机械设备配备

机械设备配备一、勇施工设备配置根据本标段工程的施工程序、施工工艺、施工强度及工程施工特点,本标段配备1套钻爆施工设备，就能满足施工需求。先施工隧洞出口钻爆开挖段，待TBM掘进一段距离后，承担TBM检修洞、边块更换洞室施工；TBM掘进完毕后，施工拆卸洞。钻爆施工设备配置详见表l-lo1钻爆开挖设备钻爆段in类围岩断面面积约46.6m2,IV、V类软弱围岩扩大断面面积约60m2。根据我单位施工经验，作业面配备1台作业台架,每个循环需风动凿岩机8台，因为风动凿岩机的故障率较高，所以多需4台备用，共用风动凿岩机12台；IV、V类软弱围岩扩大断面需采用台阶法开挖，一次开挖面积未超过标准断面，故无需增加凿^岩〔设由。钻爆开挖采用移动式电动空压机，配置2台22m3电动空压机。2、出渣设备⑴自卸车钻爆法开挖长度1002m,距离&迷洞口lkm，&迷洞口距离弃渣场约7km，钻爆段每循环最高进尺出渣量约160m3，渣石松散系数为5,则松方渣量约240计/循环；每车装渣量为20m3,时速洞内10km/h，洞外30km/h，装渣速度5min/车,弃渣速度5min/车,一辆车循环时间为：7*2/30*60+(002+1)*2/10*60+5+5=62mino按出渣时间控制在4小时内计算,则每辆车可以运输3批次，即60m3/辆车；因此共需4辆车能满足需要，考虑机械的故障率因素，所以多需1辆车备用，共用出渣自卸车5辆。(2)扒渣机、挖掘机、装载机：同时施工的工作面只有1个因此工作面配备1台扒渣机、1台挖掘机即可；同时弃渣场配备1台挖掘机、1台推土机配合弃渣和平整场地；砂石料场配备2台装载机。因此本标段共需扒渣机1台、推土机1台、装载机2台,挖掘机1台。3、支护设备3.1喷射混凝土设备洞口场地设置1座HZS90型拌合楼，配备1台装载机；施工面配置2台湿喷机。3.2碇运输设备钻爆法开挖长度1002m,距离&迷洞口lkm,拌合楼距离洞口500m,采用无轨运输，每辆混凝土罐车装料为8计,洞内时速为重车10km/h，洞夕卜时速20km/h,拌合楼料入罐车需8min,1辆罐车在湿喷机处放料需60*8/(7*2)=34.3min,因此1辆车循环时间为(002+1+0.5)*2/10*60+8+34.3二72min,需要2辆罐车才能满足施工需要，因为机械的故障率问题，所以多需1辆车备用，共用混凝土罐车3辆。3.3注浆、管棚设备配置灰浆搅拌机1台、注浆泵一台，用于注浆施工；配备潜孔钻2台，灌浆泵2台，用于管棚施工；材料运输车1辆。表1-1钻爆法施工设备配备表序号设备名称规格型号备注

序号设备名称规格型号备注1拌合楼HZS901廿用/\rtj2湿岐机GSP-7GSP-723无轨屁凝土罐车8m33廿用/\rtj4目卸汽车20m35廿用/\rtj5挖掘机PC-22026装载机ZL50C37推土机TY22018风动凿岩机YT2812廿用/\rtj9油罐车BQ1130110注浆泵UB-31廿用/\rtj12磁睁机UJW31廿用/\rtj13钢筋调直机GT4*8114钢筋切断机GQ40115钢筋弯曲机GW40116电焊机BX-513317卷扬机ZK-20118潜孔钻QC702超前注浆、管棚等钻孔使用19灌荥泵JZW2202超前注浆、管棚等注浆使用20东风车1材料运输21作业台架1目制二、TBM施工设备配置每列编组2台罐车，每罐实际装载混凝土量为4m3,总计运量为8m\按最远运距18km计算,重载行驶速度12km/h，空载行驶速度15km/h,往返时间为2.7h,则每列编组混凝土运力为8m3-2.7h=2.96mVho满足掘进需求的编组数量为4.536m7M2.96mVh«2列，考虑到单线运输、会车及实际情况，配置3列编组。另外，洞外编组区配备1列编组作为备用和调车使用。根据计算，TBM掘进施工需配置3列编组,1列备用，运输设备配置见表表2-1运输设备配备表序号设备名称规格型号单位备注1内燃机车25t台4牵引有轨车辆2轨行式混凝土罐车6m3台8喷射混凝土运输3轨行式平板车5t台8掘进材料运输4轨行式人车20座台4掘进人员运送三、衬砌施工设备配置本标段工程TBM段二次衬砌长度（含检修洞、拆卸洞、边块更换洞室、F7断层二次衬砌）为16183m，圆形断面，采用底拱衬砌先行、边顶拱衬砌滞后的方式、自洞内向洞口施工；钻爆段二次衬砌长度为2000m，圆形断面，采用底拱衬砌先行、边顶拱衬砌滞后的方式、自洞口向洞内施工。3.1模板配置扩大洞室（拆卸洞、F7断层一次衬砌支护）长度为640m，配置1组20m长组合钢模板（与钻爆段底拱衬砌共用）；钻爆段：断面半径为R3050~3100mm，底拱用栈桥+组合钢模板衬砌,边顶拱用1台可变径衬砌台车施工；TBM段：断面半径为R2650〜2900mm，底拱用1台滑模式底拱衬砌台车施工，边顶拱用2台可变径衬砌台车施工。3.2混凝土运输、浇筑设备3.2.1洞口钻爆段运输、浇筑设备：洞口钻爆段衬砌自洞口向洞内衬砌施工混疑土浇筑在洞内设置1台输送泵，泵送入模；混凝土采用6m3有轨运输曜车运输，运距约2500m，该段轨道在TBM运输完毕后改为双线，洞口设置道岔，采用2列有轨混凝土运输车编组即可。3.2.2TBM段运输、浇筑设备：本标段衬砌施工运输采用有轨运输方式，施工材料和人员在组装平台转运，混凝土拌合楼接料直接有轨运输进洞。为便于调车和会车，边顶拱、底拱台车后部跟随1部会车平台。施工参数衬砌施工中，最远运距为18km。机车牵引两个8m3混凝土罐作为一个编组。根据招标文件所给图纸，计算衬砌台车浇筑时需要混凝土总量为：边顶拱一模长10m，每次浇筑2模，需混凝土130，预估其浇筑时间时间为10小时，每小时需要混凝土量为130m3*0h=13m3/h；根据招标文件，底拱台车一模长10m,每次浇筑2模，需混凝土33.5m3；预计其浇筑时间为6小时，则每小时需要的方量为33.5m3-6h二5.58mVh机车的运行速度平均为12km/h，碇罐车容量为8m3，实际容量为7,每组配两个罐，每编组列车运输论方量为14m\机车编组计算：机车路上运输时间：重载运行速度12km/h,空载运行速度15km/h,T路二1872+1875二2.7h卸料时间计45min；得出机车运行一个循环总时间:T=T路+T浇筑二2.7+0.75二3.45h每组机车每小时运输能力：14m3八3.45h=3.74m3/h边顶拱需离孵编组数量：N'134-3.74=3.5组〃组底顶拱需割孵编组数量：N磁二5.58—3.74二5组“2组边顶拱衬砌与底拱衬砌错开浇筑施工，则机车编组4组可满足施工要求。衬砌运输编组配备本标段施工组织安排，掘进完成后开始二次衬砌,根据编组计算，掘进施工配备车辆满足衬砌施工要求,考虑实际施工，衬砌施工时配备4列编组，另备用1台机车1个8m3混)疑土罐车。z综上佩，衬砌设备配置见表3-1»表3-1衬砌施工设备配备表序号设备名称规恪型号数量备注1拌合楼HZS901共用2输送泵HBT60C23轨行式混凝土罐车6m34与TBM掘进共用，洞口段衬砌4底拱衬砌台车15边顶拱衬砌台车2TBM段6钻爆段衬砌台车17轨行式混凝土罐车8m398牵引机车25t5与TBM施工运输共用四、钻孔灌浆施工设备配置钻孔灌浆施工设备与钻爆预注浆和管棚设备共用，配置一套即可，在衬砌作业面后方同步施工。设备配置如下：表4-1钻孔灌浆施工设备配备表序号设备名称规格型号数量备注1风动凿岩机YT288共用2注浆泵UB31共用3灰荥搅拌机UJW31共用4潜孔钻YXZ-10A2与超前注浆、管棚共用5灌浆泵JZW2202与超前注浆、管棚共用6东风车1材料运输、砂石料生产设备配置砂石料生产按15000mV月规划，每月生产25天每天工作12小时，则设备配置标准为：15000一2572二50m3/h，按8t/m3计算，则为90t/ho⑴粗碎（第一段破碎）：粗碎设备的生产能力应不小于100t/ho粗碎原料为洞渣时,要求石料粒径控制在400mm以下，故在加工系统受料斗前增加简易铁篦条筛，并用皮带连接输送。根据以上计算结果，选用1台PF-1210反击式破碎机作为粗碎设备，破碎机的排料口控制在30~85mm之间，此时，破碎机产出的碎石粒径v100mm，其产量最高能达到130t/ho本级破碎安装一台2YKN2160型振动筛，筛分粒径40~80mm。（2）细碎（第二段破碎）：选用1台PE400X600型鄂式破碎机，破碎机的排料尺寸控制在40mm，生产能力是15~60t/h。本级前期安装2台2YKN2160型振动筛。1台振动筛前期生产喷锚料时筛分粒径为515mm,后期生产衬砌料时改为5~20mm。后期增加1台2YKN2160型振动筛，筛分粒径为20~40mm。(3)机制砂生产：机制砂的生产采用1套5X7615型制砂机，安装1套自制振动筛，筛分粒径0.16~5mm。根据上诉结果，设备配置如下：表4-1砂石料生产设备配置表序