建筑脚手架安全施工监理细则

建筑脚手架安全施工监理细则支架材料：使用钢管式脚手架，逐步淘汰竹脚手架。----25M以下工程可以允许使用毛竹脚手架，严禁钢木、钢竹混搭，严禁连接具有不同应力特性的外部框架。§2.1落地脚手架（一）施工方案1、专项施工方案：编制脚手架专项施工方案，明确安全技术措施。1）高度在25M以下的外架:应有搭拆方案，绘制框架与建筑连接详图、现场杆件立面和平面布置图。2）高度超过25M且不足50M的外架：采取双钢管立杆或缩小间距等加固措施，除应绘制框架与建筑连接详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。3）高度超过50M的外架：应提供设计计算书和卸载方法详图，绘制框架与建筑连接详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。2、方案审批：方案包括计算书及卸荷方法等，必须经企业技术负责人批准并签字盖章.（二）电杆基础竹竿：1）立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后，用木板或水泥垫块支撑地板顶部支架，并设纵横相连扫地杆。2）电杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。2、钢管脚手架基础：钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，地板立柱垂直稳定地放置在金属底座上、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。3、排水沟和道路：电杆基础外侧设置截面不小于20X20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。4、特殊部位：对屋面、雨棚、阳台等部位的外脚手架，有必要计算结构的稳定性，并采取有效的安全措施。（三）框架和建筑连接1、拉节点设置间距：1）脚手架和建筑物的水平方向不得大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。2）拉节点在角落和顶部加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。2、拉节点设置方法：1）钢管外框的连接点应牢固连接。2）毛竹外架采用2根并联81号导线与套管的柔性扎带（既拉又撑）。3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，试着把它放在外面的架子上、小横杆接点处。3、外墙装饰阶段拉结点：确因需要除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结。4、必须绘制拉节点或临时拉节点的制造细节。（四）杆间距和斜撑1、毛竹脚手架：步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M,货架的总高度不得超过25M。2、钢管脚手架：台阶底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。2）高度超过25M必须通过双极或减少间距来安装，超过50M应进行专门设计计算。3、架子转角处立杆：间距应满足安装要求。4、桥接设置：脚手架外侧设置剪刀撑，从脚手架末端开始，水平距离不得超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时，与其他构件的交点应相互连接（绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架斜撑底部斜筋埋深应大于30cm。5、毛竹脚手架顶撑设置：毛竹脚手架必须设置顶撑，顶部支架可以有效地放置在小横杆上，不得移位、偏离。6、严禁搭设单排脚手架。（五）脚手板和保护栏杆1、全铺设置要求：1）25M以下建筑物：外脚手架除操作层、操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，中间至少铺一整层。2）25M以上建筑物；脚手架件应在外框上逐层铺设。3）装饰阶段：脚手架必须逐层满铺。4）铺设方向：满铺的脚手板必须垂直和水平放置在墙上，满铺到位，不留空位。5）绑扎：大于18#铅丝双股平行绑扎不小于4点，绑扎牢固，交接处平整，无探头板。2、安全网：脚手架外侧必须用合格的密目安全网封闭，且应固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。3、保护栏杆和踢脚线：脚手架外侧必须从第二步开始设置1.2M高同材质的保护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排保护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成边缘，在脚手架内侧设1.2M高的保护栏杆和30cm高踢脚杆。4、脚手架的高度：脚手架的高度，里立杆低于檐50cm，平屋顶的外立面高于檐1T.2M，坡屋面高于1.5M以上。（六）披露和接受1、安全技术交底：搭设前应对架子工进行安全技术交底，要有针对性，并签字。2、分段验收：脚手架搭设完毕后，施工方组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。3、定期检查：应定期和不定期检查脚手架，项目部每半月至少检查一次，履行检查签字手续。（七）小纵横制设置1、小横杆应设置在外货架上垂直横杆和大横杆的交叉处，两端固定在立杆，确保安全受力。2、小横杆应设置在大横杆下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。3、小横杆伸出立柱两端的净长度不得小于10cm并应尽量保持一致。（八）钢筋搭接1、钢管脚手杆必须对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他构件重叠，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。3、相邻钢筋搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接缝不得超过50%。4、竹脚手架顶部支架设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。（九）框架体密封1、脚手架本体立柱与墙体的净距离一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。2、脚手架施工层应封闭在杆和建筑物之间。3、施工层以下外架每隔3台阶和底部应用密目网或其他措施封闭。（十）脚手架材料1、钢管脚手架：应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管；2、竹脚手架：竹竿要求挺直、质地坚韧。竹杆直径：A.立杆、大横杆、顶撑、斜撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mmo3、扣件：，规格与钢管匹配，活动部位灵活，夹持钢管时，开处的最小距离不得小于5mm。4、铅丝：绑扎竹脚手架的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。5、油漆颜色：最下面一排直立杆和扫地杆涂成红色和白色。（十一）通道1、走斜坡：1）外脚手架应设置上下走斜坡，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。2）斜道应为来回上折形，坡度不大于1：3,宽度不小于1M,转角处的平台面积不小于3m2o3）斜道立杆应单独设置，不借用脚手架立杆，垂直和水平方向上每隔一步（纵距）设一连接。2、栏杆和踢脚：坡道两侧和转角平台周边应配备1.2M高保护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。3、剪刀撑：斜撑应设置在坡道侧面和平台外侧。4、脚片和防滑条：溜槽的脚手架应水平放置，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40X60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。5、通道：1）外架与各楼层之间应设置通道，坡度不大于1：3，宽度不小于1M。2）这条通道应该用木头铺，两边设1.2M高保护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。6、油漆颜色：斜道和通道的栏杆、踢脚板涂成红色和白色。（十二）卸货平台1、计算书和搭设方案：卸货平台应有单独的设计计算书和搭设方案。2、支撑系统：按设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。3、安装要求：1）卸货平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。2）外架吊物卸货平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。3）井架卸货平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木。4、置限载牌吊物卸货平台必须设置限载牌。5、临边保护：卸货平台临边保护到位，设置1.2M高保护栏杆和30cm踢脚杆，周围用密目安全网封闭。§2.2悬臂脚手架（一）施工方案1、专项施工方案：方案应有设计计算书、安装和拆卸方案及安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。2、专项施工方案，包括设计计算书，必须经企业技术负责人批准、签字、盖章后方可施工。（二）悬臂梁和框架的稳定性1、悬臂框架外的悬臂梁或悬臂框架应积极采用型钢或异型桁架。2、悬臂钢或悬臂框架通过嵌入与建筑结构固定，安装符合设计要求。3、悬臂立柱和悬臂型钢之间的连接必须固定，防止滑移。4、框架和建筑结构之间的刚性连接，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。（三）脚手板：层层满铺脚片，用大于18#铅丝双股平行绑扎不小于4点。交接处平整，无探头板，不留空隙。（四）荷载；施工荷载均匀堆放，不超过3.0KN/m2。建筑垃圾或未使用的材料必须及时清除。（五）披露和接受1、悬臂必须按照特殊的施工方案和设计要求进行架设。方案修改，必须经原方案审批部门批准。2、挑架搭拆前必须进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，考试合格后挂合格卡使用。（六）钢筋间距挑架步距不得大于1.8M，水平杆之间的间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。（七）框架保护1、安全网：悬臂的外侧必须用密目安全网封闭，用不小于18#铅丝张挂在挑架立杆里侧。2、保护、栏杆:1）悬臂与建筑物之间的距离大于20cm处，铺设站人片。2）挑架外侧、施工层设置1.2M高保护栏杆和18cm高踢脚杆外。3）当悬臂内侧与边缘接触时（如大开间窗、门洞等）时，也应进行相应的保护。（八）层间保护：用合格的安挑架作业层和底层应全网或采取其他措施进行分段封闭式保护。（九）脚手架材料1、钢管脚手架：应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管。2扣件：使用的扣件合格，夹持钢管时，开处的最小距离不得小于5mm。3、型钢：型钢宜采用A3槽钢或工字钢数量。§2.3附着式升降脚手架（一）使用条件1、必须由建设部鉴定和颁发的生产和使用证书，且经当地市（地）建筑安全监督管理部门审查，颁发准用证方可搭设。2、必须有专门的安全施工组织设计（包括搭拆方案），并经审批、认可。3、制定并严格执行各类工作的操作规程。（二）设计计算1、有单独的设计计算书，并经生产单位上级技术部门批准。2、提供完整的制造和安装图纸。3、主框架、支撑桁架每个节点处的每个构件的轴线应在一点相交。4、框架的设计荷载基于承重框架3.0KN/m2,装饰架2.0KN/m2,升降状态0.5KN/m2取值。5、架子压杆长细比不大于150，拉杆的长细比不得大于300。（三）框架结构1、架体应由主框架和支撑桁架构成，主框架必须是定型的（焊接或螺栓联接）架体，相邻两主框架之间的架体为定型的（焊接或螺栓联接）支撑桁架（桁条）。支撑桁架支在主框架上，施工荷载通过脚手架立杆传递到支撑桁架，然后，力通过支撑桁架通过主框架传递给建筑物。2、必须根据支架安装图和相关规定和结构安装框架，架体上部悬臂部分不得超过架体高度的1/3或4.5M。（四）附件支架1、根据方案要求，主机架必须与每层设置螺栓连接点。2、钢挑架与预埋钢筋环连接必须牢固，钢悬臂上的螺栓也必须牢固地连接到墙上或符合规定。3、螺栓式钢悬臂的焊接必须符合相关规定。（五）提升装置1、必须安装同步提升装置，达到同步升降要求。升降用索具、吊具的安全系数必须大于6。2、当两个节点上升和下降时，应采用电动式升降，严禁使用手拉葫芦式（导链）。提升期间，机架上至少有两个连接装置，且架体上严禁站人。3、非升降状态时，索具、吊具应处于放松状态。（六）防坠落、导向防倾斜装置架体必须两处以上设置灵敏有效的防坠落装置，设置垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾斜装置。严禁将防坠落装置设置在架体升降的同一个附件支架装置上。（七）分段验收首次搭设后，验收必须由安装单位和使用单位组织，合格后方可投入使用.每次提升前、后，应进行全面检查，使用前必须进行验收，合格后方可使用。（八）脚片1、挑架层层满铺脚片，须用不细于18#铅丝双股平行绑扎不小于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙。2、框架和墙壁之间的间隙应安全可靠地密封。（九）防护1、安全网：框架的外侧用合格的密目安全网封闭，固定在脚手架外立杆的里侧。2、保护栏杆；架体操作层、应在大开间的窗洞处设置外侧和内杆，1.2M高保护栏杆和30cm踢脚杆。3、脚片：每层满铺脚片。（十）操作1、脚手架必须按施工组织设计及有关规定搭设。2、安装和每次升降作业前，必须向现场技术人员和工人进行安全技术交底。3、脚手架操作人员应首先接受培训，再持证定岗上岗。4、安装、升降、拆除脚手架时，必须标明现场安全警戒线，并派专人监护。5、架体上荷载堆放均匀，起吊时，框架上的重量不得超过2KN的物体。§2.4篮式脚手架1、必须有生产许可证、合格证、产品说明书和许可证，严禁使用无证土制篮式脚手架。2、专项施工方案：内容应包括吊篮和挑梁锚固、抗倾覆装置的设计计算，如配重、悬臂梁锚固施工详图及相应的安全技术措施。3、施工方案必须经企业技术负责人批准、签字、盖章后方可实施。（二）制造和组装1、悬臂梁锚固或配重等抗倾覆装置符合要求。吊篮组装必须符合设计要求。2、使用吊篮前必须进行负载测试，填写试验记录。3、电动（手板）起重机和其他辅助动力设备必须使用合格产品。（三）安全装置1、吊篮必须有2根直径为12.5mm以上的钢丝绳作保险绳，升降葫芦必须有保险卡，吊钩必须具有安全装置，以防止提升物体滑动。所有保险装置必须安全有效。2、作业人员应系安全带。安全带应高挂低用，挂在上