nc63培训手册-离散生产任务管理

©的，本操作手册任何整体或部分的内容不得被、复印、翻译或缩减以用于任何目的。本操作手册的内容在通知的情形下可能会发生改变，敬请留意。请注意：本操作手册的内容并不代表所做的承诺。1....................................................................................................................................................................4第一章概 产品概 产品价 第二章应用场 第三章初始准 多组织建 基础数据 第四章操作指 附 附录1：单据流转......................................... 导此手册面向实施顾问以及企业关键用户，旨在为实施规划、解决方案制定和提供指导。手册围绕《NC63培训手册-组织建模》-------深入阐述了产品关键概念（如 物料（BillofBOM，BOM。工作中心（Work工作日历（Shop基准日历（StandardShop工序层码（LevelCode）为0层，直接组成它的部件被指定为1层，依此类推。低层码（LowLevel提前期（Lead累计提前期（CumulativeLead各条路径来得到,即将各路径上所有低层项目提前期的最大累计值定义为该项目的累计提前期。也称为损耗系数（Shrinkage废品系数（Scrap虚项（Phantom替代物料（Alternative倒冲（BackFlush）品/半成品完工入库时，按照BOM的标定参数来算出需要倒冲的原材料的出库数量。MPS/MRP性时都统称结构性辅助属性。MPS/MRP（物料+结构辅助属性）来进行供需比对，对于其他辅助属联产品（co-副产品（by-第一章概述平台平台 需 处层MPSMPS计划MRP车离散生产任务模块用于生产企业实现对生产活动的完整、闭环的管理。支持大型企业多组织、多第二章应用场业务描离离散生产订单流程销售/调需求/计划/排生产任车间管交销售订采购订产能分委外请购调拨订工序计委外订主生产计调入申请调拨订投齐套分车间管强制完强制关生产报说明：---报废/返工；---子生产订4 1.多 查询未执行完成的实际独立需求单据，已的销售订单、调拨订单不通过MPS/MRP计算，期，确定关键料的生产对象（包括BOM版本）计算产品生产数量，可直接创建生产订单。 数计算主产品计划投入数量作为生产投入的标准，以保证生产足够合格产品；业务描2.1.2.22.1.2.2业务流出库申请材料出库生产报倒库存管制预替审替审接领超额领是退否调备料申调拨订完2.1.2.3功能

4支生产订单【保存】时自动生成备料计划，根据父项物料是否工序管理，从BOM或工艺路线工 ；织，发料仓库为BOM/工艺路线中定义的线上仓。；数量默认等于需求数量预留数量；0，则消耗主数量=生产报告表体.主产*（备料计划./生产报告表体.主产品计划完工主数离散生产订单为或投放态、其对应备料计划为态、备料计划行累计出库数量>0可调业务描业务流库存管质库存管质生产制生产报

质检报

手工检免

报报是

合格入

移报废入

返 追加订

4 【物料-】、【物料-业务组织】中定义物料的批次号产生时机：生产订单投放、主-根据供应链批次和批次关联表进行追溯；供应链批次记录库存批信息，包括对“物料编码（物料名称）-库存批次号”层级；右上追溯路径：批次关联→生产报告→上层批次关联批次 工序=班组=作业量=BOM对应的标准作业量/BOM产品主工序=班组=的标准作业量/BOM产品主数量*完作业量：手工增行进行时（不根据BOM或工艺路线参照工作中心下分配的作业以及工作中心对应工厂下分配的作业，标准作业量为0。第三章初始准系统初始 管控模 组织管 生产信 工作中 流程平 交易类流程设 工艺路 工艺路

管控模式设置包括：管理模式配置、可见性范围和唯一性范围；管控模式配置是定义节点可数据判断有无错漏后再设定；关于管控模式的具体应用设置请参见“V6系统管理产品手册”内容。级、跨组织的业务委托关系，实现生产材料领用、产成品入库等业务协同。具体操作应用请参见“V6组织管理关系，如没有设定委托关系，默认为本组织，可修改。所设置关系在业务范围内起作用，所涉及受托单 基础设 I启用质量管N果只能在完工报告中手动录mmbd3用量1—MubdBOM最多层1-mmbd是否控制限N表示系统中是否进行限额领料。若限额，取物料基本mmbdBOM工艺路线匹配优先物料版本客户户物料编码/供应商/生产厂商/项目/PAC备料申请组织内发料生AB调拨订PAC是否控制超N表示系统中在进行完工操作 PAC是否控制超N表示系统中在进行完工操作 PAC交接单自动NPAC启用自动批YPAC按工序申报NBOM最多层BOM/工艺路线匹配优先级定义项目/辅助属性MPS/MRP计算时，BOM向下展算的最多层数；是否控制限额领料出库数量需小于等于计划出库数量*（1+出库容差否则不控制。其中出库容差从物料基本信息是否控制超额完工）是否控制超额入库若为是，取主产品物料基本信息.已移交数量）sum（表体对应质量等级表处理方式为合格入库和报废入库）*（1+入库交接单自动接收启用自动批次关联当生产报告多产出中存在多行主产时，且主产品的生产批次号不同，且同告消耗，则不进行按工序申报作业物料信基本信计量管理换算关系是1:1000的关系；辅助属性用户可以自定义10个属性。入库容差、出库容差库存信设置质量检验相关的信息：根据检验结果入库免检，生产报告制作时；计划信 生产信备料方式：BOM备料、工序备料，生成备料计划子项时；分BOM分为生产BOM以及包 生产BOM以及一个包OM主组主组织为工厂时，可认为是生产BOM；厂下对应的默认BOM版本；损耗系是否可替代替代类向上取备料来是否发满足“子项类型=普通、在有效期范围内、是否发料=BOM子项写入备料计划表体行，以进是否倒提前期偏置3.2.2.5仓库废品生产仓仓库。BOM、工艺路线与工作中心生产中的线上仓库，只能从生产仓库为“是”并且废品仓库为“否”影响可用量委外是否可预留离散生产离散生产订 ；离散备料计 ；；；无单工作中 工艺路对工艺路线的相关数据进行。主要包括：工序类型、工艺路线模板、工艺路线、工序耗料反查、生成生产BOM；工程变更单管BOMBOM或工艺路线非默认版本到默认版本的 护第四章操作指 附预订单生