操作性前提方案(PRP)

锡林浩特市塞羊食品有限责任公司操作性前提方案（OPRP）状态：散发号：编号：SY/OPRP-C-2008编制：林伟军高飞宋思远葛丽香审核：马选平批准：刘猛公布巳期：2008年4月1实行日期：2008年4月1目录一、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全二、与食品接触的表面（包含设备、手套、工作服）的洁净度三、防备发生交错污染四、手的冲洗与消毒、卫生间设备的保护与卫生保持五、防备食品被污染物污染六、有毒化学物件的标志、储藏及使用七、雇员的健康与卫生控制八、虫害的防治一、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全1.水（冰）的安全水源公司自备水源，井深520m，深井四周无污染源。.检测公司生产部每半年送水样到市卫生防疫站做水质卫生全项目检测一次。切合国家《生活饮用水水质标准》GB5749—85后方可投入生产。公司化验室每周一次对加工用水做惯例项目检测。（包含水质色泽、气味、PH值、可见物、细菌总数、大肠菌群等），并将结果记入SY/J-57《生产用水查验记录》。.加工用水的查验方法和判断生活饮用水查验标准GB5750—85。微生物的查验标准，细菌总数V100个/ml，大肠菌数V3个/L。细菌查验结果中有一项不合格则判为不合格。.生产用冰制冰用水切合生活饮用水标准。制冰设备、模具、工用具洁净卫生。冰的寄存运输要切合冷却用冰的卫生条件，严防与地面接触造成污染。.设备表记与操作储水压力罐关闭、安全，生产前冲洗消毒，程序为：消除杂物-清水冲洗-200PPM氯液喷洒30秒钟消毒-清水冲洗。供水设备完满，水管和蒸汽管颜色有所差别，水龙头按次序编号，供水网络图示清楚。冲洗要用流动水，冲洗时防备污水飞溅。用于加工过程的软水管管口不得接触地面。.污水排放车间污水排放通畅，排水渠内无垃圾、下脚料、原料等杂物，并按规定检查，做好记录。污水排放及流向切合洁净区向非洁净区流向。7.纠偏如发现所使用的水源经卫生防疫部门检测指标不切合要求，要第一停止使用此水源，并对使用此水源加工的产品进行隔绝评估。对此水源从头检测合格后方可持续使用，并进行连续监控，待指标正常后，方可转入正常查验。生产部平时查验结果不合格时，应实时通知生产车间，拟订改进举措，并连续监控，待指标正常后再转入正常查验。8.记录SY/J-57《生产用水查验记录》二、与食品接触的表面（包含设备、手套、工作服）的洁净度1.车间工用具、工作台、设备及地面班前先用清水冲洗，再用82°C热水，（或100PPM的NaCl消毒液）消毒，而后用清水冲洗洁净。生产过程中每4小时冲洗消毒一次，以保证车间工用具、工作台、设备及地面的洁净卫生。班后先用清水冲洗工用具、工作台、设备及地面，再用100PPM的NaCI消毒液消毒，而后用清水冲洗洁净。小型工用具冲洗消毒按以下程序：清水洗刷一100PPM的NaCI溶液浸泡30秒一清水漂洗，消毒后的工用具要倒置寄存。盛放原料及下脚料的容器按以下程序洗刷洁净：清水洗刷一200PPM的NaC溶液洗刷浸泡30秒一清水漂洗工作台、设备及地面冲洗消毒按以下程序：清水洗刷一100PPM的NaCI溶液喷洒消毒一清水冲洗洁净。⑦冲洗消毒后的工用具、工作台、设备手摸无光滑感，无原料碎屑，泥土残留及其余污物。⑧生产部、化验员每周一次对工用具、工作台做微生物检测，结果记录于SY/J-58《工艺卫生查验记录》；生产部品管员每班生产前对车间冲洗消毒及卫生状况状况进行检查，其结果记入SY/J-55《每天班前卫生检查记录》，SY/J-49《消毒液配制检测记录》。.工人的手、手套、工作服、帽、靴工人进入车间前按以下程序洗手消毒：，清水洗手一用洁净剂洗手一用清水洗手一用50PPM的NaCl溶液浸泡30秒一清水冲洗一干手器吹干，从鞋靴消毒池走过进入车间。化验员每周对工人的手做微生物检测，并将结果记录于SY/J-58《工艺卫生查验记录》。职工进出车间换衣按以下程序：戴帽一穿工作服一穿水鞋的顺序进行。出车间按脱水鞋一脱工作服一摘帽的次序进行。换衣室要保持洁净，专人管理。加工人员下班后将水鞋放在鞋架上，工作帽、工作服挂在衣架上。开启臭氧发生器消毒30分钟。工作服、工作帽，由卫生管理员一致拿到洗衣房冲洗。.包装物料：包装物料从卫生注册登记公司订购，且质量卫生标准切合要求，并出具质量卫生合格证明，品管员按卫生质量标准查验，并将结果记录于SY/J-113《进厂查收查验记录》，合格的方可入库。.纠偏举措对冲洗消毒成效达不到要求的要从头进行冲洗消毒。检查消毒液浓度，一定切合每一消毒对象的配制浓度。.记录：SY/J-058《工艺卫生查验记录》，SY/J-055《每天班前卫生检查记录》，SY/J-056《屠宰车间卫生消毒记录》，SY/J-049《消毒液配制检测记录》，SY/J-035《纠偏状况记录》。三、防备发生交错污染1.个人卫生个人卫生制度宣布上墙。a.加工人员进入车间，不得戴腕表和饰品，不得化妆，不得留长指甲，头发不得外露；d.不得将与生产没关的物件（如钥匙等）带入车间；c.车间内禁止抽烟、吃东西、品茶；d.进卫生间一定脱下工作服、鞋、帽，出卫生间前手要冲洗消毒；e.走开车间时一定脱下工作服、鞋、帽。车间设专人检查个人卫生，并有记录。2.手加工人员进入车间都要按“六步洗手法”洗手消毒，其步骤为：清水冲洗一用洁净剂洗手一清水冲洗一消毒（50PPM有效氯浸泡30秒）一清水冲洗一干手（干手器）加工人员生产过程中每4小时洗手消毒一次（50PPM有效氯液消毒），被污染后立刻进行洗手消毒。卫生间洁净卫生、专人管理，工人上卫生间后一定洗手消毒。进行卫生检查的人员按期检查洗手消毒设备能否处于优秀的状态，洁净剂能否充分，消毒液浓度能否切合要求，工人能否依照规定的程序进行洗手消毒。.生熟产品加工过程中漂烫前后的半成品分开寄存，以防污染。加工人员以衣着不一样颜色的工作服加以划分，禁止串岗。.车间荒弃物。车间荒弃物投入专用荒弃物桶中，明确表记，并实时办理。.原料、辅料、包装物料独自寄存，要防霉防潮，保持洁净卫生，不受污染。.车间车间密封优秀，窗户设有独立窗纱，通风口设有纱网、下水道口设有铁丝网，进出口设有皮帘，与外界相通的门设有挡鼠板，防备虫鼠侵入。7.纠偏举措①假如检查人员发现工人进出车间时不按个人卫生的要求正确操作，一定责令其按制度要求正确操作，并对其进行卫生教育。监测人员如发现生熟产品交错，则一定停止生产，实时调整，并对这段时间加工的产品进行隔绝评估。假如产品与地面、下脚料等不洁净的物件接触而造成污染，要隔绝寄存，另行办理。按期按规定对所使用的工用具、设备、容器、工作台作完全的冲洗消毒，假如加工前卫生检查结果不合格，则一定从头冲洗消毒。.不一样作业地区（原料地区、粗加工地区、精加工地区）所用的工用具不行交错使用。.记录SY/J-058《工艺卫生查验记录》，SY/J-055《每天班前卫生检查记录》，SY/J-056《屠宰车间卫生消毒记录》，SY/J-049《消毒液配制检测记录》，SY/J-035《纠偏状况记录》。四、手的冲洗与消毒、卫生间设备的保护与卫生保持1.洗手消毒设备的设置在以下地址设有洗手消毒池：进车间进口、粗加工区、精加工区。使用非手动开关洗手。每隔2小时检测一次消毒水的浓度，保持优秀的杀菌成效，并作好记录。.洗手间①采纳坐便池水冲式，设专人管理，保持洁净卫生，排污通畅。工人入厕要恪守以下程序，脱下水鞋一脱下工作服一换上拖鞋一入厕—洗手消毒一换上工作服和水鞋一进入车间。入厕程序标示于显然位置。卫生设备齐备有效，方便洁净，污水排放通畅。洗手间设专职的卫生监察管理人员，负责设备的卫生和保护。.纠偏举措当监测人员发现卫生间、洗手设备卫生用品缺乏或使用不妥时，要立刻维修破坏的设备和增补卫生用品。当发现消毒液的浓度不切合要求时，要立刻改换拥有适合浓度的消毒液。化验员每周一次对工人的手做微生物检查以便考证消毒液浓度的有效性。.记录SY/J-058《工艺卫生查验记录》，SY/J-055《每天班前卫生检查记录》，SY/J-056《屠宰车间卫生消毒记录》，SY/J-049《消毒液配制检测记录》，SY/J-035《纠偏状况记录》。五、防备食品被污染物污染1.污染物：是指润滑油、洁净剂、以及其余化学、物理或生物污染物。.杀虫剂、洁净剂、消毒剂的管理。寄存于专用库房中，有专人管理，领用记入SY/J-079《有毒有害物件购、领用记录》中。在冲洗消毒时，浓度要适合，要在指定的冲洗消毒地区进行。3.设备、照明防备①生产设备按设备管理的要求养护保护，实时作好冲洗消毒，以免机油污染食品。②照明灯具防备罩齐备，若有损坏要实时更新，以防灯具爆破污染食品。.污水和冷凝水排风、排气系统正常，实时开启，防备冷凝水形成而污染食品。车间不可以存有死水和被污染的积水，免得脚和交通工具经过时发生喷溅，造成污染。.玻璃的检查门窗玻璃要牢固密封，防备污染食品、食品接触面、食品包装容器。车间内用具、量具等不使用玻璃制品。玻璃瓶搬运、冲洗、使用时操作要规范，轻拿轻放，用前要逐个检查，作业中若发生破裂办理程序为：以破裂点为中心，以9米为半径，暂停作业，实时清理；对操作工作台面、半成品及周边地面、设备、工用具等用清水冲洗，玻璃瓶应退出车间从头冲洗，附着碎片的半成品所有荒弃；经品管员检查确认后开始生产。.头发的检查工人戴帽穿衣，洗手消毒后，进车间前有专职卫生检查员检查并清理工人工作服和帽子上的头发。工作时期卫生监察人员随时检查职工头发外露状况，发现不切合要求者实时办理。7.纠偏举措①假如发现与食品直接或间接接触的表面有冷凝水，要实时查找

原由，并依据详细状况采纳以下举措除掉冷凝水：a.调整空气流向以减少凝聚，实时去除凝固物。b.实时去除不卫生表面的凝固物。c.安装掩盖物防备冷凝水落到食品、包装资料或食品接触表面上。发现存有污水的地区要实时消除地面的积水。假如因加工过程中的失误使用了有毒化学物质，应付产生影响的产品进行评估，并增强对工人使用化学药品的培训。8.记录SY/J-055《每天班前卫生检查记录》，SY/J-079《有毒有害物件购、领用记录》六、有毒化学物件的标志、储藏及使用有毒的化学物件主假如指洁净剂、消毒剂、杀虫剂、机器润滑油、食品增添剂等。1.对使用的有毒化学物件编制SY/J-078《有毒化学物件一览表》，并详尽注明每种有毒化学物件的使用说明，包含使用剂量、有效期、注意事项等。领用记入SY/J-079《有毒有害物件购、领用记录》。2.所有的化学物件的原包装用具一定标有生产厂家、使用说明和正确的批号。所有的药品盛放于密闭的卫生容器内，容器应标有生产厂名、地址。3.用于洁净、消毒办理的化学物件以及杀虫剂，储蓄应远离食品办理和加工地区，并储藏在专用库房中，钥匙由专人管理。使用此类有毒化学物件的人员要经过培训。4.洁净用药品应与杀虫剂分别寄存，免得不测混淆或误用。食品4.洁净用药品应与杀虫剂分别寄存，免得不测混淆或误用。食品5.有毒化学物件不可以放在食品、食品设备、工用具或包装资料上。关于取自原液的洁净剂、消毒剂之类的分装容器必定要卫生洁净。曾用来装过有毒有害化学物件的用具不可以用来储藏、运输食品及食品辅料，也不可以用来储藏可能与食品接触面接触的冲洗剂、消毒剂，相同用来盛装冲洗剂、消毒剂的分装容器也必定不可以用来盛装食品。.对有毒化学物件使用设专人管理而且要严格依照规定要求使用。7.每天生产前检查一次，以保证前一天使用过的有毒物件均已被放回原处，以便保证成天的加工过程中防止有毒化学物件的污染。.有毒化学物件的用量要切合规定要求，不可以造成危害和污染。.食品增添剂应独自寄存，不可以遇到有害物质或不洁净物质的污染。纠正举措资料不全或不合用的有毒化学物质要独自寄存，直到拿到所需资料。资料不全退给供给商。储藏不适合的化学物质应移到适合的地方，有开启的容器应重新密封。对使用有毒化学物质的工人要进行培训，关于遇到污染的食品要从头评估。记录SY/J-078《有毒化学物件一览表》，SY/J-079《有毒有害物件购、领用记录》。七、雇员的健康与卫生控制1.公司所有生产或查验人员一定成立健康档案。.体检加工、查验和生产管理人员每年一次到县由卫生防疫站体检，必要时做暂时体检，新进职工经体检合格后方可上岗，并有体检合格证。.加工人员上岗前须参加岗前食品安全卫生知识培训，并做好记录，能自觉恪守各项食品安全卫生管理制度。.凡患有以下疾病之一者，一定调离食品加工/查验/生产管理岗位，直至康复：a.传染性肝炎；b•活动性肺结核；c.化脓性或溢出性皮肤病；d.手有外伤者；e.肠道传得病或肠道传得病带菌者；f.其余有碍食品卫生的疾病。.纠正举措假如确立某工人有疾病的症状，或带有其余可能污染食品的传得病应立刻让其走开加工区。假如发现工人有外伤，则应从头分派任务，或暂时歇息或伤口包裹不透水的覆盖物。.记录SY/J-036《健康档案》、《体检合格证》、SY/J-023《职工培训记录》八、虫害的防治1.厂区①厂区环境卫生的管理依照厂区卫生管理制度履行，完全消除蚊蝇滋长地，每周检查一次，并作好记录。2.车间车间窗户设有窗纱，排风系统设有纱网，进出口处设有皮帘，以防飞虫、飞鸟侵入，并每天检查一次。车间、库房直接朝外的进出通道设有挡鼠板、墙角放粘鼠板、鼠夹，下水道设有防鼠网或水封，挡鼠板要编号，有灭鼠设备散布图，每天对灭鼠设备检查一次，有