学校操场预案报审表施工组织设计概述

宣都市棋盘运动场工程沥青面层专项施工方案编制：李二妹审核：魏恩杰审批：陈家发安徽恩达建筑工程有限公司日期：2017年7月12号宣都市棋盘运动场工程沥青面层专项施工方案工程概况宣都市棋盘运动场工程沥青面层铺装，结构为：粘层油，中粒式沥青砼（AC--20C），细粒式改性沥青砼（AC--13C）。施工组织本工程为宣都市棋盘学校运动场工程，时刻紧、任务重、标准高，为了提高施工质量，加快工程进度，在施工组织及人员安排上进行合理调配，由施工二处负责组织施工。施工员：陆学迟质检员：鲁大飞材料员：许飞安全员：李军施工工艺1、沥青面层铺装前的检查沥青面层铺装前，应对基层先进行认真检查，并对基层高程、平坦度、密实度、水准点闭合等进行复核，要留有原始记录，并让基础公司负责人或监理签字认可。若基层坎坷不平、松散、坑槽等情况出现，及时要求基础公司修整，以使基层达到平坦、密实、清洁、稳定，并经监理工程师验收合格后，在进行下乳化沥青粘层油施工。在喷洒乳化沥青时，为防止防撞墙被污染，必须对其进行覆盖。原材料的要求沥青混合料铺设前严把原材料进厂关，严格执行ISO9001国际质量标准，从合格分供方中选定原材料。集料采纳洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够强度，保证工程质量，原材料送检应符合规范要求。运动场沥青面层铺装要紧技术要求面层铺筑的沥青铺装层，应满足与混凝土面的粘结，防止渗水，抗滑及有较高的抵抗振动变动能力等功能性要求，并设置有效的运动场沥青面层排水系统。铺装沥青层的下卧层必须符合平坦，粗糙，整洁的要求，运动场沥青面层纵横坡符合要求。水稳层运动场沥青面层表明应做铣刨拉毛处理，清除浮浆，除去过高的突出部位。铺设运动场沥青面层铺装必须确保混凝土完全干燥，严禁在潮湿条件下铺设防水粘结层及摊铺沥青混合料，防止混凝土中的水分或使用过程中遇到变热成水汽使防水粘结层产生鼓包。运动场沥青面层铺装的复压宜采纳轮胎压路机或钢筒式压路机进行。沥青面层所用的沥青应符合规范要求，运动场沥青面层铺装和土石方路基和桥头搭板上的路面应连接平顺，采取措施，预防桥头跳车。运动场沥青面层摊铺时，为了保证运动场沥青面层厚度摊铺时，由下向上摊铺，并依照施工现场摊铺机合理组织宽度，运动场沥青面层施工采纳双机联铺或多台摊铺机共同施工，接缝为热接缝。中粒式沥青混合料的施工沥青混合料的生产沥青混合料生产采纳大型LB--4000型拌合机生产，严格按郑州市运动场公用工程检测有限公司提供的配合比生产混合料，并严格操纵混凝土的出厂质量，郑州市运动场公用工程检测有限公司负责沥青混合料的抽检，随时提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据。沥青混合料生产温度应符合规定要求。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。沥青混合料拌合时刻依照具体情况经试拌确定，沥青混合料出厂温度操纵在145℃--165℃，不合格的混合料严禁出厂。沥青混合料的运输沥青混合料运输时，采纳自卸汽车运输，车内严禁撒沙、柴油，卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须按指定地点进行清理，确保工程质量。运输处应依照工地现场需要，合理安排车辆，确保工程顺利进行。对已成型路面，严禁车辆在上面调头。沥青混合料运至施工现场的温度不低于145℃，摊铺温度不低于135℃。沥青混合料的施工沥青混合料摊铺采纳大型ABG--423摊铺机摊铺，加宽段采纳ABG--325伸缩式摊铺机跟进摊铺。摊铺机开工前应提早0.5--1小时预热熨平板不低于100度。铺筑过程中应选族熨平板的振捣或夯实压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。为保证平坦度、高程达到质量要求，铺装时中粒式采纳电子平衡梁操纵平坦度，摊铺速度宜操纵在每分钟2--6米的范围内。摊铺时遵循缓慢、均匀、连续的摊铺原则，减少停机次数，提高路面的平坦度，摊铺机振捣并遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，提高施工起点和终点的密实度。为保证平坦度、高程达到质量要求，施工中产生的纵、横缝，应采纳平接缝方法进行施工，摊铺工作结束当天，趁混合料冷却但尚未硬结时，用切割机刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接，切割时留下的泥水用水冲洗洁净。第二天施工时涂刷沾层油。沥青混合料的碾压压实时应遵循先边后中、先轻后重、先压后振的操作原则，梯形碾压，及时跟进，保证压实度在设计要求内，防撞墙周围等细部采纳震动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证接缝处平坦、密实。纵缝碾压时，由边向中碾压，再跨缝挤紧压实，横缝碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，深入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15--20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。压路机采纳双钢轮（重12吨，激振力为70--140KN）两台进行碾压，碾压时，先用双钢轮压路机静碾两遍，随后振动碾压4遍左右（运动场沥青面层碾压在保证压实度的情况下尽量少开振动），然后用双钢轮压路机静碾两遍，最后用胶轮压路机追实打平。防撞墙周围等细部采纳振动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证接缝处平坦、密实。细粒式改性沥青混合料的施工（1）改性沥青混合料的生产改性沥青混合料生产采纳大型LB--4000型拌合机生产，严格按郑州市运动场工程检测有限公司提供的配合比生产混合料，并严格操纵混合料的出厂质量，郑州市运动场公用工程检测有限公司负责沥青混合料的抽检，随时提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据，残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料，改性沥青混合料的拌合时刻依照情况经试拌确定，改性沥青混合料的拌合时刻应适当延长。改性沥青混合料出厂温度操纵在170℃--185℃，不合格的混合料严禁出厂。改性沥青混合料的运输改性沥青混合料运输时，应采取覆盖措施，采纳自卸汽车运输，车内严禁撒沙、柴油，卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须按指定地点进行清理，确保工程质量。运输处应依照工地现场需要，合理安排车辆，确保工程顺利进行。对已成型路面，严禁车辆在上面调头。改性沥青混合料运至施工现场的温度应在160℃--185℃之间，摊铺温度不低于160℃。改性沥青混合料的施工改性沥青混合料摊铺采纳大型ABG--423摊铺机摊铺；加宽段采纳ABG--325伸缩式摊铺机跟进摊铺。为保证平坦度、高程达到质量要求，摊铺时采纳电子平衡梁操纵平坦度。摊铺速度宜操纵在每分钟1--3米的范围内。摊铺机开工前应提早0.5--1小时预热熨平板不低于100度。铺筑过程中应选族熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。摊铺时遵循缓慢、均匀、连续的摊铺原则，减少停机次数，提高路面的平坦度，摊铺机振捣并遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，提高施工起点和终点的密实度。施工中产生的横缝，应采纳“直茬热接”方法进行施工。接缝摊铺前应先用直尺检查接缝处已压实的路面，假如不平坦、厚度不符合要求时，应切除后再摊铺新的混合料。横向缝施工前应涂刷沾层油并用熨平板预热。重新开始摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置起始垫板。当摊铺工作中断，已铺好的沥青砼降至大气温度左右时，如接着铺筑，应采取平接缝方法，认真细致的处理（摊铺机机长每天摊铺完起熨平板时，应把标尺度数记牢，已防止再次施工时起步高低不平）。改性沥青混合料的碾压碾压时压路机应大部分位于已压实的混合料层上，深入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15--20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。压路机采纳双钢轮（重12吨，激振力为70--140KN）两台、胶轮压路机（16吨）一台进行碾压，碾压时，先用双钢轮压路机静碾两遍，随后振动碾压4--6遍（前面碾压在保证压实度的情况下尽量少开振动），然后用双钢轮压路机静碾两遍，最后用胶轮压路机追实打平。细部处理上采纳切割机、震动夯等小型机具进行协助处理。压实时应遵循“先边后中、先轻后重、先压后振”的操作原则，梯形碾压，及时跟进，保证压实度在设计要求内，在料温降至120℃时，结束碾压。防撞墙周围等细部采纳震动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证接缝处平坦、密实。安全施工保证措施（1）执行国家有关安全生产和劳动爱护的法规，落实安全生产责任制，加强规范化治理，坚持安全生产的宣传和教育。提高安全意识，做到“安全第一、预防为主”。（2）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章操作。（3）做好施工现场的安全防护工作，配置必要的安全设施和劳动爱护用品，对安全设施要定期检查和维护。（4）机械使用应持证上岗、专人操作、定期保养，防止发生机械事故或对人身安全造成损害。（5）对个人使用的铁锨、震动夯等工具应经常进行认真检查，以防断裂或掉头伤人，施工作业时互相之间要保持一定的安全距离。（6）工作时刻所有施工人员及操作人员严禁在工地上嬉戏打闹。（7）驾驶员严禁酒后操作，严禁无证无照上岗。（8）建立安全生产检查制度，每次检查都应填写检查记录，关于存在的问题提出改进措施，关于下步工作要提出防范措施，确保安全生产。文明施工、环保措施1、加强精神文明建设，提高职工的思想、政治素养和业务素养，共创良好的企业形象。2、加强对民工施工队的治理和法制教育，作业期间不得有不文明的行为，严禁违法乱纪行为。3、施工期间要经常主动的与施工现场附近居民联系沟通思想、增进感情、争取各界的理解各支持。4、认真同意和处理公众投诉，做好必要的解释工作，尽快解决问题。5、施工处长为文明施工和安全生产第一责任人，并指定专人负责日常工作，宣传并检查落实文明施工和安全生产的具体要求。6、施工现场要符合环境卫生、市容、安全保卫等各种要求，做到整齐、清洁、安全、美观。7、成型道路不许堆积土方、材料和机具设备等；对施工道路注意保养，及时清除积水和污泥；施工现场经常洒水，防止扬尘污染环境，并始终保持施工道路的畅通。8、建筑、生活垃圾应集中堆放、及时清运。废水排放不得污染水源、水体。七、进场设备表拟投入本标段的要紧施工设备序号设备名称型号规格数量台产地制造年份功率（KW）1沥青砼拌合设备CL-40001加拿大20136872沥青砼拌合设备LB-20001加拿大20101803沥青混凝土摊铺机ABG423型2德国20121714沥青混凝土摊铺机ABG325型1德国20151335沥青混凝土摊铺机ABG6820型2德国20101336轮胎压路机XT2611徐州20161157双钢轮振动压路机BW203AD-42德国2009858双钢轮振动压路机DD1102美国20149双钢轮振动压路机DD161美国20141310铣刨机PM-1021美国200711平板振动器VP1500-AW1德国20074.112平板振动器VP1500-AW1德国20095.513乳化沥青洒布车6t1东风200814路面清扫机1美国200715运输汽车自卸25t3016切割机1200917照明车2201018吹尘器22010安徽恩达建筑工程有限公司2017年7月12日棋盘学校运动场工程塑胶面层施工专项方案编制：李二妹审核：魏恩杰审批：陈家发安徽恩达建筑工程有限公司日期：2017年8月2号目录第一章、要紧施工方法……………2第二章、拟投入的要紧物质打算…30第三章、拟投入的要紧施工机械………………32第四章、劳动力安排打算……34第五章、确保工程质量的技术组织措施………35第六章、确保安全生产的技术组织措施………43第七章、确保工期的技术组织措施……………49第八章、确保文明施工的技术组织措施…………53第一章、要紧施工方法一、基础施工方法沥青砼基层施工工艺流程图下承层验收合格下承层验收合格现场摊铺轻压碾压养护合格后转入下道工序试验段合格混合料试验合格工序质量检验密实度检验1．路槽开挖及碾压路槽挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上边缘不得少于1.0m，高度不能超过2.0m，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾压前再人工挖至设计标高。土质路床顶面压实完成后必须进行压实度的检测实测，以满足土路基质量要求。在保证实现路基压实度的过程中，操纵好土的最佳含水量是保证密实度的有效手段。当土的含水量过大时应进行翻晒，过小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求。碾压施工过程中，其方法和程序应符合有关规定的要求，关于压实机械种类的选择应依照不同的土质选择不同的机械，确保压实指标的实现。2．三七灰土层路基经验收合格后，进行白灰土层施工。首先备土、消解石灰，粒径大于20mm的土块不超过10%，最大土块粒径不大于50mm，石灰采纳III级新石灰，严禁含有未消解颗粒。然后人工筛灰土，灰土必须拌合均匀，并按最佳含水量调整灰土的水含量。摊捕灰土时严格按虚铺系数掌握厚度，依下层方格网挂线找平。整平后采纳推土机稳压，如发觉高程及平坦度差异较大，应及时翻松找补找平。碾压时，自路边开始向路中心碾压4—6遍，每次重轮重叠1/2—1/3。每碾压一遍后，认真检查平坦度和标高，及时修整。碾压直至压实度达到环刀试验规范要求，成活后养生5—7天。3．水泥稳定碎石层石灰土基层经验收合格后，灰土表面清洁、无杂物可进行水泥稳定碎石层的施工。水泥稳定碎石在我单位加工厂集中搅拌，自卸汽车运输，严格按虚铺厚度摊铺，并保持砂石均匀，无粗细料集中现象。该工序须按打算段落数量上料，循序摊铺制造各工序连续作业条件，水泥稳定碎石层要当日摊铺，当日碾压成活，如不能连续铺筑时，应派人洒水，保持湿润养护。碾压时按照先轻后重的原则，首先用6—8吨压路机稳压，然后用振动压路机碾压至密实度合格（≥95%），最后用12—15吨压路机碾压收面，压好后洒水养护。养生7天。要禁止车辆通行，特不是履带车辆。4．排水沟及管道：依照设计平面放线人工开挖方沟土方，进行基础支模，砼采纳现场撑拌，应依照设计坡度、厚度压实而成砼基础养护，当强度达到要求时，外环沟用C10红机砖75＃砂浆砌筑高符合设计尺寸后，沟内抹面，沟外肥槽部分用低标号砼回填，沟板下方垫水泥砂浆稳牢，抹三角灰，回填土方时一定要夯实。5．砌筑道牙：在砌筑道牙时，按设计要求标号拌制砂浆砌筑，直线部分整齐下顺，弯道部分要圆滑美观，道牙后背打砼回填，勾缝要饱满，保持牙缝整洁。6．跑道沥青混凝土路面结构施工A、预备工作：由测量人员进行基层检查，提早打好基线（10m一点），检查无误后24小时对基层进行清扫并喷洒乳液，封闭交通，施工前对各种机械全面进行检查，保证性能良好。B、沥青混凝土质量操纵：混合料采纳政府监督部门认可，监理批准使用的厂家产品，要求拌和厂严格操纵原材料质量，按批准的设计配合比生产，每工作日上、下午各做一次的沥青混凝土试验，并依照试验结果及时对拌各机进行调整，直观检查不合格的混合料不同意进入现场。C、混合料的运输：组织足够的大型自卸汽车，考虑各种不利因素，能保证拌和摊铺机连续工作，运输过程中苫盖，用于保温、防雨、防晒、防污染，运抵摊铺地点的温度低于140摄氏度，施工现场专人负责测温，运至现场温度不符合要求不同意铺在路上。D、摊铺：用一台摊铺机，摊铺机采纳双电脑摊铺，即一台左侧电脑置于基线上，右侧电脑置于铝合金导梁上，摊铺过程中随时检查层厚、横坡，不符合要求及时调整，摊铺机尽可能保持匀速，但依照油温可作适当调整，作摊铺后混合料尽可能保持较高温度，开始摊铺时摊铺机提早进行充分预热，起步要缓慢，待完全平稳后在提高速度。摊铺要连续匀速进行，如必须出现停顿，依照油温决定是否抬杠，油温低于初压测量方法温度的铲除重铺。E、碾压：采纳钢轮压路机2台，轮胎压路机1台，碾压分初压、复压、终压三个时期。a、初压：以插红旗为界，用6-8T双轮压路机压两遍，碾压温度在115-130摄氏度，全幅碾压两遍，速度操纵在2.0km/h，碾压时驱劝轮在前，沿同一轮迹返回为一遍，第二遍与第一遍轮迹要重叠，并在前一遍轮迹端部以外至少1m处缓慢停机，初压后检查平坦度、路拱，必要时予以调整。b、复压：以插绿旗为界，用震动压路机及轮胎压路机碾压3遍到稳定，碾压温度100-115摄氏度，速度操纵在3千米/时。C、终压：以插蓝旗为界，用6-8T双轮压路机碾压两遍，碾压温度在80-100摄氏度，速度操纵在4千米/时。d、碾压过程中边缘要紧靠路缘石。e、压路机不得在未碾压成型的路段上转向、停置，震动压路机不在已成型的路面上振动行驶，压路机操纵喷水量，以不粘碾为原则。F、接缝处理：a、纵缝：摊铺机梯队作业，采纳热接缝，已铺混合料留10-20cm暂不碾压，作为后铺筑部分的高程基准面，最后作跨缝碾消除缝迹。b、横缝：摊铺机连续工作，尽量减横向接缝，摊铺行程末端碾压密实，用3m直尺配合切缝机进行切割，专人作接缝，横缝为直线，摊铺前，先用热料专用设备敷一段时刻，然后，将热料清除后立即摊铺，碾压按45度角进行。C、配备小型设备（火箱、耙子、扫把、礅锸等）用于处理角、接缝、检查井等。二、塑胶面层施工方案塑胶面层施工须在沥青混凝土基础养护期满且验收合格后方可进行施工。施工前，清理场地并将场地用胶料补平，填塞排水沟沟洞。再在场地上面铺设一层底胶，其目地使塑胶底层与沥青混凝土结合力增强，保证面层的质量。本公司采纳先进的铺设工艺，材料配比按照国家混合式标准胶水和黑胶粒（5：1）的配方进行配比，依照当地气温的变化适当调整固化剂的添加，每当气温增加在10度内，固化剂减为1‰。1、施工工艺：（1）清理场地并将场地用胶料补平，填塞排水沟沟洞。（2）涂底油，在场地上涂上一层1毫米粘结底油，其成份为MDI、DOP、1.4一丁二醇（进口）和聚醚。其目的使面层橡胶颗粒与混凝土结合力增强，保证面层的质量。（3）铺设混合型层a、塑胶混合型层铺设：检查SMG塑胶摊铺机并调整好摊铺速度和所需要的厚度，严格按规格的操作工艺要求施工，浆料配比要准确，遵照先内后外的原则进行摊铺，先进行排水沟、内圈跑道，再进行外圈跑道基层铺设，发觉摊铺不平处及接口处，用滚筒找平。b、混合型层的铺设，要求现场监督人员随时检测基材厚度，操纵厚度9mm，加厚区厚度底层先加厚至水平；轮子尽量往排水沟方面开，并用人工修边，包边。c、混合型层完成后保养2-3天，混合型层铺设特不要注意两半圆的平坦度及倾斜度，以保证排水。（4）面层铺设：在基层铺设完成的基础上，采纳EPDM红（绿）颗粒（粒径0.5-1.5mm），再加上纯聚氨酯浆料粘结剂，先搅拌均匀后，再用SMG喷涂机进行面层的第一次喷涂。第一次喷涂时，后退有序，以同一方向喷涂，保证第一次喷涂达到1-2mm厚度。再采纳上述工艺进行二次喷涂，厚度为1-2mm，与第一次相反方向的次序进行喷涂，确保面喷涂均匀一致。2、施工预备A、对基础的要求：沥青基础要求养护2-3周，沥青地基完成后，表面要平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。完成面用3米直尺检查，正负不得超过3毫米，强度