屋面挂瓦施工方案37208

中国建筑第入工程局施工组织设计CCEED大连香格里拉基坑开挖工程投标文件页第一章编制依据1、屋面工程技术规范GB50345-20042、建筑构造通用图集88J14-23、屋面工程质量验收规范GB50207-20024、富华一期建筑施工蓝图5、屋面法国莱茵PV陶土瓦深化图（北京永诚红良商贸有限公司设计）6、建筑施工安全检查标准JGJ59-20117、北京市建筑工程施工安全技术操作规程8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第二章工程概况2.1总体概况工程名称：丽来花园-富华一期样板区33栋之1B区（15栋）独立式住宅工程地点：北京市顺义区天竺镇丽来花园富华地块建设单位：北京丽来房地产开发有限公司设计单位：中国建筑科学研究院建筑顾问：吕元祥建筑师事务所(国际)有限公司结构顾问：奥雅纳工程顾问估算师：北京威宁谢工程咨询有限公司监理单位：北京顺金盛建设监理有限公司总承包商：协兴建筑(中国)有限公司2.2屋面结构设计概况本工程15个独立式住宅共分为C-E、B1-E、G、F、E-E、A1-E、B1-F七个户型，屋面结构标高C-E户型为10.8～13.869m，B1-E户型为10.8～13.446m，G户型为10.8～14.11m，F户型为10.8、12.35～13.66m，E-E户型为10.8～12.99m，A1-E户型10.8m～13.146m，B1-F为10.8～13.2m。屋面坡度：各户型最小坡度16.2°，最大坡度63°。2.3屋面建筑做法eq\o\ac(○,1)、莱茵瓦，规格293×490mm；eq\o\ac(○,2)、20×20×2热镀锌方钢挂瓦条，间距@340～408mm；eq\o\ac(○,3)、40×20×2热镀锌方钢顺水条，间距@1000；eq\o\ac(○,4)、40厚细石混凝土找平，内配1mm厚钢板网，网眼尺寸不小于15×40，预置镀锌钢板埋件60×80×5，间距@2000×1000，顺水方向2米；eq\o\ac(○,5)、70厚膨珠砂浆保温层，内配钢丝网；eq\o\ac(○,6)、自粘卷材防水层；eq\o\ac(○,7)、JS防水涂料；eq\o\ac(○,8)、20厚水泥砂浆找平层；eq\o\ac(○,9)、屋面混凝土结构。第三章施工准备3.1技术准备eq\o\ac(○,1)、仔细审查施工图，认真核对深化图和施工蓝图；eq\o\ac(○,2)、确定分项工程的质量目标、检查验收程序、质量控制标准；eq\o\ac(○,3)、计算出各转角部位标高，并做好标高控制标记；eq\o\ac(○,4)、施工前对现场施工人员进行详细的技术交底，重点在节点的处理方法与措施；3.2材料要求eq\o\ac(○,1)、所有使用的钢材、镀锌件，必须资料齐全；屋面瓦必须有出厂合格证；eq\o\ac(○,2)、保护层混凝土由本工程备案的砼搅拌站提供。3.3机具准备eq\o\ac(○,1)、砂轮切割机4台：用于顺水条、挂瓦条龙骨的切割。eq\o\ac(○,2)、直流电焊机2台：用于钢构件的焊接。eq\o\ac(○,3)、角磨机4台：用于屋面瓦的切割。3.4施工条件eq\o\ac(○,1)、屋面保温层已施工完毕，并经验收合格，可进入下道工序施工。eq\o\ac(○,2)、屋面标高测量准确，并已标识完毕；埋件横向布置位置进行标识。eq\o\ac(○,3)、外脚手架防护到位，没有遗漏。第四章主要施工工艺及方法4.1施工顺序保温层（已完成）清理，做灰饼——铺钢板网——浇筑保护层，同时安置埋件——焊顺水条——焊挂瓦条——安装泛水板、挡鸟板——屋面瓦安装——脊瓦安装4.2操作工艺及技术要求1、基层清理：将保温层上面的杂物及松散物料清理干净；2、冲筋或座灰饼：根据设计要求的保护层厚度和屋面坡度要求，分别在屋脊和檐口位置，根据标高做好灰饼，然后顺排水方向拉线冲筋，冲筋间距约1.5米。3、铺设钢板网：采用1mm厚钢板网2000×6000，网眼尺寸不小于15×40mm，顺水方向铺设，在屋脊及阴阳角部位应连续通过，钢板网在另一坡面的预留长度不应小于150mm。钢板网搭接长度100～150mm，在铺设过程中，宜挂在结构预留的防滑钢筋上。遇冲筋灰饼时，为不破坏冲筋效果，应采用钢丝剪局部剪开铺平。4、细石混凝土保护层浇筑：采用商混站预拌细石混凝土运至现场，用汽车泵进行浇筑。屋面中间部位顺坡方向设置一至二道伸缩缝，伸缩缝间距离不应大于6米，施工前，采用50×100方木进行拦隔，施工下一段坡面时，采用板条进行隔断，缝宽不大于30mm。5、细石混凝土的浇筑应从一侧开始，从上往下分别浇筑，采用木抹子拍实抹平。一段坡面完成后，再进行下一段坡面施工，直到屋面完成。每一段混凝土浇筑完成，没有终凝前，安放屋面瓦埋件。埋件采用80×60×5的镀锌钢板。埋件位置根据浇筑前放线位置拉线埋设，并尽量靠近防滑钢筋桩。埋件设置原则为顺坡方向每道埋置3个埋件，分别是距脊线和结构边不大于500mm处各一个，中间一个；水平方向间距1米一道；每一道顺水方向埋件数量不应少于2各。埋件布置见附图。埋件表面应尽可能在同一个面，高差不应超过3mm。6、安装顺水条：屋面顺水条采用20×40×2热镀锌方钢制作。进场材料资料齐全并验收合格；顺水条根据现场实际长度裁切，檐口部位伸出结构边梁面水平距离100mm，坡屋面与平屋面交接时，顺水条安装顶部不应超出坡面折线，保证瓦头出檐外80mm；阴阳角交接部位，应切割成相应的角度，便于焊接成整体；整料长度不足时，应先拼接成整体后才可安装；如下图所示龙骨边缘构造一龙骨边缘构造二安装过程中，同一个坡面，应先安装两端的顺水条，并调整好标高和坡度，然后拉线调整中间顺水条的高度进行焊接安装。相邻两坡顺水条安装完毕后，将交界处的顺水条焊接连接成整体。如下图所示。龙骨连接构造安装过程中，由于埋件高度误差造成龙骨焊接不上时，需采用垫钢板的方法加高。焊接安装完成后，焊接点全部涂刷防锈漆两道为防止各屋脊两侧不同坡度之挂瓦条于屋脊部位悬空，则需统一于屋脊部位两侧各20cm内增加相应预埋件及顺水条。7、安装挂瓦条挂瓦条采用20×20×2热镀锌方钢，顺水方向间距@340～408。进场材料资料齐全并验收合格；挂瓦条安装应从檐口边开始计算，确保第一道挂瓦条安装后，檐口瓦出挑约80mm，最顶部与顺水条脊尖距离约50～100mm。安装时，应先确定上、下两点，再根据顺水条的总长度计算挂瓦条的具体间距，并进行标记。挂瓦条安装时，应拉线调直，并先焊接固定两端，再逐点固定中间点，防止挂瓦条受热变形。在檐口或屋面瓦截止部位，重叠设置两根挂瓦条，用于垫高檐口瓦，保证屋面瓦排水坡度。详上图龙骨边缘构造图一、二。挂瓦条在不同坡面交接的阴阳角部位，应焊接连接，当两侧挂瓦条不能有效交接无法焊接时，应增加支撑点。可采用焊接钢筋支撑大方法处理。阴角部位挂瓦条连接挂瓦条全部安装完毕后，所有焊接点包括支撑用的钢筋，统一刷防锈漆两道。安装挂瓦条时需考虑檐口部位之挂瓦条高度，必须满足整体坡度且适当加高。8、安装铝泛水板、挡鸟板设计采用0.7mm厚铝板，表面氟碳喷涂处理，拟采用外加工方式，成品运至施工现场进行安装。檐口部位因没有具体尺寸，需要进行二次深化。铝板与挂瓦条之间采用镀锌自攻螺钉固定；铝板与立面墙体之间采用水泥钉固定，立面墙体抹灰时需预留密封槽，铝板固定完毕后用密封油膏固定；铝板与基层平面之间、铝板与铝板拼接接缝之间，使用耐候密封胶进行封闭，缝宽应控制在12～15mm。铝板保护膜保持完好，待屋面瓦施工完毕后揭除。9、屋面瓦安装屋面瓦供应由甲方指定分包商提供，并运至现场。屋面瓦颜色根据设计确定。屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自右向左方向进行。檐口瓦要挑出檐口80mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与右边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢自攻螺钉固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，平屋面与坡屋面交接处的瓦要根据实际宽度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。斜脊，斜沟：先将平瓦整瓦（或选择可用的缺边瓦）预铺挂上并顶到斜脊线或斜沟线，弹出墨线，并逐一编好号码，保证沟瓦的水平距离为50mm，斜脊的水平距离为60mm，将多余的瓦面用专业工具进行切割存放，安装时，根据施工顺序按号码次序挂上。脊瓦和斜沟瓦根据实际情况，可采用单边固定。每一裁切的瓦片，必须保证至少一个固定点，当裁切瓦没有预留孔眼时，可用专业开孔工具，现场开孔固定。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面器具。平瓦裁切方式如下图脊瓦裁切示意脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦前，先安装定型防水钢板（钢板厚度需设计补充注明）。防水钢板定型加工，钢板脊尖下部预留挂瓦条与钢板固定，安装时应拉通长线，保证钢板棱线顺直，两侧用耐候密封胶与屋面瓦固定。安装脊瓦时，应拉通长线，保证每一块瓦的安装孔都在同一线上，并铺平挂直。脊瓦与平瓦的搭接每边60～80mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，在平脊和斜脊相交处，采用专用瓦片覆盖收头。

第五章施工质量注意事项1、屋面保护层表面坡向正确，表面平整，伸缩缝留置正确。2、保护层施工时，钢板网位置应居中偏上，伸缩缝位置宜断开。与突出屋面的结构墙体预留30mm缝隙。下道施工