房建施工质量过程控制概述140612

房建施工质量过程控制概述A、房屋建筑工程施工图审查要点一、设计说明的审查1、整套图纸是否有这说明，说明内容应使各个专业施工图协调统一、消除各专业的冲突。2、专业施工图设计说明中是否交代设计依据及有关类别等级要求。如建筑设计类别、安全等级、抗震等级、结构使用年限、防火等级、防雷类别、电气负荷等。3、对目前尚无设计规范和施工技术标准的分项工程，必须让设计单位提供详细的设计依据和施工说明。4、其他需要补充的说明内容。二、修详规（总平面图）的审查1、定位。2、新建工程的土0.000高程与绝对高程的换算是否明确；场内水准点位置、编号、高程是否清楚。3、新建工程外边线与规划红线的关系尺寸有无标注；有无超红线。4、与原有建筑的距离尺寸、布局应满足有关规范要求。5、每栋单体建筑的楼高及体量大小、各栋建筑物之间的布局、间距、日照够不够，总容积率、限高、建筑密度、绿地率等指标是否符合规定，进出小区的道路是否符合消防规范。6、人员聚集度较大的公建其主入口前应设计规定面积的集散地。7、小区道路、室外管线是否有明确设计，其位置是否与建筑物相协调。8、异型平面的设计是否标注相应的施工总平面与设计。9、建筑区域内的各建筑物施工顺序的合理安排、大型机具设备安装拆除线路是否合理。10、其他标准：如设计指标、指北针、风玫瑰、主入口、比例等等。三、建筑施工图的审查1、校核建筑物的总尺寸及分尺寸、各分层平面的总尺寸及分尺寸。2、校对建筑物的立面图、剖面图标示的标高及全高。3、对所有异型平面及形体应特别复核其数学计算值。4、楼梯施工图应重点审核，出屋面末级梯段竖向尺寸是否考虑屋面排水结构找坡高度。梯段及平台宽带、净空等是否符合相应建筑设计防火规范。5、内外墙体材料、厚度、防渗漏做法，墙体中心线与建筑物轴线的关系尺寸是否明确。6、门窗与墙体的连接构造是否合理，门窗详图是否明确，外墙窗台高度是否满足规范，窗台的防水构造、门窗上口与结构梁板间如有缝隙是否有设计处理。7、浴卫厕等水卫房有无防水层设计。8、屋面防水措施是否为国家规范要求的材料，防水道数和材料做法是否符合建筑类别，防水层耐用年限是否满足规范要求。9、栏杆高度是否符合安全要求，其构造是否符合安全要求。10、建筑设计及选用的紧张装饰材料能否满足防火要求。11、建筑物的外装饰设计如玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙的设计施工图是否完善，其预埋件、连接节点防火是否符合规范。12、建筑物的装饰材料及做法是否清楚结构基层有无防裂。13、不同用途的建筑物（如住宅、影院）应对照相应的建筑规范。四、结构施工图的审查1、审查结构选型、设计假定性及计算方法是否符合设计规范的安全稳定性条件。2、抗震设计措施是否完善。3、审查地基承载力、工程地质报告、基础类型是否匹配。4、校核基础及各层结构平面图的轴线、尺寸是否正确。5、审查变形缝设置是否合理，是否符合规范。6、审查与原建筑物基础间的距离尺寸，是否有防止新沉降的设计措施或沉降观测。7、楼面和屋面结构图应审查以下内容：（1）混合结构建筑物的预制楼板型号、数量是否符合设计开间及进深尺寸的要求，预制板的荷载级别是否适当，柱角现浇板是否明确。圈梁布置是否交圈，被断开圈梁的搭接构造是否合理。（2）全现浇的梁板设计是否正确，主次梁关系是否清楚，有无漏设承重梁的情况。（3）所有构件截面及其配筋是否清楚，标高与建施图是否吻合。8、审查梁板结构有无被水电管线穿洞；如有，应复核其承载力。9、柱位平面图审查。应对照各层建筑、结构平面和基础图，校核柱的编号、数量、位置、截面尺寸，柱边线与轴线的关系尺寸；柱的配筋情况及柱的竖向起始位置。10、电梯井道结构构件审查。电梯轨道预埋件设置一般为2m--2.5m，而电梯井道设计的轻质砌块或粘土砖，则不宜埋设预埋件或锚栓。因此，除了电梯井平楼层的周边设置结构梁外，还应在电梯井道每一预埋距离设置圈梁，井道四角设构造柱。吊环钢筋的品种、锚固长度是否符合规范。11、结构构件配筋审查：配筋是否齐全、合适，钢筋型号、规格及数量是否明确；有抗震要求的构件，如柱、梁的箍筋加密范围箍筋弯钩是否明确，高层多层框架柱的竖向钢筋连接是否满足强度要求;框梁和框柱的纵向受力筋在框架节点区的锚固和搭接是否符合现行砼规范规定；悬挑梁的梁外端与边梁的配筋连接有无安全牢固的构造要求;梁与梁、梁与柱的连接，其纵向受力钢筋的锚固有无设计要求等。五、图纸解释的顺序：1、建筑图中，详图优于其他；2、平面几何尺寸轴线等，建筑优于结构；3、标高标注，结构优于建筑。B、高层建筑施工控制高层的定义：1）9-16F（W50）为一类高层（小高层）；2）17-25F（W75）为二类高层；3）26-40F（W100）为三类高层；4）40F以上（＞100）为四类高层（超高层）。一、桩基施工控制（预应力管桩施工）1、施工准备1.1需用材料1.1.1钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明、出厂质量检验试验报告。1.1.2钢筋砼预制方桩、预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩。1.1.3接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。一般宜用E43焊条。钢筋砼方桩浆锚法接桩用的硫磺的粘结强度必须达到设计要求或规范的规定，有出厂合格证，并经抽样试验合格。所用的锚筋规格、强度、长度符合设计要求，有产品合格证和质量检验报告。1.2使用机具1.2.1履带式柴油打桩机或静压式压桩机。桩机的能力满足所打7压桩的要求，桩机的状态良好，机上的有关仪表灵验，在合格检定周期内。1.2.2桩帽、送桩器及衬垫与所打/压的桩型、桩径吻合。1.2.3电焊机、气割工具、截桩器、索具、钢丝绳、钢丝刷、夹具、硫磺胶泥熬锅、垫木、垫板等。1.2.4经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺、垂球等测量工具。1.3作业条件1.3.1应有工程地质资料、桩基施工平面图、已编审的桩基施工组织设计或方案。浆锚接桩的硫磺胶泥已通过试配确定了配合比。1.3.2桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。1.3.3已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。1.3.4施工场地附近的建筑物或构筑物，如有防震动要求或使用安全特殊要求时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。桩平面施工图应注明桩与周边建筑物的距离，设置观测点，以便施工过程进行观测并做好记录。1.3.5场地已辗压平整，其表土承载力应满足桩机安装、移动的要求，其承载力一般不宜低于150KPa，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效的防雨措施。1.3.6根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。1.3.7正式施工前必须先打/压试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打/压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。2、操作工艺2.1打入桩2.1.1桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。2.1.2桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。2.1.3起吊预制桩。先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插放土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5〜10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120〜150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。2.1.4稳桩。桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。2.1.5桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录打入深度。2.1.6打桩。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。2.1.7打桩的顺序宜按下列原则确定：根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打。根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。2.1.8接桩在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1%0桩长。接桩处的焊缝应自然冷却8〜10min后才打入土中。对外露铁件应刷防腐漆。2.1.9送桩。设计要求送桩时，“送桩(工具)”的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩深度一般不宜超过2m。2.1.10当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。2.1.11打桩时应由专职记录员做好施工记录。开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度。当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在规定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。2.1.12打桩时出现下沉异常现象的判断和处理打桩过程中发生下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土层进入软弱土层，或桩已被打断，此时应对照地质资料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应会同有关单位研究补桩方案。桩到一定深度后打不下去，或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢往下打，待桩尖穿过障碍之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土深入的土质情况，会同有关单位解决。施打过程中，若桩头已严重破损，不得再打，待采取措施后，方可继续施打。二、主体施工控制1、砼强度控制1.1砼供应商的选定1.2砼配合比的选定1.2.1试验配合比1.2.2施工配合比1.3严格养护制度：全湿28d，全湿3d，空气养护28d；(强度比2:1.5:1.0)1.3.1对大体积浇筑量大的砼应有养护方案，并有专人负责；1.3.2加强养护期的督查。1.4加强砼强度评定2、高层建筑测量的“三线”控制2.1垂直度的控制2.1.1应首先根据大楼柱网布置情况，先将大楼四个边角柱的位置确定；在安装四角柱模板时，沿柱外层弹出厚度线、立模加支撑，采用吊锤线的方法测定立柱的垂直度。在保证垂直度100%合格前提下，对准模板外边线加固支撑，浇捣砼。待四角柱拆模后，其他方位柱以该四柱为基线，拉条钢线控制柱面的平整度和垂直度。2.1.2过程中的垂直度控制，应采用激光仪和吊线锤进行双重校验。2.2轴线控制2.2.1地下室施工轴线控制2.2.1.1复核设计院提供的地下室角点坐标、轴线、尺寸、柱网；2.2.1.2计算出每个柱的坐标，量测出每个承台的边线，在浇筑好的底板垫层用红油漆绘出柱中心及其边线；2.2.1.3地下室侧壁轴线控制：根据已复核的角点坐标弹出侧壁边线，同时保证侧壁模板垂直度等措施控制侧壁轴线。2.2.2地下室顶板轴线控制：通过保证侧壁垂直度来传递轴线2.2.3地上轴线控制2.2.3.1轴线的传递：±0.000结构施工复核轴线无误后，以首层楼地面为基准在最长纵横向预埋多块200*200*8mm钢板，在钢板上标出控制轴线或主轴线控制点，二层及以上施工时，以首层地面为基准在每层楼面相应位置留设200*200吊线洞，采用大线锤引测下层楼面控制点，再用经纬仪及钢卷尺或皮尺进行轴线校正。进而放出各层轴线和细部尺寸线。2.2.3.2过程线的控制：挂起两条线，浇好剪力墙。这是过程线控制的关键。浇筑剪力墙宜用18mm厚优质胶合夹板，外墙用外围组合固定大模，内墙散装散拆进行合模编号，这样平整度有保证。但更注意的是墙体垂直度。为此：①模板支持时严格好剪力墙的四角（确保垂直度偏差在最小范围）；②浇筑砼时，在剪力墙外平面的腰部和顶部挂双线，确保线和模板始终保持一致，以达到线型控制。2.3标高线的控制2.3.1在每层预控轴线的至少四个洞口（小高层最少3个洞口）向上引测进行标高的定位（也可利用电梯井结构柱向上引），同时辅以水平仪抄平，复核四点是否在同一水平面上，以确保报告的准确性。2.3.2这其中对四个洞口标高自身的准确性要求应提高，因施工过程中模板、砼浇筑、加载等原因，洞口标高可能失去基准作用。必须确保引测点的可靠性，加强洞口外模板支撑，同时辅以012钢筋控制该部位楼面厚度无误。2.3.3在大楼四角四周具备条件处设立层高、累计层高复核点，每层向上都附以该位置进行复核，防止累计偏差过大，层面标高复核过程中必须实现每层面的四个洞口控制点与外围层高复核点相符合。3、建筑裂缝控制3.1设计措施“放”措施：设置后浇带、变形缝等。“抗”措施：设计微膨胀砼等。3.2施工措施三、安全管理1、基坑支护1.1开挖前确定支护方案；1.2深基坑（32m）周边应有安全防护措施，距坑顶1.2m范围内不允许堆重物；1.3对基坑边和基坑内应有排水措施。1.4在施工中加强坑壁的检测，发现异常及时处理。2、脚手架2.1应经充分计算，并附计算书；2.2架体与建筑物结构拉接，两步三跨刚性连接或连墙件；2.3脚手架与防护栏杆：施工作业层应满铺密目式安全网封闭；2.4材质：钢管Q235（3#钢）外径48mm，内径35mm；2.5卸料平台：应有计算书和搭设方案，有独