《表面组装技术及工艺管理》课程标准

PAGEPAGE13《表面组装技术及工艺管理》课程标准课程名称：表面组装技术级工艺管理课程编码：0501023学分：4总学时：72适用专业：应用电子技术、电子信息工程技术一、前言1.课程性质《表面组装技术及工艺管理》课程是高职应用电子技术专业的一门专业核心(理实一体/工学结合)课程，本门课程在第4学期开设，是专业核心课程，其前导课程是电子电路设计与应用（包括电子技能训练、课程设计与工程训练、产品PCB制作、整机装配训练等技能内容），电子电路绘图与制版；后续课程是电子组装工艺与设备实训、顶岗实习。是本专业学生毕业后直接任职SMT生产（工艺）技术员岗位，从事电子产品生产制造(SMT)工作的主要支撑课程。同时，也是从事电子产品设计工作的支撑课程，懂工艺的产品设计人员，设计的产品才符合可生产制造要求。2．基本理念学习理论提倡在教学过程中，利用情境、协作、活动任务等学习环境要素充分发挥学生的主动性、积极性和首创精神，最终达到使学生。学习者置身于真实的情境活动中，通过积极参与，有效地实现对所学知识的灵活运用。3．设计思路总体设计原则：根据课程教学目标、以任务驱动与项目导向为宗旨，结合与几家合作企业“订单”培养SMT技能人才规格要求，参照SMT专委会的职业资格标准，在教学设计时，应把握以下几个原则：（1）课程的多种目标当中，突出职业能力和职业素养的培养目标；（2）课程教学的载体是真实的生产性产品；（3）以完整的工作过程来设计实训项目和任务；（4）行为主体是学生；行为的引导是教师；（5）注重设置理论实践一体化课程教学情境。二、课程目标1．总体目标通过本课程学习，让学生熟知SMT工艺技术的基本知识，会SMT典型工艺操作及各流程环节的工艺规范及管理，并能够站在生产工艺制定、管理的角度认识生产的全过程，会组编SMT工艺方案和作业指导文件。通过合作企业顶岗实习强化所学工艺知识及工艺管理，熟知SMT生产环境、生产设备、职场环境和工作氛围，培养学生树立质量第一的观点和分工协作的团队意识及严谨细致的工作作风，为将来能胜任SMT工艺技术、生产管理与质量控制等岗位的基本工作要求打下坚实的基础。2．具体目标知识目标1．掌握常用电子元器件和电子测量仪器的特性、技术指标及使用方法；2．熟悉电子整机产品生产工艺操作与工艺组织、质量控制、设备与技术管理等知识；3．熟悉编制电子产品生产工艺流程和工艺文件,能进行电子整机产品的焊接、装配、调试、测试等质量控制及工艺与生产组织；能力目标1．具有协助工程师进行电子产品设计、开发、调试的能力；2．具备电子产品的生产、组装、测试、维修和调试的能力；3．具有电子组装（SMT）技术工艺编制、质量缺陷识别与分析的能力；4.具有使用各种电子仪器测试产品及设备维护能力；5.具有电子产品采购与销售、售后服务与技术支持的能力。素质目标1．具有制定工作计划的步骤,提出解决实际问题的思路；2．能够团队协作、合理分工、有责任心；3．具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；成本节约意识；4．具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料；严谨求实、吃苦耐劳。5.具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有自信心、成功欲；6.具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵；7.具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规；8.具有社会公德和环保意识。三、内容标准课程内容：“基于情境设置的行为体验式”教学模式是参照企业实际的生产环境和生产过程，融入教学元素，使学生在各种情景中去完成任务，或成为教学行为的参与者，学生与教师、学习与教学、人与设备完全融为一体，从而使每个学生都进行着一种无缝的体验。并立足于对学生职业能力和职业素养的培养，通过情景的设置、行为活动，引导学生在认知中去体验，去实践，从“学会”到“会学”，从而促进每一位学生在知识、能力、情感、习惯、文化素养等的形成与发展。教学环节包括认知实习、“理论实践一体化”情境教学、综合生产性实训和企业顶岗实习。1）认知实习：依据课程学习需要到企业见习。感知各种企业的SMT生产系统环境、各种岗位的工作内容和企业管理文化特点。2）“理论实践一体化”教学：以学习性工作任务为载体，通过12个学习情境，重点培养学生在SMT生产等方面的基本能力。3）生产性实训：重点培养学生独立工作能力。在校内SMT教学企业，学生分组轮岗，自主完成实际产品加工的全过程，包括制定计划、设计工艺、准备材料、质量控制等各生产环节的内容。4）顶岗实习：到校外实训基地进行真实的SMT生产岗位工作。使学生亲身体验企业实际工作环境，尝试去解决生产中的问题。重点培养学生对企业工作环境的适应能力。包括体验企业文化、遵守企业的管理制度、适应企业作息制度、遵守操作规范、增强沟通合作能力等。表1序号学习模块/学习情景/学习任务名称知识内容和要求技能内容和要求教学方法参考学时理论实践1学习情境一：SMT电子组装技术认知课程综合介绍元器件及材料检验SMT生产线组成SMT基本工艺流程与设备选择了解课程定位和学习方式；SMT元器件材料识别与检测；了解SMT基本工艺与设备录像、现场参观、软件学习842学习情境二：SMT工艺组织与管理工艺文件编制电子企业架构与岗位分析掌握工艺文件的组成与基本编制技能了解电子企业架构和各部门职能录像、企业参观403学习情境三：SMT组装技术印刷设备及技能贴片设备操作与维护焊接设备及技能检测设备及技能清洗设备及技能返修设备及技能掌握设备操作；设备编程与优化工艺设定及优化设备现场学习与操作、软件仿真10144学习情境四：生产现场工艺管理1、5S防静电ISO体系了解生产现场规章制度与设定意义培养电子技术人才综合素质录像、讲义、项目化教学205学习情境五：综合项目SMT手工制作自动化生产线生产实训专业电子企业顶岗实习掌握手工制作自动化生产线生产技能顶岗实习，培养综合能力项目化教学、生产现场学习624表2（仅用于编制单独开设的实训和实习课程标准时参考）序号实训、实习项目名称实训、实习内容应达到的知识、技能要求结果（报告、设计等）学时1SMT生产认识实习SMT生产认识实习目的：了解SMT生产工艺；认识安全、文明生产的重要性参观报告42SMT生产锡膏印刷：贴装元器件、回流焊接、波峰焊接、清洗、返修目的：能够根据不同的场合正确选用焊料和助焊剂；会操作焊膏印刷；正确手动点涂贴片胶；能够辨识表面贴装元器件和贴装印制板；会设定锡膏回流温度曲线；能识别常见的焊点缺陷；认识产生缺陷的原因；掌握清洗检验和清洁度标准；实际产品生产203SMT品质检验与管理：元器件及材料检验、SMB可制造性审核、工序检验、质量保证体系目的：能够按照5S管理的要求规范日常工作；能够正确使用电子产品生产中的静电防护设施；；能够按照工艺文件组织、安排生产；能够对生产现场进行工艺纪律检查与管理；实际产品生产204SMT工艺组织与管理：编制工艺方案、工艺文件编制、生产现场工艺管理目的：能够制订简单电子产品生产工艺方案；能够计算典型产品的各工序工作时间；能够提交装配工具和材料清单；能够提交测试仪器清单；能够正确使用电子产品生产中的静电防护设施；能够正确区分静电敏感器件；能够采取正确的静电防护措施对静电敏感器件实施静电防护；实际产品生产组织205顶岗实习顶岗实习目的：实践能力、社会能力得到提高教学企业实习机动6SMT职业资格考核SMT见习工程师考证SMT职业资格考核考证机动四、实施建议1、教学组织形式与实施建议教学组织形式：本课程是利用多媒体并在SMT教学企业等生产现场环境中组织教学本课程教学应采用最新国家标准和IPC标准每个班级设置8－10个小组，由学生自己选出组长组织学习、讨论和协调完成任务实施建议：坚持理论联系实际的教学原则，以SMT工作过程为导向进行教学安排，充分利用校内生产性教学企业、实训室、SMT实物、录像片等组织教学坚持实用性原则：理论知识的教学应以够用为度，应注重加强对学生应用能力的培养。坚持直观性原则：教学过程中应充分利用录像、现场教学、多媒体教学等教学手段。2、教材选用与编写建议教材的选用与编写必须依据本课程标准进行选用与编写。要充分的体现教学资源的相关内容，体现项目课程设计思想，以项目为载体实施教学，其教材的形式应该含盖纸质和多媒体设计演示材料。项目内容选取要科学、符合本课程的工作逻辑、能形成系列，让学生在完成项目的过程中逐步提高职业能力，同时反映新技术、新工艺及课程实施的可操作性。本门课程教材以自编讲义为主。3、考核评价建议本课程采用以过程考核为主的多元化考核方式，考核分为过程考核、目标考核和企业实习考核三部分，各部分所占比例如下：表3各部分考核占课程考核的比例考核方式考核标准综合评定过程考核按学习情境（作业项目）、生产性实训等教学过程考核标准要求进行过程考核占总评的40%目标考核按SMT行业职业能力评价体系标准进行理论和技能考核占总评的30%企业实习考核按顶岗企业员工职业能力考核和职业素养（态度，作风等）考核，由顶岗企业和指导教师提供实习考核成绩占总评的30%目标考核和企业实习考核形式及所占比例如下表：表4目标考核和企业实习考核形式及所占比例序号名称比例一目标考核过程作业文件个人自评10%组内互评20％小组互评30%老师评定20%课堂提问、习题解答10%项目汇报10％小计100%二企业实习考核职业道德，工作作风40％小组沟通协作能力40％创新能力20％小计100％过程考核内容及比例如下表：表5过程考核内容及比例姓名班级小组总得分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准考核环节考核人得分1安全文明生产安全操作规范着装规范20％现场考评实施自评（10％）互评（20％）、老师评价（校内70％，校外30％）现场专家评价（校外实践40％）总分100分安全用电、机械工具摆放整齐工具及仪器仪表使用规范、摆放整齐任务完成后，进行场地整理，保持场地清洁、有序2实训态度不迟到、早退、旷课10％现场考评六步实训过程认真负责组内主动沟通、协作，小组间互助3方案制定工作流程正确合理20％现场考评计划决策方案合理选用材料是否合理程序简单、可靠4操作能力正确按照规程操作20％现场考评实施产品无缺陷根据要求进行正确操作演示5工艺工艺参数合理10％现场考评实施工艺文件齐备6实践效果产品可靠10％现场考评检查创新按规定的时间完成项目7汇报总结工作总结，PPT汇报5％现场考评评估填写自我检查表及反馈表8技术文件制作整理技术文件制作整理能力5％现场考评评估合计100％表6、具体考核项目表：教学环节考核项目考核文件说明情境教学（理论实践一体化教学）（40%）学习态度《情境教学项目检查单》《情境教学项目评价表》情境教学总成绩为每个教学情境成绩的平均值计划决策资料搜集项目实施小组讨论作业评价生产性实训（30％）工作态度《生产性实训学生自评表》《生产性实训评价表》《实训报告评分表》《生产性实训评价表》由企业兼职教师填写；《实训报告评分表》由教师填写岗位技能产品质量团队合作实训报告企业顶岗实习（30％）出勤和纪律《顶岗实习考核表》《顶岗实习报告》《SMT技能训练进度表》《训练周记》《顶岗实习考核表》由企业填写；《实习总结》由教师评价；《SMT技能训练进度表》和《训练周记》由学生填写责任心工作态度操作技能团队合作与人际交往学习能力适应能力心理承受能力听从上级指导能力4、课程资源的开发与利用建议精品课程网站、网络课程网站、多媒体课件等。（1）组建由企业、SMT行业协会主导的课程教学团队，协作开发课程，共享人才培养、交流的成果。

三方合作的职责：合作企业：（1）主导课程岗位能力分析，岗位工作任务归纳，并全程参与课程学习情景的开发，提供企业规范与工程案例、作业指导书、检验规范，管理规范，企业培训资料，设备操作手册、设备维护手册等技术工艺文件，提供惠赠项目产品套件及生产技术文档资料。（2）提供课程见习和顶岗工作实训基地，专任教师下企业锻炼实践基地。（3）提供实践教学兼职教师；课程岗位实习指导，参与学生课程成绩评定。并按企业用人标准，优先录用合格学生。SMT行业协会：（1）参与课程岗位工作任务归纳，行动和学习领域课程内容的选定与重构，并全程参与课程考核标准的制定。（2）提供SMT职业技术标准，引入课程，联系校外实习基地、指导课程资料（课件、教材、考核题库等）的开发。（3）审核教材，参与学生课程成绩评定，核准学生职业能力颁发职业资格证书。学校：（1）组织企业、SMT行业协会进行课程岗位能力分析，岗位工作任务归纳，行动和学习领域课程内容的选定与重构，课程学习情景的开发，课程考核标准的制定等工作。（2）提供专任师资，主导校内教学；提供生产性实训环境、实施校内实践教学。（3）在企业、SMT行业协会提供的产品套件及生产技术文档资料前提下，融入教学元素构建组编成课程教学资料资料（课件、教材、考核题库等）。5教学条件配置建议教学条件：SMT教学企业至少包含SMT自动化生产线1条和DIP生产线1条，自动化生产线包含了全自动上板机、锡膏全自动印刷机，自动贴片机、回流焊接机、AOI和波峰焊接机校内生产性实习基地校内生产性教学企业，校外教学点12家