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文档简介
25/25HYPERLINK"/"本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程。
第2.1.2条抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用,如设计无要求,应符合下列规定:
一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆;
二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆;
三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆或水泥砂浆;
四、硅酸盐砌块的底层抹灰——水泥混合砂浆;
五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆;
六、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。
第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初
凝前用完。
第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。
第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小
于100毫米。
第2.1.6条抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。
第2.1.7条平整光滑的混凝土表面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。
第2.1.8条抹灰前,应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
第2.1.9条抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌
塞密实。
第2.1.10条室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2米,每侧宽度不小于50毫米。
第2.1.11条室内抹灰工程,应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密等
背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平。
第2.1.12条外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽(见图2.1.13流水坡滴
水线(槽)示意图)。滴水槽的深度和宽度均不应小于10毫米,并整齐一致。
图2.1.13流水坡度、滴水线(槽)示意图1—流水坡度;2—滴水线;3—滴水槽
第2.1.14条各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动;凝结后,应采取措施防止沾污和损坏。第2.1.15条水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。
第2.1.16条冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。
第2.1.17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定
。做油漆墙面的抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙。
第2.1.18条用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工不
得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
第2.1.19条冬期施工,抹灰层可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。
第二节材料质量要求
第2.2.1条石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3×3毫米的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于
15天;用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
第2.2.2条在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止其干燥、冻结和污染。冻结而风化、干硬的石灰膏不得使用。
第2.2.3条抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料(石粒、砾石等),应耐光、坚硬,使用前必须冲洗干净。干粘石用
的石粒应干燥。
第2.2.4条抹灰用的膨胀珍珠岩,宜采用中级粗细粒径混合级配,容重为80~150千克燉立方米。
第2.2.5条抹灰用的粘土、炉渣应洁净,不得含有杂质。粘土应选用亚粘土,并加水浸透;炉渣应过筛,粒径不应大于3毫米,并加水焖
透。
第2.2.6条抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜机碾磨细。稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30毫
米。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第2.2.7条掺入装饰砂浆的颜料,应用耐碱、耐光的矿物颜料。
第三节一般抹灰
第2.3.1条本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹
灰工程的施工。
第2.3.2条一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,主要工序如下:
普通抹灰——分层赶平、修整,表面压光;
中级抹灰——阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光;
高级抹灰——阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。
第2.3.3条抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
一、顶棚:板条、空心砖、现浇混凝土——15毫米,预制混凝土——18毫米,金属网——20毫米;
二、内墙:普通抹灰——18毫米,中级抹灰——20毫米,高级抹灰——25毫米;
三、外墙——20毫米;勒脚及突出墙面部分——25毫米;
四、石墙——35毫米。
第2.3.4条涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7毫米。涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9毫米。
第2.3.5条面层抹灰经赶平压实后的厚度:麻刀石灰不得大于3毫米;纸筋石灰、石膏灰不得大于2毫米。
第2.3.6条水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,应待前一层7~8成干后
,方可涂抹后一层。
第2.3.7条混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面,宜用腻子分遍刮平,各遍应粘结牢固,总厚度为2~3毫米。
如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底,纸筋石灰罩面,以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面,总厚度为3~5毫米。
第2.3.8条加气混凝土表面抹灰前,应清扫干净,并刷一遍聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液,随即抹灰。
第2.3.9条板条、金属网顶棚和墙的抹灰,尚应符合下列规定:
一、板条、金属网装钉完成,必须经检查合格后,方可抹灰;
二、底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍成活,每遍厚度为3~6毫米;
三、底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转脚结合牢固;
四、顶棚的高级抹灰,应加钉长350~450毫米的麻束,间距为400毫米,并交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内;
五、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应由试验确定。
第2.3.10条灰线抹灰尚应符合下列规定:
一、抹灰线用的模子,其线型、楞角等应符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置;
二、简单的灰线抹灰,应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰,应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰
前进行;
三、灰线抹灰应分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。
第2.3.11条罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量由试验确定,一般控制在15~20分钟内凝结。涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干
燥的中层上。
注:罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。第2.3.12条水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
第2.3.13条不刷浆的中级抹灰面层,宜用漂白细麻刀石灰或纸筋石灰涂抹,并压实压光,色泽一致,不显接槎。
第2.3.14条抹灰的面层应在木踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前涂抹。木制品安装后与抹灰面相接处如有缝隙,应用砂浆或
腻子填补。
第2.3.15条采用机械喷涂抹灰,尚应符合下列规定:
一、喷涂石灰砂浆前,宜先做完水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰,以及混凝土过梁等底层的抹灰;
二、喷涂时,应防止沾污门窗、管道和设备,被沾污的部位应及时清理干净;
三、砂浆稠度:用干混凝土面为9~10厘米,用于砖墙面为10~12厘米。
第2.3.16条混凝土表面的抹灰,宜使用机械喷涂,用手工涂抹时,宜先刮水泥浆(水灰比为037~040)或洒水泥砂浆处理。
第四节装饰抹灰
第2.4.1条本节适用于面层为水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石和
彩色抹灰等的施工。
第2.4.2条装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
第2.4.3条装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上,涂抹前应洒水湿润。
第2.4.4条装饰抹灰面层有分格要求时,分格条应宽窄厚薄一致,粘贴在中层砂浆面上应横平竖直,交接严密,完工后应适时全部取出。
第2.4.5条装饰抹灰面层的施工缝,应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。
第2.4.6条装配式混凝土外墙板,其外墙面和接缝不平外以及缺楞掉角处,用水泥砂浆修补后,可直接进行喷涂、滚涂、弹涂。
第2.4.7条水刷石、水磨石、斩假石和干粘石所用的彩色石粒应洁净,统一配料,干拌均匀。
第2.4.8条水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前,应在已浇水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆(水灰比为037~040)一遍,以使面层与
中层结合牢固。
第2.4.9条水刷石面层必须分遍拍平压实,石子应分布均匀、紧密。凝结前应用清水自上而下洗刷,并采取措施防止沾污墙面。
第2410条水磨石面层的施工,尚应符合下列规定:
一、水磨石分格嵌条应在基层上镶嵌牢固,横平竖直,圆弧均匀,角度准确;
二、白色和浅色的美术水磨石面层,应采用白水泥;
三、面层宜用磨石机分遍磨光,开磨前应经试磨,以石子不松动为准;
四、表面应用草酸清洗干净,晾干后方可打蜡。
第2.4.11条斩假石面层的施工,尚应符合下列规定:
一、斩假石面层应赶平压实,斩剁前应经试剁,以石子不脱落为准;
二、在墙角、柱子等边楞处,宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。
第2.4.12条干粘石面层的施工,尚应符合下列规定:
一、中层砂浆表面应先用水湿润,并刷水泥浆(水灰比为040~050)一遍,随即涂抹水泥砂浆(可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸
筋石灰膏)粘结层;
二、石粒粒径为4~6毫米;
三、水泥砂浆粘结层的厚度一般为4~6毫米,砂浆稠度不应大于8厘米,将石粒粘在粘结层上,随即用滚子或抹子压平压实。石粒嵌入砂
浆的深度不小于粒径的二分之一;
四、水泥砂浆粘结层在硬化期间,应保持湿润;
五、房屋底层不宜采用干粘石。
第2.4.13条假面砖、喷涂、滚涂、弹涂和彩色抹灰所用的彩色砂浆,应先统一配料,干拌均匀过筛后,方可加水搅拌。
第2.4.14条外墙假面砖的面层砂浆涂抹后,先按面砖尺寸分格划线,再划沟、划纹。沟纹间距、深浅应一致,接缝平直。
第2.4.15条室内拉条灰面层的施工,尚应符合下列规定:
一、按墙面尺寸确定拉模宽度,弹线划分竖格,粘贴拉模导轨应垂直平行,轨面平整;
二、拉条灰面层,应用水泥混合砂浆(掺细纸筋)涂抹,表面用细纸筋石灰揉光;
三、拉条灰面层应按竖格连续作业,一次抹完。上下端灰口应齐平。
第2.4.16条涂抹拉毛灰和洒毛灰面层,宜自上而下进行。涂抹的波纹应大小均匀,颜色一致,接槎平整。
第2.4.17条喷砂抹灰的面层,应用聚合物水泥砂浆涂抹,其配合比应由试验确定。控制砂浆用的砂粉颜色,应与喷砂的砂粒颜色一致。
第2.4.18条外墙面喷涂、滚涂、弹涂面层的施工,尚应符合下列规定:
一、中层砂浆表面的裂缝和麻坑,应处理并清扫干净;
二、门窗和不做喷涂、弹涂的部位,应采取措施,防止沾污;
三、喷涂、弹涂应分遍成活,每遍不宜太厚,不得流坠。面层厚度:喷涂为3~4毫米,弹涂为2~3毫米。滚涂厚度按花纹大小确定,并一
次成活;
四、每个间隔分块必须连续作业,不显接槎;
五、面层砂浆中宜掺入甲基硅醇钠,以提高面层的防水、防污染性能;六、外墙面喷涂、弹涂所用砂浆的配合比见附录二。
第2.4.19条仿石和彩色抹灰的面层,接槎应平整,仿石表面涂饰的纹理应均匀。
第五节工程验收
第2.5.1条验收时,应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。
第2.5.2条抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
第2.5.3条抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝、缺楞掉角。
第2.5.4条一般抹灰面层的外观质量,应符合下列规定:
一、普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整;
二、中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直;
三、高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,灰线平直方正、清晰美观。
第2.5.5条装饰抹灰面层的外观质量,应符合下列规定:
一、水刷石——石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,不得有掉粒和接槎痕迹;
二、水磨石——表面应平整、光滑,石子显露均匀,不得有砂眼、磨纹和漏磨处。分格条应位置准确,全部露出;
三、斩假石——剁纹均匀顺直,深浅一致,不得有漏剁处。阳角处横剁和留出不剁的边条,应宽窄一致,楞角不得有损坏;
四、干粘石——石粒粘结牢固,分布均匀,颜色一致,不露浆,不漏粘,阳角处不得有明显黑边;
五、假面砖——表面应平整,沟纹清晰,留缝整齐,色泽均匀,不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷;
六、拉条灰——拉条清晰顺直,深浅一致,表面光滑洁净;
七、拉毛灰、洒毛灰——花纹、斑点分布均匀,不显接槎;
八、喷砂——表面应平整,砂粒粘结牢固、均匀、密实;
九、喷涂、滚涂、弹涂——颜色一致,花纹大小均匀,不显接槎;
十、仿石、彩色抹灰——表面应密实,线条清晰。仿石的纹理应顺直;彩色抹灰的颜色应一致;
十一、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂和弹涂等,在涂抹面层前,应检查其中层砂浆表面的平整度。
第2.5.6条一般抹灰工程质量的允许偏差,应符合表2.5.6的规定。
第2.5.7条装饰抹灰工程质量的允许偏差,应符合表2.5.7的规定。
一般抹灰质量的允许偏差表2.5.6
项次项目允许偏差(毫米)检验方法普
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