泵站集水井支护施工方案

混凝土施工方案混凝土施工方案页脚内容页脚内容钢板桩封闭后，进行基坑内土方开挖。日立220挖掘机从渠道外侧向渠道内侧分层开挖，边开挖边观测钢板桩垂直度，是否倾斜。如发现倾斜，立即停止开挖，并在内侧横撑加固。地下水位土方以下采用挖掘机开挖，开挖高程至设计土面高程以下50cm，并使用挖掘机将坑底整平。（3）清淤护筒埋设完成后，使用泥浆泵对护筒内泥浆进行抽排，同时补充清水，防止水头差过大造成护筒底部上涌，精确测量护筒底高程，确保封底厚度，封底后保证无漏水。（4）抽水清淤完成后立即在基坑四周设截流水沟，在四角安放潜水泵排尽建基面水，方便施工垫层混凝土。（5）垫层混凝土在封底混凝土上浇筑垫层，由于封底混凝土均低于原土基面高程，所以在垫层混凝土找平至设计高程。（6）井壁混凝土井壁按照常规混凝土浇筑方式施工，分3仓浇筑完成，第1仓浇筑底板及3m高墙身，第2仓浇筑6m高墙身，第3仓浇筑至井顶面。第1仓底板混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到设计强度75%后，报请建设、设计、监理、质监、施工联合隐蔽验收，通过后回填按设计要求在底板与钢板护筒之间回填壤土。（7）拔桩及回填在混凝土浇筑至地下水位以上50cm后，确保干场作业时候，拆除钢板桩。拔桩设备采用25t汽车吊，按照上游侧*渠道内侧-下游侧-渠道外侧的打桩顺序进行页脚内容3拔桩。先使用振动锤对钢板桩微振动60s,将桩头使用夹钳夹紧，缓慢拔出。如拔桩阻力较大，则继续使用振动锤对钢板桩施加间歇振动力后，再进行拔桩。拔出的钢板桩及时清洗干净，修补整理，涂刷防锈油，按顺序编号对方。拔桩产生的孔洞采用灌浆方式进行封堵，防止产生不均匀沉降。四、进度计划为保证总工期目标的顺利完成，4#泵站计划于2011年6月1日〜2011年6月30日进行施工。3#泵站计划于2011年7月1日〜2011年7月31日进行施工。2#泵站计划于2011年8月1日〜2011年8月31日进行施工。五、投入设备投入本施工过程的主要机械设备见《机械设备计划表》机械设备计划表序号名称单位数量备注1钢板桩套1225t汽车吊台13日立220挖掘机台24插入式振捣棒台25汽锤台16100KW发电机台1六、投入劳动力资源投入本施工过程的主要劳动力见《主要劳动力资源配置表》主要劳动力资源配置表工种打桩工模板工电工安全测量工其他人数4222310七、质量保证措施我方将按照“管理科学化、工程出精品、安全无事故、施工创信誉”的总体施工指导思想，统筹规划、合理安排、加强施工中的过程控制。整个工程实施项目法管理，以ISO9001质量保证体系进行质量控制，以动态管理进行进度控制。为圆满完成该阶段的施工任务，我们采取以下保证措施;1、组织保证。根据施工进度计划,成立以生产副经理为组长，项目总工、工程部长为副组长，下属作业班组长为主要成员的专项组织机构，确保工程进度与质量。2、原材料保证。原材料方面我标段做到以下方面的保障措施：2.1.确保材料准备充足。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。目前施工所用的砂石骨料、钢筋、土工膜、保温板等主要原材料基本备齐。2.2.所有施工中的原材料，必须提前在料场取料，进行抽样检验，合格后经监理工程师确认。施工前编制了质量控制措施，在后续施工过程中严格按照质检计划进行质量检测，使各项原材料及中间产品质量处于可控制状态。3、技术保证。加强技术管理和工序管理，杜绝工作失误造成返工而影响正常的施工进度。搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。八、安全保证措施1、对操作人员人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，无页脚内容5证者，不得进行上岗操作。2、设专人负责日常