由专业人士设计基础施工图。6若传感器已经安装好后，有需要焊接时，要将传感器用铜线短接，并将焊接地业时，注意保护。安装安全管理13/秒停止作业。拌合站调试润滑油。皮带机调试分别单独启动皮带机，使皮带机运转，检查滚筒、托辊等转动件灵活、平稳、胶带张紧适当，无异常声响，检查运行中皮带无跑偏，若发现跑偏，立即调整。供气系统调试N3213#启动空压机，调整减压阀，使气路压力保持在0.4-0.8MPa15骨料称量系统调试检查称量斗悬挑挂正确，无卡碰现象。检查各料门动作可靠，砂仓振动器工作正常。启动螺旋输送机电机，检无异常响声，观察螺旋轴的转向正确，否则进行调整。检查水泥称量斗悬挂正确，无卡碰现象。检查布料门动作灵活，关闭严密。搅拌机调试检查各连接螺栓特别是叶片，衬板的连接螺栓紧固。检查叶片与衬板，卸料门与衬板之间的间隙符合要求。检查各部分润滑油脂充足良好。检查液压系统正常，卸料门处于关闭位置。分别点动两台电机，观察搅拌轴的转向符合右侧轴顺时针轩的规定，叶片未碰擦衬板，搅拌桶内无异物。启动搅拌机，运转1小时以上，观测各运动部件的声响正常，检查卸料门启闭灵活到位。供水系统和附加剂系统调试点动泵电机，观察电机转向正确，各泵运转灵活，出水流量正常。调试后的验收项目和方法搅拌设备的生产率搅拌主机每批次生产能力按混凝土成品料的常规级配要求上料，连续搅拌十次，检查成品料的生产质量，45热、卸料干净，出料时间短。搅拌设备生产率10算生产率。配料计量精度在试验搅拌设备生产量的同时，检查配料计量精度。分别对沙石料、粉料、水及（提前用标准衡器衡量衡量，测得的误差值不超过各种称量物料的称量范围。试运行前的准备及试运行试运行前的准备及检查同上面调试前的准备及检查空载试运转接通电源启动空气压缩机，调整达到额定压力1MPa，持续自如无阻碍，顺序正确。分别单独启动各电机，检查转向和运行情况正常。为正确。开动添加剂泵，将添加剂加入到储液箱至液满。进行各称参数的调试和参数设定。用标准砝码按最大量程的50%、75%、100秤，观察其是否能达到表态称量精度。负载试运行待空载试运行转可行后，即可进行手动负载试运转。先用装机把各骨料送到骨料储料仓，将骨料仓装满；50%量程进行手动配料，检查精度要求；配料后即可完成投料、搅拌、卸料等工作；手动操作完成负载试运转至少三次。待手动负载试运转可行后，即可进行自动负载试运转。先设定好配方，给定配方50%量程值，进行自动配料、投料、搅拌、卸料等程序，检查实际配料值与配方值相符。混凝土运输方式混凝土场内运输8m35（根据具体情况可做适当增减。安全防护措施及应急预案拼装过程中的安全防护措施②拼装过程中在拌合站周围用设置安全警示带，并设专人看护。③在吊装过程中设3跟揽风绳，已确保在吊装过程中拌合站的稳定。④提前与当地气象部门联系，若风速大于13m/s则不得进行拌合站设备吊装。⑤各连接件必须焊接牢固，并设专人检查。焊接牢固后方可落钩。拼装完成后的安全防护措施①在每个存料罐上配置2根揽风绳加固。②加强对拌合站基础的沉降观测，若发生较大沉降需立即上报有关部门。③拌和站上料仓周围设置栅栏围护。④拌和站蓄水池设置盖板加以防护。对可能发生重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。安全应急预案对可能发生重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。成立应急救援小组应急救援小组由拌和站站长担任组长，相关人员参与，设专人负责日常工作。安全应急管理预案，并在实施过程中根据新情况、新发现及时进行修订、补充。及时进行抢险和救援。拌合站应急小组在开工初期，对参建员工进行事故应急和救援知识、技能的培训，做好应急演练。重大、特大事故发生后，拌合站应急救援小组必须做到：迅速采取适当措施，进行有效抢险救援和应急处理，防止事故蔓延扩大；及时报告项目部应急预案领导小组并保护事故现场。从大局出发，在其他兄弟单位发生意外时积极配合和支援。自然灾害应急抢险措施利用平时储备的物资，根据预案投入抢险救援。防大风应急措施①大风季节来临前一个月，启动防大风预案，从动员、人力、物力等方面作好准备工作，并与气象部门取得联系，了解相关情况；检查各防风设施是否完好。②大风季节期间，实行24小时、值班工作制度，随时了解大风动态和工地的状况。③大风季节期间，随时向当地气象部门了解大风、暴雨动向，做好低洼、抗风能力差的场所的物资、设备的转移安置工作。④大风季节来临前，检查各个生产场所的抗大风能力，积极消除隐患，做好加固防护工作。做好人员的疏散和安置的各项准备工作，确保人员的人身安全。⑤大风过后，及时进行全面的安全检查，修复被损设施，清理杂物，排除隐患，经安全预案领导小组全面验收合格后方可恢复生产。铁丝等抢险物质。防汛应急措施接受项目部、当地政府以及防洪指挥机关的领导，及时投入抗洪抢险工作。准备抗洪抢险的物质设备和器材每人配备一套救生设备，确保人身安全。工地预备足够的防汛物资及设备。如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，配备一定的自发电能力，确保汛期突然停电情况下的防排水需要。坚持防洪值班制度。遇有险情及时组织力量抢修，并及时向上级报告。在洪水来临之前，由拌和站站长亲自指挥，率领抢险小组，发动全体施工人员，有组织、有顺序地对人员、材料、机具设备进行转移保护，确保安全渡汛。伤亡事故应急救护的救护设备,一旦发生伤亡事故，立即负伤人员送往合适的医疗单位进行抢救。安全施工、文明施工、环保施工保证措施安全施工保证措施制定十二项安全生产管理制度，在施工全过程认真贯彻执行。安全生产责任制善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。安全生产教育制度周安全生产情况，布置下周安全生产措施，并在例会上学习安全生产的规章制度。对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。对特殊工种工人必须经培训考试合格，取得上岗证后方能上岗操作。安全技术交底制度拌和站在接到施工指令时，要针对性地编制安全技术措施，并在施工前进行安全、技术交底，无安全措施和未进行技术交底不得进行作业。安全生产检查制度安全事故报告和处理制度发生安全事故，应及时、主动向上级报告。事故的调查处理，本着“三不放过”的原则，在深入调查的基础上，写出事故的调查报告，找出原因，总结教训，制订切实的防范措施。事故调查报告要通告全体职工，并上报项目经理部。安全标准工地建设制度准化、规范化。安全生产奖惩制和奖惩。班前安全讲话制。项。安全操作挂牌制。作业人员。安全保证技术措施机电设备安全技术措施种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好。规程操作，杜绝违章作业。严格坚持定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。施工用主要电力线路架空安设，从主线路至用电设备间使用电力电缆，严禁电力线随地拖拉或置于脚手架等临时装置上。220V安全电压。所有电器开关都必须完好无损、接线正确、绝缘良好、标识明显，确保用电安全。防火安全技术措施建立经理部、制梁场、拌合站三级防火责任制，明确职责。重点部位如操作室、配电房，配置相应消防器材，一般部位如宿舍、办公室、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员必须持证上岗。文明施工保证措施现场文明施工积水。整齐，工地生活设施清洁文明；工地现场开展以文明工地为主要内容的创建活动。作。建立奖惩制度，对达标的个人奖励，对未达标的个人进行处罚，并限期整改。共建活动，积极推进两个文明建设。工地及生活住地卫生并做好记录。医疗和保健问题及时送医疗单位检查；做好保健宣传,对生活区生活垃圾定期清除、外运。环境保护保证措施爱惜当地的自然环境，不任意破坏自然植被，认真听取业主、监理、当地环保部门对施工