内线电工操作规程

内线电工操作规程

第一节、一般规定

1.班长负责全班工作范围内的工作安排和检修质量。

2.对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。

3.检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要责任。

4.检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。

第二节、电动机的修理

5.在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，制止合闸〞警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。

6.电机起吊只准栓挂在起吊环上，起吊装置应结实可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。

7.电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的平安措施。

8.外壳无可靠支撑面的电机〔如机车牵引电机〕，必须垫稳前方可分解或装配。

9.抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，制止硬拖。

10.组装发现电机卡住时，只能做微量起落，消除，不得进展锤击。

11.在组装直流电机绽子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。

12.嵌线作业的平安规定：

12.1线槽内不得进入杂物。

12.3直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。

12.4要防止线头扎眼扎手。

12.5嵌线作业时，应随时检查顶尖结实情况，不得将脚伸到工作台下面。

12.6绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。

12.7焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。

12.8嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。

13.电机转子动平衡校验的平安规定：

13.1必须按动平衡机的操作说明书操作。

13.3附加的平衡块必须固定结实。

13.4校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。

13.5应经常检查电测箱的枯燥剂，失效时应立即更换，在长期停用中，应对电测箱定期预热30分钟。

13.6工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。

14.浸漆的平安规定

14.1浸漆场地应有消防器材，制止吸烟及明火。

14.3浸漆场所应有通风设备。

14.4要轻拿轻放工件，以免油漆溅入眼内。

14.5浸漆场地制止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加盖密封保管。

15.电机枯燥的平安规定

15.1绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1小时前方可进入枯燥箱。

15.3枯燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。

16.喷漆作业的平安规定：

16.1制止用氧气喷漆场所制止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留。

17.检修后的电机必须经过电气试验后，容器外层设人监视。

第三节、变压器的修理

18.修理的一般规定和要求

18.1变压器的平安气道堵塞或油枕冒油时必须进展修理。

18.3变压器运行中内部噪音增高，音响不均或有劈啪声，应进展检修。

18.4在正负荷茶和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进展检查修理。

18.5变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进展修理。

18.6变压器更换线圈或绝缘后，必须进展枯燥处理。

18.7变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时，可不进展枯燥处理。

18.8变压器在修理中假设自身的温度比周围空气温度高出5摄氏度以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进展是否受潮的鉴定。

18.9变压器进展解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘间隔、分接头位置与编号，引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。必要时在零件上作出标记，以防止混装或错装。

19.一般修理

19.1变压器油泥的清洗

19.1.1油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，再用变压器油冲洗。

19.1.3全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。

19.3分接开关修理：

19.3.1触头外表不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换。

19.3.3修理时应将触头外表的污垢、分解物和拉化膜等洗净。

19.3.4分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。

20.铁芯的修理

20.1假设矽钢片外表漆膜已坏或局部损坏时，必须进展涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。

20.2修理时发现矽纲片已坏，更换新的矽纲片。

20.3叠装铁芯时，每叠一级打齐一级。打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲。叠装完一级后，要测一下叠加存度和两条对角线的差，以正铁芯平行四边形。

20.4变压器在修理时，必须按要求结实接地。

20.5铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm〔16层〕。

21.线圈的绕制

21.1重绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致。

21.3变压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式〔完全换位、分组换位和均布换位〕。

21.4层间绝缘应保持原来程度，不得随意减少和改变绝缘材料。

21.5线圈绕制后需送入烘炉进展枯燥处理，其温度不得高于110℃，不得低于100℃。一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时，枯燥工作可以完毕。

21.7浸漆时，线圈温度在70℃－80℃间，浸入漆面后10分种以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出成圈后，滴尽余漆〔约30分种〕，使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干一小时。

22.绝缘油的处理

22.1当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。

22.2当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理。

22.2.2压力滤油机铁滤框间一般放置2－3张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后