风电电器主变压器安装措施

风电电器主变压器安装措施施工步骤：(1)本体就位：起吊时，必须吊挂所有主吊拌，吊绳与垂线夹角不大于30°，各吊绳长度应相等且受力均等。吊起时要保持平稳和不倾斜。支撑起主体时，所有千斤顶支架要同时受力，各千斤顶的升降要同步，速度要均匀。(2)装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度，但制造厂家规定不需要安装坡度者除外。(3)器身检查主要项目：a.用2500V摇表检测铁心、夹件对油箱，铁心对夹件绝缘电阻间的绝缘应良好；铁心应一点可靠接地。无多点接地。b.所有紧固件是否有松动和脱落。铁心各处应清洁、无金属异物。c.引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况应当复位固定、重新包扎。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。引出线与套管的连接应可靠，接线正确。d.开关的传动、接触是否良好。如出现倾斜、移位的故障应查明原因予以解决。e.器身出现位移时。应检查其绝缘是否有损伤；引线与套管、开关与箱盖上构件的正常安装位置。f.进入油箱中检查的同时可安装套管。g.器身检查完毕后，检查完毕，清除油箱中的残油、污物。然后先安装与油箱相通的组件。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。h.以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证。(4)升高座及套管的安装a.升高座的安装：升高座安装前，将密封胶•垫和沟槽擦干净，按升高座的A、B、C标号对号入座。电流互感器出线端子板应密封良好，无渗油现象。b.套管安装，安装前应进行下的检查：瓷套表面无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；套管应经试验合格；充油套管无渗油现象，油位指示正常;高压套管引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行；套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好；低压套管安装时，采用软铜片的低压引线要保证对地绝缘距离。(5)抽真空和真空注油：a.在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。抽真空的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上。b.有载开关头上的联管与抽真空管路并联联接起来，以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空（抽真空前开关油室中的油应放出来）；注油管路也要与有载开关的接头并联联接起来，以便能使开关油室与变压器油箱同时注油。c.抽真空时环境温度低于20℃时，应将器身加热到20℃以上（用热油循环加热时，油温应在50～70℃）。d.抽真空时气体继电器两端的蝶阀，必须处于关闭位置。如果不关闭，则装吸湿器的联管必须接至抽真空管路中（使柜中薄膜内外部受力相同）。e.真空注油不宜在雨天或雾天进行。f.设备各接地点及油管道应可靠接地。(6)附件安装：a.散热器安装前应按制造厂规定的压力值用油压进行密封试验，持续30分钟无渗漏。安装前用合格的变压器冲洗干净，并将残油排尽。安装完毕后应即注满油。b.风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确。电动机的电源接线应采用具有耐油性的绝缘导线。c.检查阀门应操作灵活，开闭位置正确，密封良好。d.外接油管路在安装前，应清洗干净。e.注油时要在油面至油枕3/4处逐个打开散热器下部阀门和上部放气塞，气塞出油后拧紧，再打开上部油门。注油过程中变压器油面不要低于油枕1/4。f.储油柜安装：储油柜安装前应清洗干净；.油位表动作灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。g.气体继电器的安装：气体继电器安装前，应经检验鉴定;气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好;松开装气体继电器处封板，用大气直接解除真空后方可安装。安装完毕后应放尽其内气体。(8)压力释放装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁,密封良好。h.吸湿器与储油柜间连接管的密封应良好；管道应畅通；吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上。i.净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确，并在出口侧，油流方向应正确，严防硅胶颗粒可能进入油箱内或器身内。j.测温装置的安装：温度计安装前要进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，顶盖上温度计座内应注以变压器油，密封良好，无渗油现象。k.变压器附件有缺陷，需进行焊接处理时，应放净残油，除去表面油污。需在现场进行补焊时，应采取隔热和隔离措施，并配备消防器材。对已充油的变压器微小渗漏允许带油补焊，但应遵守规定有妥善的安全防火措施8.2.3.3.2母线安装(1)管型母线应采用多点吊装，不得伤及母线。(2)母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。(3)切断的管口应平整、光滑、无毛刺且与轴线垂直。(4)母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1～2mm的间隙。(5)母线固定装置应无棱角和毛刺。(6)同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。(7)母线固定金具与支持绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。(8)母线在支持绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，(9)交流母线的固定金具或支持金具不应成闭合磁路。(10)长度供应的铝合金管，其弯曲度不应超过下表：8.2.3.3.3六氟化硫断路器安装(1)断路器零部件应齐全、清洁、完好。(2)绝缘部件表面应光滑无裂纹、缺损，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤合铸造砂眼。(3)传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。(4)组装用的螺栓、密封垫、密封脂、润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。(5)密度继电器和压力表应经检验。(6)断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。(7)现场安装应按厂家安装使用说明书和厂方代表指导下进行。(8)设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以