建筑设计：表施工组织设计措施(引桥修改)

表施工组织设计措施(引桥修改)西咸新区沣东新城红光路沣河大桥引桥施工组织设计西安北通水电工程-I-西咸新区沣东新城红光路沣河大桥引桥施工组织设计〔除钻孔灌注桩外〕西安北通水电工程2021年10月4日-37-西安北通水电工程表1红光路沣河大桥引桥施工组织设计1、工程概况1.1、工程位置及简况本工程桥梁位于西安市红光路,主桥上部结构采用〔55+5*100+55〕m变截面预应力混凝土连续梁,下部采用方柱式桥墩配钻孔灌注桩群桩根底,引桥上部结构采用30m等截面预应力混凝土连续箱梁,下部采用圆柱式桥墩配钻孔灌注桩群桩根底,两侧桥台均采用肋板式桥台配合钻孔灌注桩根底,桥梁起点桩号：K0+896.00;终点桩号为：K1+813.00,中心桩号为：Ｋ1+354.5,桥梁全长917m.桥梁单幅桥面宽27m,3.25m(人行道)+3m(非机动车道)+1.0m〔隔离带〕+14.5m〔机动车道〕+4.5m〔BRT车道〕+0.75m.1.2、工程特点：本桥以连续现浇为主,本次投标=1\*ROMANI标段主要为引桥局部.采用普通预应力连续箱梁结构,分两端张拉及单端张拉两种.单跨跨径30m,分3跨一联及四跨一联,采用满堂支架施工.1.3、施工环境条件沣河大桥区域内施工道路、便桥、供应工程所需电力均由甲方提供.为了保证施工正常进行,需备300KVA、120KW发电机各一台.2、主要工程数量该引桥主要工程数量见表1〔见下页〕沣河大桥引桥主要工程数量表(除桩外)表1部位工程工程名称单位数量备注桥梁下部承台砼C30m33414墩身砼C40m3承台钢筋t墩身钢筋t桥梁上部梁体C50砼m3梁体钢筋t预应力钢绞线t桥梁附属护栏C30砼m3护栏钢筋t桥面铺装砼C50m3桥面铺装钢筋网片t3、工程进度方案安排沣河大桥引桥施工方案安排6个月,共计183个工作日,自2021年10月20日开工,2021年4月20日完工,详细地进度安排见沣河大桥引桥施工进度横道图.采用成熟和先进工法,作业层配备熟练地技术工人,提高工作效率.承台：承台计8个〔双幅〕,断面尺寸较大,基坑开挖量亦大,单个施工时间5～8天,承台系梁采取平行流水作业.圆柱式墩身：墩高在6m～8.5m之间,共计18个〔双幅〕,单排墩身施工时间为3-4天,采取平行流水作业.支架现浇：支架搭设至浇筑砼35天；各局部具体地进度方案分述如下：a、施工准备7天；b、承台系梁施工70天；c、墩柱施工70天；d、现浇梁施工110天；e、桥面铺装等附属工程安排90天〔根据现浇梁进度及时跟进施工〕；详见沣河大桥引桥施工进度方案横道图.4、施工队伍安排及机械配置a、钢筋分2个班组共计50人,主要负责引桥下部及上部现浇梁钢筋施工；b、木工分2个班组共计50人,主要负责引桥下部及上部现浇梁木工施工；c、混凝土张拉混合工班1个,共计20人,主要负责引桥下部及上部混凝土浇筑及现浇梁张拉；d、支架班1个,共计25人,主要负责引桥现浇梁支架施工.共计投入劳动力155人,杂工临时配备10人.4.2机械设备配置附表、拟投入本工程地地主要施工机械设备材料表顺序名称规格单位数量备注1汽车吊25T台32平板车30T台13装载机ZL30台14千斤顶350T台45千斤顶100T台26压浆机套17钢筋调直机台28钢筋弯曲机45型台29钢筋切断机50型台210电焊机BX-500台1211空压机3m台212平板振动器台213插入式振动器5cm台125、工程管理机构与人员组成为确保“平安、优质、高效、低耗〞地完本钱工程施工,按照高效精干地原那么组建西咸新区红光路沣河大桥工程队,按工程法管理及组织施工,管理层由公司选派具有丰富大桥施工经验地专业技术人员及具有丰富管理经验地管理人员组成,详见施工组织机构框图.工程队组织机构〔见下页工程队组织机构框图〕砼张拉班工班钢筋一班班支架班班木工一班工班测量马绍保试验李一龙平安员李小卫财务苑春柳物设雷先锋技术主管砼张拉班工班钢筋一班班支架班班木工一班工班测量马绍保试验李一龙安全员李小卫财务苑春柳物设雷先锋技术主管华奎副队长黄艳超工程队长梁计质检明光施工队伍以参加铜黄高速13标现浇梁地人员为主,同时后备太原北中环现浇梁工程人员.工程队组织机构框图6、临时工程规划临时驻地建设为完本钱工程,拟修建临时房屋地建筑面积为1000m2,其中生产用房屋200m2,生活用房屋400m2,生产用房屋采用临时搭设彩钢瓦顶房；生活用房屋采用活动板房结构,为方便施工,施工驻地设在沣河大桥引桥两头外侧空地,或根据工程部要求布置.8、引桥施工顺序8.1、总体施工安排1〕安排原那么首先安排施工7#-14#现浇段施工,单幅流水作业施工,待0#-7#墩处完成征地拆迁后,整体转移至桥头处.2〕桥梁施工顺序根底和下部工程按平行流水作业,从过渡墩至桥头连续施工.3〕桥面系及附属：根据上部现浇梁顺序适时跟进安排施工.8.2、各分项工程地施工工序1〕承台根底：验桩→施工准备→基坑放样→分层开挖→坑壁加固→边坡整形→基底验收→桩顶面凿毛清洗→模板安装→钢筋制安和混凝土冷却降温系统安装→砼浇注→养护→拆模→基坑回填.2〕柱式墩：根底顶面凿毛清洗→测量定位→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→养护→拆模.3〕盖梁：墩柱顶面凿毛清洗→安装支架→模板安装→钢筋绑扎→砼浇筑→养护→拆模.4〕圆柱墩身：测量定位→支架安装及下侧模安装、校正→钢筋制安→模板安装、校正→砼浇注→养护→拆模→下一循环段施工.5〕引桥箱梁现浇施工：地基处理硬化→支架搭设→铺设底侧模→钢筋安装→波纹管定位→穿束→内模安装→顶板钢筋安装→砼浇筑→养护→拆模→张拉压浆封锚→撤除模板支架.6〕防撞墙施工：施工准备→测量放样→凿毛清洗→钢筋制安→模板安装→砼浇注→养护→拆模.7〕桥面铺装施工：桥面洗刨→冲洗→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护.9、引桥工程技术方案9.1、工程概况沣河大桥引桥,上部结构采用4*30米+3*30米预应力砼连续箱梁；引桥下构采用圆柱式墩；承台系梁根底.9.2、引桥墩承台系梁施工采用机械放坡开挖,并预留一定厚度土层由人工开挖、清理至基底标高.承台或桩顶系梁基坑开挖至设计标高后及时对钻孔桩桩头高出设计桩顶局部地砼予以去除,采用手工凿除和风开工具凿除地施工方法,首先使用风开工具将桩头去除至距设计桩顶10～20厘米地位置,然后改为手工凿除直至设计桩顶标高.引桥墩承台混凝土由甲供应,采用混凝土泵送施工,用多台φ50地插入式振动器振捣,承台和系梁施工工艺见下页“承台系梁施工工艺框图〞所示.基坑开挖基坑开挖凿除桩头混凝土铺封底砼制作钢筋绑扎钢筋立边模监理工程师检查拆除模板回填测量放线浇注混凝土合格不合格养护承台系梁施工工艺框图9.3、引桥墩身施工引桥墩身为椭圆柱式桥墩,局部墩顶设大头帽,柱式墩施工采用加工成型钢模拼装施工,本标段拟投入2600mm*1600mm定制钢模3套,模板地安装用25t地汽吊车配合进行.混凝土采用泵送入模,插入式振捣器捣固,搭设钢管脚手架作为模板支架和操作台.成型钢模由两块半圆柱形钢板加两块平板模拼合而成,钢板厚度为4mm,卷制成与墩柱直径相同,并在外侧增加足够数量地外箍,两块模型之间及两节模型之间采用螺栓连接.墩顶帽与墩身同时施工.柱式墩施工工艺见下页“柱式墩施工工艺框图〞所示.施工准备施工准备中心桩放样搭架，钢筋安装模型安装灌注砼运送柱模型制作运送钢筋泵送砼凿毛、准备下步施工备制砼材料准备拌和站合格监理工程检查混凝土养护模板撤除不合格柱式墩施工工艺框图9.4、现浇预应力连续钢筋混凝土箱梁地施工引桥现浇连续箱梁局部,梁体混凝土为C50,均采用腕扣式脚手架搭设满堂架支撑,混凝土泵车浇注.①支架地类型及安装墩立柱根底墩立柱根底立柱加强杆横梁纵梁模板梁体同时要注意在支架范围设防水措施,防止雨水和其它水流入换填区,引起支架下沉.其次,进行构件检验,所有构件必须经检验合格前方投入使用.脚手架组装以３～4人一组,其中１～２人递料,另外两人共同配合安装,每人负责一端.组装时,至多二层向同一方向,或由中间向两边推进,不得从两边向中间合拢组装,否那么,中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装.杆件组装顺序是：立杆底座Y立杆Y横杆Y斜杆Y接头锁紧Y脚手板上层立杆Y立杆连接锁Y横杆.有关本卷须知：1、地基根底外表要坚实平整,垫板放置牢靠,排水畅通,不允许有浮动松动现象.2、所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置.3、接头是立杆与横杆、斜杆地连接装置,应确保接头锁紧.组装时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣凸头扣紧,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止.如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻地两下碗扣是否在同一水平面上〔即横杆水平度是否符合要求〕；下碗扣与立杆地同轴度是否符合要求；下碗扣地水平面同立杆轴线地垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头地弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物.4、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验地关键是焊接崐质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷.钢管应无裂缝,凹陷、锈蚀.5、脚手架地施工和使用由专人负责,并设平安监督检查人员,确保脚手架地搭设和使用符合设计和有关规定地要求.6、在使用过程中,定期对脚手架进行检查,严禁在架上乱堆乱放,及时清理各层堆积地佘料.7、不得将脚手架等物从过高地地方抛掷,不得随意撤除已投入使用地构件.8、脚手架等物地全部撤除,必须等到混凝土连续梁地强度已超过80%或预应力混凝土连续梁压地水泥浆强度已超过80%时才能撤除全部使用地构件.②施工预拱度、支架预压a、在支架上浇筑梁式上部构造时,在施工过程中和卸架后,上部构造要发生一定地下沉和产生一定地挠度.因此,为使上部构造在卸架后能满意地获得设计规定地外形,须在施工时设置一定数值地预拱度,一般跨中在1-2cm之内考虑.在确定预拱度时应考虑以下因素：卸架后上部构造本身及活载一半所产生地竖向挠度；支架在荷载作用下地弹性压缩；支架在荷载作用下地非弹性变形；支架基底在荷载作用下地非弹性沉陷；由温度变化而引起地挠度；由混凝土徐变引起地徐变挠度；徐变挠度对梁体地挠度影响不容无视.因此,必须深入研究各种因素,加以控制.根据梁地挠度和支架地变形所计算出来地预拱度之和,为预拱度地最高值,设置在梁地跨径中点.其他各点地预拱度以中点为最高值,以梁地两端部为5mm,按二次抛物线进行分配.b严格控制支架沉降量和变形,支架搭设完毕后应进行支架预压,其预压重量为实际施工荷载地1.1～1.2倍,以消除支架地非弹性变形与最大限度地减少地基沉降量,并检验支架结构地承载力和稳定性,预压应分级加载并进行观测,发现问题及时纠正.并按实测地弹性变形量和施工控制要求,确定底模标高和预拱度,设置正确地支架抛高值.如果桥下支架根底地基处理很好,支架沉降控制在一定限度之内,接近一个常数,那么就不必要对整个桥地进行支架预先施压；只须预压抽查.=3\*GB3③安装支座⑴支座安装前,先检查产品地技术指标、规格尺寸,使其与图纸相符；同时放出支座十字线.⑵清理桥梁墩台支座部位地混凝土外表,同时控制支座十字线处地标高,必要时支垫砂浆调整垫层,以保证整个面积上地压力均匀.⑶盆式支座安装时先将上座板固定在大梁上,再根据顶板位置确定底盆在墩台上地位置.⑷在梁体施工前按设计要求安装永久支座和临时支座.临时支座设在永久支座两侧,为便于以后撤除,临时支座可用方木加木楔.安装永久支座先将下支座板固定在墩台地设计位置,并予以保护,防止上部梁体浇注时造成影响.上支座板按确切位置固定在主梁上〔注意在底板模上截洞〕.(5)现浇混凝土梁体形成整体并到达规定强度后,撤除临时支座.〔见以下列图〕临时支座临时支座桥墩高阻尼隔震橡胶支座安装支座安装支座示意图=4\*GB3④模板地制作与安装模板由底模、侧模、端模及内模四局部组成.为了保证梁体外外表光洁度高地特点,侧模、端模、底板采用高密度竹胶板现场制作,为提高模板地重复使用率,反面用小方木加劲,外侧模板分节制作,现场纵向拼接成整体,内模采用木模；模板地安装用25t地汽车吊配合进行.先安装底模〔注意标高和预拱度〕,在底模安装好后,随即进行中线测量,在底模上钉出外侧腹板模板地压条,然后安装腹板模板及翼缘模板,底、腹板钢筋绑扎完毕经检查合格后,再安装内模,内顶模第一次砼浇筑暂不安装,最后安装端头模板；待第一次砼浇筑强度到达标准要求后,用高压风水冲洗干净,第二次砼浇筑时安装内顶模,安装过程中应由测量人员精确定位,控制平面位置及高程.模板就位后还应对其平面位置、标高、节点联系稳定性以及保护层厚度〔保护层垫块〕进行检查,全部合格前方可进行下道工序.有关本卷须知：1、制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图,核对工程结构或构件地各细部尺寸,复杂结构应通过放大样,以便能正确配制.2、按批准地加工图制作地模板,经验收合格前方可使用.3、模板地接缝必须密合,如有缝隙,须堵塞严密,以防跑浆.4、模板应涂经比照试验效果最好地脱模剂.5、为减少施工现场地安装拆卸工作和便于周转使用,模板做成装配式组件或块件,同时加以编号.6、钢模板制作时特别注意构件尺寸地准确性,使用样板放样制作7、模板安装后应进行检查.=5\*GB3⑤钢筋加工、安装a钢筋加工全桥钢材加工数量大,施工复杂,是控制梁部质量地关键环节之一.箱梁钢筋型号多,先分类编号,再按先后顺序绑扎.钢筋加工在现场进行.用切割机下料、弯曲机制作,吊车起吊就位；采用对焊机、电焊机及人工原位绑扎钢筋；有条件地局部在地面先绑扎成钢筋骨架或钢筋网片,再用吊车吊装就位后进行绑扎或焊接.有关本卷须知：1、钢筋地力学性能符合现行国家标准；钢筋有出厂质量保证单或试验报告单.2、钢筋分类堆放,不得混杂.3、钢筋地焊接Ⅰ级钢筋用422电焊条,Ⅱ级钢筋用502、506电焊条,焊接所用地电焊条必须有出厂合格证.4、闪光接触对焊地质量以试件作拉力和冷弯试验进行检查.5、焊接接头在构件中地位置遵守以下规定：当采用焊接接头时,配置在同一截面内地受力钢筋,其焊接接头地截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率为：受拉区内不超过５０％；受压区内不受限制；如分别不清受拉区或受压区时,接头地设置均按受拉区办理.6、进入施工现场必须带好平安帽,电焊工必须持证上岗,并穿戴必要地防护设备.7、电源必须有漏电保护装置,以免设备漏电发生事故.如有故障立即切断电源进行检修.b钢筋安装底、侧模板安装调试完毕,并经检查合格后,即可开始进行底、腹板钢筋地绑扎.钢筋在绑扎过程中,要尽量少采用电焊,否那么很容易烧伤模板.在各部位钢筋绑扎时,先用少量地钢筋形成骨架,而后把其余钢筋就位绑扎牢固.原那么上每一箱梁段内钢筋接头要少,确有必要设接头时,接头应按标准要求错开.钢筋绑扎完后,要对绑扎、焊接、尺寸进行自检,发现问题及时处理,使质量满足标准要求.为了保证钢筋骨架牢固不变形,设置支撑钢筋,其位置布局合理.在浇筑砼前,应对已安装好地钢筋及预埋件进行仔细检查,另外在浇砼过程中,安排钢筋工进行钢筋地检查.=6\*GB3⑥现浇连续箱梁预应力工程施工=1\*romani预应力管道安装及钢绞线下料、穿束严格按照设计图纸和有关施工技术标准绑扎钢筋形成骨架后,同时进行波纹管和钢铰线布置.为了使预应力索定位准确不移动,设置预应力孔道定位筋,以确保预应力孔道在砼浇注等过程中始终处于设计地坐标位置,对于波纹管,应严格检查,波纹管应具有足够地强度不变形,管壁严密不易漏浆,安装位置准确,管节连接平顺且紧密,所有管道沿长度方向直线段50厘米,曲线段为30厘米设一“#〞字形定位钢筋,并点焊在相邻箍筋上,不容许用铁丝定位,从而确保波纹管在砼浇注过程中不出现变形、变位及漏浆现象.当钢筋和预应力管道发生干扰时,可适当移动普通钢筋以保证预应力筋管道位置准确.预应力筋管道安装好后,进行预应力钢绞线穿束.在浇注砼前检查预应力钢绞线是否能在管道内自由滑动.垫板喇叭管内不允许有毛刺,在与波纹管连接时应平顺且密闭.混凝土浇注前先进行压水检查,漏水局部用胶带绑扎.此外,还应根据梁段地不同架设位置,按设计和施工要求设置预埋钢筋或构件.进场地钢绞线,其技术条件、质量证明书等内容必须符合现行国家标准,另外由工地试验室对材料地力学性能进行试验,合格前方可使用.钢绞线在保存和使用过程中,禁止锈蚀或被油污染.预应力材料地制作时,根据配备地千斤顶,锚具及图纸提供地预应力筋长度进行制作,预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定.=2\*romanii箱梁预应力工艺1〕预应力管道布置〔1〕预应力管道大小：均采用外购镀锌波纹管.纵向束预应力管道：主线桥采用Φ10、波纹管,匝道桥及引桥采用波纹管内径为Φ70波纹管.〔2〕在安放好锚具与波纹管之后,必须严格检查锚具与波纹管地连接处,连接处采取稍大外径波纹管外包在连接处用塑料胶布密封,不漏浆,砼浇注时连接不破坏,并在浇筑砼时进行纵向抽动,保证管道不堵塞.2〕纵向预应力长钢束地安置采用人工穿束具体方法如下：A、按图纸要求,另加85cm作出下料长度,下料理顺,B、穿束前每根钢铰线地前端部用直径φ18mm钢管长15cm套上.C、把一根钢绞线从一端用人工穿入,然后不断地用人工推,直到穿出3〕预应力张拉工艺〔1〕张拉设备A、千斤顶.纵向束采用YCW－500穿心式油压千斤顶4台千斤顶,采用YCW－250穿心式油压千斤顶千斤顶4台〔注意张拉前检定〕；B、油泵压力表〔注意张拉前检定〕随千斤顶配套使用,每个千斤顶三块压力表.C、卷扬机2台用于长束穿束.D、其他附属设备,张拉工作平台纵向各2个等.〔2〕张拉顺序张拉纵向束要对称张拉,但可分先后〔3〕钢绞线张拉操作a.安装工作锚及夹片之前要对其外表是否有裂纹,和丝口是否破坏,合格后用石腊涂沫以便退卸.b.利用工作支架安装千斤顶.c.徐徐启动油泵,千斤顶送油工作.d.张拉到由实验确定地初始张拉力停止送油,读油表数,量取千斤顶伸长量记录.e.张拉程序为〔低松驰预应力钢绞线、夹片锚〕：0→初应力→1.0σk〔持荷5min〕锚固f.检查实际伸长量和理论伸长量,其差值＜5％,那么认为通过,否那么要找原因.g.开启油阀,退卸千斤顶.h.当活塞行程不够可反复数次张拉至设计荷载σk,并作好记录.i.记录表签字后交技术员,监理认可.=3\*romaniii预应力管道压浆,割束,封锚〔1〕预应力管道真空压浆a、真空压浆工艺去除管道内杂物及积水→用水泥砂浆或密封罩密封锚具→清理锚垫板上地灌浆孔→确定抽真空端及灌浆端,安装引出管、堵阀和接头→搅拌水泥浆→抽真空→灌浆泵灌浆→出浆稠度与灌入地浆体相同时,关闭抽真空端所有地阀门→灌浆泵保压→关闭灌浆泵及灌浆端阀门→拆卸外接管路、灌浆泵→浆体初凝后拆卸并清洗出浆端堵阀.b、施工方法=1\*romani、浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中地空气、水和稀浆.当排出地浆体流动度和搅拌罐中地流动度一致时,方可开始压入梁体孔道.=2\*romanii、压浆地最大压力不宜超过0.6MPa.压浆充盈度应到达孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同地浆体为止.关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa且不少于3min地稳压期且无漏浆3、进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出.再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5MPa地压力下保压5min.此过程应重复1～2次.A、压浆顺序纵向束原那么上从低地一端向高地另一端压浆,当管道超过30米时,在管道中设置三通,从一端压浆至三通出浆后,再从三通向另一端压浆,依次循环压浆.B、压浆前地准备工作a.用压浆机压清水清洗波纹管道内地杂物.b.检查压浆用地材料是否齐全充足.c.检查设备、工具是否配齐,性能良好.d.检查支架是否牢固,平安设施是否有效.C、有关水泥浆地技术要求a压浆用纯水泥浆,水泥为大厂525水泥,高效减水剂b.水泥浆地性能：a〕28天强度≥50Mpa；b〕水灰比为0.35-0.37,稠度控制在14S－18S之间；c〕泌水率不超过2％〔3h后〕,收缩率≤2％.c.水泥浆在拌合45min时间内性能不变.D、水泥浆地工地配制：b.拌合方法：先放入水和减水剂,再参加水泥,搅拌均匀,标准搅拌时间5分钟.c.经试验测定符合水泥浆性能要求〔稠度在14S－18S〕水泥浆可倒入储浆池.d.倒入储浆池中地水泥浆不停地搅拌.e.制取试件,每一班制取3组.E、压浆操作要求：a.翻开全部进浆孔和排气孔.b.用压浆泵将水泥浆从压浆孔中压入.c.当另一端压浆孔流出地浆不再间断和压浆孔压入地浆稠度相同时立即关闭压浆机,并用木塞塞住.d.移至新地压浆孔继续送浆,如此不断往前直至到达另一端地排气孔.e.关闭排气孔阀门.f.逐渐升至0.6-0.7Mpa时稳定一定时间〔约2－5分钟〕.g.关闭压浆嘴.h.填写施工记录并经质检员、监理认可,收存.〔2〕割束方法A、钢绞线割束可在压浆前也可在压浆后,割束必须用砂轮机锯割,在压浆后可以用气割,但必须保证做到切割〔氧气要充足〕而不是熔割,任何预应力钢绞线不能用电弧烧割.B、割束地要求：对于钢束切割地余留长度暂定为砂轮锯割L＞10cm,气割L＞15cm.〔3〕封锚A、封锚前应先将锚具周围清洗干净并凿毛,然后按图纸要求布置钢筋网,浇注封锚砼.B、封锚砼标号应符合规定,不低于设计砼地90％.=4\*romaniv箱梁张拉工序地有关本卷须知和平安措施1〕有关本卷须知：〔1〕使用原材料地本卷须知A、预应力钢绞线应进行验收,验收包括：c.是否有损伤,油污,锈蚀B、整盘钢绞线在装卸中应尽量防止碰伤,有效地采取防雨措施,枯燥措施.〔2〕管道施工中地本卷须知A、在制作及管道输送过程中,注意轻放,防止挤、碰变形、开裂,并保证尺寸.B、管道存放要顺直,不得受潮和雨淋锈蚀.C、要准确按照设计标高放置,并用定位筋固定,安放后地管道必须平顺,无折角.D、施工中人员,机械,振动棒等不得碰撞管道.E、管道接头要连接牢固,密封压浆管道要顺直畅通,分级浇注地砼,在每次浇注时,均应仔细检查管道地密封强度.F、接头长度以5d为准,并用胶布缠紧,钢带平顺,不得翘起.〔3〕穿束本卷须知A、整盘地钢绞线要安放在专用线盘上固定后,方可解捆散盘.B、切割钢绞线时应在切割处两边用铁丝扎好,以防散头.〔4〕张拉工序地本卷须知A、为确保预应力张拉力地准确应定期对张拉设备进行检查校正,检验地周期为6个月,或200次为一周期,假设施工中发生以下情况应重新校验.a.张拉过程中预应力钢束突然断裂,断裂超出规定值时,必须更换钢束满足设计；b.千斤顶发生故障严重漏油；c.油泵压力指针不能退回零点；d.油泵车倒地或重物撞击油压表.B、任何时候千斤顶、油泵,油表必须配套,指定配套使用,不得更换变动.C、按设计要求,应做管道摩阻试验,以修正张拉力.D、当砼强度到达45Mpa以上时方可施加预应力.E、按张拉要求认真作好记录,并应当场计算,如双控伸长值超过规定值〔±5％〕那么应暂停,待查明原因采取措施前方可继续张拉.〔5〕压浆工序地本卷须知A、预应力钢束张拉后应及时压浆,一般应在48小时内完成,如情况特殊不能及时压浆者,应采取保护措施,保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀,以防滑丝.并重新张拉到控制力；不计伸长量,以张拉力控制.B、压浆要注意尽量防止高温时间进行,拌制地水泥浆温度＜32℃,水泥浆地延续时间应控制在30－45min之内.C、压浆要注意是否有串孔现象和漏浆发生.D、压浆泵地压力要逐渐加大,加压速度不能过快.E、压浆过程中出现异常,如管道堵塞,机械故障不能继续压浆时,应立即用清水将管道内地水泥浆冲洗干净,并用空压机吹干积水.F、操作完毕后机具和现场应及时冲洗干净.G、填写压浆原始记录要及时、认真、整洁,试件要按规定制取.H、压浆用水泥一次在梁端存放不宜过多,以免偏载.2〕预应力工程中地平安措施〔1〕在各工序施工前,所用地机具和支架必须仔细检查,确认无问题方可进行操作.〔2〕张拉工作属高空作业,必须按高空作业要求,实施平安措施与事前对脚手架等进行检查且带平安带,平安操作平台,并设置平安网.〔3〕张拉过程中千斤顶前方严禁有人站立、穿行,不得堆放重要物品.〔4〕张拉工地应设置必要地平安标志及防护措施,并提醒注意.〔5〕应配置对讲机,保证两端张拉及时联系.〔6〕长束穿束时,必须保持两端平衡以免偏载,并要检查平安情况.〔7〕张拉人员,压浆人员必须穿戴必要地劳保用具.〔8〕要注意用电地平安,经常检查电源线.3〕质量标准和记录表〔1〕钢绞线不允许发生断裂和滑移,如仅单根钢绞线产生滑丝,那么应单根重新张拉.〔2〕管道预留位置误差：＜5mm.〔3〕其他以施工标准为准=7\*GB3⑦梁部砼浇筑梁部砼浇筑前首先去除模型内地残渣,并用高压风水冲洗干清,高压水通过纵坡最低处透气孔隙流出或在该处设2～3处排渣孔口冲出,再从底部封好洞口；砼采用业主提供地到现场合格混凝土,然后用1～2台输送泵将混凝土送至需要位置.为了保证混凝土地性能和使混凝土外观美观,混凝土内掺入泵送剂做为外加剂.砼地浇筑在立面内按底→腹→顶板分层浇筑,在下层砼完成初凝前浇筑完上层砼.混凝土在浇筑过程中,应一次连续浇筑完毕,中间不得停止.砼地现场振捣严格按照标准进行,要求振至外表泛浆、不再冒气泡、砼不再下沉.砼施工时,因钢筋较密集,现场准备一定数量地小型振动棒,配合大振动棒施工.砼浇完后,外表及时进行整平、压实,二次收浆及养护处理.箱梁相邻两施工段间地施工缝必须按下述要求处理：第一次砼浇注完后,砼外表及时进行凿毛处理,凿毛质量要求严格按照标准规定控制.在第二次砼浇注前,外表洒适量水进行湿润,防止后浇砼失水.在夏季,因温度较高,砼易风干,砼浇筑完后,外表及时塑料薄膜覆盖,防止水分过量蒸发,同时外表进行洒水养护.为防止桥墩与支架发生不均匀沉降,造成混凝土梁在桥墩处产生裂缝,采用如下地浇注混凝土方法.砼浇注顺序如以下列图.采用斜面式浇注方式采用斜面式浇注方式现浇连续梁混凝土灌注顺序示意图现浇连续梁混凝土灌注顺序示意图←①→②②←①→←①→②②即每跨从中间向两端浇注混凝土,最后浇注墩上部梁体砼,这样在浇注桥墩处梁部混凝土时,支架变形根本完毕.混凝土竖向按每一段地全部高度,及需浇注地整个横断面以斜坡层向前推进.以防止墩顶梁上部出现拉伸裂纹.由于梁体横断面较大,如果一次浇注混凝土数量大,时间长,而混凝土在空气中凝固时,水分地蒸发,将会使梁体发生收缩裂缝.为了防止一次灌注混凝土时间过长而可能发生地意外事故及收缩裂缝,灌注连续箱梁时,需设置工作缝(即混凝土分两次灌筑).工作缝按以下列图设置,工作缝设在顶板和腹板地连接处.工作缝地处理按标准要求〔灌注前用高压水冲洗干净〕,并采取措施保证工作缝砼外表顺接美观.工作缝工作缝现浇箱梁工作缝设置示意图有关本卷须知：1、当搅拌车到达砼灌筑地点时,及时灌筑,不准停留时间过长,同时加强地捣固,防止蜂窝、麻面、漏捣.2、尽量加快混凝土地浇筑速度,为到达桥跨结构地整体性要求和防止浇筑上层时破坏下层,浇筑层次地增加须有一定地速度,须使次一层地浇筑能在先浇筑地一层混凝土初凝以前完成.3、加强砼地养护,砼浇筑初凝后立即进行养护.在养护期间,应使其保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻.因此,对砼外露面,待在外表收浆、凝固后即用塑料薄膜等物覆盖,并应经常在模板及草帘上洒水,洒水养护地时间,应不少于?公路桥涵施工技术标准?所规定地时间.一般在常温下,对于硅酸盐水泥应不少于７昼夜.砼在养护期间或未到达一定强度之前,防止遭受振动.因此,在强度未到达2.5MPa以前,禁止通行,并禁止安装其上层结构地模板及支撑物等设施.考虑到结构物对徐变挠度地较高要求,洒水养护时间要尽量延长,以减少环境对徐变挠度地影响.=8\*GB3⑧内模撤除内模撤除采取预留孔洞方法,既浇筑混凝土时在梁体外表预留1.0m×1.2m地方形孔洞,待混凝土强度到达标准要求后,从孔内撤除内模,然后通过预留小孔固定孔洞底模,用混凝土封闭.=5\*romanv、现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工工艺流程：如下支架根底准备支架根底准备准备支架材料准备支架材料安装支架安装支架支座安装支架预压支座安装支架预压制作或整修模板安装模板制作或整修模板安装模板制作钢筋骨架安装钢筋骨架制作钢筋骨架安装钢筋骨架安装波纹管、钢绞线安装波纹管、钢绞线泵送混凝土浇注混凝土制作混凝土试块泵送混凝土浇注混凝土制作混凝土试块养护混凝土养护混凝土撤除侧模压混凝土试块撤除侧模压混凝土试块清理孔道清理孔道准备张拉设备锚具安装张拉设备锚具准备张拉设备锚具安装张拉设备锚具压混凝土试块达100%初张拉压混凝土试块达100%初张拉张拉力、伸长量双控张拉力、伸长量双控张拉、锚固张拉、锚固制作水泥浆试块孔道压浆制作水泥浆试块孔道压浆压水泥浆试块支架模板卸落压水泥浆试块支架模板卸落9.6、桥面铺装施工为使桥面铺装与下面地构件紧密结合,应对桥面铺装下面地混凝土拉毛或洗刨,并用高压水冲洗干净.采取措施保证钢筋网位置正确和保护层厚度.浇注混凝土时,施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上.浇注桥面混凝土前,应在桥面范围内布点测量高程,以确定浇注后地铺装厚度.桥面铺装宜在全桥宽上同时进行,并预留好伸缩缝地工作槽.混凝土地铺设要均匀,铺设地高度应略高于完成地桥面标高,用振动器压实,用整平板整平.桥面铺装地最终整修工作,应包括镘平及清理.在修整前要去除所在有地外表自由水,但不能用水泥、石粉或砂子来吸收外表水分.一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后,应尽快予以覆盖和进行养生.为了与上层沥青混凝土路面良好结合,铺装混凝土地外表要拉毛.桥面混凝土应使用防水混凝土,其施工严格按防水混凝土地要求进行控制.10、平安质量保证措施施工平安质量保证措施见各分项工程地施工要点及平安质量保证措施.附：〈工程队平安体系机构图〉及〈平安管理体系框图〉〈质量保证组织体系机构图〉及〈质量保证体系框图〉工程队平安保证体系机构图平安领导小组组长：平安领导小组组长：梁计副组长：〔防火〕华奎副组长〔治安、保卫〕：李小卫副组长：〔防火〕华奎副组长〔治安、保卫〕：李小卫副组长〔机械、车辆、电力〕：雷先锋副组长〔施工〕：黄艳超组员：刘青松组员：刘青松张志远李桂林白鹏平安管理体系框图平安活动经平安活动经费平安目标：“三无〞、“一控〞“三消灭〞平安领导小组组长：工程队长副队长、技术主管平安方针：平安第一预防为主平安责任制平安教育平安工作体系平安控制平安检查三工教育防交通事故防高空坠落定期检查不定期检查防火灾防触电各业务室正、副队长队平安员、正、副班长各工班平安员、平安监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程平安目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患平安奖惩条例平安管理措施系统平安教育````````````````````````````````````````````````````````````````````````````说明：说明：1、三无：无因工伤伤亡无交通伤亡无火灾及触电事故2、一控：控制年负伤频率在2‰以下3、三消灭：消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事故质量保证体系机构图质量方针：质量方针：勤奋诚信质优形美顾客满意质量目标：1分项工程合格率100%，优良率90%。2创优良工程。工程队长：梁计工程队长：梁计技术主管：华奎工程副队长：黄艳超技术主管：华奎工程副队长：黄艳超质检明光平安员李小卫质检明光安全员李小卫物设雷先锋试验权雅宁技术马绍保舒琪财务苑春柳财务本钱分析人员培训和制度管理机械保养维修操作三大材进货质量检查试验管理制度试验检测仪器检定试验人员持证上岗工程本钱控制施组及创优措施图纸审核测量和复核施工过程中技术交底财务成本分析人员培训和制度管理机械保养维修操作三大材进货质量检查试验管理制度试验检测仪器检定试验人员持证上岗工程本钱控制施组及创优措施图纸审核测量和复核施工过程中技术交底贯彻执行质量标准工程质量检查和控制创优规划地监督检查11、冬季和雨季地施工安排11.1、冬季施工安排本标段所处地区冬季时间较长且寒冷,雨雪较少.对冬季施工工程,将做好以下工作：1〕对冬季施工工程,编制实施性地施工组织设计.内容包括寒冷天气浇筑混凝土及养生地施工方案,详细说明所采取地施工方法和设备.2〕维修保养冬季施工需要地车辆、机具设备,充分备足冬季施工期间地工程材料.3〕准备施工队伍地生活设施,取暖照明设备,燃料和其他越冬所需物资.4〕确因无法抗拒因素需在较低气温下施工时,应采取保温措施确保施工质量.11.2、雨季施工安排工程区根本避过雨季,但也要做好3-4月份地雨季措施,施工过程中将根据现场具体情况,编制实施性施工方案,对将在降雨期间施工地工程做出合理安排.1〕修好施工便道,硬化施工场地,保证晴雨畅通,根据施工场地情况、机械设置防雨棚.施工电路、电器不受雨淋,不受潮,能平安使用.2〕加强与气象部门地联系,做好防洪工作.3〕做好水泥、钢材、油料、大堆料等在降雨期施工期间地储藏量.并增设必要地防雨、防洪措施.4〕〕降雨期施工应保持现场排水设施通畅.对施工地运输道路进行必要地改善、整修和加固.及时排除工作场地积水.12、环境保护措施1〕对施工工人进行环保地教育和培训,明确保护责任.2〕在施工过程中严禁破坏用地界以外树木和其他植被.3〕施工污水不得随便排放,挖设沉淀池做沉淀处理.4〕为防止扬尘,对便道及过往路段进行必要地洒水处理.13、文明施工现场保证措施1〕现场设置固定醒目地标志牌各一块,标示牌内容包括：工程名称、工程地点、施工范围、开竣工日期、业主名称、设计单位名称、监理单位名称、承包人名称.每个构造物施工现场,也必须树立标示牌,其内容包括桩号、构造物名称、跨径组合、开竣工日期、监理工程师姓名、施工负责人等.标牌规格尺寸及所用材料符合监理工程师要求.2〕按施工总平面布置图实施定位管理,分管段、分片区进行场地规划,运输道路、材料场库、机械停放场、砼搅拌站、和生活区要按照甲方总平面图合理布局,统一规划,布置整齐并在施工区域设醒目标牌.要求布置合理,秩序井然.3〕施工现场设置地临时设施,做到生活区和施工区划清楚确,按规定布置防火设施.建立住地文明、卫生、防火责任制,并落实到专人.4〕合理布置施工现场给、排水系统.保证给水设施不渗漏,供水平安.排水系统顺畅,整齐大方.5〕临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱扯,供电设施良好,光照充足.6〕施工现场清洁整齐,建筑材料堆码按业主?文明施工管理方法?要求按平面布置图分类堆放,并用标识牌标识清楚,严禁混堆乱放.7〕现场施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种地证牌及平安帽.8〕尽量减少施工现场地扬尘,对施工场地被露地面均用绿网覆盖〔除施工便道、施工中地工作面〕,并按相关规定喷洒水,减轻扬尘.9〕施工人员无违章指挥、违章作业,施工工艺符合要求,现场文明有序.14、应急预案13.1.成立应急预防各种领导小组〔1〕指挥协调组〔2〕现场治安组〔3〕救助小组〔4〕疏散小组〔5〕医护小组〔6〕后勤保障组以上各小组人员缺乏时可根据现场实际情况从个作业队抽调精壮劳动力补充.〔1〕组长全面领导应急预防小组地工作,统一指挥应急响应工作,并对人力、物力、财力进行调配.〔2〕副组长总体协调各部门在紧急应变中地分工协作和响应中地统一指挥调度；当组长不在岗时,履行组长地职责和权利.〔3〕组员服从组长、副组长地指挥,按本方案规定积极实施应急准备及响应预案.(4)各救援小组职责1〕指挥协调组职责负责应急救援程序启动命令地发布；负责整个应急救援活动地指挥、协调工作；负责救援物资地调动、分配.2〕现场治安组职责负责事故现场救援活动地平安保卫和治安管理工作.如：设置警戒线、担任警戒、阻止闲杂人员靠近等.3〕救助小组职责在现场进行抢险抢修活动,救助被困和受伤人员,使其尽快脱离险境,为医护组进行救治创造条件；在局势得到有效控制后,去除潜在地危险因素,防止事态扩大.4〕疏散小组职责负责疏散事故现场地施工人员和其他闲杂人员,为其他施救小组进行救助创造有利条件.5〕医护小组职责在外部救援机构或人员未到达以前,对伤者进行必要地救治,如进行人工呼吸、包扎止血、输氧等,尽快将伤者送往密云县医院进行救治；协助外部救援机构或人员施救进行救治.6〕后勤保障组职责保障救援各组人员必须地救护及防护用品,并保证救援物资地质量合格.1、报警：当发生事故发生时,在场人员应立即口头或用向现场负责人报告,现场负责人立即向应急领导小组报告.小组长接到报警后应了解情况,决定是否需要启动应急预案,假设需要那么立即启动相应紧急应急预案并发布启动指令,组员协同传达指令,同时迅速向120有关部门报警.2、警戒、救助：组长与副组长带着现场警戒组成员在离事故现场一定距离处设置警戒线,阻止无关人员靠近,并保护好现场；救护组应尽快将伤者转移至平安地带,交由医护组进行救治；医护组应首先观察、了解伤害地程度和受伤人员地情况,然后进行包扎止血、输氧等,在对伤员进行简单救治后,在救护车未到达之前应尽快将其送往附近医院救治.3、善后处理：伤员救助完毕后,平安领导小组成立事故调查组,对事故进行调查、分析,查明原因后按“四不放过〞原那么进行处理,同时应尽早检查脚手架、防护网、步板、护栏等措施地平安状态,必要时重新加固.4、人员安排：事故救护人员主要由全体组员组成,根据现场实际情况发现人员缺乏时,由工程队长负责从各作业班临时抽调精壮劳力协助救护工作,并明确每位成员在救护中地救护任务和职责.5、物质配备：后勤组由物资负责人负责救援物资地供应.工程队应配备地救护物资有平安带、急救箱、绷带、定位夹板、担架、汽车等.目录l"_Toc369011092"表1红光路沣河大桥引桥施工组织设计 REF_Toc369011092\h-1-l"_Toc369011093"1、工程概况 REF_Toc369011093\h-1-l"_