化工厂安全培训简答题

化工厂安全培训简答题化工厂安全培训简答题化工厂安全培训简答题V:1.0精细整理，仅供参考化工厂安全培训简答题日期：20xx年X月淄博市化工安全生产知识大奖赛题库（简答题）简答题（共48题）1、何为“三违”答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。2、事故“四不放过”的原则是什么答：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没受到教育不放过、没有防范措施不放过，事故责任者没有受到严肃处理不放过。3、安全生产工人“四懂”的内容是什么答：懂得设备结构、懂得设备原理、懂得设备性能、懂得工艺流程中的作用。4、操作工的六个严格指的是答：严格执行交接班制；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作规程；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定。5、发现火灾，如何正确拨打119火警电话报警答：（1）要讲清着火单位详细地址。（2）说明燃烧的物质、火势大小、是否有人员被困、有无爆炸危险品。（3）讲清报警人姓名和联系电话号码。（4）报警后要安排人到路口、厂门口，为消防车指引到火场的道路。6、何为“五交”答：(1)交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。(2)交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。(3)交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。(4)交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。(5)交上级指令、要求和注意事项。7、何为“五不接”答：(1)生产情况、设备情况不明,特别是事故隐患不明不接(2)原始记录不清不接。(3)工具不齐不接(4)岗位卫生不好不接。(5)交班者马虎不严格不接。8、进入容器、设备的“八个必须”是指什么答：（1）必须申请、办证，并得到批准；（2）必须进行安全隔绝；（3）必须切断动力电，使用安全灯具；（4）必须进行置换、通风；（5）必须按时间要求进行安全分析；（6）必须佩戴规定的防护用具；（7）必须有人在器外监护，并坚守岗位；（8）必须有抢救后备措施。9、仓库内货物要保持的“五距”是哪五距答：顶距、灯距、墙距、柱距、垛距。10、油罐车尾部为什么要装有一条铁链拖地答：将产生的静电传入地下，以防止静电火花起火。11、施工现场临时架设照明电线，距地高度应符合哪那些要求答：室内距地面不少于米；室外不少于米；骑跨马路不少于5米。12、危险化学品的贮存方法有几种答：隔离、隔开、分离。13、安全标志有几种答：禁止、警告、指令、提示。14、工业毒物通过哪些途径进入人体答：呼吸道、皮肤和消化道。15、使用过滤式防毒面具时，环境空气中氧含量应不低于多少答：18%。16、溶解乙炔气瓶为什么不能卧放答：目的是防止瓶内丙酮流入减压阀、皮管、焊枪产生回火。17、特别潮湿场所或进入容器内作业应使用多少伏照明答：应使用12伏行灯。18、化工巡回检查查哪几个方面答：（1）查工艺指标；（2）查设备；（3）查安全附件；（4）查是否有跑、冒、滴、漏；（5）查是否有事故隐患。19、使用气瓶时怎样才能防止物料倒灌答：罐内留有余压。20、发生触电事故，现场抢救主要采取什么措施答：口对口呼吸法和胸外心脏挤压法。21、发生着火、爆炸、大量泄漏等事故时，操作工首先要做到的是什么答：切断气（物料）源，同时迅速通知相关岗位，并向上级报告。22、火灾造成人员伤亡的主要原因有哪些答：主要有高温、缺氧、烟气中毒。23、消防车通道的宽度不应小于多少米答：不应小于米。24、爆炸极限范围越窄，爆炸下限越高，爆炸危险性越大还是越小答：越小。25、何为高处作业答：凡距附落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。26、必须穿过浓烟逃生时，应该怎样做才能逃生答：应尽量用浸湿的衣物披裹身体，捂住口鼻，贴近地面，逃出火场。27、车间中各机械设备之间通道宽度应不小于多少米答：1米火灾使人致命的最主要原因是什么答：窒息死亡如果因电器引起火灾，在许可的情况下，你必须首先做什么答：将有开关的电源关掉30、电器插头为什么要时常擦试？

答：电器插头不常擦拭，就会在插头两极逐渐积灰尘、毛发或产生铜绿，增加电阻抗，进而产生火灾。31、禁火区动火作业的"三不动火"是指什么答：禁火区动火作业的"三不动火"是指:(1)没有动火证不动火;(2)防火措施不落实不动火;(3)监火人不在现场不动火。32、动火作业“六大禁令”是指什么答：（1）动火证未经批准，禁止动火；（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；（3）不清洗，置换不合格，禁止动火；（4）不消除周围易燃物，禁止动火；（5）不按时作动火分析，禁止动火；（6）没有消防措施，禁止动火。33、工作中硝酸或硫酸溅到人身上，如何进行处理答：立即用清水冲洗，再用5％碳酸氢钠溶液湿敷，然后再用清水洗创伤面。34、工作中吸入氯气，现场如何处理答：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。35、硫酸生产企业，安全联锁有哪些答：1）排渣埋刮板输送机与上料胶带输送机连锁报警装置；2）余热锅炉汽包液位自动报警联锁装置；3）二氧化硫超装报警联锁装置；4）二氧化硫风机、空气风机、干吸循环酸泵联锁系统。36、液氯钢瓶充装，注意事项有哪些答：1）液氯充装前，每班应对计量器具检查校零；2）液氯充装前，应有专人对钢瓶进行全面检查，分析钢瓶内剩余氯气的含量，确认有无缺陷和异常情况，符合要求后方可充装；3）充装后的液氯重瓶应复验充装量，两次称重误差不得超过充装量的1%，严禁超装。复磅时应换人换衡器；4）充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检查记录应完整保存；5）液氯空瓶和充装后的重瓶应分开放置，设置明显标志，禁止混放；6）严禁将气化器中的液氯充装到液氯钢瓶内；7）充装后的钢瓶入库前应有产品合格证。合格证注明瓶号、容量、重量、充装日期等内容；8）液氯重瓶存放期应不超过三个月；9）液氯钢瓶起重机械使用前应进行检查。37、氯化工艺，重点监控的工艺参数有哪些答：氯化反应釜温度和压力；氯化反应釜搅拌速率；反应物料的配比；氯化剂进料流量；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等；氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）；氯化反应尾气组成等。38、裂解（裂化）工艺，重点监控工艺参数有哪些答：裂解炉进料流量；裂解炉温度；引风机电流；燃料油进料流量；稀释蒸汽比及压力；燃料油压力；滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制等。39、氟化反应工艺，重点监控工艺参数有哪些答：氟化反应釜内温度、压力；氟化反应釜内搅拌速率；氟化物流量；助剂流量；反应物的配料比；氟化物浓度。40、聚合工艺重点监控的工艺参数有哪些答：聚合反应釜内温度、压力，聚合反应釜内搅拌速率；引发剂流量；冷却水流量；料仓静电、可燃气体监控等。41、硝化工艺的危险特点有哪些答：（1）反应速度快，放热量大。大多数硝化反应是在非均相中进行的，反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬间释放大量的热量，引起爆炸事故。（2）反应物料具有燃爆危险性。（3）硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性，与油脂、有机化合物（尤其是不饱和有机化合物）接触能引起燃烧或爆炸。（4）硝化产物、副产物具有爆炸危险性。42、加氢工艺的工艺危险特点有哪些答：（1）反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸极限为4％-75％，具有高燃爆危险特性。（2）加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆。（3）催化剂再生和活化过程中易引发爆炸。（4）加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。43、重氮化工艺的工艺危险特点有哪些答：（1）重氮盐在温度稍高或光照的作用下，特别是含有硝基的重氮盐极易分解，有的甚至在室温时亦能分解。在干燥状态下，有些重氮盐不稳定，活性强，受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸。（2）重氮化生产过程所使用的亚硝酸钠是无机氧化剂，175℃时能发生分解、与有机物反应导致着火或爆炸。（3）反应原料具有燃爆危险性。44、氧化工艺的工艺危险特点有哪些答：（1）反应原料及产品具有燃爆危险性。（2）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有闪爆危险。（3）部分氧化剂具有燃爆危险性，如氯酸钾，高锰酸钾、铬酸酐等都属于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起火灾爆炸。（4）产物中易生成过氧化物，化学稳定性差，受高温、摩擦或撞击作用易分解、燃烧或爆炸。45、过氧化工艺的工艺危险特点有哪些答：（1）过氧化物都含有过氧基（-O-O-），属含能物质，由于过氧键结合力弱，断裂时所需的能量不大，对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感，极易分解甚至爆炸。（2）过氧化物与有机物、纤维接触时易发生氧化、产生火灾；（3）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有燃爆危险。46、离心泵的操作要点有哪些答：（1）泵启动前必须灌满液体，否则启动后不能输送液体；（2）启动时应将出口阀关闭，这时启动功率最小，可避免烧电机；（3）泵运行时要经常检查绷得密封的泄漏情况及发热情况；（4）停泵前首先关闭出口阀，防止停车时液体倒流冲击叶轮。47、生产装