质量管理工具和方法

质量管理工具和方法一、调查表（一）定义调查表（Data-collectionForm：又称检查表、核对表、统计分析表，是用（二）种类查表、矩阵调查表。10-1QC缺陷位置调查表。用来记录、统计、分析不同类型的外观质量缺陷所发生10-1工具。它根据以往资料，将某一质量特性项目的数据分布范围分成若干区间而制成的表格，用来记录和统计每一质量特性数据落在某一区间的频数。区间，然后制成图表，以供分析现场质量分布状况之用。因素分别排列成行和列，在其交叉点上标出调查到的各种缺陷和问题以及数量。（三）调查表的应用程序调查表的应用程序通常包括以下5个步骤：明确收集资料的目的；明确为达到目的所需的资料及所用的分析方法；式等项目；并做出评价；二、分层法（Stratification）（一）定义我们知道，引起质量波动（或称变异）特定主题的统计数据、意见等加以归类、整理和汇总。（二）目的和用途分层的目的在于把杂乱无章和错综复杂的数据和意见加以归类汇总，使之更能确切地反映客观事实。分层的目的不同，分层的标志也不一样。分层的原则是：同一层次内的数据波动（意见和观点差别）层与层之间的差别尽可能大。这样才能达到归类汇总的目的。基于不同的分层标志，有多种分层方法，常用的分层标志有5M1E、时间、意见和观点等，可根据具体情况灵活选用和细分，也可以在质量管理活动中不断开发出新的分层标志。分层法常用于归纳整理所搜集到的统计数据，或归纳汇总由“头脑风暴”法所产生的意见和想法。分层法常与其他方法结合起来应用，如分层直方图法、分层排列图法、分层控制图法、分层散布图法、分层因果图法和分层调查表法等等。（三）应用程序分层法应用过程包括以下步骤：1．收集数据和意见；将采集到的数据或意见根据目的不同选择分层标志；分层；按层归类；画分层归类图。三、因果图（CauseandEffectDiagram）（一）定义因果图，又叫石川图、特性要因分析图、树枝图，鱼刺图等。它是表示质量10-2示。（二）目的和用途管理活动中（QC）的质量分析方面有着广泛用途。（三）应用程序利用因果图分析原因的步骤包括：1．规定可能发生的原因的主要类别；结果的输入；寻求次一级的原因，画在相应的主（因）枝上，并继续层层地展开下去；从最高层（最末一层）的原因（末端因素）大的原因（称为重要因素或要因，必要时需要进一步验证。（四）应用因果图时注意的问题1．所欲言，集思广益，把每个人的意见都记录下来。2．确定需要分析的质量问题（特性）个主要质量问题。因果图只能用于单一目标研究。3．要因一定是在末端（最高层次）因素上，而不是在中间层次上。四、排列图（一）定义10-3排列图建立在帕累托原理的基础上。意大利经济学家帕累托研究社会财富分布状况时发现：在社会中，拥有财富最大部分者只占总体人口的较小百分比，而大多数的人只拥有财富的较小部分，即“关键的少数和次要的多数”原理。美国质量管理学家朱兰最先把这一原理运用到质量改进活动之中，同社会财富的分布状况类似，在质量改进的项目中，其中的少数部分起着主要的、决定性的作用，小的努力获得最大的改进。（二）目的和用途排列图有两个主要作用，一是按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响和作用；二是找出“关键的少数”，抓住关键问题，识别质量的机会。（三）应用程序应用排列图进的步骤是：1．确定质量分析的问题（如，产品缺陷搜集影响问题的项目数据，并将相同项目（或单位）归类，统计各类项目的出现频数；频数；计算每个项目占总项目的百分比；计算累计比率（即累计频率表示各项目的累计作用，便完成了帕累托图的绘制；80。表10-4。根据这些数据做出排列图，见图10-3（一）定义直方图是频数直方图的简称，它是把加工过程中测试得出的数据按一定的组距加以分组归类做出直方图，然后与设计规格的公差范围对比，判断生产过程是否稳定。其形式是用一系列宽度相等（表示数据范围的间隔，高度不等（给定间隔内的数据数）10-5（二）目的和用途1．较直观地传递有关过程质量状况的信息。况，从而确定在什么地方进行质量改进工作。（三）应用程序1000+501．收集数据。作直方图的数据一般应大于50个。本例在生产过程中收集了10010-52．确定数据的极差（R，用数据本例最大值，最小值克，所以极R=48－1=473．确定组距h组的宽度，即组距。组数的确定要适当。组数太少会引起较大计算误差，组数太kk选用表（见表10-6。k=1010（h）R/k=47/10=4.751/2第一组下限值为：1-0.5=0.5；第一组上限值为：第一组下限值加组距，即0.5+5=5.5；第二组下限值就是第一组的上限值，即5.5；第二组上限值就是第二组的下限值加组距，即5.5+5=10.5第三组以后，依次类推定出各组的组界。5．各个数据列入相应的组，统计各组频数（见表10-7。6．按数据值比例画横坐标（本例见图10-4。按频数值比例画纵坐标（以观测值数目或百分数表示（见图10-4。（T、样本大小（N、样本平均值（、样本标准偏差值（S）和的位置（见图10-4。需要说明的是，运用现有的电子表格（如，MSExcell）和统计软件（如SPSS中的原理和过程。（四）直方图的观察分析处的状态，并可以发现原因，以进一步采取改进措施。10-5A正常状态，说明过程处于统计控制状态（稳定状态。B图为偏向型，数据的平均值位于中间值左侧（或右侧的频数突然增加或减少；这可能是由单向工差要求（形位偏差）或加工习惯或心理因素引起的。C不同的总体，如来自两个工人或两种设备加工的产品混为一批。D操作疏忽、短时间内有不熟练操作人员替岗、测量工具有较大误差等。E（如刀具磨损）的分布混杂在一起。F图为锯齿型，可能由于分组过多或测量数据不准确引起。2．对照规范要求进行分析比较。当直方图图形为正常型时还需对照标准进行10-610-8。六、散布图（一）定义是研究两个变量之间相互关系的图示方法，是一种简单的回归分析技术。（二）目的和用途象。在散布图中，成对的数据形成点子云，研究点子云的分布状态，既可推出数据间的相关程度。比如，研究成对出现的（X，Y）YXYX10-7（三）应用程序应用散布图的程序包括以下步骤：1．确定要研究的数据组，成对数据（X，Y30XY描点作图（表示，或在该点最近处画点。分析变量的相关程度。利用散布图进行简单的分析方法一是对照典型图例（10-7）作为判断，二是利用简单象限法，即分别作XY（四）应用散布图应注意的事项1．扩大相关判断范围；七、流程图（一）定义流程图就是用一些简单、容易识别的标识符号表示一个过程（检验过程、改进过程等）的步骤（或活动）的图示技术。流程图的基本标识符号有四种，如图10-8所示。（二）目的和用途图时对过程各步骤的研究，可以发现潜在的失效原因和改进区域。（三）建立流程图的程序81．识别过程的开始和结束；观察从开始到结束的整个过程；规定在该过程中的步骤（输入、活动、判断、决定、输出；画出表示该过程的一张流程图草图；与该过程中所涉及的有关人员共同评审该草图；根据评审结果改进流程图草图；与实际过程比较，验证改进后的流程图；注明正式流程图的形成日期，以备将来使用和参考（行的记录，也可用来判别质量改进的程度和机会。（四）41．识别该过程的开始和结束；使此新过程中将要形成的步骤（输入、活动、判断、决定，输出）形象化（符号化；确定该过程中的步骤（输入、活动、判断，决定、输出；第二节计划与管理的工具一、关系图（Relationship-diagram）（一）定义因果关系，形成共识，最终找到解决问题的对策。（二）类型和用途者则是要协调不同立场的人员所提出的各种意见。关系图法在质量管理中，主要应用于以下几个方面：1．制订开展质量管理活动的计划；质量方针的设定与展开；制造过程中的质量改进，特别是提出解决潜在质量问题的对策；推动QC解决顾客投诉的问题；改进企业的业务活动；10-10图的中央，与之有关的原因或手段按其关系的远近排列于其周围，如图（A；的一侧（右或左侧，各要因则由左向右（或由右向左）排列，如图（B；因间的因果关系，如图（C；应用型关系图。以上述三种形式为基础组合而成。（三）应用程序应用关系图法的一般步骤包括：1．提出认为与问题有关的一切主要原因（或达到目标的手段通俗的语言表示出来，用圈起。用箭头表示出问题与原因之间、各主要原因之间、目标与手段之间的逻辑关系。箭头方向通常是由原因指向结果，目标指向手段（根据问题的不同，允许掌握全貌。进一步归纳出重点项目，在图上可画上阴影线表示强调。（四）应用关系图时注意的问题目。对于原因—结果型课题，以“为什么……”为题容易作图，分析不下去时，多问调查或改变行动。若存在相互关联的环状因素关系，可考虑在某处断开。二、KJ法（KJmethod）（一）定义KJKJKJ之有关的想法、意见等语言文字资料，并根据其内在的相互关系（亲和性）做成归类合并图，从中找出应解决的问题和明确问题的形态。KJ归纳问题，毋需量化，这与其他几种工具的不同之处。（二）用途入过的市场领域的问题。把一些零散状态的事实资料、意见、设想等归纳起来，使之系统化。KJ共同的目的提出自己的意见，然后把资料编成卡片，各自通过亲和图整理出自己的看法，这也是将个人想法系统化的过程。修正，再向下，再反馈。这样一个循环过程使得管理方针得以彻底贯彻。（三）应用程序KJ法的主要工作在于作亲和图，它分以下几个步骤进行：1．的或是比较简单的问题则不大适合。步骤的目的在于把握事实，应防止主观臆断、先入为主，避免掺杂个人成见。卡片化。即将语言文字资料做成卡片。整理卡片。阅读每张卡片，把感觉到内容有相连的（有亲近感的）卡片集见、已有的标准来进行。把归为一组的卡片内容用简单语言进行归纳并加以记录，作为标题卡。以适当符号画出卡片间的相互关系。达出来。三、树图（tree-diagram）（一）定义问题、实现目的的最佳手段和措施的分析方法。树图可以分为两类，一是以构成要素的展开为目的—手段关系的“构成要素（二）用途树图主要应用于以下几个方面：1．新产品研制过程中设计质量的展开，明确要达到设计目标需要哪些质量特性。在质量保证活动中，展开各部门的质量保证。Q（质量、C（成本、D（产量）等方面的问题。企业内质量责任制的明确等。（三）应用程序制作树图的一般步骤如下：1．考虑级次而直接记录。总之，此阶段应注重发挥群体的智慧，集思广益，语言要简洁明了。查不知是否可行的，对这类方法、手段应立即调查，尽快明确；以“╳”表示不能实施的。制作卡片。把标有“○”的手段，用简洁准确的语言记录成卡片。列，把最终目标放于最左侧，把实现手段排在其后，若不止一个可平行排列。然后再将这些手段看作目的，进一步排列要达到该目的的手段，如此逐层由高到低进行排列。若在过程中发现未曾给出的新方法、新手段还应补充进去。要仔细推敲不要有遗漏，这是树图法中最重要的一个步骤。逐级再确认该手段是否能实现目标。若是肯定则继续向左侧确认，若否定则需补充新手段和方法，直至能达到第一步骤所确定的目的、目标。将树图与对策表结合，针对具体的目标和和手段，形成解决问题的对策。10-1210-13裂损失问题的树图。四、矩阵图（Matrix-diagram）（一）定义关关系；○表示有关系（或弱相关关系；△表示可能有关系。（二）种类和用途1．种类根据图中事项（问题）和成对展示要素关系的情况，矩阵图大体上有五类：L表示三个事项中一组要素分别与另外两组要素之间关系的T（L）表示三个事项中三组要素两两之间关系的Y（它由三个L成）四个事项中甲级要素两两之间关系的X（它由四个L型矩阵）CC三维空间点。LT2．矩阵图法主要用于产品的质量展开。分析产品产生质量问题的原因，找出这些原因间的关系。确定系统产品的研制和改进的着眼点。健全质量评价体系，使之更有效。从市场与产品的关联出发制订产品组合策略。探索现有材料、元器件、技术的新应用领域等等。LAB（三）应用程序T（两列纵栏、一行横栏）10-14程为：制作图型。画出两列纵栏、一行横栏，分别设定一个事项（。分别整理各个事项的要素，并填入各栏内（12因1、原因2、……；××不合格、……。填写是可以按重要程度、发生的频率等顺序。符号标记在交战处。确认关联关系。在各样要素的层面，确认要素间的关系和相应的符号。关程度评分，评价要素的重要程度和解决问题的优先顺序。图10-15中所示的是分析铸件质量与设备、工艺相关关系的Y型矩阵图。五、矩阵数据分析法（matrix-dateanalysis）（一）定义问题的途径或对问题的评价的方法。方法是新七种工具中唯一的定量分析方法。（二）用途矩阵数据分析法的主要用途在于：1．在新产品规划中，对产品感官特性进行分类、整理，使之体系化。在制造环节，对各种因素盘根错节、互相影响的复杂工序进行分析。从大量的数据资料中分析产生不良品的原因等等。六、过程决策程序图（PDPC、ProcessDecisionProgramChart）（一）定义的事故。PDPC图。PDPC10-16A0A1A2A3A2B1，B1、B2、……BqC1、C2、……CrC1、C2、C3、D1、D2、……DsZPDPCA0ZZA0。该方法主要应用战略计划活动、新产品的研制与开发、预测和预防系统中可能会出现的事故以及过程中可能存在的不良因素等。PDPC法的有效性在很大程度上取决于人们的预测能力。（二）应用程序PDPC法的一般实施步骤为：集体讨论所要解决的问题，即确认A0Z此展开讨论。对各子项进行讨论，预测实施结果，若预计可能行不通，则提出另外的方案。来，用箭头指向目标状态。确定预测过程终了的日期。PDPC至推倒从来。七、矢线图（Arrowdiagram）（一）定义技术（PERT）与关键路径法（CPM）在质量管理中的应用。矢线图把所有的作业（或工作）动顺利进行，使计划如期完成，就需要矢线图这一工具。10-17（以家庭装修作业为例。其中：1．先行作业的终结和后续作业的开始；各个结点有唯一的、依次增加的结点编号