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南洲路保障性住房项目电信楼旋挖钻孔桩施工专项方案-PAGE14-电信楼旋挖钻孔灌注桩施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)
电信楼旋挖钻孔灌注桩施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录1.工程概况。。。。。..。。。。。。.。。。。..。...。。。。。。.。。..。。.。。。。。.。。.。。。。..。。。.。。。.。。.。。.。..。...。22.旋挖钻孔灌注桩施工方案………………。……………23.工艺流程………………。。。23.1施工准备………………33。2测量放线布桩………….33。3埋设护筒………………43。4旋挖成孔………………43.5钢筋笼的制作与吊装…………………53.5。1钢筋制作……………。.5钢筋笼的吊入与定位……。………。.63。6安放导管………………73.7混凝土浇注…………。。.。81.工程概况南洲路保障性住房项目位于广州市南洲路与东晓南路交界处。建设单位为广州市住房保障办公室,设计单位为广州市城市规划勘测设计研究院,监理单位为广东省建筑工程监理公司,施工单位为广州工程总承包集团。项目由2幢23层住宅楼、1幢9层电信楼和1幢4层消防站组成,其中住宅楼地下室为1层,本工程总用地面积为20517m2,总建筑面积为44635电信楼桩基础为钻孔灌注桩,总桩数为45条,桩径为0.8m~1.4m,桩长为9.97m~14.62m。2.旋挖钻孔灌注桩施工方案本项目电信楼桩基础采用旋挖钻机进行灌注桩施工,具有钻孔速度快、工效高、成孔质量好、不需泥浆循环携带沉渣、泥浆用量少、孔底沉渣少、施工场地整洁等优点。旋挖钻孔桩施工工艺是利用筒式钻头底部的斗齿,切削土体,并压入容器内,然后由自动伸缩钻杆倾倒土体,如此反复完成成孔作业,大大提高了成孔效率。另外,旋挖钻机成孔时不需要泥浆循环护壁,它只需要泥浆静压护壁,孔壁几乎不形成泥皮,泥浆主要作用是平衡壁内外的水压力差值,并且泥浆可重复利用,大大降低了泥浆的使用量,从而利用旋挖钻机成孔的灌注桩可提高基桩的承载力。旋挖钻机成孔噪声低,污染低,有利于环境保护。3。工艺流程旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程见图1.3。1施工准备(1)参加设计单位的技术交底:领会设计内容和熟悉工程图纸,针对施工特点做好充分准备。(2)收集、分析施工场地的地质资料.(3)按设计要求准备配套机具、设备。(4)施工场地内“四通一平”,场地硬化,修筑施工所需临时设施。(5)根据建设单位提供的建筑物主要轴线,按图纸测放桩位(6)进场设备的维修、保养,原材料进场及质量检验,混凝土试配.(7)认真进行技术和安全施工交底.(8)会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。3。2测量放线布桩(1)依据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点,测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点,控制点应有有效的防护措施,施工中定期复测.(2)根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位,桩位采用直径10mm钢筋作标志,垂直打入地下表400mm-600mm深,在地表做好桩号标记。桩位偏差不大于20mm(3)桩位可根据施工进展分批测放,桩位测放,桩位测放完成并经自检合格后,提交现场监理工程师验收。监理工程验收合格后,方可进入下道工序施工.3。3埋设护筒(1)护筒用10mm厚钢板卷制而成,内径0。85m-1.45m。护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩,控制桩用木桩制作,打入土中至少30cm。护筒埋设具体步骤如下:首先由钻机用0.8m-1。4m钻头,挖深为1。0m左右的孔,然后用钻机卷扬下设护筒,同时人工配合钻机埋设护筒就位,用钻杆将护筒压入土中,护筒埋设深度1.5m,护筒就位后,周围填入黏土、人工夯实,避免漏浆。护筒埋设偏差不大于(2)护筒埋设完成后,现场测量人员应及时测量护筒顶标高。3.4旋挖成孔(1)钻机定位。钻机定位以四角桩拉十字线控制,钻头对准十字线交点,偏差要求≤10mm,经过现场技术人员复核无误后方可开钻。钻进过程及时补充制备好的泥浆,泥浆密度在1.10g/cm3~1.25g/cm3之间,整个钻进过程中液面不得低于护筒顶面50cm,提钻后护筒内泥浆液面高于护筒底部至少1.0m。(2)钻进时每次进尺控制在50cm~80cm,根据地层情况而定,软塑地层采用少进尺,可塑地层可适当增加进尺。在下放和提升钻头时速度要平稳,以免强烈的撞击造成孔壁坍塌,而且在钻进过程中要经常检查钻头通气孔,必须保证钻头通气孔的畅通无阻。(3)成孔达到设计深度后用捞砂钻头清除孔底沉渣,沉渣厚度控制在10cm内.(4)钻进过程中应认真填写施工记录,详细记录地层变化、钻进工程中出现有关问题、处理措施及效果等,钻机操作手或班长必须在钻孔记录上签字.、(5)开孔前技术人员应进行确认并有现场监理工程的口头通知,技术人员应检查记录内容是否与实际一致。主要包括:孔位、编号、成孔设计深度、开孔时间、护筒偏差、护筒标高等.成孔验收合格后现场技术人员对成孔记录要进行进一步检查并收回。在钻进过程中应注意以下几方面问题:一是由于孔口回填不密实,导致护筒内外串浆,很容易造成塌孔.二是钻进软塑、流塑地层时进尺快,钻头被压入泥中和泥土结合成一个整体,提钻时的活塞效应容易孔壁吸塌。三是在钻进过程中,由于不正当操作会引起钻机卡钻或埋钻。四是由于钻机桅杆和钻杆重量较大,在钻机走时,如果操作人员不熟悉场情况,遇到回填的孔口或倾斜的坡道时,会发生安全事故。五是成孔后由监理工程师进行验收,验收合格后进入下一道工序施工。3.5钢筋笼的制作与吊装3。5。1(1)钢筋笼制作前,对进场的钢材按有关规定进行验收、取样复检,并做焊接质量试验,钢筋生产厂家、规格、型号、质量必须符合施工图纸和规范要求,方可用于钢筋笼的制作。钢材表面有污垢、锈蚀时应予以清除.对有严重损伤、颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,主钢筋应校直,不得有局部弯曲.(2)钢筋笼制作的操作工人秘须持特种上岗证方可上岗,并在规定的范围内进行焊接操作,劳动保护品佩戴齐全,严防烧伤、触电及火灾事故的发生。钢筋环节必须做试件,试件经实验室检验合格后方可批量焊接。主筋搭接长度不于10倍主筋直径,并应遵守有关规范的要求。钢筋笼的焊接必须做到焊缝饱满,无夹渣、咬肉等缺陷。(3)先制作坚强的箍筋,制作前钢筋必须进行校直和除锈,按照设计规格下料,在操作台上弯曲成型,并焊好闭合点,将加强箍筋与主筋在制作支架上点焊牢,然后,按钢筋焊接质量焊接成型,再缠绕箍筋,并与主筋焊牢,钢筋笼的外形尺寸必须符合设计图纸要求。(4)钢筋笼的焊接钢筋搭接长度应符合相应的规范要求。焊接宽度不小于0.7d,深度不小于0.3d,焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,弧坑应填满。要加强箍筋与主筋的连接点,采用点焊连接,螺旋箍筋与主筋连接可采用接点焊固定。(5)为保证钢筋中心和钻孔心重合,且保证钢筋的混凝土保护厚度达到设计要求,沿钢筋笼纵向,每隔一定距离设置垫块或护耳。3。5。2(1)钢筋笼的堆放、搬运和起吊应考虑入孔顺序、钢筋笼变形等因素,堆放时,支垫数量要足够,位置要适当,堆放时最高不得超过3层。(2)对在堆放、搬运和起吊过程中发生变形的钢筋笼,应进行修复后再使用。(3)钢筋笼吊放时采用3点起吊,必要时还需绑木杆,防止钢筋笼产生变形。钢筋笼下放前应由技术员检查验收,对号入孔,防止下错钢筋笼。下放前由技术人员会同监理对钢筋笼进行质量检验,各项指标验收合格并签发钢筋笼制作质量隐蔽验收单后方可下放。(4)按要求将钢筋笼吊起,下放时,应吊直对准桩孔缓慢放入孔内,下放过程中应注意观察孔肉浆位变化,遇到阻碍时,应查量原因不得强行下插,钢筋笼要安放到位,钢筋笼下放完成。3.6安放导管(1)采用直径250mm的导管,导管用无缝钢管或钢板卷制而成,接头采用双螺纹方扣,其密封性好、拼接速度快,不容易卡挂钢筋笼,导管在使用前应做压力试验,检查有无漏水缝隙。(2)下设导管时注意接头要拧紧,防止导管脱落事故。(3)要据每个钻孔深度提前做好配管工程,一般要配备0.3m,0.5m,1.0m几种长度的短管.导管距孔底距离在0.3m~0.5m(4)下放导管要缓慢,不得碰撞钢筋笼,要求孔底500mm以内的泥浆密度不小于1。25g/cm3,含砂率≤6%,黏度≤28s,孔底沉渣厚度不大于10cm。(5)混凝土浇筑前,导管内必须放置合乎要求的隔水栓塞,隔水塞可用混凝土包、砂包、球胆等制作。浇注前放在导管及漏斗之间,使用时应注意避免塞管,此项工作由专人负责检查,确认无误后方可进行混凝土的浇注工作。3.7混凝土浇注(1)混凝土强度等级为C30。(2)灌注前检查运输设备、料斗、测试仪器、量具、隔水塞等的完好情况,浇注时,应保证导管底部距孔底0。3m~0。5m(3)为避免初灌后导管内进水,要根据首灌埋管1。0m以上,计算初灌量。(4)浇注过程中要在漏斗上放置一隔筛,以避免大块进入导管,导致堵管。(5)设专人填写水下混凝土浇注记录、测量导管内外混凝土面深度,根据混凝土面深度和导管总长正确拆卸导管,拆管前要测量混凝土面深度,确保导管埋入混凝土面2~6m,测绳应经学校核。(6)导管提升时,不得挂住钢筋笼,严禁将导管拔出混凝土面,造成断桩.(7)混凝土浇注时必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土时间控制,一般不得超过4h。(8)控制最后一闪的灌注量,桩顶不得低于设计标高,且凿除浮浆后的桩顶强度不得低于设计强度,超灌高度不得低于0。8m,充盈系数要求大于1。0.(9)混凝土浇注结束后,最后一节导管起拔应缓慢上提,避免过快,在拔出混凝土面前反复插拔,以防桩头空洞及夹泥。(10)当混凝土面上升顶托钢筋笼时应放慢灌注速度,适当控制导管埋深,防止钢筋笼上浮。(11)每班检查两次混凝土坍落度,混凝土坍落度为180-220mm,每根桩留置一组同条件试块,每班留置一组标养试块.(12)施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母",对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.)的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.PAGE37一、工程概况1工程简介1、本工程为福州市电信局厂巷电信大楼,性质为通信机房楼。建设单位:福州市电信局设计单位:福建省建筑设计研究院监理单位:福州闽教建设监理公司施工单位:福建六建建工集团公司2、福州市电信局厂巷电信大楼位于福州市鼓楼区东街口邮电大楼东南侧,东邻厂巷,南侧为花巷。建筑物层数为地上九层(建筑平面50m×30m)、地下二层(建筑平面60m×30m);总建筑面积为14975m2,其中地下室3183m2,地上11792m2.建筑室外地面到屋面的高度为36。550m。室内±0。000相当于罗零标高9.550m,室外地面标高相当于罗零标高9.100m.一层层高为3。9m,三层层高为4。45m,七层层高为4.0m,八层、九层层高为4。5m,十层层高为3.6m,其余层层高均为3。8m。地上建筑平面呈“一”型,一层为停车场,二层为职工食堂,三~九层为办公及机房,地下室为停车和配套设备用。2水卫设计概况本工程水卫分部的内容包括:生活给水系统、排水系统、室内消火栓系统、自动喷淋系统、水喷雾灭火系统、气体灭火装置.1.2.1生活给水系统水源:由市政给水管引入DN150给水管,设LXS-32水表,附DN150盘通管,盘通管平时铅封,消防时开启,盘通管设LXS-100水表,给水管围绕本楼四周敷设成环,环状网管径为DN150。给水方式:本建筑一层以下(含一层)及室外绿地由市政管网直接供水。二层以上生活用水由生活水池-水泵-生活水箱供水,市政给水进入地下室8m³生活水池,经生活加压泵加压至屋面5.0m³水箱,然后上行下给,供给各用水点。给水管均采用钢塑复合管及配件P=1.0MPa,螺纹连接。1.2.2排水系统本建筑室内污废水合流,生活污水经化粪池处理后排市政污水管。地下室排水汇集至地下集水坑,经潜水排污泵提升至室外污水检查井,集水坑设水位自动控制,超警戒水位启动双泵,地下室地面排水坡向排水明沟及集水坑。室内排水管、雨水管采用PVC-U塑料管,胶粘连接;地下室加压排水管采用镀锌钢管及配件,螺纹连接;人防污水坑透气管采用镀锌钢管及管件,螺纹连接。1.2.3室内消火栓系统本建筑按一类高规电信楼进行防火设计,室内消火栓系统用水量30L/S,室外消火栓系统用水量30L/S,火灾持续时间两小时,自动喷淋系统中危险II级灭火用水量为30L/S,火灾持续时间一小时,水喷雾系统用水量60L/S,火灾持续时间半小时。地下一层设540吨消防专用水池(分两格)可满足室内外消防用水要求。地下一二层设备房及车库采用泡沫-水两用消火栓。室外设有两套消火栓水泵接合器,并与室内环状管网相连.消防管采用镀锌钢管及配件,DN≤100采用螺纹连接,DN>100采用法兰或沟槽卡箍连接。1.2.4自动喷淋系统地下车库按闭式自动喷淋系统中危险级II级设计,其余部分按闭式自动喷淋系统中危险级I级设计.本建筑分层分区分设水流指示器,每区喷淋钢管顶设有自动排气阀,每层支管末端设有试验泄水阀。室外设两套水泵接合器,并与报警阀前闭式自动喷淋管网相连。本建筑处走道、办公、车库等常规设置喷头位置外,所有吊顶内净距大于800mm且有可燃物时,均设置喷头加以保护,地下室内遇超过1.2m宽风管或别的障碍物时,应在其下加设喷头。喷淋管采用内外热镀锌钢管及配件,DN≤100采用螺纹连接,DN>100采用沟槽连接.1.2.5水喷雾灭火系统地下室柴油发电机房及油罐间采用水喷雾灭火装置。雨淋报警阀前接四套室外水泵接合器,并与自动喷淋稳压系统相连以为此报警阀前水压。1.2.6气体灭火装置本楼的程控机房、接入网机房及传输机房等设有管路气体灭火系统,钢瓶间已预留,具体待甲方平面功能分部及气体型式确定后专项设计1.3电气设计概况本工程为九层通信机房,属一类高层建筑。地下为二层,设置自行车库、车库、设备用房等.地上一层为自行车及车库;二~九层为通信机房,变电所设在地下一层,建筑电气按一类高层建筑设计、地下人防属二类人员掩蔽所。根据有关规范,消控中心、消防水泵、消防电梯、防排烟设施、应急照明、防火卷帘门等消防用电及人防区的应急照明;通信机房工艺用电报警设备属一级负荷,普通客梯、生活水泵、污水泵、变电所用电、人防重要的风机、水泵及机房空调用电等属二级负荷,其余用电属三级负荷1.3.1供电电源1。设计由市供电局提供不同变电站的二路独立的10KV高压环网供电电源引至大楼内环网开关间,10KV高压电缆进出建筑物应加穿保护钢管。2。高压进线电缆及暗敷钢管在进入建筑物处需按电气国标94D164有关页次要求做好防潮防水处理1.3.2供配电系统1、高压配电系统二路高压进线,二次接线选用交流操作电源。2、变电所设置1600KVA干式变压器各两台.3、低压配电系统的各母线段采用手动操作母联互为备用,但变压器不得并列运行。1.3.3闭路电视监视系统1、闭路电视监视系统线路与有线电视线路在弱电竖井内共线槽敷设,在竖井内沿SR-200×100,各层水平线路穿SC25钢管在吊顶或楼板内暗敷设.2、各摄像机电源从保安监控中心(消控室)集中引出,使用电源电压为AC24V,每层共用一回路、3、各摄像机均吸顶安装。1.3.4有线电视系统1、本工程仅在弱电间内设置分配器箱,各终端型号出线座位置及分支器箱待二次装修时设置,要求各终端型号电平应为64±4dBuV2、竖直干线电缆与封闭电视监视共线槽沿弱电竖井金属线槽SR-200×100敷设.3、有线电视分配箱距地0。5米.4、有线电视前端箱设在一层弱电间,由前端箱引出区去城市的有线电视线路系统。1.3.5火灾自动报警及消防联动控制系统1、本工程设置火灾自动报警及消防联动控制系统,所有设备和配置都必须满足消防有关部门要求,在首层设由消控中心,系统主要由火灾自动报警和消防联动控制设备组成。2、火灾自动报警控制柜应设有主电源和直流备用电源。3、火灾自动报警控制柜的直流备用电源的蓄电池容量应按火灾报警控制柜的监视状态下工作24小时后,在加上同时有二个分路报火警30分钟以后所有必须的控制电量之和计算配置。4、火灾探测器的输出线路,采用RVS-1×1。0(1.5)mm2的绝缘导线,各处线路敷设方式在竖井及吊顶内沿金属线槽或穿焊接钢管暗敷设,金属线槽和钢管应刷防火涂料,在无吊顶的地方穿焊接钢管时暗设在混凝土板内,金属线槽则沿天棚内敷设,不同线别宜选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致,接线端子应有编号,消防控制设备的控制线路,采用NH-KVV-0。6/1KV–1。5mm2的控制电缆或NH—BV-1×1。5mm2的绝缘导线,敷设方式与火灾探测器的传输线路相同。5、火灾确认后,消防控制设备应按疏散顺序接通火灾事故广播。6、设计有消防专用系统。1.3.6保安接地系统1、竖井内设有引自综合接地体的接地铜排,供竖井内所有设备专用接地.2、各层通信机房和一层消控中心内设有引至综合接地体的接地端子排,供所有设备专用接地.3、本工程各系统接地采用综合接地方式,要求接地电阻<1欧,楼内各机房、楼层弱电间等应作局部等电位联结.1.4通风设计概况本工程地下二层,地上九层。其中地下二层为车库,地下一层为设备用房,一层为车库、门厅、消控中心、环网室,二至七层均为电讯机房,八、九层为网管中心。通风系统1、地下室车库设有机械通风系统,排气换气次数为6次/小时.机械进风量5次/小时换气次数计算。2、地下室设备用房按5次/小时及6次/小时换气次数分别设置送排气系统。低压配电房(内有变压器)按变压器散热器计算设计送排风系统.3、日用油箱间按10次/小时换气次数计算设计排气系统.4、柴油发电机房预留排气竖井及满足2台1200KW发电机使用的送风量的送风系统5、电池室按10次/小时换气次数计算设计排气系统,排气扇配用防爆电机,排气管采用不燃玻璃钢风管。6、卫生间、污洗间、开水间按8次/小时换气次数计算设计排气系统。7、钢瓶间按6次/小时换气次数计算设计排气系统。8、吸烟按20次/小时换气次数计算设计排气系统.消防房排烟系统1、地下一层内走道设置一台HTFNO6排烟机进行机械排烟,着火时由G轴送风风机箱补充大于50%的新风量。一层走道设置一台HTFNO5排烟风机进行机械排烟。2、楼梯间及朝外前室采用自燃排烟。不朝外前室设计加压送风系统人防系统地下二层汽车库为平战结合人防地下室,平时用的通风风管在战时均应拆除,凡穿越人防工事的孔洞战时均应封堵。1.5工程的工期要求本工程施工总工期为538日历天。1.6工程的质量等级要求工程质量符合《工程施工质量验收规范》的标准.1.7编制依据1。6。1建筑设计图纸;1.6。2土建施工组织设计等文件;1.6。3《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92);1。6。4《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258—96);1.6。5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;1.6。6《建筑电气工程施工质量及验收规范》(GB50303—2002);1。6。7《民用建筑电气工程施工技术操作规程》(DBJ13-22-99);1。6。8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》;(GB50242-2002)1。6。9《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);二、施工部署1工程管理目标2。1。1工程质量目标根据合同要求,本工程质量应达到合格标准。本工程以严格执行国家强制性标准为前提,确保各分部分项工程施工达到设计图纸要求,达到《建筑安装工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)中合格以上标准。所有的设备安装、调试符合有关验收规定;竣工资料齐全,一次完成合格率100%.2。1。2工程安全目标施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主"为指导思想,坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中,努力创造安全、文明的良好工作环境.1.因工死亡事故为零,重大设备事故为零及火灾事故为零;2.因工重伤率为零;因工轻伤率控制在3‰以内;3。一般隐患整改率达95%,重大隐患整改率达100%;4。工地按《建筑施工安全检查标准》检查项目合格率达到100%,其中优良率达到70%;5。劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率80%以上,毒物作业点合格率85%以上,物理因素作业点合格率80%以上.有害因素作业点随时接受上级部门监测;6.创安全合格班组率达90%以上.2。1.3工程工期目标依照施工计划,共施工538天,施工工期538日天。2。2施工组织机构设置2.2。1施工组织机构设置说明1。本工程实行项目法施工管理,按重点项目组建项目管理机构。项目经理受公司法人代表委托,全面管理工程质量、工期、经济、安全文明施工等项工作,并负责工程各项协调工作。本工程项经部所有专业管理人员均持证上岗.2.人员分工项目经理:全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明,负责质量体系运行;项目技术负责人:全面负责工程的技术及质量管理;水卫施工员:负责水卫工程的施工管理;电气施工员:负责电气工程的施工管理;通风与空调施工员:负责通风与空调工程的施工管理;专职安全员:全面负责本工程的安全监督管理;专职质检员:负责工程的质量监督和质量核定;材料员:负责材料的计划管理、材料进场的验收工作,配合试验员进行见证取样工作;2.2。2施工组织机构与人员配备项经部施工组织机构图详附图。项目经理安全员质检员通风施工员水卫施工员电气施工员工地主任项目经理安全员质检员通风施工员水卫施工员电气施工员工地主任材料员材料员2.3施工准备该工程建筑面积大、工作量多、杂、工期紧。准备工作做的好坏关系到施工成败的关键。为使该工程在有限的时间内各项工作能有条不紊的进行,我们作了充分的准备。技术准备组织具体专业人员着手图纸自审,通过自审熟悉图纸,了解设计意图、解决设计中存在的缺陷,确定相应的施工方案为以后的施工做准备。2.3.2人员准备结合工程的特点水电项目组配备了充足施工管理人员及班组。。2.3。3机具准备为满足施工要求结合施工进度,施工班组配备了充足的施工机具。具体数量及进场时间安排详附图表2。3.4现场准备根据现场要求我们共设置办公室,工具房、加工场、仓库1间、管材堆放空地,同时在相应位置配备消防、保安等措施以防万一。2。4新技术、新材料、新工艺的运用钢塑复合管管材应用钢塑复合管是以普通镀锌管为外层,内衬塑料管,经复合而成。钢塑管结合了钢管的强度、刚度及塑管的耐腐蚀、无污染、内壁光滑、水阻小等优点,达到了钢管和塑管的完美结合,彻底解决了“黄水”及管道结垢难题,绝对保证供水的水质质量。钢塑管具有优越的性能价格比,并能同目前国内用量最大的普通镀锌管直接替换,是目前最容易被老百姓接受的管道之一。2.4。2现代化管理技术与计算机应用技术本工程水电项目组配备了一台计算机、一台打印机等。主要用于工程施工报价、编制施工方案、施工进度、网络编制、技术交底及预决算等方面。2。5施工整体方案以土建施工网络为依据结合水电施工特点和要求制定水电横道图以指导和控制总进度。2.5。1基础结构预埋阶段配合土建施工进度,同步安排班组穿插作业并确保同其它专业的协调。按设计图准确进行水电管道、木盒、套管等预埋。2.5。2墙体装修阶段根据土建施工进度计划和现场、实际标高水平线、墙体弹线等,综合考虑各工种工序要求,提前进行交叉配合流水施工作业并科学安排工艺的搭接。2。5。3安装阶段对于水电主要安装项目如管道、卫生洁具、母线、配电箱、灯具等安装项目应预先制定具体的施工方案、施工方法、作业计划以确保质量和工期。水电调试阶段严格按照要求进行水卫、电气的调试工作,确保顺利交付甲方使用.2.6施工工艺流程水卫安装工程工艺流程安装准备→预留孔洞→管道加工→→水压试验→管道冲洗→管道安装→→闭水试验→卫生器具安装→通水验试→调试→竣工验收2。6.2电气安装工程工艺流程安装准备→基础防雷接地→暗管预埋件设置→墙体配管、盒→屋面防雷→线槽敷设→母线安装→配电箱安装→穿线→绝缘测试→灯具插座、开关等器具安装→试电→调试→竣工验收2。7施工协调管理2.7。1做好同监理单位的协调施工全过程严格进行质量管理、所有分项工程先进行自检,自检合格后通知监理工程师验收确认。所有进入现场使用的材料、设备通知监理工程师检测并递交产品合格证、质量保证书,经监理确认为合格品后进入现场使用;严禁不合格材料、设备进入现场。施工内业监理资料等应及时交付甲方监理以便使双方工作顺利开展.2.7。2做好同设计院的协调无论在施工前自审还是在施工中遇到设计、施工安装等问题,应及时同设计院相关专业人员取得联系共同协商处理。并把处理情况形成书面通知形式以此作为更改的依据.确保土建、消防、安防、水卫和电气等专业间的协调因工种多且施工队伍杂,在实际中难免会出现一些矛盾,如预留洞、管道重叠、位置交叉等;为使各专业间不相互扯皮,在施工过程中应事先提出问题所在,各专业间招开协调会及时进行协调,以使施工顺利进行.三、主要分部、分项工程施工方法3。1水卫主要施工方法3.1。1配合预埋在上部结构阶段主要进行穿楼板孔洞的预留,为保证安装质量达到要求,预留孔洞是整个工程安装质量最关键的一环,具体操作方法如下:(1)施工员及操作工人应事先认真熟悉施工图纸,研究方案,丈量出所要预留孔洞的座标,直接放样于模板上。(2)装钉预埋盒时,须待土建底筋绑扎后,面筋未绑扎之前装钉。为了预埋盒的牢固,须用16#铁丝(要3股以上)绑扎牢固,木盒钉好后,应在木盒内填满细砂,面上采用报纸(纸张)封盖好。(3)在土建浇捣水泥前,应对已埋的预留盒进行逐个复核,发现偏差遗漏立即整改和补足.(4)为保护预埋盒,避免盒子在土建浇捣水泥时碰坏,负责预埋工作的工人应到场看护和作好补救工作。3。1.2室内给水管道安装1.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。2.质量要求(1)管材材料要求材料进场和使用前,必须进行检查,检验材料规格、尺寸、型号、质量是否符合,并有材料出厂合格证及卫生、建材等部门认证文件。钢塑复合管:管材检查有无裂纹缩孔、折叠以及重皮及复合层有无脱落,检查零件配件基本尺寸是否标准,有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。镀锌钢管:镀锌钢管检查有无裂纹缩孔、折叠以及重皮,检查零件配件基本尺寸是否标准,有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。(2)阀门检查阀门检查按《建筑暖卫阀门检验工法》要求,所有阀门安装前做组装性检查,检查动作是否正确和灵活,关断是否严密,阀门在安装前进行清洗,并做阀门强度及严密性试验。试验从每批中抽10%且不少于1个,如有漏、裂不合格再抽20%,仍有不合格则逐个试验,对于安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度和严密性试验。试验压力为阀门公称压力1。5倍,试验合格后保持阀体干燥。被试验阀门进出口的两端夹紧在试验台上,电动压力泵将压力水通过管道输送到水压稳定器,先将稳定器内压力充足,使稳定器内的水压稳定在被试验阀门规定的压力值上,再由稳压器保持一定压力的压力水输送到试验台上,阀门在试验台上加压试验,根据压力的变化准确地判断出被试阀门质量的优劣。对于存在质量问题的阀门的试验过程中迅速找出.(3)管道安装钢塑复合管a)管道连接:采用螺纹连接。套丝时,根据管径大小分几次套制,保持螺纹完整,不掉丝、不乱丝,上零件时,在螺纹上抹白厚漆,然后顺着螺纹缠少许麻丝,后将零件和螺纹对正、拧紧。b)管道安装:管道安装时支、吊架安装位置考虑正确,平整牢固和管子接触良好,管道标高、坐标符合设计要求,管道安装完毕后进行严密性及强度试验。缓慢向管中注水,同时排出管内空气,注满水后在无压情况下保持13小时,进行严密性试验,将管内水加压到0。35MPa,保持2小时检查各部位以不漏为合格,严密性试验合格后进行强度试验,试验压力为管道工作压力1。5倍,在10分钟压力降小于0.05MPa,然后将压力降到工作压力并保持2小时,以不漏为合格.给水系统竣工交付前进行清洗、消毒,冲洗水流速度大于2m/s,冲洗时每个配水点打开,在最低点设置放水口,直至冲洗进口水质与出口水质相当。冲洗后用含20~30mg/l游离氯的水进行消毒,含游离氯的水在管中滞留24小时,管道消毒后再次进行冲洗,直至水质符合《生活饮用水卫生标准》后交付使用。镀锌钢管:a)管道连接:镀锌钢管采用螺纹连接,管子进行套丝,根据管径大小分几次套制,保持螺纹完整,不掉丝、不乱丝,上零件时,在螺纹上抹白厚漆,然后顺着螺纹缠少许麻丝,后将零件和螺纹对正、拧紧。b)管道安装管道安装时支、吊架安装位置考虑正确,平整牢固和管子接触良好,管道标高、坐标符合设计要求,管道安装完后进行水压试验,水压试验压力为根据设计为1。4MPa,在10分钟内压力降不大于0.05MPa后将压力降到工作压力进行外观检测,以不漏为合格。进行水压试验时,请甲方及监理到场,合格后办理有关手续,管道安装完毕水压试验合格后按设计及规范要求进行刷油防腐。3。1.3室内排水、雨水管道安装1.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→通水、灌水试验2.质量要求(1)材料要求材料进场前对材料即管材、配件进行检查,检查管材内外径、管壁厚度、配件的规格尺寸,且有出厂合格证书,排水塑料管的粘接剂使用管材厂家配套产品。必须在检查合格后用于工程上。(2)管道安装要求:塑料管安装:聚氯乙烯排水管的连接均改变了过去普通排水铸铁管以麻丝作为填料石棉水泥打口的操作工艺,改为胶水粘接的连接的方式塑料管下料长度根据实测及各连接管件尺寸逐层确定,管材下料要用专用机具或采用细锯条下料,做到断口平整且垂直于轴线,断口不得有任何变形,塑料管施工时要特别注意塑料管及管件的成品保护,防止管及管件破损,防止表面污染.对粘接连接的插口管端,应削坡口(外角),切削角度为15~30度,其预留尖端厚度为1/3~1/2管壁厚,削角可用锉刀加工,完成后把残屑清理干净。管材和管件上粘合前应将承口内侧和梯口外侧擦干净,管材件若受油污时,就应用清洁剂擦净;管材应根据管件实侧承口深度在管端表面划了插入深度的标记;胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧;插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内;胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂;承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口至标记处,并将管道旋转90°,在管道井外承插过程中不得用锤子等击打;承插粘结处有挤出的胶粘剂擦净,保持管子整洁;管子与管件粘接后应静置至固化为止方可移动安装。立管安装过程中注意立管的垂直度、牢固性,为保持主管垂直、牢固,每间隔3m设置管箍固定,立管上每两层设一个检查口,检查口离地1m,在最低层和有卫生活具的最高层各设一个检查口,排水立管和横干管连接初采用2个45度弯头连接,排水系统优先使用斜三通和斜四通,排水立管底部设置支墩。排水支管安装,楼层悬吊横管安装时事先栽好吊箍,按器具位置量好尺寸预制管道进行安装,安装时注意管道的坡度,不得倒坡,在相应位置设置清扫口.隐蔽的排水管道利用充气胶襄进行灌水试验,其余排水管进行通水试验并做好相关记录,对敞开的排水口做临时性封蔽。对已做好灌水或通水试验的排水管按设计及规范进行防腐。3.1。4卫生洁具的安装(1)工艺流程安装准备→卫生器具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验(2)质量要求a)材料要求卫生器具进场前对卫生洁具厂家、型号、规格等及外观以及配件等进行检查符合设计以及有关要求.b)卫生洁具在给水系统试压完及排水系统试漏完进行安装,卫生洁具安装时排水口与排水管连接必须严密不漏。c)蹲便器的安装,首先将胶皮碗套在便器进水口上,用14#铜丝夹紧;便器底面找平找正后用细砂铺实,在便器排放口与排水口用油灰封好,最后上冲洗阀及管。d)小便器的安装首先对准给水管中通一条线,由地坪量出规定高度画一水平线将小便器固定,最后在小便器与墙面的接触处用玻璃胶封固。e)洗脸盆安装洗脸盆安装水平,支架固定牢固,脸盆安装高度符合规范要求。f)坐便器安装首先检查弯上下口和便器排水管接口是否吻合;安装时,按设计位置,找出与低水箱墙面的距离,划出稳固坐便器及螺丝眼的位置,用麻刀灰抹平底座(与坐便木砖平),用油灰将坐便器与下水口稳正拉固,再用木螺丝加铅垫固定好;坐便器安装稳固后,连接冲洗管时先将铜弯套入水箱找平找正后拧紧木螺丝,其两端可用麻线白厚漆填塞拧紧;坐便器盖的安装,应在室内粉饰工程完了后进行,但坐便器须遮盖好。所有卫生洁具安装完毕进行通水试验,最后加以保护。3。2电气主要施工方法3.2.1电管敷设1.工艺流程安装准备→测位→划线→打眼→埋螺栓→锯管→煨弯→接管→配管2.质量要求(1)材料要求:敷设前对管材及开关盒,灯头盒等材料进行检查,管材壁厚均匀,无裂缝、无砂眼,棱刺等,有产品合格证,并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。(2)安装要求:A.钢管敷设测位、划线:电气施工员及操作工人在施工前应认真熟悉施工图纸,计算出各种设备的具体坐标尺寸,并标明于图纸上,对于工艺要求多,操作难度大的项目或部位,专业施工员要和安装工人一起研究做好放样工作,以防尺寸位置偏差。钢管截取:施工中按设计图纸布置,沿最近线路敷设,截取钢管使用钢锯及割管机,截取后的钢管管口锉光无毛刺,暗配管连接用套管连接套管长度为所连接管外径的1。5~3倍。钢管煨弯:采用机械煨弯,弯曲半径大于10倍钢管外径,弯扁度小于管径1/10,管路弯曲处无折皱、凹穴和裂纹现象.钢管安装:盒子内用湿报纸等软物填塞饱满,进盒的管子端口用相应规格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管内造成堵塞,土建放好底筋后,马上进行管子、线盒焊接。焊接管、线盒的工艺要求:管子进盒不得长于5mm,管子与铁盒连接应尽量垂直装设,管子盒焊接应牢靠,并用Φ6mm元钢跨接,管与管连接应保持同一轴线,管子端应采用半元锉把内口锉钝,连接套管应与管子焊接并用Φ6mm元钢跨接。钢管防腐:施工前对钢管进行防腐处理,刷漆前先进行除锈.除埋入混凝土内钢管外,埋入土层内管刷防锈漆后再刷两度沥青,其它地方刷防锈漆.B.塑料管敷设:暗配管应采用中型塑料管;明配管可采用轻型塑料;埋地时应采用重型塑料管。连接时管口应平整光滑,管与管,管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处的结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封并应符合下列要求:管与管之间有套管胶粘连接时,套管长度宜为管外径的1.5至3倍,与管的对口处应位于套管的中心.管与器件连接时插入深度宜为管外径的1.1~1。8倍。采用套管连接应用专用粘接剂,粘接表面应用干净的棉纱或面条擦拭干净。在接口处均匀刷一层胶水后插入,保持15秒不动,使之粘接牢固.塑料管在砖墙上剔槽敷设时,应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15mm,当塑料管超过五根并列墙内敷设时应增设横向钢筋,以防墙体空鼓。3。2.2管内穿线、导线连接1.工艺流程安装准备→穿引线→扫管→涂滑石粉→穿线→编号→接焊包头2.质量要求(1)管内穿线施工时,其时间要求是待到墙粉刷后、管道均已到位之时为最佳.(2)穿线之前应做的工作内容:清理箱合内的杂物、砂浆等并使用毛刷清扫干净,而后,用钢丝绑扎布条,穿进管内两人来回拉动,彻底清理干净管内的污物,该工序完成后方可进行管内穿线,穿在管内的绝缘导线在管内不得有接头,也不得有扭弯折伤现象,每一根管子只能穿同一回路导线。穿线前必须按施工工序清除管内杂物与水份,确认管内洁净无阻方可穿线,穿线时必须采用放线轮子,禁止把导线造成死弯穿入管内.(3)导线的分色规定是:A相(黄色),B相(绿色),C相(红色),工作零线(淡兰色),保护线(黄绿双色)。(4)导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线.导线连接在割开导线绝缘层进行连接时,不应损伤线芯,导线的接头应在盒内,不同材料导线不准直接连接。导线连接时应注意:单股铜芯线与电器端子可直接连接.截面超过2.5mm2多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接,采用焊接方法应先将线芯拧紧后,经搪锡后再与器具连接,焊锡应饱满,焊后要清除佘焊药和焊渣,不应使用酸性焊剂,用压接法压模的规格应与线芯相符.(5)导线连接时必须注意零线地线应严格区分,不允许随意混接。绝缘导线除芯线连接外,在连接外应用绝缘带(塑料带、黄蜡带)包缠均匀、严密,绝缘强度不低于原有强度.线路装好后即对线路进行绝缘摇测,并作记录。绝缘电阻测试值达到规范要求。3.2.3配电箱(盘)安装1.工艺流程安装前准备→开箱检查→安装→接线→接地2.质量要求(1)配电箱、柜在搬运和安装时,采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施,所有设备均符合国家或部颁现行技术标准,并有合格证。配电箱、柜到场后开箱检查,检查制造厂的技术文件、型号规格是否符合设计要求,附件元件有无损害。(2)暗装配电箱,采用箱内电气元件与箱壳分离分段安装,壳在土建墙面粉刷作标准线后安装,箱内电气元件在试电前安装到位.明装配电箱柜在土建结束室内地面工作,门窗安装完毕,装饰工作结束后开始安装.配电箱柜安装按设计要求、规范要求、安装牢固、平正并要良好的接地保护,配电箱、柜安装完毕后,即对线路进行绝缘摇测,最后试电时,分别按各回路进行试电。3.2.4桥架及电缆施工1.工艺流程桥架敷准备→弹线定位→预留孔洞、预埋吊杆支架、金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊杆→桥架安装→保护接地线→电缆敷设准备→检查电缆及绝缘摇测→电缆敷设→挂标志牌→摇测电缆绝缘、检验潮气→电缆终端头安装→试运行→验收.2.质量要求(1)金属桥架及其附件,采用喷塑处理的定型产品,其规格、型号符合设计要求,桥内外光滑平整,无棱剌,不得有扭曲、翘边等变形现象,各种电缆规格、型号及电压等级、应符合设计要求,并有产品合格证,每轴电缆上标明电缆规格、型号、电压等级长度及出厂日期,电缆外观及电缆轴完好无损。(2)电缆桥架及线槽安装前一定根据自己的图纸结合土建装修图纸,认真核对放线,计算出各段用量长度及配件数量然后进行订货,避免盲目的订货给今后安装造成很大的困难。(3)支架安装前应根据图纸先弹线后用电锤打孔安装支架,一定要控制在一水平面上,支架的距离应均匀,转角处应设支架,固定支架膨胀螺栓应采用M10~M16,所钻孔应比螺栓深5~10mm,孔径比套管外径在1mm。桥架线槽可在地面一段一段连接好后再抬上支架组装,桥架线槽底部必须与支架固定牢固,各桥架线槽必须用铜芯线可靠接地。(4)敷设电缆在桥架敷设完整、管道调试完毕后进行,以免其它专业损伤。电缆敷设,排列整齐、标志设置正确敷设一根、整理一根、卡固一根,电缆从盘的上盘引出避免拖拉摩擦,使电缆损伤,敷设时从头到尾不间断。3.2。5灯具安装(1)工艺流程安装前准备→开箱清点→打眼埋螺栓→支架制作安装→灯具拼接固定→挂装饰部件→接线→接焊包头→灯具试电(2)质量要求灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm,灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用一个螺钉或螺栓固定。软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,软电线线应编叉在吊链内,使电线不受力;灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm,大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志.无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开头。嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求:灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上;矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平等,其偏差不应大于5mm。3。2。6防雷接地系统施工1.工艺流程建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带。2.质量要求(1)防雷系统:本工程按第二类防雷建筑物设计防雷措施。接闪器:本楼屋面采用¢12mm镀锌圆钢敷设避雷带,并组成不大于10×10m或12×8m的网格,所有突出屋面的金属构件均应与避雷带可靠焊接。引下线:利用结构柱内两根直径大于¢16mm的对角主筋通长焊接作为避雷引下线,与避雷器和接地极均要可靠焊接。接地体:利用建筑物基础中钢筋作接地体,将基础四周外围地梁底两根主筋焊接成电气通路,与利用作引下线的柱内两根主筋及桩基内主筋焊通,地网均压带可利用基础地梁内钢筋作好焊接工作。为防雷电波侵入,建筑物屋面外露的金属构件及管道,埋地进入建筑物的金属管道应与防雷引下线或接地装置连通。楼内的竖直金属管道及所有平时不带电的金属设备应就近与均压网连通以保持电位。(2)接地系统本工程变、配电的工作接地、保护接地、弱电系统专用接地;防雷接地共用一个接地体,接地电阻要求小于1.0欧姆。本工程内所有电气设备采用TN-S接地保护方式,中性线与PE保护线不得混接。低压系统设置专用PE线,电气竖井内设置-50×5扁铜作PE线.其他地方选用BV—500V铜芯线作PE线,在低压配电室内设有总等电位联结MEB板,要求将PE干线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水管、煤气管、空调管道等金属管道等导电体作总等电位联接,首层的消控室、地下一层充气室、二~七层的通信机房及弱电间、强电间均设专用接地线。本工程工作接地、保护接地及弱电设备接地共用同一接地体,接地电阻要求不大于1欧姆。所有电气设备外露可导电部分、穿线钢管、接线盒均应可靠接地。PE线不得采用串联连接.灯具距地面小于2.4米时,灯具的可接近裸露导体必须与PE线可靠连接,并应有专用接地螺栓,且有标识.金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠,且必须符合下列规定:1)金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)干线可靠连接.2)非镀锌金属桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2.3)镀锌金属桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3。3暖通主要施工方法在场内、外加工的风管,进场后应统一堆放,堆放场地应保持干燥,并采取相应保护措施,保持风管清洁。在安装前对风管进行检查,发现不洁立即给予清扫。3.3.1材料要求风管材料及规格按设计要求选用:空调风管采用镀锌钢板,板厚按国标GB50243—2002,详见下表:风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管80-3200.50。5340-4500.60.6480—6300.80。6670-10000.80.81120—12501.01.01320—20001.21。03.3.2制作与安装要求1。矩形风管的弯管,采用内外弧形矩形弯管,三通或四通采用分叉式,制作金属风管时,板材的拼接咬口采用单咬口,矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口.2.金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时为-1~0mm;当大于300mm时为—2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~3mm和保温风管长边大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时采用角钢进行加固。3。风管采用法兰翻边嵌接,法兰规格见下表:圆形风管法兰风管直径(mm)法兰材料规格扁钢角钢≤14020×4150—28025×4300-50025×3530—125030×41320-200040×4矩形风管法兰风管长边尺寸(mm)法兰用料规格(角钢)≤63025×3670—125030×41320—250040×43000-400050×5法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm,矩形法兰的四角处应设螺孔,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞,铆接应牢固。4.铝合金百叶风口采用外购件,由专业厂家生产加工,要求叶片间距应均匀,其叶片间距允许偏差为±1.0mm,两端应同心,叶片中心线直线度允许偏差为3/1000,叶片平行度允许偏差为4/1000.5。所外购风口进场时,应做好开箱检查记录,保证风口外表面不得有明显的划伤,压痕与花斑,颜色一致,焊点光滑。风口的转动、调节部分应灵活、可靠,定位后无松动现象。6.风管防火阀、蝶阀、消声器等部件均采用外购件,由专业厂家生产加工,进场时做好现场开箱检查记录,检查产品的合格证或质量保证资料,保证部件的结构牢固,调节阀灵活,定位准确可靠,并标明部件的启闭方向,气流方向及调节角度等。7。风阀的叶片间距均匀,关闭时相互贴合,搭接一致。8.防火阀为消防部门认可的标准产品,其熔点温度符合设计规定,阀门动作可靠,关闭时严密。9。消声器的框架牢固,壳体不得漏风,所选用的材料符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生要求.10。风管及部件穿墙、过楼板或屋面时设预留孔洞,尺寸的位置按设计要求.风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不装设在墙或楼板内。风管及部件安装完毕后,按系统压力等级,进行严密性检查,本工程空调为低压系统采用漏光检测检查风管的严密性。11.风管与部件支、吊架采用膨胀螺栓固定,支、吊架位置正确,固定牢固可靠,除油污后埋入。吊架的吊杆平直,螺纹完整,光洁,螺纹连接任一端的连接螺纹均应等于吊杆直径,并采取防松措施。支、吊架不设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,保温风管的支吊架固定在保温后的风管上,不与风管直接接触。12.风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,吊架间距不应大于4m;直径或长边尺寸大于或等于400mm,吊架间距不应大于3m.风管垂直安装,支架间距不应大于4m,每根立管的固定件不应小于2个.13.悬吊的风管与部件在适当位置设防止摆动的固定点。法兰垫料采用橡胶板,其厚度为3mm,垫料与法兰齐平,不进入管内。连接法兰的螺栓均匀拧紧,其螺母在同一侧.14。明装风管水平安装,水平度的偏差每米小于3mm,总偏差小于20mm,明装风管垂直安装,垂直度的偏差,每米小于2mm,总偏差小于20mm。暗装风管定位准确,无明显偏差。柔性短管的安装松紧适度。15。多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等安装在便于操作的部位。防火阀安装,方向位置正确,易熔片迎气流方向,安装后做动作试验。16。风口的安装,风口与风管的连接严密、牢固、边框与建筑装饰贴实,外面表面平整不变形,调节灵活.风口水平安装、水平度的偏差小于3/1000,风口垂直安装垂直度偏差小于2/1000,同一厅室,房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐.3.3检验批的划分本工程分为4个分部:建筑给水排水及采暖;建筑电气;通风与空调;智能建筑。建筑给水排水及采暖分部分为5个子分部:室内给水系统;室内排水系统;卫生器具安装;室外给水管网;室外给水管网。建筑电气分部分为7个子分部:室外电气;变配电室;供电干线;电气动力;电气照明安装;备用和不间断电源安装;防雷及接地安装。通风与空调分部分为6个子分部:送排风系统;防排烟系统;空调风系统;净化空调系统;制冷系统;空调水系统。
智能建筑分为1个子分部:通信网络系统。四、施工进度计划4.1施工进度计划分阶段控制目标说明1、施工总进度说明施工计划从2004年月日开始至200年月日结束,共施工天,其中占施工工期天。4。2施工进度横道图详图本施工方案页五、施工项目资源配置计划5。1人力资源配置使用计划5.1。1劳务队伍选择根据工程特点,按《合格劳务分承包方名录》选择劳务队伍。进场后,项经部对其加强以下方面的考核:人员配套情况、技术素质、施工能力、施工质量、以往完成施工对象和合同的履行能力表现及近阶段的实际表现。对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以保证劳力队伍素质和人员相对稳定。5。2材料使用管理计划根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其他要求,并报建设、监理单位。5.3主要施工机械需要量计划表根据工程施工进度计划的安排,编制该项目所需主要机械设备计划,列出所需机械设备的名称、规格性能、数量、进退场日期等,并报监理单位批准。主要机械设备需要量计划表详表6.3。附表6。3:序号机具名称型号规格数量进场时间1圆锯MJ—2634福州2平刨SPP—325福州4潜水泵Ф1006上海5污水泵Ф1008浙江6割管机J3G—4003福建7套牙机TQ100-A3四川8水压试压泵SB—201福州9电动扳牙机TQ100-A2北京10手电锤26型4福州11电动弯管机J3G—4002上海12联合角弯头咬口机SAF-72上海13转速表DT—2234A1上海14风压测量仪HBY4011四川15噪声仪PLY1上海六、施工技术组织措施6。1确保工程质量技术组织措施6。1。1贯彻ISO9002标准项经部建立健全ISO9002质量保证体系,通过实施严格管理和有效运行,确保质量体系有效性。1.制定质量计划实施、监控的管理规定(1)对全体项目管理人员进行贯标培训。(2)主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报告。A。工程所用材料、半成品均应有出厂质量合格证,并按要求进行复试,按规定批量提供试验报告。B.凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明,有质量标准、使用说明和工艺要求,使用前应按其质量标准进行检查.根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000─ISO9000质量体系认证的企业的产品.(3)为做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验,由具有资质的试验员从事检验和试验工作。2.文件和资料控制(1)根据贯标要求,执行《文件和资料控制程序》的规定,保证施工过程中使用有效的文件及图纸,并防止文件和资料的丢失、误用。(2)文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按《文件和资料控制程序》规定执行。(3)文件和资料管理A.质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。B。材料采购文件资料和物资设备文件资料由项目材料员管理.C。质量和安全文件资料由项目安全员管理。D.外来文件由项目内业施工员管理,并传递到文件所要求的对象中.E.设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由技术负责人管理.施工图纸由项目内业员接收登记,并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图,各施工员要将相应已作废的图纸注明作废日期和“作废”标识,以防误用;如图纸有变更,应在图标上标上“有变更”字样,失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“资料保存”印章标识。F.项目文件的拟稿由项目内业员拟稿,技术负责人审核,项目经理批准。G.文件存档项目部对文件进行分类存档管理:内业员负责行政文件的编目、整理、存档,质安员配合内业员负责质量、安全内业和质量体系运行资料的编目、整理、存档。当项目完工及交付后,将项目文件整成册,移交业主及公司.3.采购及工程分承包方评价选择(1)本项目将依据《工程物资管理制度》的要求做好物资采购的管理,保证项目使用合格的建材和设备,并选用合格的分承包方,以确保工程质量符合要求。(2)分承包方的控制项目部依据所供物资对工程质量影响程度和价值情况,对分承包方分别采取不同的控制方法:看样订货,以样验货;抽样检验;索取审核检查、试验报告等技术资料;在货源处和进场处验货。(3)采购材料为不影响工程进度,满足施工用料要求,编制工程物资需用计划,各种材料按计划采购。物资需要计划由项目施工员编制,技术负责人审核,项目经理批准,材料员负责执行。(4)物资采购本项目的物资采购工作由项目部材料员负责,材料员根据物资需用计划,在合格分承包花名册中挑选并进行采购,所要采购的材料性能及品质应符合工程质量需要,包装搬运符合程序文件规定,材质经过检验合格后才能进行物资采购。(5)采购物资验收A.在货源处验收项目材料员和分承包方销售人员在场,根据订货合同规定的条款,对货物、附件、产品、证明、使用说明书、图纸等验收无误后,填写验收单和装箱单,由双方在场验收人签字各执一份,然后,在双方在场人员监督下进行包装、发运并在包装和发运货物上打上签封,任何一方不在场或没有在验收单和装箱单上签字均不得接收。B.物资进场验收按货物到现场的通知,由项目材料员按施工平面布置进行布置,安排堆放货物场地,并做好验收工具、使用文件等准备工作,对现场的货物组织验收。文件资料验收:应有产品、材质说明书,检验、试验报告,使用说明等。产品标识验收是否完整无损。对货物验收合格后,由项目材料员填单并签字,同时做好标识;当验收不合格时,材料员按《不合格控制程序》处理。进场的材料由材料员填写入库单,登记入库帐目,应抽检的材料要及时送检.(6)物资采购供应过程中形成的文件、资料、记录,由项目材料员按《文件资料控制程序》、《质量记录控制程序》规定,进行标识,收集整理,编目、保管、收档、工程分承包方自购的物资资料、记录等归项目部备案。(7)工程分承包方评价选择根据工程合同,按工程实际需要编制计划,加强分包工程管理,以确保工程质量和进度。4。甲方提供产品的控制(1)甲供产品进场后,由项目材料员,据甲方的通知资料进行包装、产品和附件、材料证明、使用说明等文件资料的验收,并做好记录。(2)验收后材料员对该批产品专门标识,分开存贮,同时做好维护工作。(3)当甲供产品出现不合格时,由项目材料员对该产品做专门标识和记录,分开堆放,并在发现问题2天内书面通知甲方代表现场确认签字.5.产品的标识和可追溯性(1)材料、半成品的标识由项目材料员实施,并负责按照《产品标识和可追溯性程序》进行。(2)试验检验合格的材料,由项目材料员负责标识,并发料用于施工。对试验不合格的原材料,由项目材料员负责按规定进行标识,并通知有关部门按《不合格品控制程序》进行处理。(3)关于结构工程、隐蔽工程的标识管理。A。直接影响结构性能和隐蔽工程的施工工序产品应进行标识。B.对结构或隐蔽工程,经检验不合格和未检验的项目,质检员做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录、标识记录的收集、整理、保管。(4)由项目放样组根据建设单位和市规划部门提供的坐标控制点和标高点及设计规定的沉降观测点,应以原始的数据给予记录,并引测到不受破坏的位置,用砼加以固定保护,且定期复测。6。过程控制(1)施工进度控制本工程的施工进度计划详见工程进度网络计划.(2)施工质量控制A。施工准备工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察,并记录建设单位移交的建筑物轴线与水准点。工程开工具备施工许可证.B.资源验收由项目部对进场施工队伍按照《施工项目管理制度》有关规定进行考核验证。材料员对进场设备、物资进行验收.C.图纸会审及图纸交底拿到正式施工图后,由项目技术负责人组织管理人员仔细看图纸,进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审,对施工图纸和各方达成共识.由项目技术负责人据会审过的图纸向项目有关施工员分别进行交底。D.施工组织设计施工前,由项目技术负责人根据公司《施工组织设计编制工作规定和编制指导纲要》的要求组织编制施工组织设计,并得到公司的审批认可。由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目有关施工员分别进行交底.E。资源使用机械设备使用、管理:由项目机械管理员按设备管理规定对进场设备进行维护、保养和状况跟踪,并填写设备运转记录。周转材料由项目材料员按有关规定进行堆放、维护、保养,安排领用班组进行维护与修理,并进行全面检验,确保周转材料于下次使用前合格。F。施工员向班组明确当天施工任务后,跟踪检查施工任务、质量目标完成情况,并将检查结果记入施工日记.G.隐蔽工程的验收应由项目技术负责人,质检员检查合格后,请监理单位(业主)共同检查,并做好隐蔽工程验收记录,经参加各方签字认可,方可进行下道工序施工。7.检验和试验本项目依据国家现行有关规范以及施工图纸要求进行检验和试验工作。(1)进货检验和试验由项目材料员、质检员负责,试验报告、材料合格证由项目材料员负责整理,装订并移交内业施工员存档.未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装现场.由项目技术负责人、质检员监督把关。(2)分项检验及试验由项目技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行,检验记录由质检员负责填写,并核定分项质量等级、隐蔽工程验收记录和检验试验报告.A。过程检验及试验计划由项目质检员按月编制,报项目技术负责人审核,发放施工员、班组长.B.分部工程的验收应在下一分部工程开始前进行验收,本工程为达到创优目标,分部工程评定结果要求是:地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水、排水及采暖、建筑电气等六个分部达到优良。C.检验批、分项、(子)分部与单位工程验收依据《建筑工程施工质量验收同意标准》(GB50300-2001)中有关规定进行。(3)材料紧急放行的原则除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料外,其它由项目材料员填写紧急放行卡,注明材料使用部位,领用日期、数量、规格、领用人等内容,报项目经理批准后方可执行,同时材料员做好紧急放行标识和记录。(4)本工程不得将未完成检验、验收的分部工程转下一过程施工,也不允许紧急放行。检验和试验记录由项目质检员收集、整理、归档。8.检验、测量设备的控制(1)本项目使用的检验、测量设备在使用前须检验是否处于正常状态,并由分公司技术科送有关单位检定后才能使用。(2)对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时,项目测量放样员应立即停止使用,贴上“暂停使用”的标识并记录,送修后应再次校准.(3)一旦发现设备失准时,应确定复核以前测试结果。9。检验、试验状态(1)本工程检验和试验状态分为:A.合格;B.待检验或试验。(2)检验、试验状态的标识由项目质安组和材料供应组负责.合格用绿色标牌;待检验或试验用黄色标牌.(3)所有经检验和试验的材料、半成品工序都应进行标识,施工中发现不能确定其检验试验状态的材料、半成品和工序时,应待判明状态后方可进行施工。10。不合格控制(1)不合格分类A。一般不合格;B。严重不合格;C.重大不合格。(2)对不合格品的评定、处置、验证按《不合格控制程序》中的有关规定进行相应的处理,并作好记录.11。纠正和预防措施(1)根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。(2)对本工程出现的不合格品制订纠正措施。(3)对本工程不止一次出现的不合格品,制定预防措施,防止不合格品的再次发生。12。搬运、贮存、防护、和交付(1)大型机械设备运输方案由公司编制,物质的进库计划由材料员据物资的具体情况编制,并组织实施.(2)材料进场验收合格后,由项目材料员负责入库,并做好入库手续,按仓管制度进行管理.(3)严格执行工程成品保护程序,制定措施对已完成工作或已安装构件进行保护.(4)成品保护要求及措施A.要求:对所制作、安装的成品实施保护,以确保产品满足要求。B。措施:凡隐蔽工程经自检后,还需经监理单位(业主)检验符合设计要求,双方签字方能进行下一道工序施工,并由负责此工序施工的班组保护;各个分部分项工程须符合规范要求,质量不合格者,必须返工,返工合格后由专业施工队伍负责保护;原材料、半成品的保护由项目材料员负责;工程经内部检验、验收之间的产品保护由项目部负责.13。质量记录控制(1)本项目依据《质量记录控制程序》的有关规定在项目技术负责人的指导下由内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。(2)做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。(3)本项目的质量记录A.业主供应材料记录,不合格及事故处理的文件资料等;B.检验及试验记录;C。检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录;D.工程中发现不合格处理情况资料;E。职工的培训记录;F.项目人员名单及考核变动情况记录;G。其它质量记录.(4)工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档.14.内部质量审核本项目接到公司内审通知后,及时通知所有从事与质量有关的工作人员,介绍有关审核的详细情况,积极提供客观证据,认真接受公司的分析审核结果。对审核中发现不合格项,项目经理要求不合格项目的责任人,及时提供整改意见,经项目经理批准后实施,整改措施完成后,由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果,经项目经理审核后交公司评审、复查。15。培训(1)本项目管理人员必须经过GB/T19000-ISO9000质量体系的培训班学习,经考试合格后才能参与本项目的施工.(2)由项目技术负责人组织施工员学习规范标准,作业指导书,并做好学习记录。16.服务项目部在工程竣工交付后的保修期内,按有关回访要求进行回访,听取业主的使用意见,记录存在问题,查看现场落实情况.凡属施工质量而影响使用时,项目部在接到整改通知书后15天内做好整改的准备工作,然后按承建该项目时施工要求组织整改施工,不能降低要求,直到完成规定的内容,并做好保修和回访记录,整改后提请公司验证,由公司会同业主对工程整改效果进行检查验收,并会签对整改结果的意见。17.统计(1)本项目依据《信息分析与改进管理制度》开展对项目质量目标控制的统计分析工作。(2)本项目在分部、分项工程上采用随机抽样法进行统计控制,对“两强”采用均方差分析法进行统计、控制,该工作由项目内业施工员负责,项目技术负责人审核.(4)重大质量事故由项目技术负责人组织有关人员进行统计分析,寻找产生原因和纠正措施.6。1.2施工组织设计审批制度1.施工组织设计由项目技术负责人组织编制,由分公司主任工程师审核并签字.2.施工组织设计须在工程实施前15天报公司工程监督管理部,由其审核后上报公司总工程师审批。3.施工组织设计须按审批程序,通过各级评审,征求意见并修改完善,经审批后方可施
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