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文档简介

1.车工岗位作业流程及标准流程作业程序内容标准风险类型可能导致安全隐患管控措施安全监管班前通用程序执行矿《班前礼仪通用标准》和班前“未知预想”。***队组主要负责人接班现场检查1.检查工具、工件牢固完好情况。物体打击触电机械伤害1.着装不符合要求、不戴防护帽、防护眼镜造成人员伤害；2.工具、刀具装卡不牢固造成人员伤害或设备损坏；3.操作前车床未试运转造成人员伤害或设备损坏；4.电源接线部位老化、松动导致触电事故。1.按要求穿戴劳动防护用品；2.工作前检查工具、工件牢固完好情况，必须夹紧工件；3.操作前车床必须提前试好运转；4.车床进行空载运行正常后，方可进行正式切削加工，空载运行必须超过3min；5.定期检修时，必须按要求对机电设备进行维护、更换。上岗干部班组长试运转1.检查车床通电后的运行情况，空载运行3min；2.检查车床电控系统、润滑系统及运行情况。作业开工1.按照加工图纸要求将需要加工的工件准备到位；2.将车刀夹紧、加工件夹紧，按照图纸要求开始加工；3.加工过程中注意金属销飞溅伤人。物体打击触电机械伤害职业病伤害1.工具、刀具装卡不牢固造成人员伤害或设备损坏；2.切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网造成人员伤害；

3.车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件造成人员伤害；1.工具、刀具必须装卡牢固；

2.切削脆性金属或切削飞溅工件时必须加防护网，否则不得作业；

3.工件上绕有长铁屑时必须及时停车处理；上岗干部班组长作业动态巡查1.观察车床各系统、各部位的运行情况；2.检查刀具、工件有无松动、刀具磨损情况；发现车床顶尖与主轴是否同步、地脚螺栓是否松动、车床有无震动现象；3.观察车床的各种油脂情况情况以及油压表的压力情况。物体打击触电机械伤害职业病伤害4.工件上绕有长铁屑时未及时停车清除造成人员伤害；

5.停机完工后没有及时切断电源造成人员伤害；6.工作期间未佩戴劳动防护用品造成职业病伤害。4.停机完工后必须及时切断电源，杜绝发生安全事故；5.按操作规程规范作业；6.按要求佩戴劳动防护用品。上岗干部班组长收工1.加工完毕，将刀具取下并妥善保存，并立即将电源关闭；2.将车床附近的铁屑等打扫干净、加工件码放整齐。交班交班检查1.车床机身打扫干净，散热正常，作业地点文明整洁；2.车床各部位仪表、按钮、油表油位情况；3.检查车床刀具磨损情况及各系统、部位运行后的状况；4.将车床电源关闭。火灾机械伤害1.停机未及时将电源关闭造成火灾事故；2.车床运转时进行清理造成人员伤害。1.停机必须及时切断电源，杜绝发生事故；2.车床停止运转后方可进行清理。上岗干部班组长汇报1.向当班上岗干部汇报当班工作完成情况及需要注意事项；2.向当班上岗干部汇报车床运行情况以及刀具使用磨损情况；3.

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