扶梯维保工艺

目录1维修工艺总则——22准备工作——23驱动装置的检查和维修------24梯级传动系统和张紧装置的维修------35扶手装置的检查和维修——56梳齿板的检查和维修——77电器设备检查测试88安全保护装置89收尾工作——910保养工艺——10自动扶梯、自动人行道维修工艺1、总则（1）切勿在有负载的情况下开动自动扶梯或自动人行道；（2）在拆除任何盖板或梯级（踏板）之前，必须竖起停止使用的标志；3）（在拆除并检查梯级或踏板的时候，只允许用检修盒操纵自动扶梯或自动人行道；（4）为改变梯级或踏板的运行方向，只有当梯级或踏板完全停止以后，方可操作钥匙开关或检修操纵盒的控制按钮；（5）将遇到的问题详细记录在故障报告单上。2、准备工作（1）拆除有关的保护盖板；（2）竖起障碍物，并挂告示牌，闲人莫入，随后拆除上、下楼面盖板（中、后板）；（3）清除有关梯级（或踏板）上的所有障碍物或夹在梯级（或踏板）槽内的任何异物；（4）擦拭扶手带（包括正反面）和驱动机构。3、驱动装置的检查和维修3.1驱动装置的检查（1）曳引机减速齿轮箱的检查检查曳引机减速箱油位，并检查是否有漏油现象，冬季和夏季各换油一次；②检查油标；（2）制动器的检查检查制动器的电磁铁和支点及轴承的清洁程度；检查曳引制动性能，若其性能差则更换制动带，并用螺栓调整制动距离（上/下空载制动距离）。（3）检查曳引电动机的噪声，若噪声大则更换某些轴承。3.2驱动装置的维修3.2.1减速箱的维修（1）更减速箱的标准：当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm，并在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达到原齿厚15%时，应予更换。（2）减速器的润滑应经常检查，重点是油质和油量：润滑油的选择：电梯减速箱使用我国生产的蜗轮蜗杆油效果很好，一般可加入30#齿轮油或者24#、38#汽缸油；②润滑油的加入要适量，过多会引起发热，功率损失，发生气泡，并使油质快速变质，不能使用；油的合理高度：当蜗杆在下面时，最高浸到蜗杆的中心，最低浸到蜗杆齿高；当蜗杆在上面时，最高浸到蜗轮直径，最低浸到蜗轮的齿高；③新装或大修后，在运转8〜10天必须要更换润滑油，以后在半年内每季换一次油，再后根据油的清洁情况，半年至一年换一次；换油时，把减速箱清洗干净，在加油口放置过滤网，经滤网过滤再注人，以保持油的清洁度；更换的油应作废油不能回用。滚动轴承用轴承润滑脂(钙基润滑脂)，必须填满轴承空腔，每月挤加一次(油杯内必须装满润滑脂，挤加方法是将油杯盖旋转〜1卷)，每年清洗换新一次。减速器在正常运转时，其机件和轴承的温度一般不超过70°C，如超过80°C或产生显著不均匀噪声或出现磨切和撞击声时应检修，该轴承应于调换。3.2.2制动器的维修与调节制动带的更换与调整制动衬带磨损到厚度小于许可值时，就必须更换。更换方法：松开制动带一端的张紧螺母，使制动带放松拉直，再松开另一端的固定螺母，拆卸制动带。按上述相反顺序重新安装新的制动带并加以调整。制动电磁铁的更换取下电气连接插头。拧松电磁铁的安装螺钉。拧松电磁铁与制动弹簧螺杆连接的螺钉。更换并重新安装新的制动电磁铁。插上电气连接插头并检查电磁铁的吸合状况。⑥重新调节工作制动器并给各转动支点处加油，予以润滑。（3）当制动器断电啮合时，检查制动杆与限位装置之间的距离，如有必要，可作调节。4、梯级传动系统和张紧装置的维修4.1梯级传动系统和张紧装置的检查（1）检查梯路导轨表面、梯级主副轮（如果已损坏或外圆磨损，则更换），（2）检查梯级轴，（3）检查左右两条链条的每一节是否磨损（如果磨损，则更换，要左右成对更换）。左右梯级链张紧装置松紧不一致时需要调整，并检查断链装置安全开关工作是否正常。（4）上下运行梯级，检查梯级是否跑偏，若是，需调整一致。（5）检查梯级在转向壁处是否有撞击现象；检查圆弧导轨是否磨损，如已磨损，则更换；检查圆弧导轨的切点是否与下主导轨接平，其开挡间隙应小于0.5mm。（6）检查梯级由下往上运行时，即由水平过渡到圆弧、再由圆弧过渡到直线断的瞬间，是否因上主圆弧压轨的间隙过大，造成梯级瞬间后顷现象，倘若存在，予以调整。（7）检查梯级运行时是否有规律性跳动，即检查主驱动梯级链轮或主驱动链的节距，若主驱动梯级链轮某一齿碰坏而造成瞬间不同步，引起跳动，应与以修复。若主驱动双排链某一链节已坏，则更换。（8）检查主驱动双排链条是否磨损，磨损则更换，利用张紧装置调整曳引机双排链轮轴线与梯级链轮轴线在垂直、水平两个面在同一个平面上；调整链条张力（空载链条应有5〜10mm的下垂量）。4.2梯级传动系统和张紧装置的维修（1）拆卸前沿板（上/下盖板的中、后板）（使用专用工具）。（2）拆卸梯级（三只编号）在下机房进行。大修时全部拆卸并编号，然后清洗，更换已坏的主/副轮以及装饰嵌条和滑动导靴。导靴被磨损则会碰击梯级导轨，梯级也会擦围裙板，也会发生磨损，滑动导靴的磨损量达到最大值1.2mm时则必须更换。梯级和踏板两侧及围裙板和梯级导靴（踏板）之间的侧相间隙不大于0.5mm。（3）梯级（或踏板）链滚轮更换梯级（或踏板）链滚轮是在下端机房检查；链条滚轮的滚轮损坏时（滚轮在链条片中间），不能更换单个滚轮，需更换链条串；链条滚轮的滚轮损坏时（滚轮在链条片外侧），可更换单个滚轮（操作时做好安全措施）。（4）梯级或踏板链链片和销轴的更换。用一个螺旋夹将需要更换的那个链片相邻的两个链片夹在轨道上。从轴上取下弹性挡圈。用一个夹具（或一锤子）和冲头向两轴加压，使链片和销轴脱离。更换链片和销轴。主驱动双排链的调整稍微松弛主驱动曳引机底板压紧螺母；②用长钢尺检查小链轮侧平面与梯级驱动链轮侧平面，两者应在同一个水平和垂直平面内(如果链条已损坏，则更换)；③调节偏心张紧装置双排链的张紧程度；拧紧导向支头螺钉。在下机房检查和调整梯级链的张紧情况，梯级链张紧要适度，太松会造成一定的噪声，检查左右两条梯级链张紧弹簧的压缩长度，检查梯级踏板齿槽的直线性，倘若有少许倾斜，则张紧一边的梯级链弹簧压缩量，检查张紧小车的机件是否松动以及弹簧的许用强度，如果弹簧强度差则应更换，表8—2为张紧小车的提升高度与弹簧压缩长度的对应关系。提升高度H(mm)弹簧压缩xxLH<4000<H<H>梯级上下运行几次，检查梯级下沉装置(上下各一只)安全开关是否起作用，如果已损坏，则更换；开车，梯级上下运行几次，检查梯级下沉装置(上下各一只)安全开关是否起作用，如果已损坏，则更换；驱动轮条的张紧和润滑张紧后的链条必须运行自如，驱动链在运行时应有小量的纵向游动。调节链条断裂触点；润滑：在链条向上运行时，对链条的两链片之间油刷油浸式润滑，使润滑油浸润到轴销与轴套中去，对它的浸润工作可在链条的下面转向处进行，润滑装置为自动润滑装置。5扶手装置的检查和维修、5.1扶手装置的检查（1）检查扶手带材质，大修时则更换；检查扶手带是否有足够的张紧度，当张紧时其滑轮群组的轮子能使扶手带表面稍微鼓起，当向上运行时，扶手带不应脱离扶手导轨而向上抬头；平时保养时应擦拭扶手带（用清洁剂擦拭）。（2）检查和调整扶手带驱动链，磨损则更换，调整链条张力（空载链条的下垂量为5〜10mm），扶手带驱动轴线应与梯级驱动轴在同一个垂直、水平平面上，同时检查左右两个摩擦轮外圆是否磨损，若左右两个外径尺寸不一致，则需更换或整理加工，使其外径一致。（3）扶手带驱动链的张紧和润滑扶手带驱动链一般位于驱动主轴和扶手带驱动轴之间，将拆掉的若干梯级（或踏板）的开口置于上梳齿板的前方即可看到；（4）检查链条的松边绕度链条应经常予以润滑，润滑油应加在链片和销轴间（检查自动润滑装置）（5）扶手带的张紧和扶手带入口安全保护装置张紧：扶手带的张紧度是在制造厂设定的，长期使用后扶手带如有伸长，应重新调节张紧度；（6）检查扶手带入口安全保护装置的功能。5.2扶手装置的维修（1）扶手带的更换与调整拆卸上梳板和下梳板前面的若干梯级或踏板，形成一个连续的梯路开口，以提供操作空间。拆卸扶手基础上的内盖板和外盖板。拆卸围裙板的上端部圆弧段和下端部圆弧段。拆卸扶手带的上支承托辊和下支承托辊。拆卸中间段全部扶手带导向轮。松开扶手带张紧装置螺栓。让扶手带脱离扶手带导轨。⑧拆卸压带装置的多楔带以及放松扶手带压带装置。让扶手带脱离扶手带驱动摩擦，最后拆卸扶手带。检查全部导向托辊、支承托辊和张紧辊轮。⑪按上述相反的程序安装新的扶手带。⑫将扶手带张紧。检查和调整各有关导向托辊、支承托辊、张紧辊轮的平行度和对中心度，检查与调整扶手带张紧导向辊组，检查和整扶手带出入口导向托辊的平行度以及张紧的切入角，检查扶手导轨接口是否光滑平整，检查换向链的滑轮是否完好。⑬试运转自动扶梯或自行人行道，测试调节扶手带的带路运行。（2）扶手带驱动链条的更换当扶手带驱动链条的伸长量超过最大许可调节量的时候，就需要更此链条。①拆卸若干梯级（或踏板），编好号，将拆卸后形成的开口布置在上梳板的前面。拧松链条xx装置的紧固件，放松链条。找到链条接头并拆开，取下旧链条。新张紧链条并拆开，取下旧链条。重新张紧链条并在链条张紧装置上标注调节的新记号（水平平面和垂直平面一致）。按序号装好梯级（或踏板）。（3）压带装置的压带轮的更换为了更换压带轮，必须拆卸若干梯级或踏板，装拆卸后形成的开口直接置于摩擦轮轴的上方和下方。放松压带张紧弹簧的调节螺母，使张紧带松弛。更换压带轮。③重新调节张紧弹簧使压带轮张紧到合适的程度。试运转自动扶梯或自动人行道，检查扶手带和压带轮是否运转正常。重新装上梯级或踏板，并进行试运行，确认无误后则正式可以运行。（4）扶手带摩擦轮的更换当扶手带摩擦轮的橡胶轮毂不均匀磨损，或橡胶轮毂的厚度磨损到许可值以下时，就需要更换。拆卸若干梯级或踏板，并将拆卸后的开口至摩擦轮轴的上方。拆卸扶手摩擦轮上方扶手基础部分的内盖板和外盖板，以及围裙板。解开扶手带驱动链条（必要时解开）。松开扶手带，使其部分离开扶手导轨，并使扶手带与摩擦轮脱离。⑤拧松摩擦轮连接螺钉，使摩擦轮法兰盘脱离轴套。换上新的摩擦轮（调试摩擦轮的端跳、径跳精度，必须在允许值范围内，两外圆直径一致，随后用定位销定位）。按相反次序重新安装已拆卸的部件，调试与检测两摩擦轮轴线与主驱动轴轴线在垂直与水平方向（同一个水平平面），检测扶手驱动链条的松紧，检测两摩擦轮中心与梯路中心对称。（5）围裙板的拆除和更换由于结构上的原因，有些自动扶梯或自动人行道更换扶手带时要拆卸扶手带摩擦轮，同时也要拆卸围裙板后，才能进行下列工作。拆去内盖板上的紧固件。从内盖板夹紧封条上拉出内盖板。③在围裙板上做好标记，以便装配时按原顺序排列。拧松围裙板紧固螺母，直到能够卸除围裙板为止。在重新围裙板时，要保证板与析之间没有间隙。拧紧围裙板紧固螺母，高速围裙板与梯级或踏板的间隙。自动人行道的围裙板底平面如在踏板链轮之上，则在围裙板底平面和踏板链轮之间应保持一定的间隙（约2~3mm）。（6）玻璃扶手拦板的更换。将有缺陷的玻璃板一处的扶手带有关装置拆卸或放松（所有夹紧装置全部放松），起扶手带，托使其脱离扶手带导轨。拆除内盖板和处盖板（在损坏的玻璃板的周围）。拧松扶手带导轨上的固定螺钉，拆除扶手带导轨。④拧松扶壁板下支导轨上的玻璃板夹紧件上的夹紧螺母。拆卸有缺陷的玻璃板，更换新的同样规格的玻璃板。注意事项：不要损坏玻璃板和扶手支架及夹紧型件间的衬垫物。玻璃板装好后按上述相反的次序重新安装扶手带，并予以调整与试验，直至合格6、梳齿板的检查和维修6.1梳齿板的检查（1）检查梯级（或踏板）进入梳齿板时的啮合状况。（2）检查梳齿板是否完好。6.2梳齿板的维修（1）更换已坏的梳齿板，调整梳齿板与啮合间隙（开反向运行予以调整）；调整梯级和导向轮之间的距离为0.2〜0.4mm，导向轮顶部边缘应比梯级踏板顶部边缘底4〜8mm,梳齿应与梯级槽啮合为45.00；当梳齿板的中心有250N水平力时，安全开关起作用，并在弹簧的作用下复位。（2）梯级（踏板）、防偏导向条或导向轮的更换。位于梯路两端的梯级（踏板）、防偏导向条或导向轮过度磨损后必须予以更换。拆卸梳齿板上方的扶手基础部分的内盖板和外盖板。拆卸上/下进出端围裙板，检查防偏导向条或导向轮有否磨损，若有磨损即予以更换。将导向条或导向轮与梯级（或踏板）的间隙调到标准值。（3）梳齿板的操作试验和调节试验是在自动扶梯或自动人行道的上部或下部梳齿板处进行，在试验的梳齿板上必须拆掉三块梳齿板；在梯级（或踏板）和前沿板前左右各加一块相同厚度的木板，然后松开制动器，再盘旋飞轮，测试上端梳齿板时应向上运行，测试下端梳齿板时应向下运行，然后使梯级（或踏板）压住木块，木块推动梳齿板，使梳齿板后退，则安全开关断开；梳齿板的动作力度应符合要求。7、电器设备检查测试（1）电源检查电源熔断器；检查总开关是否正常；检查由甲方提高的自动扶梯或自动人行道的电源线（相位、中性线、地线）；④检查电源的连接线是否预布线图和当地的规章相符合；⑤接通并检查电源电压、电流。（2）检修操纵盒当检修操纵盒的插头插进插座后，自动扶梯或自动人行道必须不接受钥匙开关启动指令；检修操纵盒上的按钮都是没有“自保〃的点动按钮。（3）检查钥匙开关和急停按钮进行钥匙开关的功能测试；进行急停按钮钥匙开关功能测试；③在运行过程中，如向相反的运行方向拨动钥匙开关，应能实现停车；当配备自动启动功能时，应进行相应的功能测试。（4）控制柜必须从上下机房中提起并将其躺靠在底板上；（5）检查控制柜控制柜的底座应没有损坏；控制柜内零部件应没有损坏；检查接线柱；检查电源变压器的初次级是否合适；⑤检查过载保护；检查熔断器的额定功率并进行测试。（6）梯级或踏板间隙照明。当自动扶梯处于检修运行时，照明灯一般不亮。（7）扶手照明扶手照明的电源按施工规定而定，它可以并联于梯级间隙照明灯的电源上，她具有独立的开关。8、安全保护装置各安全开关的功能检查和调整（1）梳齿板保护开关；（2）驱动链xx保护开关；（3）梯级（或踏板）塌陷下沉保护开关；（4）牵引链（梯级链）张紧或断裂保护开关；（5）围裙板保护开关。安全开关的触点应灵活可靠地动作，没有短路、虚接或漏电现象。开关上的触发滚珠或触头应无损坏，动作干脆利落。失灵的安全开关应立即更换。检查安全开关的位置，开关应在预定行程内动作。9、收尾工作（1）梯级或踏板：重新安装被拆除的全部梯级或踏板。（2）拆除临时垫在扶手玻璃之间的橡胶垫。（3）拔下检修操纵盒，使检修插座复位。（4）装上楼面盖板。（5）保洁扶手带：首先除去灰尘，使用清洁剂擦拭其表面，再用干布用力擦拭，直至扶手带发亮表面为止，在让它干燥十分钟，用干净的抹布浸透橡胶抛光剂，用其擦拭扶手带表面让表面干燥。最后用软布抛光。禁止使用xx处理扶手带的内侧。扶手栏板（护壁玻璃板）内、外盖板；（6）试运行自动扶梯或自动人行道。自动扶梯、自动人行道保养工艺（1）了解自动扶梯或自动人行道的运行情况。1）向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯或自动人行道管理人员询问本周期自动扶梯或自动人行道是否出现故障，并询问有无特殊的意外事故产生。2）查阅自动扶梯或自动人行道急修、维修日志的记录情况。3）在检查时将自动扶梯或自动人行道两端挂上“暂停使用〃标记。4）将自动扶梯或自动人行道两端楼面盖板打开。验收标准：查阅自动扶梯或自动人行道的故障和修理记录，查阅保养记录；做好维修记录，维修保养完毕后会同甲方管理人员做好工作会签，并准予运行。（2）检查上下急停按钮和钥匙开关的功能。检查急停按钮、钥匙开关的功能是否正常，钥匙开关锁芯是否有下沉现象。验收标准：要求急停按钮功能良好，钥匙开关的操作功能正常，在操作时锁芯没有下沉现象。（3）检查扶手带入口的安全保护装置的功能。检查其弹簧的松紧。看其能否触手即开，并断电停运。如果一切正常，则使安全装置复位。复位后，用钥匙开关启动，观察是否正常。验收标准：上下、左右共四只扶手入口处的手指保护安全装置要逐一检查，只要任意一只触动，即停车检查其复位动作是否正常。（4）检查检修操纵盒是否齐全，功能是否正常。自动扶梯或自动人行道的机房内，把检修操纵盒连接上，分别检查上、下行和急停开关，观察其动作是否正常。验收标准：在使用检修操纵盒时，钥匙开关功能必须无效。（5）检查梯路安全装置的功能，同时检查梯级主、副轮是否损坏。检查上下踏板安全装置以及梯级塌陷装置。检查链条是否伸长、断裂，检查安全保护开关是否起作用（拆掉两只梯级或盖板，调整、调试梳齿板的动作和开关的灵敏度）。检查梯级主、副轮外圆是否磨损或损坏。验收标准：如果触发杆碰倒即切断电源，竖起即恢复；并看弹簧的张紧长度。（6）检查梯级或踏板对中心情况及梳齿板异物保护开关装置功能。拆去-块楼面盖板，拆去三只梯级或踏板（中板，测量梳齿板的移动力和移动距离。验收标准：梳齿板向后的移动力和移动距离应符合要求，动作后应及时切断电源。（7）检查梯级（踏板）和梳齿的啮合情况，更换损坏梳齿板或损坏梯级（踏板）。在正常运行中梳齿与梯级或踏板啮合应居中，两边间隙相同，高度与间隙前后一致。应及时更换断裂损坏的梳齿板。梯级或踏板与梳齿啮合处如有齿筋损坏，也应及时更换。验收标准：调整边间隙允许误差不大于0.5mm;梳齿底面与梯级或踏板槽底间隙应符合要求不能10过小或过大;梳齿不允许有断裂损坏现象;梯级或踏板边缘和齿筋不允许断裂带病运行的现象.（8）上、下机房的清洁工作.操作前必须按停止按钮，打开上下机房盖板，断开安全回路。用毛刷、刷埽、吸尘器、干布或棉丝擦有关机件的表面。验收标准：上下机房无垃圾、无油垢、无积尘。（9）检查梯路的清洁、润滑工作，检查润滑加油装置的功能。梯路与导轨润滑。1）梯级或踏板。梯级或踏板的踏面与踢板齿槽的清洁。2）牵引链条（梯级链、踏板链）。清洁链片及滚轮，轴承及转动部位应润滑良好。3）梯级或踏板导轨。清洁上、下曲线导轨和中间直线导轨。进行以上操作时拆掉三个梯级或若干踏板，在清洁过程中使用检修操纵盒操作，点动运行，以免产生事故。验收标准：梯级要编号，定期检查轮子是否磨损，做到无垃圾、无油垢、无积尘、无锈迹。（10）扶手带及带路的清洁工作和功能检查。检查扶手系统的扶手带导轨及支架、扶手带回转滚轮有否跳动（晃动）；检查扶手带张紧装置、弹簧张紧是否适度；检查摩擦轮轮毂的厚度，摩擦轮侧面垂线是否与扶壁板垂线一致；检查扶手压带装置的弹簧张紧适度，压带应无裂损；检查扶手带托辊的轴线与摩擦轮侧面（垂直基线）应垂直。扶手带的清洁方法：把扶手带清洁液沾在抹布上，开动自动扶梯或自动人行道，用抹布擦拭扶手带表面直至扶手带发亮，再用软布擦干净。验收标准：摩擦轮轮毂如过度磨损就应更换。压带如有裂损应及时更