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文档简介

注塑模分类及其特点刘宇飞(山东理工大学材料学院材化0803班0812107705)摘要:塑料注射成型所用的模具称为注塑模;注塑模能一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。由于注塑模分类形式很多。本文主要介绍了按注塑模具的总体结构特征分类及其特点。关键字:注塑模塑料结构模具1前言注塑模具基本概念塑料制件是现代新兴产品之一,犹如空气,塑料时时刻刻围绕在人们的身旁。如今我们可谓是生存在“塑料世界”里。由于塑料具有密度小、化学稳定性好、电绝缘性能高、比强度大等优异性能,再加上原料丰富、制作方便及成本低廉等优点,所以在国民经济各领域等方面应用甚广。无论是工农业生产、交通运输、军事国防、仪器仪表、文体医卫及建筑五金,还是能源开发、海洋利用等,各行各业都有这种新颖性能特异的塑料产品。塑料是从石油生产出来的合成树脂加入增塑剂、稳定剂、填充剂及着色剂等物质而组成的,原料为小颗粒或粉状。将这些小颗粒塑料加热熔化成粘流状,注射到一个具有所需产品形状的型腔中,待塑料冷却后取出来,就得到了与型腔形状一样的塑件,这个具有型腔的东西称为模具,因为它专门用于制作塑料件,所以通常称为注塑模具。注塑模分类:按其所用注塑机的类型可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑模、角式注塑机用注塑模及双色注塑机用注塑模等;按模具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模;按分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分型面注塑模;按浇注系统的形式可分为普通浇注系统和热流道浇注系统注塑模;另外还有气辅注塑模具、蒸汽模具、重叠式模具(叠模)。2注塑模的总体结构分类方法一、单分型面注塑模(二板式注塑模)单分型面注塑模具也叫双板式注塑模具,它是注塑模具中最简单的一种,构成型腔的一部分在动模上,另一部分在定模上。卧式或立式注塑机用的单分型面注塑模具,主流道设在定模一侧,分流道设在分型面上,开模后制件连同流道凝料一起留在动模一侧。动模上设有推出装置,用以推出制件和流道凝料(料把)。图1-2即为一典型的单分型面注塑模具。二、双分型面注塑模(三板式注塑模)双分型面注塑模具特指浇注系统凝料和制件由不同的分型面取出者,也叫三板式注塑模。与单分型面模具相比,增加了一个可移动的中间板(又名浇口板),它用于针点浇口进料的单型腔或多型腔模具。开模时,中间板与固定模板作定距离分离,以便取出这两块板间的浇注系统凝料。如图1-5所示。>1图心双分壁面注黝模#)期合充旗b)开榛原出塑件和凝料L一动横座板2—动横垫粮3—型芯60定秋J脱侬板怛一寻柱限位钉A嫌旋鼻黄A定距枚板I携口囊I—定棋座板"一型眇枢13推杆14—推忏园定粮IG-推板三、带活动成型零部件的注塑模由于塑料制件的特殊要求,在模具中设置可以活动的成型零件,如活动凸模、活动凹模、活动成型杆、活动成型镶块等,以便开模时方便取出制件。图1-6所示为带有活动凸模的注塑模,图1-7所示为带有活动凹模的注塑模,图1-8所示为带有活动成型杆的注塑模。四、带侧向分型抽芯的注塑模当塑件有侧孔或侧凹时,在自动操作的模具里设有斜导柱或斜滑块等侧向分型抽芯机构。在开模的时候,利用开模力带动侧型芯作横向移动,使其与制件脱离。也有在模具上装设液压缸或气压缸带动侧型芯作横向分型抽芯的。图1—9为一斜导柱带动抽芯的注塑模具。五、自动卸螺纹注塑模对带有内螺纹或外螺纹的塑件要求自动脱模时,在模具上设有可转动的螺纹型芯或型环。利用机床的旋转运动或往复运动,或者装置专门的原动机件(如电动机、液动马达等)和传动装置,带动螺纹型芯或型环转动,使制件脱出,图—10即为一例。该模具用于直角式注塑机,主螺纹型芯由注射机开合模的丝杆带动旋转,使其与制件相脱离。

3图1书带梅活动凸模的注塑模I-Mite2-推ff固定板3图1书带梅活动凸模的注塑模I-Mite2-推ff固定板3-推杵4一鼻簧5—动横座板—动擦

垠板7-动棋极8—成芯9一活劫瓣件L卜导柱

I〕一定橱厚板图1-7带有溶就凹模的注塑推

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模蜷板支戒块图1-9带侧向分型抽芯的注塾模I一动揽阵版2-支承块>-幼横蛰板

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15—推朴*推杆闻定植17六、定模设推出装置的注塑模一般注塑模具开模后,制件均留在动模一侧,故推出装置也设在动模一侧。但有时由于制件的特殊要求或形状的限制,将制件留在定模上(或有可能留在定模上),则在定模一侧设置推出装置。开模时,由拉板或链条带动推出装置推出制件。如图1-11所示的塑料衣刷注塑模,由于制件

的特殊形状,开模后制件留在定模上。定模侧设有脱模板7,开模时由设在动模侧的拉板8带动,将制件从定模型芯11上强制脱下。图1」0肖更卸■(绞注皇模图"11建模设推出装置的注塑模I-螺St整芯2—劫模座拖3—动模垫板1—动模塞板42横蛰板3-成里辕片七、无流道注塑模无流道注塑模具包括热流道或绝热流道注塑模具,它们采7—定模座很—定国族I—定作座板用对流道进行加热或绝热(流道中冷凝的塑料外层对流道中心的熔融塑料起绝热作用)的办法,来保持从注射喷嘴到型腔浇口之间的塑料呈熔融状态。在每次注射以后,只需取出制件而没有浇注系统回头料,这就大大提高了劳动生产率,同时也保证了压力在流道中的传递。这样的模具容易达到全自动操作。图1—12即为一热流道两腔注塑模。图M2注型模1-图M2注型模1-动褪座板—支块3」推板―痕并困定拒5-推抒—动裸堡棣7—导囊8-动模板9-凸棋10-导柱1【一定棋板IA凹榇13—定模最埃14-«15—热览道板16—也格器孔道口一定卷隆板1B—期巷玦勘套30-定位圈陌一注0机岫点通过分析注塑模具

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