西三旗电气施工方案全套资料

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目录西三旗电气施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一编制依据二、建设概况三、电气工程设计概况（一)、设计范围（二)、负荷等级:（三）、供电电源及电压（四）、电气照明供电方式，根据照明节能要求照明标准确定如下：防雷地安全保护接地系统建筑物防雷五、弱电系统（预留、预埋）工程（一）、主要施工方法及技术要求（二）、多功能访客对讲系统工程六、工程质量保证措施(一）、质量保证体系附图一七、电气工程安装质量控制八、配电柜安装的质量控制九、配电箱（盘）安装的质量控制十、电缆桥架安装质量控制十一、灯具及开关、插座安装质量控制十二、接地安装的质量控制十三、电气工程施工方案和技术措施：十四、智能化系统施工配合实施方案及保障措施十五、电气工程施工成品保护措施十六、施工现场的安全管理十七、重点分项工程安全操作规定与要求十八、施工技术数据管理组织体系与控制（一）、施工技术数据管理组织体系(二）、电气工程资料的管理编制依据：1、现行有关工程施工和验收规范、规程、标准、图集《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339—2003《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—2001《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置及验收规范》GB50169-92《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2021《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2021《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2021《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《建筑工程资料管理规程》DB11／T695-2021《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200《建筑电气通用图集》92DQ《建筑设备施工安装图集》91SB《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ150—91《建筑安装分项施工工艺标准》JGJ01-26—2003《民用建筑电气设计规范》JGJ6-2021《建筑设计防火规范》GB50016—200二、建设概况工程名称：海淀区西三旗建材城危改项目二期（E16地块11＃～15#住宅楼P2车库项目）工程地点：北京海淀区建材城E16地块内建设单位：北京金隅程远房地产开发设计单位：凯里森建筑设计（北京)监理单位：北京建拓工程管理建筑面积：34416平米结构类型:剪力墙结构三、电气工程设计概况（一）、设计范围1、220/380V配电系统，建筑物防雷、接地系统，有线电视系统,综合布线系统，多功能访客对讲系统，火灾自动报警系统。2、低压配电系统（二）、负荷等级：本工程二级负荷包括消防电梯、应急照明及公共照明等明等。三级负荷为其他电力负荷及照明。（三）、供电电源及电压本工程从小区就近变电所引来三路220/380V电源,分别供给本楼的动力负荷及照明负荷用电；进线电缆直接进入地下兀接室的兀接柜，后配电给配电室的动力柜及照明柜.本工程二级负荷的两个电源分别引自上级变电室的两个变压器的两个不同母线段.当一个电源发生故障时,另一个电源不应同时受损。2.3照明、动力、空调配电系统计费根据建设单位要求，本工程住户分户磁卡表计量。住宅电度表均设在楼层电井的电表箱内。动力和公共照明负荷计量分别在配电间光、力柜上。(四）、电气照明供电方式，根据照明节能要求照明标准确定如下：本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；动力负荷采用放射式供电,住宅采用树干式供电。消防用电设备如电梯、事故照明由变配电室的不同母线段以双回路放射式供电，并在末端装有备用电源自投装置。1、安全出口指示灯、疏散方向指示灯，应急照明持续时间不应小于30min，且满足消防制造及验收标准。2、本工程照明采用高效灯具，节能光源照明,插座均由不同的支路供电;3、灯具及开关线路沿顶板及墙暗敷设；插座线路沿地面及墙暗敷设.除壁挂空调回路外的插座回路均设漏电保护。灯、开关、插座型号及安装高度详见本图图例表.有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外.4、照明,插座均由不同的支路供电；除壁挂空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。1类灯具外露可导电部分,均应可靠接地，该灯具所在照明回路均设PE线。导线选择与敷设：5、消防用电设备配电干线选用NH—YJV—1kV聚氯乙烯绝缘铜芯耐火电力电缆;照明干线选用ZR-YJV-1kV聚氯乙烯绝缘电缆.所有干线均沿封闭式金属线槽在梁下及电气竖井内明敷，且金属线槽上涂防火漆保护.(应急）照明支线选用(NH）ZR—BV—450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线;照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线.支线均穿SC钢管沿墙及楼板暗敷，住宅户内照明支路采用SC16~SC20管、插座支路采用SC20管沿墙及楼板暗敷。防雷接地安全保护接地系统建筑物防雷本工程防雷为三类，建筑物的防雷装置满足防直击雷、防雷感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结.1、屋面接闪器：用Φ10热镀锌圆钢沿女儿墙明敷,屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。2、引下线：接地极为建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地下1m处引出一根40＊4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1.0m。3、接地极：为建筑物基础底梁的上下两层钢筋中的主筋通长焊接或绑扎作为基础接地网.4、等电位联结:本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用-40X4镀锌扁钢,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结,从适当地方引出两根不小于%C10结构钢筋至局部等电位箱（LEB),局部等电位箱暗装,底边距地0。3m.将卫生间内所有金属管道.五、弱电系统（预留、预埋）工程（一）、主要施工方法及技术要求1、施工准备：1。1、根据甲方要求，和网络系统合用一套系统.综合布线接线箱设于地下一层的弱电间，系统设计由承包商负责。本设计仅预留进出口、电缆桥架位置及敷设管。各预留洞施工时待承包商确认后施工。1.2。综合布线预留进线管，主干和水平支线采用接入光纤和用户光纤,沿弱电桥架及穿钢管敷设。各层电气竖井内设过路箱.1。3.用户光纤从各层过路箱引至户内的弱电箱，再从该弱电箱以SC25沿墙及楼板暗敷向户内各网络插座引线，引出支线选用五类线.1.4。每户按两对设计，一对数据线设计。楼前设电缆人孔或手孔。(二）、多功能访客对讲系统工程1、本工程采用总线制多功能访客对讲系统,将住户的防入侵报警系统纳入其中.2、本楼设独立的访客对讲系统,工作状态及报警信号送到小区管理中心.门口机嵌墙安装,底边距地1。4m，对讲分机挂墙安装在住户门厅内（兼做防入侵报警系统控制器），距地1.4m。3、每户住宅内的紧急报警按钮等信号均引入对讲分机，再由对讲分机引出,通过总线引至小区管理中心4、门禁系统火灾时由消防模块联控解锁门禁。六、工程质量保证措施（一）、质量保证体系附图一政府质量监督部门政府质量监督部门业主监理公司总部项目经理部生产负责人技术负责人质量负责人专业技术测量试验质量员施工员施工队伍`项目质量保证体系控制图七、电气工程安装质量控制1、电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试的安装质量控制1.1电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1.2三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。1.3高压电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。1.4低压电线、电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。1.5铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或铜镀锡编织线，截面积不应小于如下的规定。电缆芯线和接地线截面积（mm²)表4.12—3电缆芯线截面接地线截面积120以下16150以下25注：电缆芯线截面积在16mm²及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。1.6电线、电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致.1.7电线、电缆应符合下列规定：①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023。1～5023。7标准生产的产品有安全认证标志;检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀.电缆无压扁、扭，铠装不松。BV型绝缘电线的绝缘层厚度表4。12—4序号123456电线芯线标称截面积（mm²）1.52.5461016绝缘层厚度规定值(mm)0.70.80.80.81。01。0续表序号789101112电线芯线标称截面积（mm²）2535507095120绝缘层厚度规定值（mm）1.21。21。41.41。61。6续表序号1314151617/电线芯线标称截面积（mm²）150185240300400/绝缘层厚度规定值（mm）1.82.02。22。42。6/②对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性的异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。八、配电柜安装的质量控制1、基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀,有漏刷现象；柜内控制线压接不紧,接线错误。2、防治措施：在安装配电柜时，先检查柜内接线是否正确，压接是否牢固,柜与基础型钢间连接要紧密，固定要牢固，接缝平整。提高质量意识，加强责任心，做号工序搭接。九、配电箱（盘）安装的质量控制1、器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合国家施工规范规定。2、箱内压板式压接点两侧的导线截面积相同；同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全.3、漏电开关动作灵活可靠，动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。4、设置N线、PE线总线，零线和保护线经总线配出，压线点应使用内六角.十、电缆桥架安装质量控制1、支架和支架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理，电缆桥架在穿过建筑物的变形缝时未作处理。2、防治措施；在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆，桥架穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施.十一、灯具及开关、插座安装质量控制1、链吊日光灯的吊链选用不当；成排灯具中心偏差超出允许范围。开关插座面板不平整,与建筑物表面有间隔。2、防治措施：单罩或双管日光灯链长，应使用镀锌吊链。确定成排灯具位置，必须拉线。开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面.十二、接地安装的质量控制1、接地焊接面积不够，药皮处理不干净,压接螺栓不牢、松动、缺少弹簧垫圈等。2、防治措施:焊接面积严格按规范要求，及时清除焊渣。压接不牢的地方，及时将螺丝拧紧。十三、电气工程施工方案和技术措施:本工程电所设计系统包括电力配电、照明配电系统、接地系统、有线电视系统、综合布线系统、变配电系统等。1、动力、照明系统1。1施工部署低压缆头制作低压缆头制作灯具、开关、插座安装配电箱安装线缆敷设施工准备配电柜基础制安配电柜安装地面线槽安装电机检查接线系统调试调试试验钢管敷设托盘安装照明、动力配电系统施工工序流程图1.2施工工艺照明、动力配电系统施工内容包含电缆桥架安装、管路敷设、配电箱（柜）安装、线缆敷设、电缆头制作、灯具、插座、开关面板安装、电机检查接线及系统调试验收等。1。2（1）工艺流程准备工作准备工作弹线定位金属膨胀螺栓安装支、吊架螺栓固定电缆桥架、（地面）线槽固定安装保护地线安装成品保护(2）准备工作1）电缆桥架安装的技术条件a.与设备、土建、弱电共同协调好设备电气之间的位置关系做好专业间的管线综合，避免今后各专业管线的交叉打架。b。配合土建结构施工时，过墙、过楼板的预留孔（洞)，预埋铁件的尺寸符合设计要求。c.电缆沟、竖井内、顶棚内预埋件的规格尺寸、标高、间隔距离符合设计图规定。d.电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束。通风、暖卫等各种管道施工已经完成。e.材料、设备全部进入现场,并经检验合格。2）桥架的安装要求a。电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，将采取隔离措施。b。电缆桥架穿墙或楼板孔洞时，不得将孔洞抹死，桥架进出口孔洞收口平整，并留有桥架活动的余量.孔洞封堵时，采用防火枕、防火泥封堵好墙面抹平。c.电缆桥架在竖井中穿越楼板处，在孔洞周边抹5cmd.电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及每隔50me.电缆梯架、桥架上的电缆可无间距敷设。电缆在梯架、桥架内横断面的填充率，电力电缆不大于40％,控制电缆不大于50％。f。不同电压、不同用途的电缆不得敷设在同一层桥架上:高压电缆单独敷设，并且高压电缆桥架放在最上层。应急照明和其它照明的电缆放在中间层桥架内.弱电电缆放在最下层。不同功能的电缆如果采用同一电缆桥架，中间采用隔板隔开g。电缆桥架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表的规定。管道类别平行净距（m）交叉净距(m）一般工艺管道0。400。30具有腐蚀性液体或气体管道0。500。50热力管道有保温层0。500。50无保温层1.001。00(3)支架、吊架的制作与安装桥架吊架：结合给排水、通风空调专业图纸,排布吊顶内风管、水管、桥架、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小,先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。对于桥架宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架,角钢横担，如右图所示：对于桥架宽度小于400mm，如右图所示。桥架吊架水平间距为2m,拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料.(4）桥架固定与接地线安装桥架与横担之间采用螺栓固定,固定螺栓为圆头螺栓，由桥架内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。桥架采用连接板连接，连接板内外各一块,每个桥架接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反.跨接地线采用裸铜编制软线或塑铜线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。SHAPE根据电缆桥架布置安装图，找出预埋件或固定点位置,沿建筑物敷设吊架或支架.直线段电缆桥架安装，在直线端的桥架相互接茬处，用专用的连接板进行连接，接茬处缝隙平密平齐，在电缆桥架两边外侧面用螺母进行固定。要求加平光型弹簧垫,螺母紧固方向必须在电缆桥架外侧面，这样便于拆卸和安装。电缆桥架、在十字交叉、丁字交叉时，采用定型产品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，进行连接，应以接茬边为中心向两端各≤300mm电缆桥架与盒、箱、柜、设备进行接口时，采用定型产品的引下装置进行连接，接口处应平齐,缝隙均匀严密,并做抱边处理。电缆桥架的始端或终端用堵头封牢。电缆桥架安装时先不能过早固定，待整体电缆桥架、调整符合设计图和规范规定后,再进行固定.电缆桥架整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，调整到符合规范要求，电缆桥架上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。电缆桥架首端(进线端）与保护地线干线相连接，其保护接地点不应少于2点。(5）吊顶内桥架的排布施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。理解规范要求，明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求.吊顶内布置图：先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图（如通风系统)，其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。吊顶平面布置图：首先要研究土建的吊顶形式，再先由观感较明显的专业布置器具位置，其余专业再布置各自器具位置。吊顶内综合布置图中各专业线路只以单线条代替，用不同的颜色及点划线，连续线等区分。形成综合布置草图。吊顶平面布置图则要考虑安装装置的大小，造型。审核综合布置草图，在专业交叉较多的区域画出节点放大图，若标高不同，还需画出断面图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高,位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。以上方法逐点解决,完成综合布置。综合布置需经设计单位审核.经各单位审核无误后，满足规范和验收要求，进行施工。（6）防火封堵本工程单层面积大，防火分区较多，线槽桥架需在跨越防火分区及穿楼板的部位做防火封堵处理.封堵板用2mm厚防火板。（7)桥架过伸缩缝、沉降缝跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理,应断开，断开距离以100mm左右为宜。过伸缩缝时，宜采用搭接板.钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连,形成电气通路.（8）检查和验收1)根据电缆桥架线路平面布置图，检查电缆桥架、直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜)等处,各接茬应平整,接口缝隙均匀严密,吊架、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固,吊杆平直，受力点正确。2）电缆桥架各接茬处连接处固定牢固,接地干线与桥架连接符合现行国家施工验收规范规定。3）电缆桥架接口，垂直、水平敷设，吊、支架或托臂，立柱安装间距，固定等符合要求。4）电缆桥架，电缆等接地良好,接地电阻符合设计要求。（9）电缆桥架的成品保护桥架安装和桥架内电缆敷设时，保持墙面的清洁。桥架内敷设电缆时，不得损伤其外皮和污染桥架。桥架安装和电缆敷设完毕后，不得再进行二次喷浆和刷油，防止桥架和电缆等电气设施受到污染。需要二次喷浆时，增加防污染措施。1。2.2管路敷设本工程所有暗敷设管路采用焊接钢管，吊顶内及其他明敷设管路采用镀锌钢管（JDG钢管）。管路与控制设备、风机盘管、吊顶内灯具等利用金属软管连接.暗敷设管路在土建专业施工时配合预留预埋；明敷设管路在机电施工期时进行施工,并考虑与设备、配电箱柜的连接.电管进入现场时应进行材料检验,其型号规格应符合设计要求,管路表面均匀光滑，镀锌钢管不得有镀锌层脱落或者锈蚀现象，管内无毛刺，管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，双根母应把接线盒加紧，不能有缝隙，管口出根母为2—3扣，不宜过长，也不能短于2扣,钢管断口应平齐，管口光滑;在管箍两端，进出接线盒、箱钢管间及钢管与接线盒之间应采用黄绿相间软铜绝缘导线焊接或利用专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线用接地螺栓与接线盒固定牢固，接地螺栓的防松零件应齐全.(1)砼内管路敷设本工程暗敷设管路采用焊接钢管套管焊接与普通镀锌钢管管箍丝扣连接。连接时注意套管长度必须满足最大管管径的2.2倍,焊接时注意不能出现夹渣咬肉现象，焊接完成之后要及时敲掉焊渣药皮。埋设管路的保护层不小于15mm，消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路,其保护厚度不小于30mm。接线盒壁厚不小于1.2mm，接线箱壁厚不小于1。5mm。1）工艺流程暗管敷设暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳住盒箱管路连接地线连接2）施工工艺a.施工准备根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺,管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙.管径20mm及其以下时,应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1m线)为基准,挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌砂煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时,下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时,管口前不得有人停留。b.管路连接预埋管路采用焊接钢管时,管采用丝扣连接方式,套管长度不小于连接管外径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心。c。管路敷设要求管路超过下列长度,应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示:序号距离拐弯个数130m无弯220m1个弯315m2个弯48m3个弯管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线,如下表所示：序号导线截面积距离150mm2及以下30m270mm2～95mm220m3120mm～240mm218m暗配电线管路与其它管道最小距离,如下表所示：序号管道名称最小距离(mm)备注1蒸汽管平行1000（500）表内有括号者为在管道下边的数据交叉3002热水管平行300（200）交叉1003通风、上下水、压缩空气管平行100交叉50本工程在预埋时为了便于以后安装及辨认，方便以后施工，特将顶板管路在接线盒周做系统标识：回路标识强电“△↗”弱电“□→”事故照明“○→”备注：“→”表示管路方向d.管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。如用定型盒、箱，其敲落大面管径时，可用铁皮垫圈垫严,钢管进出和盒、箱应与箱平齐，但钢管进箱要锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣.暗配金属管采用套管连接时，根据规定，套管的长度不应小于线管外径的2.2倍，管口对准在通丝套管中心并连接紧密。线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须跨接线，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。暗盒明箱盒内应焊接接地螺丝，安装配电箱时用接地线与配电箱PE排连接可靠,管路与电盒连接可靠；暗盒暗箱管路同样需要跨接,如右图所示。暗配管与接线箱、盒连接做法管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，镀锌钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑。在管箍两端，进出接线盒、箱镀锌钢管间及钢管与接线盒之间应采用软铜线黄绿相间绝缘导线及专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线压接端后再用接地螺栓与接线盒固定牢固。如右图所示：暗配管与接线箱、盒连接做法在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向,按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用泡沫填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高20mm.为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图：e.墙柱配管本工程配餐生产楼地下室墙体采用现浇混凝土墙体，墙体配管采用一次到位安装方式，在合模板前,定好电盒的准确位置、标高,电管直接进入电盒，如右图所示：根据施工实际情况,暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路,如右图所示:墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同,可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头,接着敷管并与盒、箱连接，如图a所示,本法适用于管径比较大管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图b所示,往上引管不宜过长，以能煨弯为准,本法适用于管径比较小管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯,从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如图c所示.图a煨弯法图b直上法图c煨灯叉弯法墙体管进顶板做法图本工程推荐采用图（c)煨灯叉弯法进行施工，保证管路的畅通。f。顶板与隔墙间的配管综合隔墙配管形式,主要有两种：上引管和下引管，如图a、b、c所示.值得注意的是下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如图b所示.方法二是在顶板上预留泡沫，如图c所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。图a上引管图b下引管图c下引管g.顶板配管本工程顶板采用现浇混凝土结构,施工流程应先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。在顶板钢筋下铁绑扎完毕后,进行管路的敷设固定，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢,盒子周围200mm内应用铅丝绑扎牢固。如有花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件。h.变形缝处理管路通过建筑物变形缝时,在变形缝两侧各预埋一个接线盒(箱），把管的一端固定在一个接线盒（箱）上，另一端要能活动自如,并在此端接线盒（箱）底部的垂直方向开长孔，其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，如下图所示。（2）后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理,然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm,并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图：后砌隔墙配管(3）进户管本工程有高压电缆进入，故需要结构外墙预留电缆进户管.进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光,将止水板焊接在距管口约400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型.室外部分长度以引出至室外散水.所有进户管及止水钢板均用-40×4mm镀锌扁钢与附近的接地网连接，接地线焊接长度不小于最大钢筋直径的6倍。凡直埋于土壤中钢管内外均刷防腐沥青油漆两道。电缆进户保护管做法如下图：（4）管路的接地砼内暗敷管路采用焊接钢管，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,且与接线盒跨接，铜线截面积不得小于4m2。接地线的规格见下表：焊接钢管接地线选定规格表相线的截面积S（mm2)接地铜芯线的截面积S(mm2）S≤16S(不得小于4mm2)16＜S≤351635＜S≤400S/2（5）特殊部位处理1）消火栓电气接线盒暗装消火栓箱的电气管路应敷设在非燃烧体内，管路保护层厚度不应小于30mm；在消火栓箱侧面附近靠近箱内的电气启动按钮侧应附设接线盒，其高度距地面1.5m2）成排管路入盒（箱)成排电气导管进入盘时应排列整齐，间距合理,要为下道工序管路连接创造有利条件，为了避免管路二次弯扁的风险,排列应垂直且出地面及顶板。长度应在150—200mm之间，特别是套丝连接的钢导管应将管头事先套好丝扣，并采用丝扣管堵将丝扣保护好(出地面的管路应在打地板混凝土前将管路及管口、丝扣保护好；顶板下返的管路模板拆除前先采用胶布将管口、管路保护好，待拆除完模板后再用丝扣管堵将管口及丝扣保护）,以利于管路连接。1。2本工程中配电箱/柜有照明配电箱、动力配电箱、双电源自动切换箱、应急照明自动切换箱、电源插座箱等.照明配电箱、动力配电箱和双电源互投箱，为非标产品，按系统图定制，在电气竖井及设备用房内靠墙明装;其他部位采用嵌墙安装,箱体中心距地1。45m.容量较大的动力配电柜和控制柜采用XL-21型动力柜，在电气竖井和设备用房内靠墙落地安装，柜底与地脚槽钢螺栓固定。(1)配电柜安装详见供配电系统中柜体安装。（2）配电箱安装本工程配电箱有采用明装和暗装方式安装。施工流程图：弹线定位弹线定位明装配电箱铁架固定暗装配电箱盘面组装箱内配线箱体固定绝缘遥测2）施工工艺：a。明装配电箱安装对于安装于公共区域和各设备间内现浇混凝土墙上的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。如下图所示：对于安装于混凝土小型空心砌块墙上的配电箱的安装如下图所示:b。暗装配电箱对于安装在现浇钢筋混凝土墙体上的配电箱,土建施工时利用木套箱预留洞,预留洞尺寸为（B+150）*（H+300～500）(配电箱宽*高为B*H)。待安装时，取出木套箱，在预留洞中固定配电箱的箱体,配电箱体外延在墙体以内.配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。对于安装在厚墙体上的配电箱，直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内，配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层；若配电箱定位的墙体为薄墙体，安装时在箱体后部的墙体厚度不得小于20mm3）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置,并按照配电箱外形尺寸进行弹线定位。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。配电箱垂直度允许偏差为1.5‰。4）配电箱带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地.5）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。6）配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确,均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。7）绝缘遥测：配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行遥测，同时做好记录,做技术资料存档.1.2本工程主要使用的电缆是交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铜芯电缆，主要采用在桥架内敷设及穿管敷设方式。准备工作电缆敷设准备工作电缆敷设水平敷设挂标志牌垂直敷设(2）施工工艺1）施工准备a.施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、损坏等现象。b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验.1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ；6～10KV电缆应做耐压或泄漏电流试验，要求符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GBQTZ60210)和当地供电部门的规定。摇测完毕，应将芯线对地放电.电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。c.多根电缆敷设在桥架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱。d.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好.人力放电缆时将滚轮提前安装好.e。临时联络指挥系统的设置线路较短的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。线路较长的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易作为全线联络，手持扩音喇叭或采用多功能扩大机指挥。f。电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法.滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时,将绳拉紧,及时"打掩"制动.人力滚动电缆路面坡度不宜超过15º。汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设电缆轴的地面必须夯实。支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。电缆架设点的选择以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如图所示：2）电缆敷设电缆牵引可用人力或机械牵引，本工程电缆主要在室内敷设,故推荐人力牵引法。如图所示：人力拉引电缆时，力量要均匀,速度应平稳,不得猛拉狂跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时,眼及身体严禁直对管口。a.水平敷设电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉.拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。截面积大的电缆放在下层，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。电缆敷设排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点.b.垂直敷设垂直敷设电缆,必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。在己送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进人的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施.在开关柜旁操作时,安全距离不得小于lm（l0kV以下开关柜）。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触.c。电缆穿管敷设电缆穿管敷设要注意的问题如下：检查管道金属导管严禁熔焊连接,管口平整光滑，无毛刺。检察管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。经过检查后的管道，可用一段（长约5m)的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面,检查磨损是否属于许可范围。电缆敷设电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。3)整理、封堵孔洞及挂标志牌a.在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠，无明显的列缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。b.挂标志牌标志牌规格应一致,并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌,每2m挂一个标志牌，施工完毕做好成品保护.4)施工标准a.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。b。电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定。序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10Dc。电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。d。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。5）成品保护a。电缆及附件的运输、保管，除应符合本章要求外,当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。b。电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者；允许长期保管时,应遵守设备保管的专门规定。c.在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放储存。d。运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性.e。电缆及附件如不及时安装，应按下述要求储存：（a）电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度.电缆盘之间应有通道，地基应坚实(否则盘下应加垫），易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。(b）电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。f。电缆在保管期间,应每三个月检查一次.木盘应完整,标志应齐全，封端应严密，销装应无锈蚀.如有缺陷应及时处理.6)安全环保措施a。施工中的安全技术措施，应遵守本工艺及现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。b。架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替.c.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。d.人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方.e。敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。f.敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。g.拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。h。人工滚动运输电缆盘时要做到：推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生.电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳,缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘低面与地坪之间加楔制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15℃i。小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。j.用汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车斗前方，并用钢丝绳固定，以防止汽车启动或紧急刹车时电缆冲撞车体。k.在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进人的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施（如采用绝缘隔板隔离）;在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m（10KV以下开关柜）；电缆敷设完毕，如余度较大,应采取措施防止电缆与带电体接触（如绑扎固定）。1.2本工程一般分支线路采用阻燃型ZR-BV绝缘铜芯导线穿金属线槽或钢管沿吊顶内敷设。消防、应急照明等重要负荷的分支线路采用耐火型NH-BV绝缘铜芯导线穿钢管沿吊顶内敷设。重点介绍导线穿钢管敷设方式。（1）工艺流程导线与带线的绑扎导线与带线的绑扎选择导线扫管穿带线放线与断线管口带护口导线连接线路绝缘遥测（2）施工准备配管工程或线槽工程配合土建结构施工完毕.(3）施工工艺1）选择导线各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。2）清扫管路配管完毕后，在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫.清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净.3）穿带线穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有100~150mm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4）放线及断线a。放线放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断遥测；放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。;公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过.5）导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。6）穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a。同一交流回路的导线必须穿在同一管内;b.不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内;c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量；d。管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应.高处穿线，不得用力过猛；e.安装照明线路时，不得直接在板条天栅或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在脚手架上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源;f。在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷；7）导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子.a.导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同,焊接的方法有以下两种:电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内)。导线连接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。b。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）.而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。c.芯线与电器设备的连接截面积在6m截面积大于2.5m每个设备和器具的端子接线不多于2根电线.8）线路检查及绝缘摇测a.线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检,检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。b.绝缘摇测:线路的绝缘摇测时一般选用1000V、量程为0—1000MΩ的欧姆表。一人遥测，一人应及时读取数据并记录,摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜.(4）金属线槽、桥架内配线1)施工步骤及方法a。清扫线槽、桥架：用抹布擦净线槽、桥架内残存的杂物或积水，使线槽、桥架内外保持清洁。b.放线前应先检查导线和保护地线的型号规格选择是否符合设计图的要求，管进入箱（盒）根母和锁母是否锁紧,确认无误后再放线。2）放线方法：电缆放在放线架上或盘成大圈，从始端到终端(先干线、后支线）边放边整理，不得出现挤压、损伤导线等现象。3）导线连接处要求接触电阻最小,机械强度和绝缘强度均不得降低要求。（5）其他注意事项同管内穿线。（6）施工标准照明线路的绝缘电阻不小于0。5MΩ,动力线路的绝缘电阻不小于1M导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定.盒箱内清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（7）成品保护穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁.在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘内,并封堵严实，以防污染.同时应防止盒箱内进水.穿线时不得遗漏带护线套管或护口1。2（1）灯具的施工工序：材料检查材料检查灯具安装通电运行1）材料检查a.灯具及其配件齐全,无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。b.各种型号的灯具符合设计要求和国家行业标准的规定,具有厂牌、产品合格证书，3C认证和产品出厂日期。c。大型灯具和特殊灯具配件齐全，金属灯具设置专用接地螺栓。金属灯具不允许有镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。灯具的安装螺丝均使用镀锌制品。d。导线的线径，外观及绝缘层厚度满足行业标准的规定，额定电压不低于500V,并有产品出厂的合格证、3C认证。e.多股软线涮锡处理,多股线与独股线连接时采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡.嵌入式筒灯的灯头线应进背盒。f.各种标志灯的指示方向正确无误,应急灯具动作灵敏可靠,事故照明标志有特殊的标志.2）灯具安装a.嵌入式灯具安装按照设计图纸,配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具,应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞.T8型荧光灯采用轻钢龙骨单独制作灯架，灯具固定在灯架上，不能将灯具直接固定在吊顶龙骨上，灯具吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。b。吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线.c.防爆荧光灯安装防爆荧光灯安装在危险房间内，其施工要求采用防爆钢管明敷设，且在房间内使用防爆接线盒、防暴灯头盒。d。灯内配线灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固,导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封,灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。3)通电试运行a。灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。b.绝缘测试合格后，按区段逐级送电试运行。c。运行中定时检查控制灯具的开关及导线接头的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。d.公用建筑照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启,每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。（2）成品保护灯具进入现场后应码放平整、稳固，注意防潮。灯具搬运、安装时不得碰坏建筑物的门窗及墙面.灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防灯具污染。1。2.7开关面板、插座安装本工程开关面板、插座的安装，需具备如下的作业条件:各种管路、盒子已经敷设完毕;盒子收口平整;线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。（1）开关安装:本工程开关主要包括翘板式单、双、三、四联开关,防水翘板式单、双、三联单控开关,单联双控翘板开关等类型.1)开关安装要求:a.零线不得进入开关，开关控制火线,开关的通断位置一致,且操作灵活,接触可靠.b。开关安装的位置要便于操作，任何房间都不能装到门后，开关距地面高度为1.4mc.并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1mm,同一室内安装的开关高度差不大于5d。开关安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致，向上为关，向下为合.e.安装在同一建筑物内的开关,采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。2）开关安装施工工序材料检查材料检查核对标高清理接线a。材料检查开关面板材质符合阻燃性能指标，并有产品合格证，3C认证。面板平正,无变色、无扭曲变形.绝缘导线的规格需符合设计要求，每捆导线均有出厂标记及合格证。b。核对标高面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的做移位处理.c。清理清除施工中留在盒内的污物及石块.对盒子较深的需加以处理，深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20d。接线要严格控制导线颜色，相线为红色，开关必须断相线.导线压接处，独股线打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。按接线要求，将盒内甩出的导线与暗装开关的面板连接好，将开关推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固.固定时使面板端正，并与墙面平齐。3）成品保护其内容详见插座安装施工工序部分（2)插座安装：1）插座安装要求a.同一室内安装的同类插座高度基本一致，其高度差不大于5mm，1米内小于2mm，并列安装的插座高度差不大于1b.单相三孔插座为左零右火上接地，插座的接地端子不与零线端子直接连接。c。插座安装位置及高度符合设计要求，盒子内外清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。d。当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，有明显区别。2）插座安装施工工序材料检查材料检查清理接线安装a.材料检查各种插座的规格符合设计要求，并有产品合格证，3C认证。盖板平整、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求.b。清理先核对盒子标高，用盒尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做以下技术处理：(a)盒深超过20mm(b)20mm(c)标高超差且不能调整的进行剔凿移位处理.用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔及时补好.c。接线先将盒内甩出的导线留出维修长度，再削出线芯。盒内导线接头，采用涮锡处理,先将导线缠绕5～7圈，再饱满涮锡，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。接头的直接压接，接线柱内的独股线打回头处理,再用安装顶丝压牢。d.安装首先按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对,确保安装位置及高度的准确。暗装插座先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴建筑物表面,对正盒子安装孔，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐.(3）特殊部位处理在设备机房等部位内墙隔音板上开关、插座安装时,由于隔音矿棉板等比较软,直接安装面板既影响美观，又容易松动。处理办法是在面板与隔音板之间增垫一层3mm厚PVC板。对于安装在木板等易燃材料上的开关插座,面板与木板之间应垫石棉耐火垫。耐火垫尺寸与开关插座面板尺寸一样大小，用电工刀在石棉垫中心划“十"字形开口,以便接线。本工程中有很多生产设备，故使用了各种规格的防水工业连接器.防水工业连接器由插头和插座组成，固定在设备所在房间墙壁上，为生产设备供电。(4）开关、插座的成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面，保持墙面的清洁。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座.1。2.8电机接线及调试（1)电机电源线缆敷设水泵、空调机组等大型设备通常落地安装，电源线缆可沿桥架敷设或沿埋地管路敷设至电机附近，再利用金属软管接入电机.1）电源线缆沿钢管敷设设备机组在设备机房中央落地安装，由于竖向桥架无法固定,故采用钢管沿地面敷设至设备机组后上弯高出地面500mm,钢管与电机之间用防水弯头和金属软管连接.2）电源线缆沿桥架敷设设备机房采用桥架进出线，桥架与机组配电箱直接连接，吊架采用50×5角钢，使用Φ12膨胀螺栓固定，角钢吊架要先刷防锈漆两道,然后刷上与机组颜色相近的一层油漆。冷冻机房和热力站由于热力管道较多，故要注意让电气桥架与热力管道保持规范允许的安全距离。机房因为设备多,管线及桥架纵横交错,施工时应尽量做好综合布置,成排电机桥架进线示意如下图：成排电机进线成排电机进线机房部分的桥架线槽安装主要考虑设备安装以后的进出线方便和整体布局的美观，在主体施工阶段，主要是配合土建专业确定桥架的穿墙部位，作好孔洞预留，在设备安装阶段配合其它专业尤其是水暖通风专业，协调控制桥架的标高，严格按照施工规范施工.(2）电机接线要求1）电动机、控制设备和所拖动的设备必须对应编号.2)引至电动机接线盒的明敷导线长度小于0。3m，并加强绝缘,易受机械损伤的地方套保护管。3）电动机的电缆终端头直接引进电动机的接线盒内.达不到上述要求时，在接线盒处加装保护措施.4）导线不得有接头；调节电阻器接触良好，调节均匀。5）电动机应装设过流和短路保护装置,并根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。（3）试运行前的检查：1）土建工程全部结束,现场清扫整理完毕。2）冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格,分部试运行情况良好。3）电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，且动作正常。4)电刷与换向器或滑环的接触应良好。5）盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。6）电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密.7）电机外壳油漆完整，保护接地良好.8）照明、通讯、消防装置应齐全.（4）电动机应做下列试验1)测定绝缘电阻a.1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧;b.1kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75℃时，定子绕组不低于1ΜΩ/KV，转子绕组不低于0.5ΜΩ2）1kV及以上电动机应作交流耐压试验.3）1KV以上或1000KW以上、中性关联线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验.（5）试运行及验收1)电动机试运行在空载的情况下进行,空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。2）电机试运行接通电源后,如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象,立即切断电源检查原因。（6)成品保护电机及其附属设备安装在机房内，机房门加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内.施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。电机及电机拖动设备安装完后，保持清洁。2、防雷接地系统2。1施工部署本工程利用底板钢筋作为接地装置，故在土建底板钢筋绑扎施工时，电气专业人员开始配合施工。且在土建结构施工时,进行预埋件固定,引下线焊接等工作；并在土建施工的适当时期，穿插进行避雷网施工及屋面设备等的金属外壳接地工作.待土建墙面刮白、卫生间金属管道安装结束后,再进行等电位端子箱的安装。2.2基础接地装置及结构防雷引下线施工作业条件（1）接地装置作业条件：按设计要求场地清理完毕；底板筋与柱筋连接处已绑扎;桩基内钢筋与柱筋连接处绑扎完成。(2）防雷引下线作业条件:楼板模板支设完成,梁内钢筋和墙柱钢筋已完成绑扎。2。2。2施工工艺（1）新建工程防雷等级为三级，防雷接地应符合以下条件:基础底板引下线点之间的距离不大于24m，选用地下结构柱内两根不小于Φ16的钢筋与基础底板焊接可靠，使整个底板形成网格长宽均小于24m接地体，地上部分利用结构主筋作为引下线.为了满足设计和防雷接地的要求，凡通过套筒螺纹连接的钢筋，可不作焊接处理，但必须逐点检查钢筋的连接强度。否则应采用φ16mm钢筋搭接焊或直接焊接，双面施焊，焊长不小于最大焊接钢筋的6倍。本楼结构钢筋采用上述两种形式，故依据不同的结构梁筋连接方式选择不同的接地方式。而纵、横钢筋间的跨接拟选择φ16mm钢筋电弧焊跨接,跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的2.3屋面避雷网焊接依据三类防雷建筑规范及设计要求，本工程利用镀锌圆钢Φ10在屋面上设置不大于10mX10m的网格形成避雷网,屋面上所有的金属构架和金属管道均与避雷带可靠联结.镀锌圆钢Φ10实行双面施焊，焊接长度不小于圆钢直径的6倍。2.4等电位连接在变电所设置总等电位联结板,在各层电气竖井中分别设置等电位联结板,并将其互相连接。各种金属物和系统均应在各防雷界面处作等电位联结，在变电所低压母线和重要配电箱处装有电涌保护器（SPD）。并在各弱电机房电源进线处设置电涌保护器。在变电所设有总等电位连接端子，建筑物保护干线、设备干管、建筑物金属构件以及进出建筑物的金属管道进行总等电位连接。淋浴间、弱电机房等进行辅助等电位连接.按设计要求，竖井内平行敷设的金属管道、构架、电缆金属外皮采用金属线跨接，跨接点间距小于30m。并与接地端子箱连接。外墙上金属门窗、玻璃幕、铝板金属支架等均与防雷引下线可靠连接，在主体结构施工期间随纵、横钢筋跨接时与预留的钢筋头进行可靠焊接，露出结构面20mm左右，标上红油漆以显目，并做好防腐，方便下道工序进行.建筑物所有电气金属管，配电箱/柜外壳,电缆桥架，设备金属外壳与PE线可靠连接。各弱电机房，网络配线间分别引出系统工作接地,与总接地端子箱可靠连接。卫生间、淋浴间等潮湿场所设局部等电位，具体做法见图集02D501—2。燃气总管和燃气表之间装设绝缘，接地线通过火花放电装置连接至最近等电位装置。移动式用电设备均设置漏电电流保护。插座回路设有漏电保护,动作电流为30mA，动作时间不大于0.1s。配电室等电位连接2.5施工质量过程控制为了保证接地系统的质量,满足接地要求,施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和施工技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志并记录。施工时，必须按样板先行的原则，先进行样品施工。焊接时，拟派有施工经验、有电焊操作证的电焊工进行操作，其它人员在场观摩，严格按规范和交底的要求进行焊接。焊接完成后，由施工操作人、队质检员、工长、项目质检员和质量工程师分别进行检查，检查合格后,方可进行正式施工，正式施工时必须按照样板的质量标准进行施工和检查。三检合格后，上报分项质量评定表。由项目质检员和质量工程师进行验收，验收合格后，项目技术负责人邀请监理、甲方、质量监督站专业工程师对工程质量进行复查确认.钢柱采用结构柱内钢骨做引下线，注意与结构主筋和屋顶钢梁的可靠连接，每一个节点都仔细检查,做好隐检.2.6成品保护2.6。1暗敷设的接地系统施工报验合格后，其他专业在施工时不得损坏。尤其在混凝土浇注等工程中电气专业将派专人予以现场看护。屋面避雷网格等施工完成后，其他专业不得破坏，防止断开，不平直等质量问题的出现。3电气系统试验调试3.1调试方案电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组,做好送电安全防护等工作。3。2配电柜试运行3。2.1配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准.相色、铭牌号是否齐全。3。2.2在未闭合主开关时，互投柜校相。3。2.3将开关柜内各分开关处于断开位置.当主开关闭合后，逐个合上分开关。3。2.4摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。3.2。5在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。3。2.6在负载运行时，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。3.2。7送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。3.3电机试运行3。3。1电机试运行前,用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻,在常温下绝缘电阻值不低于1MΩ。电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动,无问题时,空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。3。3。4交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时,连续两次启动时间不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温后.交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时,可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。3。3.6运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。大容量导线及母线联接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。电动执行机构动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。3.4照明器具试运行3。4.1电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行,运行时间为24小时。3。4。2全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到达24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。3.5接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。3。6安全措施3。6.1调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。3.6。2调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求.3.6。3试验接线应采用一人接线，另一人核对检查,防止误接,损坏仪器设备及损伤人员。3。6.4高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。3.6。5试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程.3.6。6试验时不允许带电接线。3。6。7用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。3。6.8进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。送电的设备应挂送电标记牌,防止危害人身安全和设备安全.3。6.11进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。3.6。12电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。3。6。13电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。3。6.14用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电,遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。3。6。15电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。十四、智能化系统施工配合实施方案及保障措施1、总体说明本工程弱电专业系统包括:多功能访客对讲系统、综合布线系统等。弱电工程为建设单位指定分包项目，我方负责管路预留预埋、穿带线及总体协调等.2、施工部署进场初期,首先进行图纸会审。特别注意弱电系统繁多，各系统管路敷设要求不同；在图纸会审中要复核各系统设计必须满足规范要求，且满足与其他专业管线的安全距离。弱电管路敷设施工工艺、使用机械、检测仪器同强电，设备安装调试由专业安装单位进行施工，总包单位重点做好进度安排、各专业交叉施工安排、协调，进度，质量，现场管理,协调竣工系统调试。3、施工组织协调总包单位对所有单位分包工程实行总负责，对施工进度计划制定、工程质量、现场管理、施工安全、成品保护等全过程进行监督管理，施工中重点协调好各专业之间工序矛盾和专业设计发生的矛盾，提供好服务，配合监理及有关验收部门进行质量监督、验收交验工作。3.1、人员机构除项目部成立与分包的协调小组外，电气专业将专门配备有类似工程经验的工程技术管理人员参与弱电专业进行协调管理。3.2、图纸会审、接到正式施工图纸后，我单位将立即组织各弱电施工方进行图纸会审，找出工程的关键点，尤其是前期需要总包预留的管路、孔洞、预埋件。有问题及时反馈给设计。争取做到有问题早发现、早解决.3。2.2、同时需要强、弱电出线口的系统如有线电视系统、安全防范系统等，在施工之前组织相关技术人员进行图纸核查，检查设计图纸上是否强弱电出线口配套或是否满足功能需要。如果有遗漏，及时反馈给设计进行增补。在施工时和土建密切配合，保证强弱电出线口间距满足使用要求，且敷设位置正确和整体协调美观.3。2.3、只需要强电或弱电的系统如综合布线系统、背景音乐及紧急广播系统等。施工前要和各弱电分包方及设备供应共同进行图纸会审，确定接线点的具体位置，防止预埋位置不准，或遗漏。在施工中严格要求,并且要求其他专业进行下道工序施工时注意成品保护。3。2。4、加强各分包及总包之间的沟通协调，随着结构专业的施工，做好管线的预埋工作，在隐蔽前由监理、总包、分包对隐蔽项目进行检查，从而保证质量、位置、数量的可靠性，并且由各方签认隐蔽单，否则不得进入下道工序。十五、电气工程施工成品保护措施1、室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。2、电缆两端头处的门窗装好，并加锁,防止电缆丢失或损毁。3、配线完成后，不得再进行喷浆和刷油.以防止导线和电气器具受到污染。4、未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。6、配管剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞.混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。7、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要蹲坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留看守，以免振捣时损坏配管设备、和移位。遇有管路损坏时，应及时修复.8、安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实,不得遗漏，导线不允许裸露线上槽之外，并防止损坏和污染线槽。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。使用高凳时,注意不要碰环建筑物的墙面及门窗等。9、配电箱(盘）安装后,应采取保护措施,避免碰坏、脏污电具、仪表.安装箱（盘）面板(或贴脸)时，应注意保持墙面整洁。10、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。11、在焊、接、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防止污染.同时应防止盒,箱内进水。12、穿线时不得遗漏带护线套或护口。13、灯具、插座、开关进入现场后应码设整齐，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层,油漆及玻