学生作品提高水泥质量改善水泥与外加相容性材料班第六组(共10张PPT)

提高水泥质量改善水泥与外加相容性

第六组，何少杰，张海杰，曹欣周，何志平李港华，马唤唤，赵琦,樊晨曦第1页，共10页。

1.水泥矿物成分影响水泥矿物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,这几种成分的化学反应速度为C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S对外加剂的吸附速度也最快，这两项是影响水泥对外加剂相容性的主要因素，2.水泥中石膏形态及掺量对减水剂的影响石膏掺量对减水剂影响很大，在C3A偏高的水泥中，石膏掺量少，则不能满足C3A对减水剂吸附量增加，使混凝土工作性能变差。石膏研磨细度不够，也会影响是高的溶解性，即使运用二水石膏也会产生速凝现象。3.混合材的品种和掺入量表1可知，水泥中掺入矿渣粉,粉煤灰,石灰石等混合材料有利于改善浆体流动性能,而双掺效果较单掺好，混合材料对水泥浆流动性改善，是因为混合材料球状颗粒，在水泥浆中起到了滚动轴承的作用形态，及混合材料中的细粉料补充浆或混凝土中粉料数量不足的微集料效应。第2页，共10页。品种名称无水石膏半水石膏二水石膏木钙假凝流动性差正常萘系高效减水剂100~115200~210240~245表1石膏形态对水泥净浆流动度（mm）的影响表2不同混合材料水泥净浆流动度对比注:0.08mm方孔筛水泥筛余0.35%,矿渣粉0.2%，AUA膨胀剂1.56%，石灰石1.2%，0.045mm方孔筛台山灰筛余2.35%.第3页，共10页。（2）出机损失：初始粘稠，5分钟内流动消失；如果因为原料的原因造成混凝土离析、泌水时，我们可以通过掺用一些外加剂的组分来进行调整。水泥标准中的细度指标对预拌混凝土配制用水泥并不具有重要意义，不宜盲日提高水泥的比表面积来提高水泥强度。水泥矿物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,这几种成分的化学反应速度为C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S对外加剂的吸附速度也最快，这两项是影响水泥对外加剂相容性的主要因素，提高水泥质量改善水泥与外加相容性第六组，何少杰，张海杰，曹欣周，何志平水泥矿物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,这几种成分的化学反应速度为C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S对外加剂的吸附速度也最快，这两项是影响水泥对外加剂相容性的主要因素，初始流动度出来后，我们就可以调整缓凝保塑组分控制一小时的净浆流动度损失，初步找出一种到两种较好的复配组分。石膏掺量对减水剂影响很大，在C3A偏高的水泥中，石膏掺量少，则不能满足C3A对减水剂吸附量增加，使混凝土工作性能变差。石膏研磨细度不够，也会影响是高的溶解性，即使运用二水石膏也会产生速凝现象。80-90℃就出厂的水泥，干燥度高，早期水化速度变快，需水量大，对外加剂的吸附量也增大，导致混凝土坍落度损失大、凝结时间缩短等异常现象。1调整水泥净浆初始流动度在水泥净浆实验时，我们只使用水泥和减水剂母液进行试验，观察水泥与减水剂的相容性。4.水泥中含碱量水泥K2O,Na2O含量高会消耗石膏，加速铝酸盐的溶出，水泥颗粒对外加剂的吸附量增大，导致水泥发生快凝,结块及需水量增加，同时碱能和性骨料发生碱骨料反应，产生底部膨胀.水泥中的碱主要由硅铝质原料引入，因为水泥厂一定要严格控制硅铝质碱含量<=4%,水泥中可溶碱的含量0.4%~0.6%时为最佳.5.水泥温度及存放时间

80-90℃就出厂的水泥，干燥度高，早期水化速度变快，需水量大，对外加剂的吸附量也增大，导致混凝土坍落度损失大、凝结时间缩短等异常现象。水泥厂对水泥温度的控制，应从熟料冷却开始、熟料应在较高温度范围（1200~1450℃）内快速冷却，控制出窑熟料温度≤100℃，出窑熟料要按质分别存放、搭配入磨，不得直接入磨，应贮存一定时间，以控制入磨熟料温度≤80℃。6.水泥粉磨细度（比表面积）及颗粒级配和颗粒形状第4页，共10页。结语水泥标准中的细度指标对预拌混凝土配制用水泥并不具有重要意义，不宜盲日提高水泥的比表面积来提高水泥强度。因为相同的筛余或比表而积平均粒径及粒度分布可能不同，而且水泥比表面积增大，标准稠度需水量越大，对外加剂吸附量大，目前制备混凝土时，都掺了超细微粉（矿渣微粉、1~2级粉煤灰），也到了调节混凝土中胶凝材料颗粒级配的作用。水泥企业应从预拌混凝土的工作性能与耐久性入手，多方面提高水泥质量，以提高水泥与外加剂的适应性。第5页，共10页。（2）出机损失：初始粘稠，5分钟内流动消失；水泥矿物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,这几种成分的化学反应速度为C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S对外加剂的吸附速度也最快，这两项是影响水泥对外加剂相容性的主要因素，如果因为原料的原因造成混凝土离析、泌水时，我们可以通过掺用一些外加剂的组分来进行调整。水泥中石膏形态及掺量对减水剂的影响初始流动度出来后，我们就可以调整缓凝保塑组分控制一小时的净浆流动度损失，初步找出一种到两种较好的复配组分。成型以后有局部离析、泌水、砂线现象，（5）混凝土粘聚状态差：因为相同的筛余或比表而积平均粒径及粒度分布可能不同，而且水泥比表面积增大，标准稠度需水量越大，对外加剂吸附量大，目前制备混凝土时，都掺了超细微粉（矿渣微粉、1~2级粉煤灰），也到了调节混凝土中胶凝材料颗粒级配的作用。水泥中石膏形态及掺量对减水剂的影响第六组，何少杰，张海杰，曹欣周，何志平外加剂掺量低时，混凝土流动性损失过快；水泥标准中的细度指标对预拌混凝土配制用水泥并不具有重要意义，不宜盲日提高水泥的比表面积来提高水泥强度。初始流动度出来后，我们就可以调整缓凝保塑组分控制一小时的净浆流动度损失，初步找出一种到两种较好的复配组分。如何调整外加剂在混凝土中的相容性水泥中石膏形态及掺量对减水剂的影响如何调整外加剂在混凝土中的相容性外加剂能提高新拌混凝土的工作性能，改善施工环境，提高硬化混凝土的力学性能和耐久性，同时可节约水泥、降低成本、加快施工速度.同一种混凝土外加剂在某种水泥的应用中效果较好，而在另一种水泥的应用中出现较大差别，甚至出现相反效果，严重的会出现质量事故。第6页，共10页。相容性差：（1）出不了机（2）出机损失：初始粘稠，5分钟内流动消失；（3）保不住：初始状态极好，15分钟流动消失；（4）坍损快：严重泌水，高减水.（5）混凝土粘聚状态差：（6）敏感：使用适应性特别好的水泥及水洗砂石，外加剂掺量低时，混凝土流动性损失过快；（7）流动性随时间增大：混凝土出机正好，到现场流动性增大，成型以后有局部离析、泌水、砂线现象，

第7页，共10页。2.1第一步净浆试验

2.1.1调整水泥净浆初始流动度在水泥净浆实验时，我们只使用水泥和减水剂母液进行试验，观察水泥与减水剂的相容性。

进行水泥与减水剂净浆试验,浆体有光泽视为正常情况，此种水泥适应性较好，可以直接进行下一步保坍试验

2.1.2调整复配组分初步控制净浆流动度损失初始流动度出来后，我们就可以调整缓凝保塑组分控制一小时的净浆流动度损失，初步找出一种到两种较好的复配组分。

2.1.3检测掺合料的影响

观察初始的净浆流动度及损失与全部用水泥时的差别，正常情况下初始流动度会增加且损失会减少。第8页，共10页。2.2.1调整辅助成分用量

在前面的试验中，我们通过调整混凝土的配合比初步调整