采掘工作面安全检查课件

霍州煤电职工培训教育中心采掘工作面安全检查

11/20/20220

综采工作面装备水平高，使用能量集中，若管理不善，一旦发生事故不仅会对生产造成重大影响，还会严重威胁从业人员的人身安全。综采工作面容易出现的问题主要在采煤机、液压支架的安全使用、安全出口的安全、工作面冒顶片帮等；由于综采机械化程度高，产量大，生产中一般会有大量的瓦斯煤尘产生，很容易引起瓦斯和煤尘爆炸事故。一、综采工作面安全检查11/20/20221

(1)检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm;中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±5°。(2)支架架设要与底板垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力,不许空顶。(3)检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。(4)检查支架是否采用编号管理。1、综采工作面支护的检查

11/20/20222返回11/20/20224返回11/20/20225返回11/20/20226返回11/20/20227返回11/20/20229

(1)检查是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。(2)检查是否按作业规程规定采取支架防滑、防倒措施,倾角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设术垛可以支撑第一架支架防止下滑。2、综采工作面安全出口的检查

11/20/202211(1)检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。(2)检查采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。(3)检查采煤机割煤时,顶、底板是否割的平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。(4)检查采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭。(5)检查采煤机是否被用做了牵引或推顶设备。3、综采工作面采煤机的检查11/20/202213

(1)检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移刮板输送机原则。(2)检查推移刮板输送机移架距离是否满足要求，是否出现陡弯,推移刮板输送机只在输送机工作时进行。(3)检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距，上、下机头是否不落后，也不超前。(4)检查推移上、下机头时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。4、综采工作面推移刮板输送机的检查11/20/202214返回11/20/202215下一页11/20/202216下一页11/20/202217返回11/20/202219

(1)液压泵站的检查。

(2)输送机和转载机的检查。

(3)带式输送机的检查。

(4)移动变电站和高、低压开关的检查。

(5)通讯系统的检查。

(6)电缆的检查。5、综采工作面生产设备的检查

11/20/202220二、综掘工作面安全检查综掘是当今我国煤矿掘进工程中最先进的一种方式，机械化、自动化程度高。掘进工序中的巷道开挖成型，装载全部实行了机械化，并且太多配套有锚杆支护、皮带或梭车运输，所以劳动强度小，工作效率高，掘进速度快(一般煤巷月进度500~1000m),大大降低了掘进成本，为集约化生产和建设安全高效矿井奠定了基础。机掘工作面配备了先进的大功率掘进机、错杆钻孔机、带式输送机或梭车和吸出式除尘风机，以及与这些设备相配套的乳化液泵、水泵、供电及电气控制设备。11/20/202222(1)局部通风机应有消声装置，风筒(袋)吊挂平直规范。无死弯、无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与工作面距离不超过《煤矿安全规程》规定。(2)瓦斯监测探头安装的位置符合《煤矿安全规程》要求。工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。(3)运输轨道铺设质量符合《煤矿安全规程》要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用。(4)带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好，带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤，上、下托辊齐全且转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全,刮板无歪斜和缺螺丝现象。(5)吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全、运行良好,除尘、降尘效果好。综掘工作面安全检查（一）11/20/202223

(6)掘进机往外巷道内管线吊挂整齐、规范；巷道内无积水、杂物、浮煤；材料场内材料码放整齐，且不影响行人、行车和通风。工作面图、牌板齐全、规范。(7)巷道断面、中线符合《煤矿安全规程》要求。中线偏差不大于±0.05m；巷壁或棚子保持直线,偏差不大于±0.lOm。(8)乳化液配比、泵站压力符合《煤矿安全规程》规定。(9)掘进和支护之间的关系合理，最大控顶距符合《煤矿安全规程》的规定。(10)棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实，无吊口(唇)抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜、射箭现象。(11)锚杆眼布置和深度、角度符合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽。锚杆外露部分不大于0.05m,螺帽必须满扣拧紧。在锚杆拉拔试验中，初错力和锚固力符合《煤矿安全规程》要求。综掘工作面安全检查（二）11/20/202225返回11/20/202226

(12)掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活、可靠。司机和副司机必须持证上岗。(13)掘进机切割顺序和轨迹必须符合《煤矿安全规程》要求，做到成型规范、不割顶板。(14)掘进机开机前,必须先发出信号,机器前不准有人,喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置时，必须先发信号，活动范围内撤出所有人员后，才可移动机器，且要操作平稳、速度适中。(15)停机前，先把切割头后退，切割头落地后再关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。(16)切割头和切割臂不得用做托举棚梁等。(17)检查修理综掘机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。综掘工作面安全检查（三）11/20/202227(1)检查局部通风机供风情况，要求运行平稳，风筒(袋)吊挂平直、规范，无跑风、漏风现象。工作面风筒出风量充足，风筒出风口距工作面距离符合《煤矿安全规程》的规定。(2)巷道内管线吊挂整齐、规范，干净卫生，无积水、浮煤、杂物;材料场内材料码放整齐，且不影响通风、行人和行车。(3)工作面图板齐全、规范,牌板内容符合标准化要求。(4)甲烷报警器安装位置符合规定，空气净化喷雾装置运行良好。(5)必须坚持打眼前检查瓦斯，爆破前、装药前和爆破后检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过规定时，才可操作。(6)火药、雷管按规定严格管理，按规定要求装配引药。当班用不完的火药、雷管必须退库。(7)按《煤矿安全规程》规定布置炮眼，尤其是巷道周边炮眼必须按《爆破说明书》的设计布置,眼距、孔深、角度必须合格,以保证成型效果良好。炮掘工作面安全检查（一）11/20/202229返回11/20/202230(8)严格按操作规程由持证的爆破工装药、爆破，不准放明炮、糊炮和明火爆破。坚持使用水炮泥，封泥长度要符合《煤矿安全规程》的规定。(9)放炮母线必须认真悬挂且长度符合《煤矿安全规程》要求。爆破前先把所有人员撤到安全地点，由爆破工连接母线和雷管脚线。爆破前，按规定设置警戒岗哨，清点人数，确认爆破区内元人后，必须先发出爆破警号，5s后才可发爆。(10)发爆不响时，应静候5min后，由爆破工进去查找原因。(11)出现“瞎炮”时,要按《煤矿安全规程》要求进行认真处理。(12)爆破前要加固支架，并在距工作面迎头lOm以内采取防倒措施。(13)爆破时，装炮、联炮和发爆必须由爆破工本人进行。发爆器钥匙(或手把)必须由爆破工随身携带，不准交给别人。(14)爆破后吹散炮烟,必须先由爆破工、班组长和瓦斯检查工进入爆破区，检查通风、瓦斯、支架和顶板情况，并洒水灭尘，修理被炮崩松或崩倒的棚子，然后在棚子支护下进行敲帮问顶，确认安全后才可解除爆破警戒，恢复工作。炮掘工作面安全检查（二）11/20/202231

(15)巷道支架必须齐全、紧固。顶板刹严刹紧，不准缺棚或有断梁折柱和空帮空顶现象。棚子必须达到质量标准化要求，棚距、中线、巷道断面规格以及棚腿插角必须符合要求，误差不大于土0.lm。棚子梁腿接口严实，不得出现吊口(唇)、后空、后硬、抚肩、射箭以及歪斜等问题。(16)爆破后，最大控顶距不得超过《煤矿安全规程》的规定，并且要架设前探支架，以临时支护爆破后暴露出来的空顶，并在前探支架掩护下，尽快