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文档简介

福州市一建建设股份有限公司提高屋面防水保护层施工质量II标段,分分别为32层至33层及一层地地下室。本工工程为中泽置置业(福建)有有限公司建设设的皇庭·首占1号。工程建建设地点位于于长乐市首占占镇城西新区区。传统的商品房天天棚装饰采用用刮腻子的工工艺较多,但但其对于业主主来说,质量量效果不太理理想。天棚腻腻子空鼓、开开裂、脱落等等现象时常发发生。往往交交房之后,业业主即将天棚棚腻子铲掉,造造成浪费资源源现象。高分分子益胶泥具具有粘结力大大、抗渗性好好、耐水、耐耐裂及施工适应性性好等优点。项项目部与甲方方协商决定天天棚装饰采用用刮益胶泥来来取代腻子。而而本公司对于于天棚采用益益胶泥的工艺艺尚不熟悉,仍仍处于工艺探探索阶段。二、QC小组简简介QC小组概况表表一小组名称福州一建长乐皇皇庭首占1号Ⅱ标段项目部QC小组注册登记号FZYJ:20015-0224-0277课题类型现场型注册时间2015年5月月7日活动时间2015年6月月10日~2016年1月13日活动频率4次/月QC教育时间26h/人活动出勤率95%合理化建议4课题名称提高天棚初装修修施工质量制表人:邱豆中中``时间:2015年6月16日小组成员分分工表表二序号姓名学历职称职务小组职务、分工工1林武大学工程师项目经理组长:技术质量量监督与指导导2邱豆中大学工程师施工负责人副组长:组织活活动,资料收收集、成果整整理3王榕林大学工程师项目技术负责人人副组长:技术指指导4张兆兵大专工程师质检员组员:现场质量量检查、信息息反馈5林瑞鹏大学工程师分区区长组员:现场实施施6林忠辉大学助理工程师师施工员组员:现场实施施7李玉周大学工程师施工员组员:现场实施施8钟晓益高中技术员内墙班长组员:现场实施施9陈胜高中技术员泥水班长组员:现场实施施制表人:林忠辉辉时间:2015年6月21日三、选题理由提高天棚初装修施工质量理由一:质量目目标高提高天棚初装修施工质量本工程为建设单单位和我司在在本市的重点点工程,施工工合同要求全全部创市优“榕城杯”,同时我司司要求7#楼争创省优“闽江杯”优质工程。理由二二:施工责任任大益胶泥为一种新新型高性能材材料,价格高高,有诸多的的优点。项目目部有责任予予以足够重视,并力力求超额完成成满足甲方及及业主的要求求。理由三:工艺技技术关键仍在在探索此类施工工艺及及材料正在逐逐步推广,我我公司对此类类工程的施工工方法掌握还不够完善,仍仍在探索之中中。制图人:林武武时间:2015年6月24日四、现状调查首占1号项目天天棚装修采用用的是柯宝公公司生产的高高分子益胶泥泥。2015年6月29日项目部QC小组针对本本工程的天棚棚装饰装修特特点,参考了了国家现行有有关施工技术术规程和标准准,并对已完完成的A标段1#、20#楼进行了调调查,对天棚棚刮益胶泥装装饰工程抽取取310个点,其中中不合格点为为59个,合格率率为81.5%。现将分析析调查的天棚棚装修质量问问题统计如下下表:图1检查实测数数据质量问题统统计表表三序号项目频数(点)累计频数累计频率(%)1孔洞、气泡多292949.62平整度差164576.23阴阳角不顺直75288.14天棚开裂55796.65其他2591006合计59制表人:李玉周周时间:2015年7月2日质量问题调查表表绘制排列图图如下:制图人:张兆兵兵时间:2015年7月3日由上图可知,天天棚孔洞气泡泡多与天棚平平整度差为主主要质量问题题。(孔洞气泡多)(平整度差)图2图3五、设定目标2015年7月月7日,我们QC小组召开会会议,研究制制定活动目标标如下:活动目标天棚初装修施工工质量达到《建建筑施工质量量GB/T550375--2006评价标准》优优良标准活动目标值天棚益胶泥无孔孔洞、气泡,空空鼓率为0,平整度偏偏差≤±2mm以内,尺寸寸偏差及限值值实测合格率率达93%及以上目标设定依据::(1)现状调查查发现,已施施工1#楼及20#楼天棚初装装修合格率达达81.5%,主要问题题是益胶泥孔孔洞气泡及平平整度差占76.2%,只要克服85%主要问题(即即18.5%%x76.22%x85%%=11.998%),合格率率可提高到81.5%%+11.77%=93..48%。因此把目目标值定在93%可行。(2)天棚装饰饰用刮益胶泥泥的方式在福福州市比较少少见,我司以以往承建的项项目无类似施施工经验。天天棚装饰工程程乃创优关键键,项目部对对天棚装饰施施工质量控制制尤为关注,且且本项目部管管理人员技术术能力强,由由公司总工及及质安部部长长为小组进行行策划指导、技技术决策,对对屋面防水保保护层施工经经验丰富,目目标可以实现现。制图人::邱豆中时间:2015年7月7日六、原因分析QCC小组针对从从排列图中得得到的主要问问题,小组召召开了原因分分析会,在会会上小组成员员运用头脑风风暴法从人、机机、料、法、环环、测六个方方面分析了影影响天棚益胶胶泥施工质量量的各个原因因。机具老旧施工随意,未制定配合比机具老旧施工随意,未制定配合比温差变化大机具老旧温差变化大机具老旧配合比不当拌料机器使用不当拌料方法不当配合比不当拌料机器使用不当拌料方法不当拌料机器使用不当气候影响拌料机器使用不当气候影响拌料不均工人技术差拌料不均工人技术差孔洞、气泡多多平整度差孔洞、气泡多多平整度差基层含水率过大未考核培训上岗基层含水率过大未考核培训上岗原材料含颗粒操作方法不当原材料含颗粒操作方法不当施工人员质量意识差施工人员质量意识差责任心不强,检查力度不够楼板渗水未处理材料运输及存把关不严责任心不强,检查力度不够楼板渗水未处理材料运输及存把关不严技术交底不详技术交底不详制图人:李玉周周时间:2015年7月28日七、要因确认关联图中,造成成保护层质量量问题的末端端因素有10条,绘制如如下:要因因确认计划表表表四环节序号末端因素确认方法确认内容容负责人完成时间人1责任心不强,检查力度不够现场调查施工人员对工程程目标的认知知程度及施工工员是否进行行检查、督促促。林武2015.8..32未考核培训上岗岗分析调查现场检查并询问问工人技术交交底内容,验验证是否针对对作业指导书书进行施工和和交底王榕林2015.8..63楼板渗水未处理理现场调查楼板渗水情况及及天棚刮益胶胶泥前楼板情情况。李玉周2015.8..10机械4机具老旧分析调查所使用的机具是是否配合合格格证,且能否否正常运转并并满足施工要要求。林忠辉2015.8..5材料5材料运输及存放放把关不严现场调查益胶泥材料进场场前是否由专专人负责检查查验收并做好好验收登记表表。张兆兵2015.8..8法6施工随意,未制制定配合比现场调查是否有相关法定定单位制定的的适用的配合合比。王榕林2015.8..107技术交底不详现场调查施工前,项目部部对作业人员员是否做了详详尽的技术交交底。邱豆中2015.8..108拌料方法不当现场调查现场检查拌制益益胶泥是否按按配合比进行行。张功平2015.8..119无有效控制平整整度措施现场调查现场刮益胶泥时时候,工人是是否采取相应应措施来控制制平整度。林忠辉2015.8..13环境10温差变化大分析调查温差变化是否足足以造成天棚棚益胶泥层质质量缺陷。林武2015.8..16制表人:林忠辉辉时间:2015年7月28日根据要因分析计计划表,小组组成员针对11条末端因素素,逐一进行行因确认。末端因素一一:责任心不不强,检查力力度不够验证时间2015-8--3验证人林武验证标准建立奖惩制度验证过程小组通过对施工工人员的教育育、培训,加加强施工人员员的责任心,项项目部制定了了奖罚措施,有有效的减少了了因责任心不不强,检查力力度不够而造造成质量标准准降低等施工工问题。结论非要因末端因素二:未未考核培训上上岗验证时间2015-8--6验证人王榕林验证标准考核合格率1000%验证情况项目部对天棚益益胶泥劳务班班组进行技术术交底和现场场机具的使用用操作指导,并并由王榕林负负责编制专门门针对混凝土土浇筑技术要要点的问卷分分别进行考核核。考核标准准分为80分合格,益益胶泥劳务班班组参加考试试20人,成绩90分以上14人,成绩达80分以上6人,合格率率为100%。说明班组组人员对混凝凝土浇筑技术术要领掌握比比较全面,可可胜任本工程程施工任务。考核成绩统计表表成绩益胶泥班组(人)95分-100分690分-95分885分-90分580分-85分1结论非要因末端因素三:楼楼板渗水未处处理验证时间2012-8--8验证人李玉周验证标准基层渗水率0%%验证情况在天棚益胶泥开开始施工之前前,项目部已已召开会议,委委派各栋号长长针对基层处处理的平整度度及渗水情况况进行排查,确确保不影响下下一道工序的的施工质量。图4项目部召集集栋号长会议议结论非要因末端因素四:机机具老旧验证时间2015-8--10验证人林忠辉验证标准合格率100%%验证情况小组成员林忠辉辉对现场拌料料机具进行全全数检查,采采用的两台大大功率1600w搅拌器均较较新且配有产产品合格证证证书,均可正正常使用。施施工机具日常常维修记录,能能够定期对机机械进行保养,对出出现故障的机机械能及时维维修,确保机机具能够正常常运行。并未未发现机具老老旧影响拌料料质量的问题题。16000w大功率搅拌拌器图5胶棒器结论非要因末端因素五:材材料运输及存存放把关不严严验证时间2012-8--8验证人张兆兵验证标准合格率100%%验证情况材料进场有合格格证,设专门门负责人对材材料进行检查查验收,运输输过程中均有有遮盖雨布,并并避免雨天材材料进场,避避免露天存放放益胶泥材料料。并有详细细材料进场验验收记录,但但对现场存放放的益胶泥随随机抽取10包,其中发发现有3包内含有颗颗粒,据厂家家负责人反映映,该种情况况是由材料从从工厂运输至至项目途中雨雨水渗透所致致。结论要因末端因素六:施施工随意,未未制定配合比比验证时间2015-8--9验证人王榕林验证标准有明确可行的配配合比验证情况查阅班组技术交交底相关资料料,并未发现现详尽的配合合比资料,现现场工人借鉴鉴以往做天棚棚腻子的经验验进行天棚益益胶泥作业。结论要因末端因素七:技技术交底不详详验证时间2015-8--10验证人邱豆中验证标准合格率100%%验证情况通过检查施工机机械日常维修修记录,能够够定期对机械械进行保养,对对出现故障的的机械能及时时维修,确保保机具能够正正常运行。结论非要因末端因素八:拌拌料方法不当当验证时间2015-8--10验证人林忠辉验证标准拌料均匀无颗粒粒验证情况图6图7现场对正在进行行拌料的操作作人员进行抽抽查,发现其其拌完的料含含有颗粒即进进行天棚作业业。结论要因末端因素九:温温差变化大验证时间2015-8--11验证人林武验证标准温差变化不影天天棚响施工验证情况1、本工程地处处长乐海边,受受海风影响确确实大,温度度变化确实也大,但常年年均大于5度,超过30度的天气也也较少;2、本工程天棚棚采用益胶泥泥,客观上有有受外界影响响,但益胶泥适宜的的施工温度为为5-40度,外界条条件对天棚益益胶泥的施工工质量的影响响可以忽略。结论非要因末端因素十::无有效控制制平整度措施施验证时间2015-8--13验证人李玉周验证标准有准确的基准来来控制平整度度验证情况小组成员李玉周周对现场正在在进行天棚刮刮益胶泥作业业的楼层进行行实时检查,经经询问及观察察作业人员操操作情况,发发现作业人员员只凭经验对对天棚平整度度进行控制。操作随意无标准准 图9结论要因经过对10条末末端因素的验验证分析,小小组确定了4条要因,分分别是如下四四点:★1、材料运输输及存放把关关不严★2、施工随意意,未制定配配合比★3、拌料方法法不当★4、无有效控控制平整度措措施八、制定对策表表对策表表五序号主要要因对策目标措施地点责任人完成时间1材料运输及存放放把关不严派专人监督检查查验收情况,并并实时记录所有进场的益胶胶泥无颗粒及及有害杂质。益胶泥进场时,严严格检查产品品合格证及检检测报告,并并抽样送检。采取材料堆放防防水防污染措措施。施工现场张兆兵2015.100.28前2拌料方法不当采取二次搅拌的的方式消除颗颗粒、鼓泡。现场拌制完毕的的益胶泥均匀匀,无颗粒。搅拌时采用5000x6000的桶容器第一次均均匀匀匀搅拌1min,静置10min后再进行二二次搅拌消除除颗粒。施工现场林忠辉2015.111.3前3施工随意,未制制定配合比现场调配实验并并制作样板根据长乐市气气候情况,调调配出最优的的益胶泥与水水的配合比与益胶泥供货商商柯宝配合,研研究制定最佳佳配合比制作样板间,并并严格按已制制定的配合比比施工福州柯宝厂家及施工现场场公司王榕林2015.100.28前4无有效控制平整整度措施弹水平线控制平平整度平整度控制在土土2mm弹出天棚下100cm控制线来控控制益胶泥平平整度。提高检测方法和和程序施工现场李玉周2015.111.28前制表人:邱豆中中时间:2015年8月24日九、对策实施实施一:针对材材料运输及存存放把关不严严问题,派专专人监督检查查验收情况。2015年9月月3日项目部召召开会议,由由项目经理林林武制定材料料质量管理责责任制定,并并由QC小组成员张张功平负责落落实。其中,要要求项目材料料管理人员对对于进场益胶胶泥材料严格格把关,进场场材料需配有有产品合格证证及检测报告告,并对材料料进场抽样送送检。同时要要求天棚装饰饰班组长做好好益胶泥材料料的使用及存存放。严禁出出现材料受潮潮或受损情况况。图10项目部召开开会议图11益胶泥材料料堆放图12益胶泥检测测报告图13益胶泥产品品合格证2、2015年年9月15日,由质检检员对益胶泥泥材料的存储储,及现场作作业人员正在在使用的益胶胶泥进行抽检检,其中抽取取的20包益胶泥未未发现颗粒,杂杂质或受雨淋淋等情况。合合格率为100%。实施小结:质量量责任制实施施之后,项目目管理人员能能积极响应材材料质量管理理责任制内容容,并严格按按照要求对材材料进行检验验及保管;作作业人员对益益胶泥材料运运输及使用时时对材料的完完整性更加重重视,确保了了原材料不受受损从而影响响天棚装饰质质量。实施二:针对分分拌料方法不不当问题,采采用二次搅拌拌工艺消除颗颗粒。1、2015年年9月20日,QC小组召开会会议并要求柯柯宝公司现场场技术负责人人李成斌参与与会议,研究究制定消除益益胶泥搅拌易易出现气泡,颗颗粒等问题。小小组成员展开开讨论,并运运用头脑风暴暴法,各抒己己见,最终决决定采用如下下方法搅拌::第一次均匀匀搅拌持续1min静置10minn二次搅拌1min进行天棚作作业。2、2015年年9月22日,小组成成员及天棚装装饰班组在施施工员林忠辉辉的带领下,于于现场采用二二次搅拌工艺艺进行试拌,最最终确定该种种方法能有效效的消除气泡泡及颗粒。于于当日即对作作业人员进行行技术交底,并并予以推广。图14二次搅拌图15技术交底会会议实施小结二:施施工过程中采采用二次搅拌拌工艺能有效效的解决拌料料不均的问题题,作业人员员经过技术交交底能熟练按按项目部要求求进行作业,并并制作了样板板间予以推广广,有效的解解决了天棚出出现气泡及空空洞的问题。现现场检查天棚棚益胶泥共抽抽取40个点,合格38点,不合格2点,合格率95%。图116天棚质量量检查实施三:针对施施工随意未制制定配合比问问题,研究调调制出最佳配配合比。2015年9月月18日QC小组召开会会议,由项目目技术负责人人王榕林主持持,会议针对对益胶泥调制制的配合比展展开研讨。经经过现场试调调,最终确定定配合比按益益胶泥:水=1:3进行调制。2012年9月月3日项目部召召开会议,指指定天棚益胶胶泥班组召集集作业人员,由由项目技术负负责人陈华贞贞进行技术交交底,规定按按益胶泥与水水按1:3进行调制,确确保工人对屋屋面钢筋网片片绑扎要点了了然于胸。施工过程中,确确保基层干燥燥无渗水情况况,期间区长长林瑞鹏及质质检员李玉周周负责检查并并督促存在问问题整改。图17技术交底资资料实施小结三:经经过事先交底底,现场钢筋筋作业人员严严格按照已交交底的要点进进行调制,实实施效果显著著。实施四:针对无无有效控制平平整度措施问问题,弹线控控制平整度。1、为了确保天天棚益胶泥平平整度满足要要求,2015年10月11日QC小组召开会会议,对施工工现场天棚平平整度差问题题展开讨论。最最终确定运用用弹控制线的的方式来控制制天棚平整度度,即弹出天天棚以下10cm控制线,并并以控制线为为准进行天棚棚刮益胶泥作作业。2、施工前需对对天棚模板棱棱(即模板接接缝处)用砂砂轮机进行磨磨平,再用益益胶泥将接缝缝处及平整度度超过4mm的楼板进行行修补,待益益胶泥干透后后,再用砂纸纸打砂,待刮刮第一道益胶胶泥时钱用水水清洗表面浮浮灰,待水干干透后在刮最最后一道益胶胶泥。3、施工完毕33小时后,派派人及时进行行养护,由于于施工季节为为冬季,故确确保养护时间间每日不少于于两次,养护护不少于7天。图18天棚模板棱棱处理实施小结四:采采用弹控制线线的方式,很很好的控制了了天棚益胶泥泥成活后的平平整度;现场场用铝合金靠靠尺进行平整整度检查,96%点均处于1mm之内,,并并且经过细致致养护之后,益益胶泥强度得得到很好的保保证,不会因因自重问题而而出现下垂,控控股等影响平平整度的缺陷陷。十、总效果检查查1、效果检查一一:达到目标标2015年111月28~30日,小组人人员对6号楼、7号楼及9号楼楼天棚棚益胶泥施工工质量检查进进行统计,得得到如下数据据:质量量检查统计表表表六检查部位检查点数不合格点数合格率(%)6#楼26296.27#楼24295.89#楼50296.0合计100496.0制表人:邱豆中中时间:2015年12月2日结论:通过小组组的努力,天天棚益胶泥合合格率=(100抽查点数-4点不合格数数)/100(抽查点数数)=96.00%,达到目标标。2015年122月20日,由监理理工程师组织织我方人员参参加双方验收收,6#、7#及9#楼检验结果果符合优质标标准。图19检验批活动前后保护层层施工质量合合格率柱状图图96.0%996.0%93%82%82%制图人:林忠辉辉时间:2015年12月21日2、效果检查二二:质量效益益由于项目部部在施工中通通过开展QCC小组活动,进进行技术攻关关,消除质量量通病,极大大的带动了单单位工程的各各检验批、分分项、分部质质量的提高,管管理人员、操操作人员积累累了一些经验验。为工程创创优奠定良好好基础。3、效果检查查三:经济效效益由于在施工中进进行了完善的的过程控制,样样本引路,极极大程度地减减少返工,避避免不必要的的材料和人工工浪费,在一一定程度上降降低了工程成成本,经预算算验证共计节节约各种费用用175000元,收到了良好的经经济效益。具具体如下表::表七序号项目费用明细小计1节省二次修补32层X2000元/层=6400元6400元2节省工期200元/人XX8人X10天=160000元16000元3QC活动经费4900元4900元4合计17500元编制人:李李玉周编制时间:2016年12月26日图20公司财务证证明效果检查三:社社会效益皇庭首占11号项目部作作为我司的重重点工程,备备受各部门领领导及社会的的关注。小组组活动最终得得到了令人满满意的成绩,给给业主、监理理和质检站留留下了良好的的印象。也为为集团公司赢赢得了信誉和和口碑。十一、自我评价价通过这次活动,QC小组技术水水平等都得到到明显提高。小组活动前后综合素质雷达图小组组活动前后综综合素质评分分表表七序号评价内容活动前活动前1技术水平80902创新能力70803团队精神80904质量意识75855工作热情80906QC工具运用技技巧75图21图21制表人:李玉周周时间:2015年12月21日制图人:李李玉周时间:2015年12月21日十二、效果证明明施工完后图片图22图图23图24图图25(二)成果认证证表图26十三、巩固措施施

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