酿造安全课程粉尘爆炸预防课件

酿造安全课程粉尘爆炸预防酿造安全课程粉尘爆炸预防2大纲粉尘爆炸预防ABI全球政策ABI标准检查清单回顾2大纲粉尘爆炸预防3学习目标解释啤酒厂粉尘爆炸的促成因素和控制机理解释ABI对于粉尘爆炸预防的条款和要求能够利用检查清单协同工厂安全专家对酿造区域开展粉尘爆炸预防自查可以向员工转训ABI关于粉尘爆炸预防的政策3学习目标解释啤酒厂粉尘爆炸的促成因素和控制机理第一章粉尘爆炸预防Dustexplosionwhat?

粉尘爆炸什么？Itneverhappensinourplant?

我们工厂从来没有发生过？Preventingdustexplosions.

粉尘爆炸的预防第一章粉尘爆炸预防DustexplosionwhaDustExplosionTriangle粉尘爆炸三角Tohaveadustexplosion,3elementsmustbepresentatthesametime3个要素同时存在，粉尘爆炸才可能发生:Air空气

(Oxygen氧气)Ignitionsource引燃源

(flameorspark火焰或火花)Dust粉尘(intheair,inacertainconcentration空气中一定的浓度)ExplosionDustExplosionTriangle粉尘爆炸三角TPrimaryandSecondaryexplosions

一级爆炸和二级爆炸

PrimaryExplosion一级爆炸:theinitialexplosionofthedustinasiloorinotherequipment筒仓或设备的初次爆炸

SecondaryExplosion二级爆炸:thedustinthesurroundingsfliesupduethefirstexplosion.Thisdustisthenignitedalso(chainreaction).一级爆炸导致周围粉尘飞扬，这些粉尘又引起爆炸（反应链）PrimaryandSecondaryexplosioWhichdust?什么样的粉尘？Organicdust,meaningdustof有机粉尘:Allgrains(malt,wheat,rice,maize,...)所有的谷物（麦芽，小麦，大米，玉米粉）Sugar,sugarpowder,糖，糖粉...Wood,Cardboard,木屑，纸板...Wheredust?哪里的粉尘？Grain(malt,wheat,rize,maize,...transport,storageandhandlingequipmentandareas.谷物（麦芽，小麦，大米，玉米粉在……）运输，储存，操作的设备和区域Sugarpowdertransport,storageandhandlingequipmentandareas.糖粉运输，储存，操作的设备和区域Wooddustincarpentershopsandifwoodusedforbiomass.在木头加工场或用于生物燃料（biomass）的木屑Cardboardneartheboxsawingmachines在纸箱切割机旁的纸板Whichdust?什么样的粉尘？OrganicdustItneverhappensinourplants?

我们工厂从未发生过粉尘爆炸？2008年7月24日：焊接工作时玉米淀粉库爆炸：2个承包商死掉，1个严重烧伤。Thesurvivingvictim,workingonthesilobeside:severeburnsonfaceandhands在筒仓旁工作的生还者：脸部和手部严重受伤Twovictimswhowerewelding,felldownfromthesiloduetotheexplosionanddied.两个进行焊接的受害人由于粉尘爆炸从筒仓上摔下致死Topofsiloblown30maway.筒仓顶被冲到30米外ItneverhappensinourplantsItneverhappensinourplants?

我们工厂从未发生过爆炸？Kursk,Russia1993:elevatorbuildingexploded,5workersseverlyinjured,severedamage俄罗斯1993年：电梯发生爆炸，5个工人严重受伤，损失严重Kursk:Repairofwallofelevatorbuildingaftertheexplosionin1993.爆炸后修理电梯的墙ItneverhappensinourplantsPreventionofdustexplosions预防粉尘爆炸Insurethatdustandignitionsourcecannotbepresentatsametime:确保粉尘和引燃源不同时存在Air空气

(Oxygen氧气)Ignitionsource

(flameorspark)引燃源Dust粉尘(intheair,incertainconcentration空气中粉尘达到一定浓度)爆炸ExplosionPreventionofdustexplosions预Preventionduringnormaloperations:preventignition=preventsparks日常操作时的预防：防止引燃源=防止火花使用干净的原材料以防止由于石块、铁器等部分产生火花供应商运输前处理谷物入口有格栅配置去石机用磁铁除去铁...技术措施一避免火花和过热,如控制链式升降机和转动的速度以避免滑动防跑偏装置合理的维护（轴承，设备……）所有设备正确接地设备选型合适（适合作业区域）过载检测系统...避免二级爆炸的措施如泄爆板，防爆闸StrictNONSmokingPolicy.严格的禁烟政策PreventionduringnormaloperaPreventionduringnormaloperations

=preventdust日常操作时的预防：预防粉尘Properdustaspirationsystemtoevacuatedustfromtheequipment(checkfunctioningfrequenty).

合适的除尘系统将粉尘从设备中清除（经常检查其功能）Strictcleaningschedule

sothattheareaisalwayskeptcleanandfreeofdust!!!

严格的清扫计划保证区域保持干净无粉尘！！！越干净越好，粉尘决不能厚于1mm特别注意容易发热的马达和设备以不形成烟尘的方式清扫Keepequipmentproperlyclosed(donotkeepinspectionhatchesopen,avoidtemporaryrepairswithadhesivetapes,...)保证设备关闭（不要常开观察口，禁止使用胶带临时维修等，……）UseExplosionproofequipmentonly只使用防爆设备PreventionduringnormaloperaPreventionduringmaintenanceandprojects=preventdust.维护或工程时的预防=预防粉尘Ifanyhotworkstakeplaceinanareawithriskfordustexplosions,theequipmentandtheareamustbefreeofbothproductanddust:在有粉尘爆炸风险的区域进行动火作业，此区域以及设备需要彻底清除物料和粉尘Emptysilos,transportconveyersandallotherequipment.清空筒仓，传输带和其他设备Cleanthesuroundingareathoroughly:removealldust!彻底清扫附近区域：无粉尘Makesurethatalsoallsurroundingareasareclean(lookalsoatthecableducts,theareasthatliebelow...确保附件区域是清洁的（同时检查线路传输，下面的区域）Isolatetheequipmentwheretheworkstakeplacefromallotherequipment(Lock-outTag-out,takeawaypartsofpiping,closevalves,...)将要维修的设备与其他设备隔离开来（上锁挂牌，关闭阀门）Hotworks:anyworkcausingfireorsparks动火作业：所有引起火或火花的工作PreventionduringmaintenancePreventionduringmaintenanceandprojects=workpermit.维护或工程中的预防=工作许可证

工厂或承包商在有粉尘爆炸风险的区域进行工作（动火作业和其他工作）都必须开具工作许可证。工作许可证必须由授权者确认签名许可工作许可证必须包含：工作细节（人，地点，事件，持续时间，时间，方式）在工作的同时、之前、之后都需采取预防措施，如上锁挂牌，防火措施，清扫……安全交接程序不同操作者同时工作或交接工作可能产生另外的风险可应用的应急程序工作完成、工作许可证取消时保证交接区域和设备是安全的：检查工作正确执行，全部完成，区域干净，所有风险都移除或得到可控制对于动火工作，需要一个另外的工作许可证PreventionduringmaintenancePreventionofdustexplosions=organisation预防粉尘爆炸=组织有粉尘爆炸风险的区域必须明确标识出来所有接近风险区域或操作相关设备的员工（包括承包商）必须接受以下培训：粉尘或气体爆炸的基本原理（包括原因）相关产品和设备的具体风险现场的标识防爆措施和系统到位，这些措施的具体作用设备的正确操作所有在粉尘爆炸区域使用的设备（包括便携式的设备（手提灯，吸尘器，便携测量器，PPE））必须适合这个区域（防护等级（IP/NEMA），最高允许表面温度（温度等级），传导仪……）PreventionofdustexplosionsPreventionofdustexplosions=organisation预防粉尘爆炸=组织必须定期检查电器设备（如灯，熔断器盒，电气柜等），做到无漏孔、密封缺失、电气柜关闭完好）必须有粉尘爆炸的应急程序，并正确培训操作工应急设备必须到位并保持有序完好PreventionofdustexplosionsTestyourknowledge.测试你掌握的知识Explainthe3elementsthatareneededtohaveadustexplosion?解释粉尘爆炸的三个要素Whatisasecundarydustexplosionandhowcanitbeprevented?什么是二级爆炸，怎样预防？Whataretheactionstotakebeforeanyworksinadustexplosionriskareacantakeplace?在粉尘爆炸风险区域工作前要采取什么样的措施？Whatmustyoudobeforeanyhotworksinadustexplosionriskareacantakeplace?在粉尘爆炸风险区域进行加热工作需采取什么措施？Whatisthepurposeofaworkpermit?Explainthemaincontents.工作许可证的目的是什么？解释主要的内容Testyourknowledge.测试你掌握的知识Ex18第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核18第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的19第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核19第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的20第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的各工厂均必须实施技术和组织措施，从而保证对潜在的危险流程进行妥善管理，以便确保：将事故的风险限制在可接受的低水平将事件和事故后果限制在可接受的低水平20第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的21第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核21第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的22适用于全球所有存在潜在粉尘爆炸风险的区域所有的谷物（=大麦、麦芽、小麦......）运输、存放和工艺设备以及区域（包括粉尘运输、存放和处理设备）糖粉运输、存放和处理设备及区域木材和纸板运输、存放和处理设备以及区域（包括粉尘运输、存放和处理设备）塑料颗粒运输、存放和处理设备和区域其他有机物质的运输、存储、处理的设备和区域（包括粉尘运输、存放和处理设备）或能够产生易燃粉尘的物质/工艺第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理22适用于全球所有存在潜在粉尘爆炸风险的区域第二章ABI粉23易燃粉尘：任何能够以细粒状态快速燃烧的易燃物质。如果此种粉尘悬浮在空气且浓度合适，则在特定条件下，它就会具有爆炸性（甚至某些不燃烧的大片材料（例如铝或铁），如果条件合适的话，可以以粉尘形式发生爆炸）。动火作业：操作内容包括切割、焊接、联接加工、热处理、热焊接、铜焊、锡焊、碾磨、热喷涂、化学焊（熔化）、融冷管、热熔屋面、热铆接、粉末驱动紧固件以及产生火花、火苗或热量的类似应用场合等。动火作业的受控区域：维修车间内的焊接和切割区域，提供给承包商使用的临时区域第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理23易燃粉尘：第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理24EA:

爆炸性气体环境：在大气条件下气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。无火花工具：无火花工具是指由合金（黄铜、青铜、铜镍合金、铜铝合金或铍铜合金）或非金属材料（木材、塑料）制成的专用手工工具，这些材料放射很少的热量和火花，因此不会点燃这些所用工具周围存在的易燃粉尘或易燃液体。本质安全型的便携式电子设施：本质安全的分类和设计是指该设备是由电子电路构成，其布线不会产生任何火花或形成电弧，并且无法存储足够的能量来点燃易燃粉尘或易燃气体或蒸汽，而且无法产生足以造成燃烧的表面温度。第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理24EA:第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理爆炸极限

只有当满足2个条件时才会发生爆炸：存在爆炸性混合物。存在具有足够能量的着火源。

只有当粉尘浓度介于两个限值之间时才称为爆炸性混合物：爆炸下限值（LEL）爆炸上限值（HEL）如果粉尘浓度低于LEL，则产生粉尘爆炸的粉尘量过少。如果粉尘浓度高于HEL，则产生粉尘爆炸的氧气量过少。

说明：LEL和HEL均受到温度条件的影响。粉尘特性25第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理爆炸极限粉尘特性25第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理最大爆炸超压和最大升压速度这两个数值可以通过标准测试方法（VDI3673和ISO6184/1）来确定。.最大升压速度增长用于表明爆炸强度。.这两个参数对于确定装备强度和绘制泄压系统非常重要。最大升压速度同时还可以确定产品的Kst值（粉尘爆炸等级值）粉尘特性26第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理粉尘特性26第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理Dustexplosionclass*粉尘爆炸等级*Kst(bar.m/s)*Kst（巴.米/秒）*Characteristic*特性*Typicalmaterial**典型材料**St00Noexplosion无爆炸Silica硅土St10-200Weakexplosion弱性爆炸Powderedmilk,charcoal,sulfur,sugarandzinc奶粉、木炭、硫磺、糖和锌St2200-300Strongexplosion强性爆炸Cellulose,woodflour,andpolymethylacrylate纤维素、木屑以及聚丙烯酸甲酯St3>300Verystrongexplosion极强性爆炸Anthraquinone,aluminum,andmagnesium蒽醌、铝以及镁Theactualclassissamplespecificandwilldependonvaryingcharacteristicsofthematerialsuchasparticlesizeormoisture.实际等级以具体样本为基础，取决于诸如颗粒大小或温度等原料特性。粉尘特性27第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理Dustexplosionclass*Kst(bar.最小着火能。最低着火能（Emin，单位：J，焦耳）粉尘——空气粉尘混合物在着火点的测量值最低着火温度。最低点火温度（Tmin单位：C°，摄氏度）是指在特定测试条件下能够引起粉尘—空气混合物爆炸的最低温度。粉尘特性28第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理最小着火能。粉尘特性28第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理起燃温度粉尘层的起燃温度或最低着火温度（Tglow，单位C°），是指某一物体表面为了点燃覆盖其上的粉尘层而必须达到的最低温度。该粉尘层的引燃能够导致火灾或粉尘爆炸。Tglow/5是指5毫米粉尘层的Tglow值。

氧气极限浓度

氧气极限浓度（Co）是指在不出现粉尘爆炸危险的条件下，某一混合物可以具有的最大氧气浓度。如果想排除这一粉尘爆炸危险（通过注入惰性气体），则应使氧气浓度至少达到Co值以下2个体积百分数。粉尘特性29第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理起燃温度粉尘特性29第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理谷物的粉尘爆炸特性。Product产品LEL(g/m³)（克/立方米）Pmax(bar)（巴）Kst(bar.m/s)

（巴.米/秒）Emin(mJ)

（兆焦）Tmin(°C)（摄氏度）Tglow/5(°C)（摄氏度）Malt麦芽606.68335/390Wheat小麦609.3112>100370290Maize玉米609.475/440280Rice大米607.457>100/360Dustofgrain谷物粉尘609.3131/42029030第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理谷物的粉尘爆炸特性。ProductLEL(g/m³)Pma谷物的粉尘爆炸特性-释义Pmax

（巴）介于6.6到9.4巴之间。这些数值远高于工业设备能够承受的正常压力。如果发生爆炸，则会毁坏常规的工业设备。

因为Kst值（巴.米/秒）介于57和131之间，这些物质被列入ST1级。这意味着所讨论物质的粉尘将会发生中度爆炸。在不采取特定措施的条件下无法控制这种粉尘爆炸。

LEL（克/立方米）为60意味着非常容易达到粉尘的爆炸性浓度。同时在设备外部，如果粉尘发生扬起，则会形成具有爆炸性浓度的扬尘。

电气火花和静电火花的点火灵敏度并不太高。静电放电可能无法引起上述产品的粉尘爆炸。（未接地的大型导体（立仓、磨粉机......）的特定静电放电除外

Product产品LEL(g/m³)（克/立方米）Pmax(bar)（巴）Kst(bar.m/s)

（巴.米/秒）Emin(mJ)

（兆焦）Tmin(°C)（摄氏度）Tglow/5(°C)（摄氏度）Malt麦芽606.68335/390Wheat小麦609.3112>100370290Maize玉米609.475/440280Rice大米607.457>100/360Dustofgrain谷物粉尘609.3131/42029031第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理谷物的粉尘爆炸特性-释义ProductLEL(g/m³)P谷物的粉尘爆炸特性-释义

粉尘层可能会在相对较低的表面温度（Tglow）条件下着火。如果粉尘层厚度超过5毫米，甚至在更低的表面温度下也可以造成着火。

所讨论的这些物质所形成的扬尘可以被温度相当低的热表面点着。由于Emin和Tmin数值的原因，这些物质必须被认为是对机械特性的火花具有灵敏性。32第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理谷物的粉尘爆炸特性-释义32第二章ABI粉尘爆炸预防安全管33第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核33第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的34必须对粉尘爆炸风险进行评估并且形成文件，以便规定用于预防爆炸、限制损害并且做出应急响应的适合措施。风险评估的最低要求：可能产生爆炸性环境（EA）的设备和区域的计划和说明。还要考虑到那些与可能产生爆炸性环境（EA）的场所相连通的地方。存放/处理的物质的爆炸特性。

爆炸危险评估，考虑到：粉尘易爆环境出现以及持续存在的可能性存在着火源（包括静电放电）并且这些着火源被有效激活的可能性装置、使用的物质、工艺以及他们之间相互作用的可能性预期后果所产生的影响。1.1.爆炸危险评估和危险区的划分第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理341.1.爆炸危险评估和危险区的划分第二章ABI粉尘爆35根据当地法律对爆炸危害区域分类。

如果没有与爆炸分类相关的适用当地法律，则必须采用以下方案：

根据粉尘易爆性气体环境出现的频率和持续时间分为3个区域：粉尘易爆气体环境持续，或长时间或经常性存在的地方（20区）。在正常运行时可能会偶然出现粉尘易爆气体环境的地方（21区）。在正常运行时不可能出现粉尘易爆气体环境、但是如果出现也只能短期存在的地方（22区）。对该区域进行详细分区是非常重要的，因为分区可以定义必须达到的设备防护等级（并且因此影响成本），包括相应制定防止粉尘聚集的清洁计划以防止爆炸蔓延和降低损害1.1.爆炸危险评估和危险区的划分第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理351.1.爆炸危险评估和危险区的划分第二章ABI粉尘爆36红色区域： 20区橙色区域： 21区黄色区域： 22区示例1：从料箱向漏斗里定量给料第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理36红色区域： 20区示例1：从料箱向漏斗里定量给料第二章37关于技术措施如何降低分级的示例。

左图中，在未经除尘的条件下，容器周围的21区和22区大于右图中除尘后的对应区域示例2：除尘对分区的影响第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理37关于技术措施如何降低分级的示例。

左图中，在未经除尘的条38示例3：袋式除尘器的分区第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理38示例3：袋式除尘器的分区第二章ABI粉尘爆炸预防安全管39示例4：拆包区的分区第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理39示例4：拆包区的分区第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理40对于各台设备，以下文件必须保持更新并且易于获取：更新的粉尘爆炸风险评估说明相关设备在设计、构造、安装和最终改造方面遵循当地法律/规范/标准（技术文件、合格证明、调试报告、主管部门授权等）的文件当地法律要求用于操作设备的许可证相关设备最新的P&ID和PFD所提供安全系统的详细说明（最低要求：说明不同的安全系统如何相互连接：例如：探测系统、爆炸遏制系统和工艺设备之间的连接）1.2.文件第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理40对于各台设备，以下文件必须保持更新并且易于获取：1.2.41关于如何操作相关系统的必要SOP，必要的SOP包括：相关工艺设备的操作吸尘设备的操作相关设备的常规和计划维护，包括怎样避免在爆炸性区域进行动火作业，和在无法进行直接安全动火作业条件下如何进行临时维修。操作技术检查清洁程序-相关设备的清洁-包括怎样处理扫出来的粉尘/溢出的原料清除堵塞（例如谷物结块和清除斗式提升机堵塞支架）用于控制火源的方法，包括使用无火花工具相关设备的SAM/LOTO程序清洁程序（清洁计划）1.2.文件第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理41关于如何操作相关系统的必要SOP，必要的SOP包括：142工艺设备和该系统组件的供应商手册操作人员、经理以及负责操作该设备的维护人员的培训跟踪文件工作许可证和随附文件（保留至少1年）已有的安全系统校正/检查证书/报告（例如爆炸探测和遏制系统）用于运行该设备的软件程序该工厂必须对所有火灾和爆炸进行记录和报告1.2.文件第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理42工艺设备和该系统组件的供应商手册1.2.文件第二章A43操作工进行的相关设备的检查必须基于书面的技术检查表这些操作技术检查的内容必须在SOP中加以规定并且遵循法律规定、制造商手册、负责该设备（用于谷物处理=总部酿造部门）的ZBS的职能部门和ZBS环境及安全部门要求。必须至少每半年检查相关设备的机械完整性和粉尘泄漏情况。全部的检查必须形成书面记录而且这些检查的结果和建议必须被纳入行动计划中。1.3.技术检查第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理43操作工进行的相关设备的检查必须基于书面的技术检查表1.3441.4.工作许可证——动火作业第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理441.4.工作许可证——动火作业第二章ABI粉尘爆炸预防451.4.工作许可证——动火作业第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理所有在具有潜在粉尘易爆环境的设备和区域进行可能产生火花的作业（例如电气作业和动火作业......）必须开具《动火作业许可证》在具有潜在粉尘易爆性环境的设备或区域进行的动火作业被定义为关键任务。因此这些工作许可证有效期仅为1个班次。在爆炸性粉尘环境进行的没有OPL/SOP规定或没有维修体系（如SAP/ERP)的工作说明涵盖的工作，在作业前必须进行风险评估（MOC）/填写工作方法说明书/工作许可证。451.4.工作许可证——动火作业第二章ABI粉尘爆炸预防46除了基本培训流程，在具有潜在粉尘易爆气体环境的设备上或区域内作业的承包商培训流程必须包括：粉尘爆炸的总则（包括原理）；相关物质和设备的具体风险；爆炸危险区域分类和标识作用的含义；实施用于防止粉尘爆炸措施以及这些措施的具体作用。关于安全计划书/工作方法说明/工作许可证/最后检查/持续性监管方面的要求1.5.承包商管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理461.5.承包商管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理47对在潜在粉尘易爆环境区域内进行的承包商动火作业必须进行持续性监管最后检查（见VPO.SAFE.3.1.13.《承包商管理》）必须在作业开始前完成在承包商结束当天工作之前必须进行每日检查：系统是否安全并且已经关闭、经过测试并且查看过泄漏情况该区域是否保持清洁（5S）与所有相关人员就完成情况进行适当的沟通1.5.承包商管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理471.5.承包商管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理48在承包商在作业结束时必须进行正式交接该系统已经关闭、经过测试并且查看过泄漏情况全部设备（阀门等）已经返回至常规位置系统处于安全和“可用”状态1.5.承包商管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理481.5.承包商管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理49必须在具有潜在粉尘易爆气体环境的区域内使用无火花手工工具和本质安全型的便携式电子设施，如果空气中存在可见的粉尘在作业位置附近的任何表面上存在1毫米（0.04英寸）及以上的粉尘聚集，包括进行作业的设备内部在正在运行（未关闭并且未锁定）的设备上进行作业该作业区域存在粉尘释放的可能1.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理491.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘50在潜在粉尘易爆气体环境的区域，只有当满足以下条件时，普通（产生火花）的工具和非本质安全型的便携式电子设施才可以使用（并且需通过工作许可证或特定的许可证对这些设备进行正式的检查）：空气中不存在可见的粉尘在作业位置附近的任何表面上不存在1毫米或以上的粉尘聚集，包括进行作业的设备内部作业区域内的全部粉尘产生设备均已关闭和上锁（LOTO）在作业区域内不存在粉尘释放的可能正在进行作业的设备上的输入和输出管道均已经堵塞或密封。1.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理501.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘51在潜在粉尘易爆气体环境的区域，只有当满足以下条件时，普通（产生火花）的工具和非本质安全型的便携式电子设施才可以使用（并且需通过工作许可证或特定的许可证对这些设备进行正式的检查）：所有的墙壁和楼面开口均已覆盖经认可的灭火器提供到位并且紧急出口保持畅通无阻已经通知负责该区域的经理当发生粉尘释放时立即停止使用普通工具设备启动前将普通工具从作业区域移走。1.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理511.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘52需要考虑使用的工具的示例：便携灯真空吸尘器便携式测量仪器台式工具……1.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理521.6.手持工具和便携式电子设施的使用第二章ABI粉尘53定期除去粉尘对于避免二级爆炸非常关键。必须实施清洁计划确保该区域的良好清洁（粉尘层绝对不能超过1毫米（0.04英寸））。

必须特别注意电动机的散热片、一般电气设备和其他潜热的和热的表面。使用以下方式进行清洁，清洁过程中不能产生扬尘：吸尘系统湿式清扫避免：压缩空气清洁1.7.清洁第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理531.7.清洁第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理54扫出的粉尘和已经收集到的溢出的物质不得重新引入系统中，因为这样导致金属零件、石子等进入从而产生火花和发生爆炸。当大量物质溢出时，只有区域经理才能决定是否在工艺环节中重新使用溢出的物质。对于某些应用场合，例如生物质原料（biomass），需经区域经理和工厂ES经理全面的风险评估以后才可以进行1.7.清洁第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理541.7.清洁第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理55在装卸过程中，对能够产生易燃粉尘的物质进行装卸的卡车和火车必须妥善接地散货装卸过程必须接受ABI员工的监督（至少在装卸的开始和结束时）1.8.能够产生易燃粉尘的物质装卸过程第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理551.8.能够产生易燃粉尘的物质装卸过程第二章ABI粉尘56第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核56第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的57安装在具有潜在粉尘易爆气体环境的区域内的全部设备均必须在爆炸风险评估和危险区域分类（分区）基础上进行选型这一点还包括全部的电气设备例如，电气柜电气仪表（测量、探测等）避雷和应急照明插座便携式电气设施2.1.设备选型第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理57安装在具有潜在粉尘易爆气体环境的区域内的全部设备均必须在582.1.设备选型第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理582.1.设备选型第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理59气体的点火特性点火能量(J)体积比(%)L.E.L.爆炸下限U.E.L.爆炸上限M.I.E最低点火能量气体类别分级代表性气体甲烷丙烷乙烯氢气522.74L.E.L.(%)159.53475U.E.L.(%)3201806020M.I.E.(µJ)I类(矿井气)IIAIIBIIC气体类别第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理59气体的点火特性点火能量体积比L.E.L.U.E.L.M.60温度分级85°T6100°T5135°T4200°T3300°T2450°T1TemperatureClassMax.SurfaceTemperature第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理60温度分级85°T6100°T5135°T4200°T33IPXX第一位数字表示的是设备外壳所能提供的防止危险部件（比如导电体、活动部件）和固体异物进入的的保护等级（防尘等级）。61第一位数字IP所能防护的物体的尺寸有效性0X-不具备防护物体接触和进入的功能1X>50mm任何表面较大的物体，比如手的背面，但是不能防止用身体的某个部位故意去接触设备内部。2X>12,5mm手指或类似物体3X>2,5mm工具、粗金属丝等4X>1mm大多数金属丝，螺丝等5X防尘不能彻底防止粉尘进入，但能够防止粉尘大量进入妨碍设备的正常运行；完全防止接触设备内部6X不透灰防止粉尘进入；完全保护设备不与外界接触第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理IPXX61第一位数字IP所能防护的物体的尺寸有效性0

IPXX

第二位数字表示设备外壳防止水进入设备内部损坏设备的保护等级（防水等级）62第二位数字IP防水情况详细信息X0不防水-X1水滴水滴（垂直滴下）不能损坏设备X2设备倾斜到15°时水滴当设备外壳倾斜到偏离正常位置15°时，垂直滴下的水滴不会造成设备损坏。X3洒水水从偏离垂直位置的任意角度（一直到60°）洒落到设备上不会对设备造成损坏。X4溅泼水从任意角度泼溅到设备外壳上不会对设备造成损坏X5水注由喷嘴从任意角度喷向设备外壳的水不会对设备造成损坏X6大风浪大风浪或由强力喷嘴喷出的水注不能大量进入从而造成设备损坏X7淹没到水下1m在特定的压力下，设备沉没于水中特定时长，水不会大量进入造成设备损坏X8淹没到水面1m以下在制造商指定的条件下（正常条件：完全密封），设备可以长时间地淹没于水中第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理62第二位数字IP防水情况详细信息X0不防水-X1水滴水滴（粉尘防爆电气设备外壳的分类粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进入设备的能力分为两类：尘密外壳：外壳防护等级为IP6X，标志为DT。防尘外壳：外壳防护等级为IP5X，标志为DP63粉尘种类危险场所

10区

11区爆炸性粉尘DTDT可燃性粉尘DTDT导电粉尘DTDT非导电粉尘DTDP粉尘防爆电气设备的选型第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理粉尘防爆电气设备外壳的分类63粉尘种类危险场所10区1电气设备暴露表面的最高温度必须始终低于粉尘的点燃温度；不同类型的最高温度

低于点燃温度引燃温度分组

电气设备最高允许表面温度64温度组别引燃温度(t)℃T11t>270T12200<t≤270T13150<t≤200引燃温度组别无过负荷的设备有过负荷的设备T11215度195度T12160度145度T13120度110度第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理电气设备暴露表面的最高温度必须始终低于粉尘的点燃温度；665全部设备均必须适当进行标记。全部设备均必须适当进行涂刷（防腐涂漆、颜色详见当地法律规定）、贴上标签，配有箭头指示流程报废设备（即不再使用并且不再需要）必须清楚标记为例如“报废设备：不再使用”）。在每扇通往粉尘易爆气体环境区域的门上必须张贴以下标志：严禁吸烟、严禁明火、易爆区域在装卸区域必须设置一个要求卡车/火车车皮接地要求的标志。2.2.标识第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理65全部设备均必须适当进行标记。2.2.标识第二章ABI粉66具有潜在易爆粉尘环境的区域内的全部建筑物和全部设备均必须妥善接地（对于卡车/火车车皮：详见1.8）具有潜在粉尘易爆气体环境区域内的全部建筑物和全部设备均必须提供有充分的防雷保护。该防雷保护必须包括在预防性维护系统中。2.3.建筑物和设备的接地/防雷保护第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理662.3.建筑物和设备的接地/防雷保护第二章ABI粉尘爆67总则：对于新的设备，必须提供紧急停车系统，以便整个设备安全地停止运行。紧急制动必须在至少2个不同位置处可以实现。在具有粉尘聚集风险的区域内，新的电缆管道必须垂直设置而不要水平设置，从而避免发生粉尘聚集。对于新的设备，其管道和设备必须在设计上便于拆卸，从而尽可能地在受控区域内进行维修/动火作业。如果粉尘爆炸预防系统的警报（例如卸爆口、皮带校正开关以及爆炸遏制系统）被激活，则受到影响的整个设备必须以安全的方式自动停止。2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理67总则：2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉68抑制杂质：卡车或轨道车卸载池必须至少提供以下内容：当没有进行卸货活动时保持防水盖板盖上（除非卸料池在室内或有顶棚防护）；最大网目尺寸为5×5厘米（2×2英寸）的金属网筛或格栅新的装置必须提供有：

用于保护例如锤式粉碎机、研磨机和粉碎机等设备的磁力分离器和去石机2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理68抑制杂质：2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章AB69螺旋、链式或皮带输送机：必须安装一套系统，在卸料端阻塞时能停止输送机。斗式提升机必须提供有：速度控制器，在输送皮带速度慢至正常运行速度的80%时，则停止提升机；防跑偏开关（除非使用塑料斗）。所有新的谷物运输系统必须：完全封闭在金属外壳内（非开放性运输机）提供速度控制器。由抗静电材质制成（例如斗）轴承必须设置在机器外部（与物质和尘流分离）2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理69螺旋、链式或皮带输送机：2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要70除尘设施：所有新的谷物运输、存放和处理设备均必须提供除尘系统，以便防止粉尘逸出该系统。该除尘系统必须提供有抗静电过滤袋，除非使用旋风除尘器。管道内的最低速度必须至少为10-15米/秒（推荐值为20米/秒），以便防止管道中发生粉尘聚集。除尘系统必须尽可能地限制系统内出现爆炸传播的风险。整组设备应配备分离系统（例如：针对物料输入、物料存放、物料清洁设备的分离系统......）必须至少每年检查一次除尘设施的效果2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理70除尘设施：2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章AB71除尘设施：作为气动集尘系统组成部分的全部过滤集尘器均必须有监控装置，安装在过滤器表面来显示压降集尘器必须最好放置在户外。如果不可能做到这一点的话，集尘器的卸爆口必须通向建筑物外部。新的集尘器必须：位于该设施的外部或集尘器的卸爆口必须通向建筑物外部。位于受到爆炸遏制系统保护的设施内部的某一区域或位于与该设施其他区域结构性分离的该设施内部的某一区域，具有至少一小时的耐火等级，与外墙相邻并且向外通风。通风口和管道系统应在设计上能够抵抗由于爆燃而产生的断裂。2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理71除尘设施：2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章AB72防止爆炸传播：新的谷物运输、存放和加工系统以及新的除尘系统均必须在设计上能够尽可能防止可能出现的粉尘爆炸发生传播。

这一点可以通过采用机械和化学性阻挡层的方式实现，例如防爆型回转阀、自动快动阀系统、防爆通风口系统、适合的螺旋输送机、爆炸遏制系统等。2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理72防止爆炸传播：2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章73中央吸尘对于新的设备来说，必须安装一个中央吸尘系统（出于清洁目的），覆盖这些设备的全部区域。这一中央吸尘系统不必与该设备的除尘系统相连接。这一中央吸尘系统必须遵循易爆环境所适用的全部要求。通过中央吸尘系统所收集到的粉尘不得被重新引入该流程。紧急逃生对于新的建筑物：在具有潜在易爆环境的走廊、料箱平台以及地下通道中至少有一条和最好有两条紧急逃生路线。2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理73中央吸尘2.4.谷物粉尘爆炸预防的特定要求第二章ABI（a）泄爆（b）抑爆（c）隔爆（d）提高设备耐压能力（e）多种保护方案并用粉尘爆炸保护措施74第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理（a）泄爆粉尘爆炸保护措施74第二章ABI粉尘爆炸预防安全定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力尚未达到围包体的极限强度之前，爆炸产物通过泄压膜泄除，使围包体不致被破坏的控爆技术。目的：通过设置泄爆装置，降低爆炸损失。

粉尘爆炸保护措施（a）泄爆75第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力尚未达到围76第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理76第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理直接泄放到屋内！（a）泄爆不推荐！77第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理直接泄放到屋内！（a）泄爆不推荐！77第二章ABI粉尘爆炸粉尘爆炸保护措施（b）抑爆定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸发展的技术。目的：通过设置抑爆装置，提前探测，灭火、抑制爆炸。78第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理粉尘爆炸保护措施（b）抑爆定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作早期探测,觉察到爆炸启动发射筒把灭火剂喷进容器抑制爆炸和隔离燃烧的物料设备停车粉尘爆炸保护措施（b）抑爆79第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理早期探测,觉察到爆炸粉尘爆炸保护措施（b）抑爆79第二章A定义：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。目的：防止火焰通过管道传播。粉尘爆炸保护措施（c）隔爆80第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理定义：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技制造高强度的设备来承受Pmax，结构上要遵循压力容器标准。因为这样会造成成本过高，所以不是很实际。粉尘爆炸保护措施（d）提高设备耐压能力81第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理制造高强度的设备来承受Pmax，结构上要遵循压力容器标准。粉泄爆、隔爆、抑爆相互组合。粉尘爆炸保护措施（e）多种保护方案组合应用82第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理泄爆、隔爆、抑爆相互组合。粉尘爆炸保护措施（e）多种保护方案预防、保护和隔离技术在粉尘过滤器上的应用火星探测和灭火系统完整的抑爆和化学隔离保护措施粉尘爆炸保护措施（e）多种保护方案组合应用83第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理预防、保护和隔离技术在粉尘过滤器上的应用火星探测和灭火系统完84第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核84第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的85所有的备用（或备份）设备均必须按照与运行设备相同的方式进行风险评估、监控、检查和维护。所有的备用设备均必须记录在案（详见1.2）。按照与运行设备相同的方式全部操作人员均必须接受对于备用（备份）设备，按照与运行设备相同的方式进行操作、监控、检查、维护和应急响应的培训3.1.备用（备份）设备第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理853.1.备用（备份）设备第二章ABI粉尘爆炸预防安全86报废设备必须完全与现有操作系统的机械和电气部分断开。所有的易燃物质和易燃粉尘均必须从设备处清除。对报废设备的拆卸或类似活动只能在负责该区域负责人和工厂ES经理签发清洁证明后方能开始3.2.报废设备第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理863.2.报废设备第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理87第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核87第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的88在具有粉尘易爆环境的区域进行作业，PPE的使用要求必须以风险评估为基础，详见VPO.SAFE.3.1.09.《个人防护用品（PPE）》。4.1.个人防护用品（PPE）第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理884.1.个人防护用品（PPE）第二章ABI粉尘爆炸预89粉尘爆炸危险必须包含以下内容给工厂员工的一般安全培训（入职培训）给部门员工的详细安全培训（入职培训）在具有潜在粉尘易爆气体环境的区域进行设备操作或作业的操作人员必须经过培训并且正式授权/认证来操作相关设备。工作范围（谁（我方人员和外部专家）可以执行哪种任务）必须由负责该区域设备的ZBS职能部门进行明确规定、记录在案。（对于谷物处理=总部

酿造部门）全部的培训内容均必须包括在工厂培训矩阵中4.2.培训第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理89粉尘爆炸危险必须包含以下内容4.2.培训第二章ABI90第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核90第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的91遵循VPO日常维护程序，从而确保实现最低要求：设备具有用于追踪全部相关作业的设备编号。提供SOP，包括具体由何人进行何种作业的详细步骤说明。具有潜在粉尘易爆环境的设备必须根据VPO维护主柱的重要性矩阵评级为关键设备。根据这一重要等级，必须为这些系统提供数量合适的备品备件。锤式粉碎机：接触物质加工锤式粉碎机的部件（例如锤子和筛子）必须用OEM（原始设备制造商）备品备件加以更换或如果只能用非原始设备制造商备品备件加以更换，该制造商必须经过ZBS维护部门验证5.维护第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理91遵循VPO日常维护程序，从而确保实现最低要求：5.维护第92基本的计划和安排必须为相关设备制定一份详细的预防性维护计划，以便确保该设备按照制造商手册和ZBS维护部门的要求得到合适的维护。该计划必须确保所有的仪表（压力、温度、液位、流量、警报校正、探测泄漏的系统以及通风系统......）得到适合的校正，需要提供的详细信息（通过SAP-服务访问点或其他CMMS-计算机化维护管理系统）仪器的设备编号校正频率：基于良好的工程实践上次校正日期下次校正到期日校对完成的总%5.维护第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理92基本的计划和安排5.维护第二章ABI粉尘爆炸预防安全管93该系统必须能够自动生成通知或工作单清洁和维护产生火花（并且因此造成爆炸）的常见原因是维修后螺钉，螺栓和其他小的金属部件通过各种方式进入到了处理系统中。因此在维护活动过程中实施高标准的清洁和部件控制非常重要。斗式提升机、输送机、料箱等的全部盖板维护后必须进行归位并固定，以免粉尘溢出该系统。动火作业：必须提供为避免动火作业而对设备进行临时性修复的维修SOP5.维护第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理93该系统必须能够自动生成通知或工作单5.维护第二章ABI94第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核94第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的95工厂必须制定符合VPO.SAFE.3.2.01.《应急响应》和当地法律要求的应急预案。这一应急方案必须至少每年与当地的消防队和其他相关主管部门联合演习一次。该方案必须包含与粉尘爆炸风险相关的具体项目，例如立仓或提升机失火时应如何响应，粉尘爆炸时应如何响应等.6.应急响应第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理95工厂必须制定符合VPO.SAFE.3.2.01.96第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核96第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的97对于有潜在粉尘易燃易爆风险的区域和设备的变更，工厂需要有具备有正式的管理系统（或SOP）来进行识别，评估，授权，实施和记录设备或流程变更界定如下：对安全报警设置、联锁和程序开关（解扣）的变更。对于材料、材料表面和性能、测试、制作工艺，或代码的变更——完全没有任何变化的更换除外。工艺设备、管道、仪表或电气原件的物理变更。硬件或控制系统软件、控制原理、关键报警值的变更。超出SOP中要求的范围进行的操作变更。安全防护设备（消防设施、报警仪、气体检测仪等）位置和型号的变更。7.变更管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理97对于有潜在粉尘易燃易爆风险的区域和设备的变更，工厂需要98全部变更均必须通过变更管理文件记录在案。区域经理和工厂ES经理必须参与最后验收（作为变更管理委员会的成员或作为个人）。该变更程序适用于日常操作、停机状况或周转期间的永久、临时、或实验性的变更。临时的变更是指为了完成某些工作而进行的临时管道、程序的变更。临时变更仅限于一定时间内。临时变更主要是管理变更的措施。变更措施的管理是指不仅要保证变更时安全、健康、环境的正确性，而且是设备和程序在临时变更结束时仍然可以回到之前的/设计的状态7.变更管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理987.变更管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理99在变更开始前或相关变更开始前，必须通知所有受变更影响的设备操作/维护的员工、承包商，并给他们提供培训开启前必须进行相应的测试/检查（启动前审查）新设备的设计或现有设备的主要变更（包括机房、通风等.......）在招标阶段需得到ZBS相关职能部门和ZBSES的批准。7.变更管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理997.变更管理第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理100第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的范围和定义程序管理（风险评估和分区、文件、技术检查、工作许可-动火作业、承包商管理、便携电子设施使用，清洁，装卸过程）技术状况（设备选型、标识、防雷接地、特殊要求）备用和报废设备管理人员和技能维护应急响应变更管理审核100第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理目的101各工厂必须确保具有潜在粉尘易爆气体环境的设备和区域至少每3年经ZBS审核一次。审核必须由至少2方面人员来完成，一名来自于ZBS环境及安全部门，一名来自于负责区域设备的总部职能部门（对于谷物处理处理=总部

酿造部门）审计方案选项1：当地法律规定的详细审核协议，由ZBSES部门以及负责区域设备的总部

职能部门确定（对于谷物处理=总部酿造部门）选项​​2：ABI全球审核检查表：——目前实施的8.对具有潜在粉尘易爆气体环境的设备和区域进行审核第二章ABI粉尘爆炸预防安全管理1018.对具有潜在粉尘易爆气体环境的设备和区域进行审核第二102第三章ABI全球标准检查表102第三章ABI全球标准检查表检查内容103检查内容103审计内容1.Management管理

2.TechnicalStatus技术现状

3.Managementofstandby/abandonedequipment闲置/废弃设备的管理

4.People&Skills人员和技能

5.Maintenance维护

6.EmergencyResponse应急响应

7.ManagementofChange变更管理

104审计内容1.Management管理1041.管理1.1.爆炸风险评估1.2.文件1.3.技术检查1.4.工作许可证1.5.承包商管理1.6.手持工具和便携式电子设施的使用1.7.清洁1.8.装卸1051.管理1.1.爆炸风险评估1051.1爆炸风险评估106ES1.1爆炸风险评估106ES1.1爆炸风险评估107摘自《AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范》1.1爆炸风险评估107摘自《AQ3009-2007危险1.1爆炸风险评估1081.1爆炸风险评估1081.1爆炸风险评估1091.1爆炸风险评估1091.1爆炸风险评估1101.1爆炸风险评估1101.1爆炸风险评估1111.1爆炸风险评估1111.1爆炸风险评估1121.1爆炸风险评估1121.1爆炸风险评估113ES1.1爆炸风险评估113ES1.1爆炸风险评估1141.1爆炸风险评估1141.2文件1151.2文件1151.2文件116解释：P&ID:管道和仪表图，是指表明管道、仪表和系统设备组件功能关系的示意图PFD：工艺流程图（PFD）是指常用于化学和工艺过程的一种图，用于表示工厂工艺和设备的一般流程。PFD显示工厂设施主要设备之间的关系，但并不表明例如管道详略图和标识等细节。PFD的另一常用术语为流程图1.2文件116解释：1.2文件1171.2文件1171.2文件1181.2文件1181.3技术检查1191.3技术检查1191.3技术检查120重点检查设备、现场保持清洁状态1.3技术检查120重点检查设备、现场保持清洁状态1.4工作许可证1211.4工作许可证1211.4工作许可证122风险分析需要包含所有的常规和非常规的活动（总部酿造/ES部门已经有范例推荐）1.4工作许可证122风险分析需要包含所有的常规和非常规的1.5承包商管理123ES条款Status审计指南审计补充1.管理0.0%

1.5.承包商管理

除了基本培训流程（详见VPO.SAFE.3.1.13.《承包商管理》），在具有粉尘易爆环境的设备上或区域内作业的承包商培训流程必须包括：

•粉尘爆炸的总则（包括原理）；

•相关产物质和设备的具体风险；

•爆炸危险区域分类和标识作用的含义

•实施用于防止粉尘爆炸措施以及这些措施的具体作用。

•关于安全计划书/工作方法说明/工作许可证/最后检查/持续性监管方面的要求

检查培训材料是否包含所有要求，查看在此区域作业的承包商是否接受了该培训，具有培训记录是否对所有在粉尘易爆环境区域内进行的承包商动火作业进行持续性监管（详见VPO.SAFE.3.1.13.《承包商管理》）？

如未达到要求扣3分。需建立授权在易燃易爆区动火作业持续性监管的人员名单，并只有名单上的这些人员进行持续性监管是否在作业开始前进行最后检查（详见VPO.SAFE.3.1.13.《承包商管理》）？

所有工作许可证都在现场签批，检查完现场的安全状况后才开批准并开始作业在承包商结束当天工作之前是否进行每日检查：

1.系统是否安全并且已经关闭、经过测试并且查看过泄漏情况

2.该区域是否保持清洁（5S）

3.与所有相关人员就完成情况进行适当的沟通

需建立每日检查清单，并按照清单进行检查确认，签字在承包商在作业结束时是否进行正式交接，检查以下几项：

1.该系统已经关闭、经过测试并且查看过泄漏情况

2.全部设备（阀门等）已经返回至常规位置

3.系统处于安全和“可用”状态

需建立工作结束后交接单，并按照清单进行检查确认，签字1.5承包商管理123ES条款Status审计指南审计补充1.6手持工具和便携式电子设施的使用1241.6手持工具和便携式电子设施的使用1241.6手持工具和便携式电子设施的使用125根据分区进行设备选型，特定的设备只能在规定的分区内使用！1.6手持工具和便携式电子设施的使用125根据分区进行设备1.7清洁1261.7清洁1261.8装卸1271.8装卸127审计内容1.M