流体工艺系统施工方案

流体工艺系统施工方案流体工艺系统施工方案流体工艺系统施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月流体工艺系统施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：总体施工方案目录1 工程概况 5业主名称： 5工程名称： 5工程地点： 5工程规模及施工内容： 5项目特征： 5承包方式： 5工程质量： 5工期要求： 52 施工总体部署 3施工手续办理 5人员培训及证件办理 6工程保险 6施工总平面图 6施工机械配置计划 6劳动力安排计划 83 后勤保障计划 9现场节能、节水 9食宿安排 9交通 9临时居住证办理 94 雨季节施工计划 105 降低环境污染、噪声控制 10环保措施 10扬尘治理措施 11施工场地使用和管理 11施工噪声控制 12项目费用控制计划 12资金准备 13成本管理计划 13项目和施工预算 13人员概算 13成本监控和报告 13合同变更控制 13对比调查 13最终费用报告 14成品保护 146 GMP验证部署 147 主要施工方法 15不锈钢管道工程施工方案（压缩空气、纯化用水、注射用水） 15施工工艺流程图 15施工工艺 17碳钢管施工流程（蒸汽系统） 24碳钢管施工流程 24管道预制 25套丝机的使用规程 25管道螺纹连接注意事项 25阀门的安装 268 施工进度计划 27施工总体进度表（见附表） 27进度控制及工期响应计划 27项目前期准备工作 27本工程的进度计划里程碑 27工期的保证措施 28工期变化的响应及调整措施 291.工程概况业主名称：武汉生物制品研究所有限责任公司工程名称：102抗淋巴管道改造项目工程地点：武汉市江夏区郑店街黄金桥特一号工程规模及施工内容：本项目的工作内容是流体工艺管道系统的制作和安装工程。项目特征：该工程改造完成后从事疫苗的生产和研发，在生物制药领域内属于科技含量高、投资较大的项目，其中各种气体管道系统较多，相对复杂，对施工工艺的要求较高。承包方式：包工包料，固定合同价。工程质量：合格工期要求：施工总工期：60日历天2.施工总体部署施工手续办理签定合同后，我公司先期进入人员，将协助业主办理相关安装工程的施工许可，并提供我公司的相关资料。合同签订一周内，我公司将到武汉市地税局办理外经证，并持有关手续到当地建委办理施工登记，以及项目所在地的税务部门办理登记等手续，以便缴税和开据发票等。我公司需要提交以下文件：我公司营业执照原件和复印件我公司资质的原件和复印件业主的邀请投标函和中标通知书公司法人代表授权的我公司本工程负责人的身份证件项目经理证和其身份证件的复印件人员培训及证件办理我公司所有人员进场后7日内，完成进场安全教育，包括：二级、三级安全教育，业主安全规定教育，安全知识答卷等。同时完成施工质量控制教育，包括：质量通病预防教育，本项目质量控制要点教育，特殊作业教育，特殊工种考试等。以及当地政府规定、和当地居民和谐相处、控制噪声和保护环境等教育。所有人员进场7日内，按照武汉市相关要求，办理完暂住证。工程保险合同签订后，我公司立即开始办理各种必要的工程保险，并于二周内办理完成。该项目需要办理的保险如下：第三者责任险（施工中对第三方造成的损害，比如：每次事故财产损失赔偿总额100万，每次事故人员伤亡100万）。以发包人为受益人的设备总价的110%的设备保险（设备自出厂到运抵工地）等。工人意外伤害险（施工现场的所有人员的意外伤害，按照工程总造价或者建筑面积购买，可以考虑和土建单位一起购买）。车辆保险（我公司车辆由公司统一购买保险）。施工总平面图签定合同后，在进场日期前一周内，我公司将提交临建方案报业主批准。初步计划临建设施有：施工临时办公室、仓库、加工厂、厕所等设施。施工机械配置计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位及进场计划备注1自动氩弧焊机MK-1501美国20124满足开工日期确定后第5天，用于管道焊接良好2手动氩弧焊机TIG200T5美国20134满足开工日期确定后第5天，用于管道焊接良好3自动切管机GEORGFISCHER2德国2013满足开工日期确定后第5天，用于管道焊接良好4氩弧焊机WSM-2001中国2012满足开工日期确定后第5天，用于管道焊接良好5电焊机BX1-2002德国2012满足开工日期确定后第5天，用于支架焊接良好6无齿锯JIG-SD41-3504中国2012满足开工日期确定后第5天，用于管道焊接良好7冲击钻BOSCH6中国2012满足开工日期确定后第2天，用于支架预制良好8砂轮机MQD32154中国2012满足开工日期确定后第2天，用于支架预制良好9氩气流量报警装置3中国2012满足开工日期确定后第5天，用于管道安装良好10标准电导率Cond330i1中国2013满足开工日期确定后第5天，用于管道焊接良好11X-Ray探伤1意大利2012满足开工日期确定后第10天，用于管道焊接良好劳动力安排计划劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）油漆工12222222211保温工02233555322焊工23555553222管道工33558885332普工55555555532技术/管理人员35555555533总计1420293033353525201412注：1.应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制。3.开工时间按考虑。3.后勤保障计划为保证本工程能够顺利实施，项目部将安排专人负责后勤保障，具体按照以下措施执行：现场节能、节水项目经理部人员在休息时或下班以后，要关掉照明灯和办公设备。人员离开时关闭水龙头，杜绝常流水现象，当项目部人员发现或水管阀门漏水时，要立即关闭阀门，并及时与维修人员联系。维修人员应立即赶到现场进行抢修。现场水电管理按照办公、施工分开计量的原则进行管理。编制项目用能计划，并分阶段对能耗进行分析。电脑等智能办公用品应进行休眠设置，以降低能耗。利用计算机网络等现代通讯技术进行无纸化管理，节约能源。食宿安排我们将在本工程附近租赁独门独院作为施工人员居住场所。对所有我公司的居住人员进行遵纪守法教育，并建立严格的管理制度，遵守当地的法律、法规和治安条例，不违法、不扰民，和当地人友好相处。交通我们将配备1台面包车，作为主要管理人员的交通工具。临时居住证办理根据武汉市公安局的要求，我们将给所有我公司参加此项目施工的人员办理临时居住证。在人员派遣到工地7天内，我们将收集人员的照片、身份证复印件和健康证明，到当地派出所办理外来人员临时居住证。4.雨季节施工计划该项目施工期间大约为，此段时间当地的天气为春夏季节，为了将季节对施工进度、施工质量的影响降低到最低，拟采取以下措施：开展雨季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、暴雨等恶劣天气时立即停止室外作业，及时清除施工现场的积水。如遇风沙等恶劣天气时，停止所有高空和室外作业，加固临时设施，加固或拆除脚手架等容易倾倒的设施。加强员工生活区的管理，现场配备足够的雨衣、雨靴等防雨用品。材料堆放尽量选择室内存放，如果存放在室外，要放置在支架上或抬高防水，并在上面加盖防雨材料。雨天时，停止室外焊接工作，以及其他电动作业，以防触电。针对当地夏季高温天气，合理安排工作时间，避开高温时段，现场配备必要的防暑降温药品，做好高温防护。5.降低环境污染、噪声控制环保措施所有施工和生活垃圾应分类存放并封闭在业主公司指定的区域，由专人负责清理。可再次利用的剩余材料如电缆和管材等应存放在指定的封闭场地，由指定人员看管，以便在工程中进行再次利用。不能再次利用的废弃物应存放在指定地点或现场的垃圾箱中，每日要从现场清除，并根据当地政府法规在指定地点倾倒。有污染的废弃物如化学品及其容器等应由存放在业主指定的密闭处，上锁并由专人看管，定期从现场清除，并根据当地政府法规在指定的地点倾倒，或者厂家回收。现场的洁净应由专门人员随时维护。当工作完成或离开作业现场时，工人应对工作区及周边区域清扫。施工材料只能贮存在指定地点或仓库，并要整洁、排列有序。其他环保计划禁止将任何材料投入河流、湖泊或其它河流的主体以污染水质或损害鱼群以及野生植物的生长环境。禁止排放违反有关政府法律、法规规定的有害气体。防止土质污染。防止下水道污染环境。现场不允许使用会造成噪音、污水、熏烟以及有害液体/气体的机械设施或设备。扬尘治理措施施工现场临时加工区采用硬化路面或砖铺地面，避免沙尘外露，在空闲场地进行植草种花美化环境，降低扬尘。在项目现场设置清洗点，对于进出现场的车辆进行清洗，以避免沙尘泥土的携带及污染。对于运输渗漏、飞扬、洒落物品的车辆，必须进行封闭式围挡后再出入项目现场。施工现场、办公室周围及临时加工区每天上班前及下班后进行洒水降尘清扫。施工现场作到工完料清，打扫现场，对于扬尘作业提前洒水降尘或采取防护措施，如临时封闭围挡等。采用新工艺及新设备，从施工工艺角度，尽量避免手工作业。如用水钻打孔等。每个工人配备两套工作服，时常换洗，保证精神面貌，避免人员自带灰尘的二次飞扬。对全体施工人员进行环境保护意识、能力的教育和培训。施工场地使用和管理进场后，在本合同工程实施全过程中完全服从监理及业主的现场施工管理，对所占用场地的安全保卫、精神文明、环境卫生、污水排放以及周围房屋、市政设施等负责，服从监理及业主对施工场地内的用水、用电及场地内的施工协调工作的管理。不得干扰周围单位和居民的正常工作和生活。严格遵守洁净厂房出入管理制度，保持现场洁净卫生，无粉尘、加工屑末及产生垃圾、包装物。随时清理打扫（吸尘）。施工现场要有严格分片包干和建立个人岗位责任制，施工小组均设专人负责文明施工。施工现场堆放的成品材料要整齐。施工现场均应经常保持有条理，干一层，清一层，做到活完场清。库内物品存放应分类，分规格码放整齐，由保管员做好标识，保持库内外清洁干净。现场办公室、工具室、更衣室要经常保持整齐干净、空气清洁。现场临时堆放的材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。非施工区域未经许可不得随意进入或通行。施工噪声控制工程施工期间，噪声对环境的影响保证满足国家和当地有关法规要求。施工噪声遵守控制标准依据《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）。在选择施工设备及施工方法时，尽量将由此产生的噪声降低到最低，减少对施工人员和周围单位和居民的影响。尤其避免夜间进行大噪声的施工工作。项目费用控制计划我方将在整个项目期间，保持对成本和现金流的跟踪，预测和监控。在合同授予之后，每一单项的概算都将更换成实际发生的数额，并加上对不可预见费的概算。要依据工作分解表制定出详细的施工任务表，附上费用，工时和材料。这一工序是用来监控各专业的工作量，并衡量所完成的工作量百分比。目的是要对已发生的费用，预计的费用和完工所需的费用进行管理，以便控制在预算之内。资金准备我公司如果签定合同后，公司将准备100万元的启动资金，放在公司在当地的账户，作为该项目的专用流动资金，一旦业主的预付款不足使用时，满足订货和其他准备工作。成本管理计划我方将制定出一个包含所有成本构成的成本管理计划。该计划将成为在整个施工过程中控制项目成本的基础和框架。项目和施工预算我方将以业主代表的项目目标为基础，做出施工成本概算。另外，还要测算并跟踪项目的各项费用。这一情况将包含在我方的施工管理计划中。人员概算我方将每月向公司的费用控制部和业主代表提交按月更新的各工种和管理人员人数的计划。成本监控和报告我方将不断对施工予以监控，以便确认范围中的更改，评价这些更改对工期和成本的影响，并将这些影响报告给公司的费用控制部和业主代表。合同变更控制我方将建立起一个合同变更控制系统，作为施工过程中总的财务控制的一部分。对于工期更改的结果要进行时间和费用影响分析。这些工作都要由费用控制人员每天做出记录并予以确认。对比调查在施工阶段，我方将对材料，系统，设备和附件进行研究，以保证选用与施工预算相一致的经济型和有竞争力的构件。该对比调查将附上我方的建议报给业主代表。最终费用报告我方将在一份最终报告里综合整个项目的费用，列出所有的合同变更，提出任何可能影响费用的未了问题。成品保护成品保护的原则：保护自己加工和安装好的半成品、成品不被损坏；保证不破坏他人的半成品、成品。培养员工的成品保护意识，安排相关人员专门负责保护成品的工作。项目总工程师要负责就空间管理和成品保护与下一道工序的承包商进行协调和执行作业面的交接程序。如果产品的前阶段已经检验合格，后阶段的施工操作应注意成品的保护。采取必要的措施保护地下管线、地上地下的设施以及其他的成品，比如加盖防护材料、硬维护、在容易被踩踏的地方搭临时过道或栏杆等。在装修和设备安装阶段，各专业之间要相互协调以确保成品不受破坏。要建立现场成品保护制度，在项目的整个施工期间贯彻执行。验证部署本项目要求承包商对施工范围内的工作，竣工时完成安装确认报告的编制，即提交符合中国的GMP要求的DQ、IQ、OQ等验证文件。我们对本项目的验证工作的安排如下：我公司有多年生物制药项目的业绩，有为业主提供合格验证文件和配合业主完成GMP认证的经验。项目签定合同后，立即请专家审核设计图纸是否符合中国GMP认证要求，并把修改意见反馈给我们公司设计部，体现在优化设计中。建立验证组织机构，包括验证小组成员、方案制定人、方案审核人、方案批准人。验证流程：制定验证方案并审核、批准―实施验证―出具验证报告。如下图：7.主要施工方法不锈钢管道工程施工方案（压缩空气、纯化用水、注射用水）施工工艺流程图施工准备施工准备材料入库前的检验材料入库保管材料使用前检验焊接准备样品焊接管材切割下料焊机调参数正式焊接焊接结束再样品焊接检查焊口外表查找原因、采取措施、做好记录检验、系统测试竣工验收工程移交管道支架预制管道支架安装不合格合格施工工艺安装高纯气体管道作业条件：清理施工场地，施工电源到位，有足够的施工照明。具备设置预制洁净房。管道预制加工，所需材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格，并准备齐全，运到现场。机具设备准备齐全，运到现场。气体管道安装：气体管道支架应采用镀锌件或不锈钢，其接触处采用不产尘的非金属材料隔离。对高纯气体洁净度的控制，当设计未加特别注明时，施工中对洁净度的控制应与使用空间的洁净度等级保持一致，严防气体中的污染物粒子超过规定值,而造成管路系统或洁净生产空间的污染.洁净厂房高纯气体管道的设计施工管理,不同于一般工业气体管道,任何一个环节稍有失控,就可能影响输送气体的质量,从而导致无法生产出合格的产品.管道材料选择管道材料由设计选定，自行设计时应遵守《洁净厂房设计规范》的有关规定。能满足上述要求的管材，对于气体纯度在%以上或空气洁净度等级1~6级洁净室内时，以316L内壁经电抛光的不锈钢管（机械抛光）为最佳选择，由于施工条件限制，管材应在制造厂脱脂.清洗.干燥，并双重包装，对于气体纯度为%的净化管道可选用机械抛光的304不锈钢管（BA）。图纸会审：图纸会审应着重解决以下问题，为绘制管段图做好准备。图纸是否出自注册设计单位；设计选材能否满足介质纯度，干燥度，洁净度要求用气工艺设备位置是否最终确定。管道走向应排除与其他管线打架现象，并最终确定走向。各支管三通位置的确定管道支吊型式及支吊架材质的选定检测口，吹扫口和放散管位置的选定,工程测定根据图纸提供的基准标高和基准轴线,用测量仪器测量具体尺寸,并作出标识,以此确定管道所处位置.如与其他专业发生交差时,再与有关方面协商调整,绘出现场施工图。管道预制注意事项管道预制应在提前搭设的净化间内进行，为保持预制环境的洁净度，必须保持FFU的正常运行，着装整洁，非专业人员不得入内，和预制无关的物质不得进入预制间，每日全面清扫一次，净化间必须配备2个以上灭火器，下班时必须进行检查，并关掉电源。进行管子切断和平口作业时，应向管内输送高纯氮气，确保管道洁净度。管口用倒角器清除毛刺并保持洁净。整过作业过程中严禁稞手接触管道。材料检查确认到货材料应是双层薄膜包装的洁净材料,材料从接收开始,不得受到污染在外包装检查完好的情况下,拆除外包装后应立刻搬入预制间;内包装的开封必须在净化间进行,以确保材料不受污染,检查完成后,立即重新包装好妥善保管.系统管材.阀门及管件必须严格按设计要求选购,不得随意更改或替换.管材到货后应置于室内精心保管,杜绝露天堆放.阀门.管件应有双层充氩保护，无破损。管材直径.壁厚均匀，符合设计要求。管材内壁应无划伤.无锈浊.无尘埃。内表面的粗糟度是否符合设计要求，是否已脱脂净化处理。进货材料要有合格证书和相关资质证明，并取样检验是否符合要求。不合格厂品应予退货或降级使用。验收后管材应分类挂牌堆放不得混合。保护气体的供给和管理；保护气体为高纯氩气，其纯度不得低于管道系统要求纯度，见供给系统装置；保护气体供给开始后，应保持连续通气，间断作业时也应保持一定通气量，按标准通气量的1/4通气。绘制管段图凡施工图已提供透视图的,可利用透视图作为管段图,无透视图时根据现场绘制的施工图绘制管段图。.不可将几个管道系统绘制在一张图上,一个小系统,可绘制在一张图纸上,大系统可分段绘制在几张图上,但应标出连接符号.无论是利用透视图还是自绘管段图均应标注各管段直径.长度.标高和阀门.三通.法兰等的位置,还应分别标出预制组件的焊口(即死口)和现场焊接的焊口(即活口)位置,并在图中顺序标出焊口号.图中标注的尺寸应是现场实测的尺寸，系统分段预制的原则是:尽量减少现场焊接数量,尽可能在净化间预制完成.现场焊接焊口应设在便于操作的位置.自动焊接为获得自动氩弧焊接的良好效果，在正式焊接前作成合格的试件，获得最佳焊接参数,每逢下列情况应焊出合格试件，才能正式焊接。采用整套全自动钨极氩弧焊接，焊工应经过培训合格的人员担当，每天上班施焊前必须进行试焊，确认试焊合格后方可进行焊接。焊接采用整套全自动钨极氩弧焊接设备。无焊丝自熔焊接，其工艺详见企标《电抛光薄壁不锈钢管焊接工艺标准》焊接工作应由经过培训合格的人员担任,焊接参数的设定，应执行“作业指导书”，先试焊，其焊口经焊接指导者和检验员确认符合质量要求时，才能从事该规格管子的正式焊接，中途不得任意改变参数。根据焊机的特性，编制出各种管径、壁厚的基本焊接参数表，以该参数为基础，设定试件的焊接参数，在焊接试件的过程中，可根据焊口存在的缺陷，调整焊接参数，直至焊接出合格的焊口，此时得出的参数，作为正式施焊的参数。每焊完一个焊口，应用细不锈钢丝刷（φ不锈钢丝，刷丝整体高度15mm）趁热时清除表面痕迹，清除时应同时使用真空吸尘器。焊接用的钨棒规格应与焊头、管子外径相匹配。焊前应用氩气彻底吹除，调整到焊接通氩量后，在施焊过程中要始终保持氩气流通。管段焊接完成后，立即加盖密封管帽。焊口实施外观全检，合格标准是：无未焊透；直线性好；整个圆周焊口成形均匀一致；焊口内侧平直、光洁，外侧环状波纹均匀美观（允许有细微的凹状或凸状）；无可见的瑕疵、疵点、裂纹、气孔、夹渣等现象；无斑渍、氧化。表面高度应不超过管子厚度的2～5%。表面宽度应为管子厚度的2～3倍。不允许有夹钨。手工氩弧焊备料管材、管件都要有产品合格证、材质单等证明，并且口径互相匹配，此工作要由现场工程师进行核查，合格后方可入库，材料储放要整齐，注意封口保护，防止异物进入。阀门除进行核查验收外，还要抽检进行水压试验，合格后才允许使用。下料、断管工具要选用割管机、手锯、等离子切割机等，端面要平整并垂直于轴线。管口端面不许缺陷，管口要按照作业指导书内的相关内容作坡口。毛刺要清理干净组对：管料尺寸要合适，避免强行组对。本系统组对时，焊逢宽度要控制在4～。避免错边焊接：凡参加管线焊接的焊工，应进行焊工考试，并取得所施焊范围的合格资格。焊逢的位置要适当，避免妨耐施工及试压检漏。焊接要严格按照工程师的技术交底及作业指导书进行操作，不得减省工序、违规操作，焊接电流要适当管架制作、安装牢固。本工程工艺管道以管束较多，因此，管路铺设要平行、整齐，拐弯处间距要保持一致。全部管道的重力要均匀分布于各个管架上现场配管施工将预制好的管段及当日需用的直管搬入安装现场，上架、调整、组对、通氩、点焊、自动焊接。配管施工顺序确认作业环境确认作业场所的环境状态↓配管安装调整预制和管段和直管上架、调整、组对↓通保护Ar按各焊口的焊接顺序，自上流端通入保护Ar↓焊接条件确认制成焊口样品，以确认焊接参数↓自动焊接开始实施自动焊接↓检验确认进行焊口外观检查注：以上配管顺序可在现场根据情况进行调整,使用的管帽、密封胶带等应是洁净品。高纯气体管道的现场安装应整洁干净，安装人员必须戴洁净手套，如果是在洁净室内，工作人员还应遵守洁净室管理规定。预制好的管子运到现场，不能磕碰踩踏，不能直接放到地面上，担上支架后，立即上管卡。现场的管道焊接和预制阶段管道焊接程序相同。焊接完毕经有关人员对焊口样品及管道上的焊口检验合格后，贴焊口标签，填写焊接记录。压力试验洁净厂房内的高纯气体管道必须采用高纯N2试压。气压试验压力应为设计压力的倍（真空管道的试验压力应为）。但当管道的设计压力大于Mpa时，必须有设计文件规定或拟定试验方案经建设单位同意，方可进行气压试验。气密性试验气密性试验介质，与压力试验相同。试验工作可在压力试验结束后连续进行，试验压力为设计压力，试验时间为24小时，实行24小时连续监视，试验开始就要记录起始压力值和起始环境温度及有关情况，然后每隔1小时检查记录一次。检查重点是焊口、阀门填料函、法兰、丝扣连接处等，最终考虑环境温度变化等因素。无压降、无泄漏为合格。泄漏性试验高纯气体管道中属于危险、易燃气体的管道必须在上述试验结束后，进行泄漏性试验，但上述试验结束后未经拆卸的该类管道系统可不进行泄漏性试验；系统吹扫压力试验结束后，投运之前，应用上述试压用的同种高纯气体对输配管路系统进行彻底吹扫，达到不但吹除系统内的遗留粒子，而且起到对管路系统的干燥作用，去除管壁和管材所吸留的部分含湿气体。常用的吹扫方式为连续吹扫式和间断吹扫式，依系统的不同情况，采用一种方式或两种方式并用吹扫流速应在20m/s以上。以上吹扫的真实效果只能由“系统测试”处出，因此，该吹扫工序可视为“系统测试”前期工作，亦可在“系统测试”时进行。系统测试系统测试项目主要有氦检、尘埃颗粒检测、水分（露点）检测、氧分检测等具体应根据设计要求和建设单位的要求。

碳钢管施工流程（蒸汽系统）碳钢管施工流程施工准备施工准备管道支吊架下料、预制管道下料、预制管道标识设备配管设备安装设备安装支吊架安装系统压力试验系统调试管道吹扫竣工验收工程移交主干管安装管道预制因本工程碳钢管道只涉及到蒸汽管道，连接方式为丝扣连接和法兰连接。所有管路全部要求预制，我公司回派遣高水平管工现场施工作业。对焊接要求不高，所以就丝扣连接着重讨论。套丝机的使用规程检查电源线接线是否规范、安全检查套丝机润滑点和油泵是否供油检查卡盘和后固定架是否灵活有效检查板牙、割刀、锥刀、自动进刀架是否完好检查所套丝的管子是否与板牙匹配，管子是否有缺陷套丝步骤将管子用卡盘和后固定架固定好管口如有缩口和毛刺，应用锥刀扩口、清理按管径大小调整板牙大小和进刀量按管径大小分次套成丝扣，套丝过程中应用机油或冷却液对管子螺纹和板牙进行润滑和冷却管子按尺寸用割刀切割后，应用锥刀将管子缩口进行扩口管子丝扣套成后，应用管件试扣，如过松或过紧应调整板牙大小套丝工作完成后，应将套丝机内铁屑、管头清理干净管道螺纹连接注意事项检查螺纹是否完整、光滑，不得有缩口、毛刺、乱丝，断丝和缺丝的总长度不得超过螺纹全扣数的10％管螺纹连结时，要在外螺纹与内螺纹之间加密封填料。聚四氟乙烯生料带的化学稳定性好，可用于氧气、乙炔、各种燃气及其它具有一定腐蚀性，温度在200℃以内的介质，拧紧螺纹时，应用合适的管钳、链条钳，避免将管件和阀门拧坏拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内，拧紧后的螺纹其尾部露出2-3扣为宜，同时应将挤出的密封填料清理干净。管道连接前应检查管件、阀门丝扣是否有偏丝、砂眼、锈蚀等缺陷。如发现有偏丝、砂眼、锈蚀等缺陷，应更换或预装调直阀门的安装选择正确规格、型号的阀门止回阀等是有流向要求的，因此，安装时不要装反。法兰的选择要注意区别蝶阀法兰和普通法兰，规格、型号要正确。密封垫的材质、厚度要正确。螺栓的型号、长度要正确。阀门的安装位置应该按照图纸表示的位置，同时还要考虑有利于维修、操作，尤其是阀柄的朝向。法兰连接的阀门要注意螺栓的紧固力适度，不要用力过大，这样造成的后果是：一旦紧偏而发生泄露，将无法修复、无法调整。尤其是对夹式蝶阀，在阀板完全关闭的情况下拧紧所有螺栓会引起胶圈的过度压缩，导致开启扭矩过大，影响正常开启，并可能损坏阀座。阀门安装完毕应该处于关闭状态。阀门要防止污染。同样的阀门，可能还有其他工艺上的要求，比如禁油、脱脂等，要注意区分重量超过50KG的阀门要做独立支架。8.施工进度计划施工总体进度表（见附表）进度控制及工期响应计划施工进度计划的编制一旦项目启动，我方将安排经验丰富的项目进度计划工程师会同专业工程师制定出总工期表，并提出维护工期的计划，以保证项目按期竣工，并在实施过程中保证服从业主、管理公司的管理与协调。制定总工期表并明确各阶段的里程碑时间制定出采购、安装和调试的详细进度表依照里程碑制定4周滚动进度表制定出甲供物资需求计划及乙供物资及设备的采购控制计划制定每日的工作安排核查各项资源的有效利用情况依照工作计划和各项整改工作监控施工进度主要是里程碑和关键