油田污水处理工程设计方案

欢迎下载内容仅供参考油田污水处理工程设计方案一、现状原油生产和加工处理过程中，同时有大量的含油污水生成，这些污水中含有大量的原油和悬浮物以及各种有害元素，重复利用和外排都会给油田和环境照成很大的伤害，因此，对油田分离出的含油污水进行处理十分重要。根据对延长油田大量现场调查，目前采油工艺流程多数采用沉降法进行油水分离，这种工艺方法分离出来的油田污水含油量较大，处理较难，结合这种情况我们公司根据油田的需要，研究制造出的油泥处理成套装置和系列含油污水处理成套装置，在大庆呼伦贝尔油田，浙江油田现场使用效果显著。悬浮物去除率达到99％以上，污泥含水率低于80％，达到油田污水回注标准(1：1：1)。二、工作原理泥水分离装置是将污水经过加药絮凝后，进泥水分离机进行泥水分离。整套工艺流程由六大部分组成即：污水稳定系统、加药系统，反应系统，分离系统，精滤系统，中央控制系统。工艺流程图加药系统l含油污水一稳定系统一反应系统一分离系统一清水精滤系统·回注～污油泥外排回收污水稳定系统油田污水经过油水分离后，直接进入到污水处理装置，由于来水水流不稳定，这样会对装置的正常运行造成影响，装置不能正常运行，因此在装置前加一套稳定系统。保证污水能平稳进入装置。2)加药系统该系统通过微机检测原液流量，并根据流量大小选择控制算法，自动调整加药量，既保证投药浓度，又节省用药量，且节能效果显著。该产品还具有设计先进、结构合理、功能强、适用药剂面广、防腐能力强、可靠性高等特点。自动加药装置合理的解决了加药不均衡问题。反应系统加药污水经过反应釜絮凝固相的析出反应：使用专用的多功能净水剂与水中污染物凝聚状浓缩性污泥。此时的污水反应液已经是泥水分明。分离系统泥水分离装置改变了传统的污水处理方法，加药和泥水分离就是污泥、污水处理的全部过程。简化了工艺流程，减少了建筑用地，高能物理场的固体吸附、固液分离：在不断往上涌的污水反应液中，建立一个高能量的吸附场，使得水中的絮凝状泥团快速被吸附至专用盘上。当水流出该能量场时，只剩下清澈透明的清水。泥水分离装置是将污水经过加药絮凝后，进泥水分离机进行泥水分离。分离出的污泥，经螺旋输送机输送，进行装车外运进行掩埋。精滤系统分离后清水再经过粗精过滤后，水指标就能达到注水标准。中央控制系统整套设备能够实现无人值班、全自动控制要求。可根据进水水质，水量的变化自动控制系统，使出水水质达到要求。系统内设置控制柜，能整套设备能够实现无人值班、全自动控制要求。可根据进水水质，水量的变化自动控制系统，使出水水质达到要求。系统内设置控制柜，能分别控制污水提升、反冲洗备的启停、设备状态和工艺参数的监视、异常工况的报警、事故工况的连锁保护等功能可由公用辅助车间PLC实现。控制柜防护等级满足IP56要求。柜内电器元B系列产EAO产勒产品。控制柜内强电信号与弱电信号分开布置，柜内设有屏蔽端子，具有可靠接地措施，并留有一定的备用端子。柜内具有照明设备，并配有检修电源插座。4,--~20mADC发出的模拟量信号有隔离功能)；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT230VAC，5A、220VDC，3A。三、优点稳定。高效凝聚，泥水分离效果好。高能物理场有效吸附去除污泥，污泥含水率≤80％。(4(5四、技术参数及指标序号序号指标名称出水指标备注1含油≤lmg／L2PH6.5.8.83悬浮物≤lmg／L(激光浊度仪检测值)4粒径中指≤lmg／t,五、设备的质量保证，安装调试与售后服务l、质量保证：1)公司通IS09000质量体系认证，有健全的质量保证体系及分级质量检测等保障措施。对于设计、采购、制造、安装、调试以及维护检修有专业人员负责，并有严格的质检环节。原材料采购有严格的检验和控制。 ·2、安装与售后服务术服务于甲方