一级建造师市政公用工程管理与实务考试必备讲义汇编（4650P 城市桥梁篇）25

连续梁挂篮施工控制要点目录基本施工方法0#块施工挂篮安装施工质量、安全控制施工中的变形观测张拉和压浆的质量控制合拢段施工体系转换工程案例施工中常见问题前言

挂篮施工又叫悬臂浇注施工，是连续梁施工工艺的一大进步，克服了受地形、江河等不利自然条件施工桥梁的限制。这种工法有它的优越性，但存在几个关键的技术和安全控制点。本讲座从基本施工方法入手，重点介绍以上关键点。一、基本施工方法三角挂篮动画演示-320x240.avi

悬臂法施工的连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#段，0#段施工完成后，即可进行悬臂梁段施工，T构梁段施工采用悬臂灌筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时、支座临时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工0#段；在0#段上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时必须严格按照设计图纸进行组织施工。这里所述连续梁悬臂现浇合拢顺序按先边跨后中跨进行。采用支架或托架法进行边跨现浇段施工，宜在悬灌梁段施工结束前15天左右组织施工。合拢段根据设计要求进行组织施工，梁体成为稳定结构后，即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支座之上，完成第一次体系转换，梁体全部施工合拢后完成整个梁体体系转换，全桥主体施工完毕。调整挂篮底模及侧模绑扎底腹板钢筋、安放预应力筋管道施工准备绑扎顶板钢筋及安装预应力管道挂篮预压测试砼养护、拆端模、穿预应力筋预应力张拉、封锚、压浆挂篮就位锚固0＃段施工浇筑节段砼安装内模挂篮制作挂篮前移连续梁悬臂挂篮浇筑法流程图主轨液压油缸下拉油缸推进油缸主千斤顶前后工作车主轨液压油缸前后工作车主轨液压油缸NRSAS主框架前后工作车主轨液压油缸NRSAS主框架前后框架底框架横梁内模前后工作车主轨液压油缸NRSAS主框架前后框架底框架横臂内模外模底模内模前后后工工作作车车主轨轨液压压油油缸缸NRSAS主框框架架前后后工工作作车车底框框架架横梁梁液压压油油缸缸内模模外模模底模模内模模端模模工作作平平台台二、、0#块施施工工1.支架架（（托托架架））预预压压2.临时时支支座座和和临临时时锚锚固固临时时锚锚固固实实施施前前应应编编制制详详细细的的施施工工方方案案，，方方案案报报请请监监理理工工程程师师批批准准后后方方可可实实施施。。临临时时锚锚固固设设计计和和施施工工要要求求如如下下：：（1）墩墩梁梁临临时时固固结结约约束束，，必必须须形形成成刚刚性性体体系系。。临临时时锚锚固固措措施施能能承承受受的的中中支支点点处处最最大大不不平平衡衡弯弯矩矩及及相相应应的的竖竖向向支支点点反反力力应应满满足足设设计计要要求求。。（2）临临时时固固结结可可以以通通过过设设置置临临时时支支墩墩与与临临时时支支座座或或临临时时支支座座与与0#块锚锚固固等等方方式式来来实实现现。。（3）临临时时支支座座设设计计可可以以采采用用高高标标号号混混凝凝土土配配钢钢筋筋网网片片，，在在临临时时支支座座顶顶底底设设塑塑料料薄薄膜膜隔隔离离层层，，并并预预埋埋精精轧轧螺螺纹纹钢钢或或粗粗钢钢筋筋以以抵抵抗抗不不平平衡衡弯弯矩矩。。解解除除临临时时支支墩墩时时可可以以采采用用工工具具将将临临时时混混凝凝土土凿凿除除。。位位于于临临时时支支座座垫垫块块底底面面的的墩墩顶顶面面及及垫垫块块顶顶面面，，必必须须刮刮浆浆抹抹平平，，在在浇浇筑筑垫垫块块混混凝凝土土和和箱箱梁梁时时，，先先在在墩墩顶顶面面及及垫垫块块顶顶面面涂涂抹抹隔隔离离剂剂进进行行隔隔离离，，在在垫垫块块的的顶顶底底面面不不得得夹夹有有杂杂物物，，以以保保证证接接触触面面的的平平整整。。凿凿除除临临时时支支座座时时注注意意对对梁梁体体结结构构进进行行保保护护。。（4）临临时支支墩可可以采采用钢钢管或或钢管管混凝凝土柱柱，采采用钢钢管或或钢管管混凝凝土时时要和和梁底底固接接设计计。钢钢管或或钢管管混凝凝土柱柱要支支立在在箱梁梁腹板板梁底底位置置，梁梁底要要预埋埋钢板板，钢钢板要要锚固固在箱箱梁混混凝土土中。。本节安全质质量控制要要点：临时固结受受力大，替替代支座来来受压；安全计算是是关键，各各种荷载考考虑全；钢管支柱受受力大，焊焊接钢板轴轴心压；锚固钢筋连连墩梁，防防止倾覆最最牢靠；局部承压较较薄弱，钢钢筋加强也也适合。3.永久支座主要控制环环节：检查查锚栓孔平平面位置及及深度符合合设计要求求，支座吊吊装就位后后，调整标标高及平面面位置，重重力式灌浆浆锚固支座座螺栓，设设置上支座座板预偏量量。同时要要检查支座座的类型和和规格，不不能造成位位置错误。。本节质量控控制要点:连接桥梁上上下部，支支座作用很很重要；安装之前要要放样，测测量平面和和标高；要问工人如如何搞，弹弹线卡尺不不可少；支座安装位位置正，分分清活动和和固定；垫石表面要要凿毛，用用水浸润连连接好；灌浆材料非非常贵，孔孔径孔深要要确保；重力灌浆是是工艺，制制作试件别别忘了；收缩徐变影影响大，支支座预偏在在上方。三、挂篮安安装1.挂篮的类型型三角形挂篮篮结构示意意图菱形挂蓝、、三角形挂挂蓝、贝雷雷桁架挂篮篮不同挂篮结结构的优缺缺点2.安装控制关关键点试拼试压不不可少，滑滑道锚固要要记牢，主桁后锚最最重要，系系统检查五五道保。挂篮的拼装装、预压和和移位是挂挂篮悬灌施施工的关键键环节，施施工中应按按部就班对对五大系统统进行安装装、检查：：第一道：地面对挂篮篮的主桁架架、提吊系系统、模板板系统、走走行系统、、锚固系统统分类检查查构件尺寸寸、数量，，然后进行行试拼装，，查找配件件是否齐全全，有无损损伤、变形形。第二道：挂篮拼装过过程中，逐逐一检查五五大系统，，滑道安装装要平整，，主桁定位位要准确，，后锚加固固要牢固，，提吊连接接要可靠，，模板尺寸寸要规格。。第三道：挂篮的荷载载试压目的的在于消除除非弹性形形变、测定定弹性形变变，同时也也是对挂篮篮结构安全全性进行检检查。试压压采用不小小于最大梁梁段的1.2倍荷载。第四道：浇注之前的的安装、检检查，主要要保证工作作系统的完完整性，通通过拼装、、预压，再再次对各系系统的连接接部位进行行检查，保保证连接可可靠。同时时也应对下下一节段施施工时在本本节段需要要预埋的各各项设施进进行安装、、检查。第五道：浇注之后的的检查，主主要在于查查找如构件件是否有变变形、模板板接缝是否否严密、线线形控制预预计的挠度度变化是否否实现等。。3.各部位作用用（1）卡扣----可靠性（2）吊带----连接的牢固固性（3）平衡重----必要性4.挂蓝行走速度滑道的状况况约束机构平衡系统后锚拆除时时机四、施工质质量、安全全控制1.任何时候保保证两端的的荷载处于于基本平衡衡状态。如如混凝土泵泵送困难等等因素影响响而难以实实现时，应应控制两端端不平衡重重不超过设设计要求。。2.所有有锚锚固固体体系系必必须须经经过过几几个个人人的的检检查查确确认认3.所有有固固定定螺螺母母必必须须是是双双螺螺母母以以上上4.精轧轧螺螺纹纹钢钢的的连连接接器器须须有有足足够够的的长长度度，，连连接接长长度度要要有有明明显显标标志志。。5.其它它质质量量要要求求（1）注注意意预预埋埋桥桥面面系系等等其其它它附附属属设设施施预预埋埋件件是是否否预预埋埋齐齐全全，，并并保保证证其其位位置置准准确确，，且且对对预预埋埋件件按按设设计计要要求求进进行行了了防防锈锈处处理理。。（2）由由于于梁梁体体内内预预应应力力管管道道较较多多，，普普通通钢钢筋筋密密集集，，混混凝凝土土施施工工时时应应确确保保混混凝凝土土灌灌筑筑密密实实，，加加强强隐隐蔽蔽部部位位振振捣捣。。所所有有接接缝缝均均需需认认真真凿凿毛毛清清洁洁，，确确保保新新老老混混凝凝土土的的结结合合强强度度。。（3）混混凝凝土土配配合合比比，，浇浇筑筑顺顺序序及及振振捣捣方方法法，，严严格格按按施施工工工工艺艺操操作作。。梁梁段段浇浇筑筑应应自自悬悬臂臂前前端端向向后后分分层层浇浇筑筑振振捣捣。。使使用用插插入入式式振振捣捣器器时时，，不不得得碰碰损损制制孔孔管管道道及及钢钢筋筋骨骨架架。。在在前前层层混混凝凝土土初初凝凝之之前前将将次次层层混混凝凝土土浇浇筑筑完完毕毕，，保保证证层层间间无无施施工工冷冷缝缝。。（4）注意各向向预应力管管道的位置置准确。（5）预应力筋筋的端锚要要安装好五、施工中中的变形监监测施工过程中中的挠度要要随时进行行监测，根根据混凝土土的弹模计计算理论变变形以控制制合拢段的的高差值在在设计要求求范围内。。1.悬浇施工梁梁体由于受受自重、温温度、外荷荷载等因素素影响会产产生挠度，，混凝土自自身的收缩缩、徐变等等因素也会会使箱梁产产生标高变变化，这种种变化随着着跨度的加加大而增加加。为了使使成桥后的的桥面线型型达到或接接近设计曲曲线，必须须在悬臂浇浇注时进行行标高控制制，在施工工中对已浇浇或准备浇浇注的箱梁梁各工序进进行挠度、、温度等观观察，并以以此随时调调整悬浇段段的立模标标高。2.立模标高控控制值＝箱箱梁顶面设设计标高+设计施工预预拱度+挂篮自重及及浇筑混凝凝土后的变变形值±日照温差修修正值。为为尽量减减小日照温温差的影响响，宜选择择温度梯度度较小的时时候进行观观察，另外外，平衡力力矩，施工工荷载对观观测标高也也有影响，，若两端荷荷载不一样样，必然会会产生一头头低一头高高的现象，，施工中力力求平衡施施工，消除除该项影响响。同时在在计算控制制也考虑该该项内容。。3.测点布置：：高程测量量桩应设置置在每一梁梁段的前端端顶面边缘缘约0.2m范围内，并并宜在桥梁梁中心处及及两侧共预预设5个钢质测量量桩，桩顶顶高出砼面面5~10mm，同时应在在挂篮前端端模板顶面面设置临时时测量点，，作为浇筑筑砼过程中中监测挂篮篮变形和监监控砼横桥桥向对称平平衡浇筑使使用。六、张拉和和压浆的质质量控制1.张拉时，混混凝土的强强度和弹模模必须满足足设计要求求。设计无无具体要求求时，应满满足混凝土土强度达到到设计强度度100%、弹性模量量达到100%且混凝土龄龄期满足10d方能进行张张拉。2.纵向、横向向和竖向预预应力的张张拉必须严严格按照设设计要求以以此进行，，不得随意意调整张拉拉顺序。3.所有孔道的的压浆必须须完全充盈盈，不得有有空隙。特特别是高寒寒地区尤为为重要。4.每道工序必必须干净利利索，不留留尾巴。七、合拢段段施工连续梁合拢拢段施工前前应拟定切切实可行的的施工组织织方案，并并保证足够够刚度的临临时固接措措施，在浇浇筑合拢段段前，应复复查调整两两悬臂端合合拢施工荷荷载，并使使其对称；；复测、调调整悬臂的的挠度及两两端高差；；观测了解解合拢前的的温度变化化与梁端高高程及合拢拢段长度变变化的关系系。1.施工准备⑴悬臂梁段浇浇筑完毕，拆拆除悬臂挂篮篮；⑵清除箱顶、、箱内的施工工材料、机具具，用于合拢拢段施工的材材料、设备有有序放至墩顶顶；⑶在“T构”两悬臂端端预备配重水水箱，或砂袋袋等压重材料料。⑷近期气温变变化规律测量量记录。2.边跨合拢段支支架及模板边跨合拢段与与边跨现浇段段一样，可以以采用支架法法或利用挂篮篮模板施工。。外模及底模采采用挂篮模板板，内模采用用组合钢模或或木模。模板板要满足强度度、刚度和稳稳定性要求。。利用挂篮模板板施工是利用用一侧挂篮模模板，将另一一侧模板拆除除或后退。3.设平衡配重近端及远端所所加平衡重吨吨位由施工平平衡设计确定定。边跨合拢施工工步骤图“T构”悬臂浇注注及边跨现浇浇段施工完毕毕。搭设合拢拢段支架。加平衡配重，，钢筋绑扎，，预应力管道道安装，边跨跨合拢段锁定定。选择当天最低低温度时间浇浇注混凝土，，逐级卸除配配重。边跨合拢段预预应力张拉及及锚固完毕，，拆除合拢段段支架及临时时锁定。拆除除边跨模板、、支架4.合拢拢施施工工施施工工前前测测试试合合拢拢段段施施工工时时期期的的最最低低温温度度和和最最高高温温度度，，确确定定合合拢拢时时间间，，并并为为合合拢拢口口锁锁定定提提供供依依据据。。合合拢拢口口每每端端应应压压载载合合拢拢口口砼砼重重的的一一半半，，并并随随砼砼的的浇浇筑筑同同时时减减载载，，减减载载量量与与砼砼的的浇浇注注量量相相等等，，可可采采用用水水箱箱加加水水或或砂砂袋袋增增减减。。合合拢拢口口砼砼中中加加入入适适量量的的膨膨胀胀剂剂，，浇浇筑筑时时应应认认真真振振捣捣养养生生。。八、、体体系系转转换换用边边跨跨挂挂篮篮模模板板完完成成边边跨跨合合拢拢段段的的施施工工，，张张拉拉预预应应力力，，然然后后拆拆除除边边跨跨支支架架将将梁梁体体重重力力转转移移到到永永久久盆盆式式支支座座上上，，完完成成由由双双悬悬臂臂梁梁向向单单悬悬臂臂梁梁的的第第一一次次体体系系转转换换。。中中跨跨合合拢拢利利用用一一个个挂挂篮篮来来进进行行，，移移挂挂篮篮到到中中跨跨合合拢拢段段，，在在挂挂篮篮上上完完成成中中跨跨合合拢拢段段的的施施工工，，拆拆除除中中墩墩临临时时固固结结支支座座，，梁梁体体重重力力转转移移到到永永久久盆盆式式支支座座上上，，实实现现由由两两单单悬悬臂臂梁梁向向多多跨跨连连续续梁梁的的第第二二次次体体系系转转换换。。但但要要注注意意：：1结构构由由双双悬悬臂臂状状态态转转换换成成单单悬悬臂臂受受力力状状态态时时，，梁梁体体某某些些部部位位的的弯弯矩矩方方向向发发生生转转换换。。所所以以在在拆拆除除梁梁墩墩锚锚固固前前，，应应按按设设计计要要求求，，张张拉拉一一部部分分或或全全部部布布置置在在梁梁体体下下部部的的正正弯弯矩矩预预应应力力束束。。对对活活动动支支座座需需保保证证解解除除临临时时固固结结后后的的结结构构稳稳定定，，需需采采取取措措施施限限制制单单悬悬臂臂梁梁发发生生过过大大纵纵向向水水平平位位移移。。2梁墩墩临临时时锚锚固固的的放放松松，，应应均均衡衡对对称称进进行行，，确确保保逐逐渐渐均均匀匀地地释释放放。。在在放放松松前前应应测测量量各各梁梁段段高高程程，，在在放放松松过过程程中中，，注注意意各各梁梁段段的的高高程程变变化化，，如如有有异异常常情情况况，，应应立立即即停停止止作作业业，，找找出出原原因因，，以以确确保保施施工工安安全全。。3在结结构构体体系系转转换换中中，，临临时时固固结结解解除除后后，，将将梁梁落落于于永永久久支支座座上上，，按按标标高高调调整整支支座座高高度度及及反反力力。。支支座座反反力力的的调调整整，，应应以以标标高高控控制制为为主主，，反反力力作作为为校校核核。。4结构构体体系系转转换换应应在在合合拢拢段段纵纵向向预预应应力力束束张张拉拉并并压压浆浆后后进进行行。。九、、工工程程案案例例WadiAkbaraBridge,以色色列列最大大跨跨度度:80m最大大荷荷载载:150tons最大大桥桥宽宽:13,7m最大大箱箱梁梁宽宽度度:5,5m最大大节节段段长长度度:4,5mFrouzi,希腊腊克克里里克克岛岛MainSpan:72mMax.LoadCapacity:165tonsMax.roadwidth:14,1mMax.boxwidth:8,0mMax.lengthofsegment:5,0m十.施工工注注意意事事项项及及常常见见问问题题1.挂篮篮施施工工管管理理要要抓抓好好六六项项注注意意1）预预留留孔孔位位要要准准确确。。预预留留在在各各断断面面上上的的孔孔位位，，以以3寸焊焊管管的的中中心心定定位位，，孔孔径径要要跟跟水水平平面面垂垂直直，，孔孔位位偏偏移移误误差差土土10mm以内，它是确确保φ32拉杆顺利贯通通的关键。2）导梁拼装要要保持水平。。用精密水准准仪器测量标标高，使两根根导梁保持在在同一水平面面上，前支点点钢箱制作时时，要按照桥桥面的横坡(1．5%)，保持钢箱的的顶板水平。。3）两根导梁间间要加剪刀撑撑连接。导梁梁受力后会发发生扭曲变形形，因此，要要用20号槽钢以剪刀刀撑形式连接接，并在每个个挂篮前后各各安装一个。。4）导梁前端要要挂葫芦。导导梁受力后会会发生偏位，，影响到箱梁梁的纵轴线。。因此，在导导梁的前端挂挂一只10吨葫芦，斜拉拉在已浇好段段面预留筋上上，作用是调调整导梁前口口的位置。5）自制杆件要要保证焊接质质量。在各种种材料选用上上，要符合国国家的有关标标准。工字字钢对焊时，，要增加腹板板，焊缝错开开。φ32精轧螺纹钢全全部采用双螺螺母，防止滑滑丝。6）导梁前移要要掌握次序。。A、前移时先将将压重拉杆微微松，用32吨千斤顶顶起起导梁，安放放平滚，使导导梁降于平滚滚上，安装后后锚系统测量量导梁水平度度，然后再松松压重拉杆。。B、前移到位后后，先初压紧紧压重拉杆，，再松后锚系系统，用千斤斤顶顶起导梁梁，放前支点点落梁，再紧紧压重梁拉杆杆，调至导梁梁水平。2、要十分重视视桂篮预压，，它是实施安安全管理的重重要前提挂篮施工的最最大隐患是倾倾覆倒塌，造造成设备损坏坏及人员伤亡亡的重大恶性性事故。因此此，预压是挂挂篮式施工安安全管理的重重要内容之一一。怎样实施施安全预压?1）预压前，要要紧固后锚系系统受力拉杆杆，特别是后后压系统和前前横梁系统的的拉杆，使各各拉杆能受力力均匀。2）预压时，按按梁段最大重重量的120%进行逐级加载载，一般按6级即50%、75%、90%、100%、110%、120%，每级加载持持荷5min以上，两个挂挂篮对称同时时进行，每加加载一次都必必须十分仔细细地观察导梁梁标高，并严严密关注挂篮篮系统是否有有明显的变化化。记录每个个观测点分别别在加载前、、加载后、卸卸载后的标高高。根据观测测点的标高变变化情况计算算挂篮在荷载载作用下的弹弹性、非弹性性变形和总变变形量。堆载载试验完成后后，对六个变变形观测点数数据进行分析析。经线性回回归分析得出出加载、卸载载与变形之间间的关系曲线线，根据关关系曲线推出出挂篮在各个个段段的竖向向位移，为施施工线形控制制提供依据。。3、模板施工工必须严格格执行技术术操作规程程挂篮施工对对模板的安安装技术要要求很高，，必须坚固固，防止砼砼浇筑发生生倾覆、倒倒坍。另外外，模板标标高的控制制直接关系系到浇筑砼砼、砼箱梁梁的标高的的精密度。。所以，关关于模板的的标高必须须根据设计计的预拱度度和挂篮预预压后产生生的挠度来来确定。立模的技术术操作规程程必须重视视以下几点点：a、先用前横横梁拉杆调调整底模高高程；b、用全站仪仪定出底模模轴线；c、固定底模模，满铺钢钢板，并调调节底板钢钢框架中间间的宽度采采调节底模模的宽度；；d、调整外侧侧模和缘模模板的高程程以及倾斜斜度；e、利用前模模板的拉杆杆调整模板板的高程。。以上调整过过程中，现现场施工管管理人员和和工程技术术人员必须须掌握好七七项技术性性问题。a、注意各转转点标高的的相互关系系，要跟设设计相吻合合。b、要通过侧侧模底部对对拉螺丝的的调节，使使侧模和底底模紧贴：：c、当砼浇筑筑一个段面面时，必须须及时用拉拉杆或穿墙墙螺丝收紧紧，使模板板形成一个个整体不晃晃动：d、底模钢筋筋和腹板钢钢筋绑扎好好以后，要要及时安装装腹板及侧侧模板和芯芯模；e、芯模应该该放置在挂挂篮的小纵纵梁上，前前口用拉杆杆调节高程程，后口用用拉杆和已已浇筑好的的砼收紧；；f、腹板内侧侧模和外侧侧模的联结结和固定，，必须采用用两层φ16以上对拉螺螺丝进行调调节，间距距可在水平平方向每隔隔60厘米设置一一道；g、两腹板上上口的紧固固，则用φ16对拉螺丝进进行调节，，使已浇筑筑的砼牢牢牢地锁定在在腹板间。。4、钢筋制作作安装，现现场管理要要严格钢筋的制制作安装装技术性性强，要要求严，，它涉及及到箱梁梁的浇筑筑强度和和质量。。这里在在安装管管理方面面，要重重视五点点：a、严格控控制钢筋筋的位置置。腹腔腔板钢筋筋在绑扎扎前要先先搭设钢钢管支架架，并用用样板控控制好腹腹板钢筋筋的倾斜斜度，使使钢筋倾倾斜方向向与模板板倾斜方方向一致致；b、纵向连接钢钢筋梁端侧预预留长度及截截面要求应满满足设计及规规范要求c、坚持两边腹腹腔板钢板要要同步对称进进行绑扎，以以防钢管支架架向一边倾斜斜；d、强调底板上上层钢筋要控控制好标高，，并用支撑钢钢筋焊接牢固固，避免在浇浇筑改过程中中，上层钢筋筋出现下沉现现象；e、必须保证底底模洁净，当当底层钢筋绑绑扎好后，要要立即用水泵泵抽水冲洗底底板。5、波纹管安装装，要落实八八项技术管理理措施在挂篮施工中中，波纹管施施工质量的好好坏，将直接接关系到梁体体预应力施工工能否满足设设计要求，主主要技术管理理措施有以下下几点：1）库存。波纹纹管运到施工工现场，要进进入仓库房堆堆放，下部用用木板垫高，，不能淋雨，，防止生锈。。2）检查。波纹纹管安装前，，要对外观进进行检查，防防止变形的，，有沙眼的波波纹管皮安装装在里面。3）密封。两根根波纹管接头头接缝处，要要保证接头长长不小于30厘米，两端距距离相等，接接缝处用密封封胶带封好，，严防漏浆。。4）塞紧。波纹纹管与预埋钢钢板连接时，，管伸人锚垫垫板喇叭孔内内不小于5厘米，波纹管管和锚垫板四四周要用海棉棉塞紧，防止止水泥砂浆流流入锚垫板内内。5）固定。锚垫垫板在浇筑改改过程中，容容易松动、移移位。因此，，必须用螺丝丝固定在封头头模板上。6）定位。波纹纹管定位，要要以波纹管底底为基准，按按照设计图中中预应力筋的的曲线坐标进进行定位。7）防上浮。波波纹管在浇筑筑政的过程中中会产生上浮浮现象，因此此，波纹管就就位后，可在在管上绑一根根“n”型钢筋，并与与托架钢筋焊焊接牢固，间间距一般为60厘米，托架焊焊在箍筋上，，箍筋下面用用垫付块垫实实。8）防裂。波纹纹管在安装过过程中要避免免反复弯曲出出现管壁开裂裂，影响施工工质量。在焊焊接时应当做做好防范掩护护，避免电焊焊火花烧伤管管壁。6、预埋钢筋及及预留孔设置置管理中要把把好垂直在挂篮后锚系系统的预埋32精轧螺丝钢一一定要保持垂垂直，管理