电动葫芦门式起重机施工方案1(新选)

电动葫芦门式起重机施工方案1(新选)电动葫芦门式起重机施工方案1(新选)电动葫芦门式起重机施工方案1(新选)电动葫芦门式起重机施工方案编制：审察：同意：word.卫华公司有限公司银川分公司二○一一年十二月二十二日目录1.工程大要................................................................................................................................12.起重机设施目前状况............................................................................................................13.起重机维修方案拟定............................................................................................................13.1.起重机维修查收及依照标准.......................................................................................23.2.起重机啃轨原由解析及维修实行方案.......................................................................24.起重机维修施工组织计划....................................................................................................54.1.进厂计划.......................................................................................................................54.2.施工组织机构...............................................................................................................54.3.劳动力计划及施工总工期...........................................................................................64.4.拟投入本次工程机械设施机具及检验用具...............................................................65.起重机大修质量、安全承诺及保证措施............................................................................75.1.工作质量承诺...............................................................................................................75.2.现场作业承诺...............................................................................................................75.3.现场安全管理承诺.......................................................................................................75.4.现场文明生产承诺.......................................................................................................85.5.服务承诺.......................................................................................................................95.6.质量保证系统及质量保证措施.................................................................................105.7.安全系统及安全技术措施.........................................................................................105.8.施工进度保证措施.....................................................................................................116.工艺流程..............................................................................................................................117.起重机维修工艺步序..........................................................................................................127.1.门架构造拆前检测.....................................................................................................127.2.起重机拆卸.................................................................................................................147.3.构造件火焰更正法.....................................................................................................157.4.大车运行轨道维修工艺.............................................................................................207.5.起重机安装.................................................................................................................207.6.起重机修后试运行.....................................................................................................24word.8.质量要求..............................................................................................................................288.1.轨道铺设的技术要求.................................................................................................288.2.门架构造检测技术要求.............................................................................................289.交工查收..............................................................................................................................31※附：龙门主梁拆卸安装表示图word.MH10T电动葫芦门式起重机施工方案一、工程大要青龙管业股份有限公司现有一台在用的电动葫芦门式起重机，因起高升度不够，现场加高1米，达到使用方的生产所需。二、起重机维修方案拟定依据起重机目前状况，为了除掉设施隐患，消除所有故障，提高行车的安全稳固性，提高行车的工作效率，使设施达到铭牌用心，我方相关技术人员就贵方起重机维修项目召开了专领悟议，认真研究了维修方案，现将方案汇总以下，供贵方审察：一）起重机维修查收及依照标准GB3811《起重机设计规范》GB6067《起重机械安全规程》GB/T14406《通用门式起重机》JB/T5663.2《电动葫重机试验规范和程序》GB50278《起芦门式起重机技术条件》GB/T10183《起重机轨道安装公差》DB11/T106《起重机维修技术标准》GB5905《起重机安装工程施工及查收规范》三、起重机维修施工组织计划word.为了保证起重机维修质量，我公司将在贵公司组建起重机械大修项目部，详细负责贵公司起重机设施大修的全部事务，我公司将选派拥有丰富经验的人员担当项目经理，负责质量、安全管理、文明生产等全面事务。项目经理手下设现场技术负责人、安全负责人。公司将选派有在外维修经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完美的安全文明生产管理网络，在维修过程中严格依照质量管理系统标准和贵方要求认真进行组织、实行。一）进厂计划1、我公司将依照计划或要求安排相关技术人员进入现场，依据现场实质状况对工用具按标准配置，关于分配到贵公司起重机大修的工作人员进行上岗前培训工作，所有参加贵公司起重机大修工作的所有人员保证持证上岗。熟习所要承包的维修范围，作好维修范围的界定工作，使我方入场人员在进场前就明确认识自己的工作范围。深入认识业主方的管理制度，加快我方人员对起重机大修工作的顺利进行。二）施工组织机构施工组织机构图以下组织机构图项目经理工程师word.钳电铆质量安全工工焊检督负责负责负责验负察负人人人责人责人三）劳动力计划及施工总工期1、依据本次起重设施大修工程量，我公司计划装备现场管理人员及相关技术人员10人，即项目经理1人，工程师1人，技术工人8人。2、工期：起重机维修施工总工期为15个工作日。假如贵方因生产需要缩散工期，我方可随时增添技术人员，保证按贵方要求工期完工，保证起重机按期投入使用。四）拟投入本次工程机械设施机具及检验用具1）主要施工设施序号主要施工设备设施名称设施能力设施数1汽车吊16t2台2手拉葫芦3t各6台3千斤顶20t、8t各2台4焊机手工焊机2台word.5钳工工具成套工具6套6电工工具成套工具1套7气割工具成套工具2套8手动砂轮机4台2）主要检验仪器及量具序号主要施工设备设施、仪器设施名称仪器设施能力仪器设施数1经纬仪12水平仪13框式水平仪250×25014兆欧表SL-500V、SL-1000V15钢卷尺50m15m26角尺（二级以上）315×20017游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0-350mm28塞尺19钢丝φ0.49-φ0.52100m10拉力称150lg211千分尺0-700mm112百分表0-10min1五、起重机大修质量、安全承诺及保证措施一)工作质量承诺word.1、保证参加维修的人员拥有相应的资质，所有人员保证熟习和认识该种起重机的原理、构造和性能，熟习检修、安装、保护养护工艺。2、我方有多年的起重机维修经验，而且有相应的有效措施，保证维修质量吻合技术规范及相关标准、规范的要求。3、我方拥有可操作的质量保证程序及相应的文件，在施工中严格执行质量程前言件。4、起重机维修保证供给技术先进的工艺。5、严格进行各环节的检验和试验。6、维修后的起重机保证吻合相关标准其安全性能、技术性能、操作控制性能均不低于原标准。7、维修达成后，按相关标准进行检验和试验。8、试验和查收达成后，我方供给所有记录文件移交给贵方。二)现场作业承诺1、我方保证在现场施工人员的数目和素质，保证能满足设施技术督查管理的需要。2、我方保证严格遵守与执行甲方和生产技术部管理人员就相关该项工程任何事项所发出的合理指令（可能影响到安全和质量的事项以书面形式），无论这些事项在合同中写明与否。3、在施工过程中,除因为法律或实质上不行能做到的状况外，我方保证严格按合同达成工程，现场保持“安全文明达标”设施吻合标准。4、保证在现场的主要机具设施仪器与本合同计划用于本工程的机具设施仪器清单吻合。5、严格执行甲方的作业标准、技术标准以及行业标准及厂家说明书。三)现场安全管理承诺word.1、保证果断贯彻执行党和国家及设施维修工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列目标、政策、法规、条例和规定，保证采纳全部必需措施和手段增强安全管理，提高安全水平，确立严格的安全次序以保证现场人员和设施在工作中的安全与健康。2、保证贯彻执行“安全第一、预防为主”的目标，严格执行国家《安全生产工作规定》和甲方相关安全规章制度的规定。3、因为我方人员违反相关安全工作的规程、规定，造成人员伤亡和设施设施损坏事故，责任完整由我方独立担当。4、我方负责人为本工程的安全第一责任人，、保证亲身抓安全，保证人身、设施安全。5、保证掌握甲方作业工作票、动火工作票的工作流程，熟习并掌握甲方相关对工作负责人的考试上岗执行程序；检修工作票、动火工作票的工作负责人资格保证经甲方经过考试确认，工作票执行中的相关事项依照甲方相关工作票的相关规定执行。6、在工作中，保证拟定出工作安全技术措施和防火防盗措施，经甲方安看守理人员审批后方动工。同时，保证按规定听取甲方相关部门的安全技术交底。7、我方人员在现场工作过程中，保证接受甲方公司安全各项核查制度和甲方管理人员的安全督查。四）现场文明生产承诺1、保证在现场遵守甲方相关文明生产的文件、规定和查方法。2、作业地域保证设置围栏也许警戒线,挂警示牌和标记牌。3、保证在现场的工作人员着装一致，佩带明显的可以表示身份的标牌。4、作业人员进入生产现场（办公室、集控室和检修班组室除外)保证带安全帽,着装吻合贵方要求,正确佩带岗位标记,特别工种还保证穿专用防范工作服和面具,作业现场次序井然。5、作业人员联系工作、答询问,保证主动热忱、心认真、貌待人。word.6、作业现场有定置管理制度和现场定置图,各种图纸、记录本、登记本、工用具、资料、检修设施的部件均按图整齐摆放,保证公共物品不受损坏。7、保证作业工作的各种技术图表、质量标准、安全口号一致、雅观。各种标示牌保证悬挂整齐,按作业项目的实质状况,拟定劳动保护措施,并督查实行。8、保证作业现场做到“三不落地”、“三无”、“三不乱”,每天完工前打扫现场,做到工完料尽场所清作业现场内禁止吸烟。9、搭设脚手架和暂时搁置较重的设施时,保证垫好木板、橡胶等物,防范损坏地面。10、工作中保证不在走廊和楼梯平台堆放物件,保证在正运行的设施旁边休息和长远逗留.11、工作中保证及时清理被检设施和作业现场,保持并作业地域和生产场所的洁净、文明状态,工作达成后,做到工完、料净、场所清。12、工作达成后,保证设施见本色,设施铭牌、标牌、编号、转动方向标示齐全、清楚,无积灰、积垢、积油,无污迹,无漏泄点。13、严格实行垃圾分类,特别要防范化学药品、废油、废电池等对环境造成危害的物件直接进入垃圾箱发现问题,保证及时采纳措施,使问题获取迅速填充,并记录详细状况,包含纠正后的成效。14、工作结束后的棉纱、保温资料等易燃易爆荒弃物保证合理办理，工作中随时预防发生严重污染环境的事故，保证随时预防发生严重污染环境的事故。15、我方保证不随意在设施、构造、墙板、楼道上开孔或焊接暂时构造。)服务承诺我们对本次起重机大修活动，作以下承诺，请督查实行。1、我公司将免费恩赐技术支持和全方向的技术服务。word.2、我公司对用户如何使用产品进行免费培训，并向用户供给产品使用、维修、养护等方面的技术资料。3、我单位按期到需方现场进行质量检查，及时解决相关的技术问题。4、达成合同规定的产品技术规范条件中明确的产品责任，完整满足用户的需求。5、维修后的起重机在质量保证期内出现任何问题、我方负责免费办理，由此所发生的全部花费由我方负责。6、在质保期内质量不可以达到相关标准和技术协议要求我方将予以重新修整。重新修整后的保质期从修后开始计算，保质期顺延。7、质量保证期内出现故障及质量问题，我方服务人员在接到电话或传真后的2小时内恩赐答复，在24小时内到达现场服务。8、对非承修方责任造成的设施损坏，我方优先供给配件和维修义务。六）质量保证系统及质量保证措施1、质量保证系统施工质量领导小组，组长由项目经理担当；副组长由工程师担当；成员：专业质检员、电工、钳工、焊工各一名。2、质量保证措施2.1、建立健全施工管理制度1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产质量量，从原资料、设施及附材的进厂开始把关，对要点部位和要点工序一定严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2）特别工种的施工人员一定持证上岗；word.3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程一定经设施厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。4）增强技术档案整理、归档制度，的确做到工程完资料清。七）安全系统及安全技术措施1、安全管理系统工程安全领导小组，组长由项目经理担当；施工现场安全督查组长由安装队长担当；成员：电工、钳工、焊工，各工种许多于两名；2、安全技术保证措施1）严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。2）所有参加施工人员，一定认真学习本《施工组织方案》，做到心知肚明。坚固建立“安全第一”思想，施工时一定有专人一致指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，除掉事故隐患。3）施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，马上停止其工作。4）切除施工现场非施工所使用电源，并挂“禁止合闸、正在施工”警示牌，待整机安装达成恢复。5）安装现场设置安全警戒线和隔断墙，保证其余设施的正常运行，并有明显安全警示口号。6）正确使用吊具并固定牢靠，亲近注意安装设施及机具动作状况，特别是起吊设施、钢丝绳及捆扎接优等完满和坚固固定联系状况，制动器的制动靠谱状况等。word.7）选好吊装着力点及吊装协助构造，注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接件的坚固、有效，吻合安装规范。8）现场电气焊和各种用火场所要有防火措施，所有气割电焊工作一定有专人监护。9）氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。10）电气安装须严格依照国家及行业施工安全标准执行。11）一定设有专职或兼职安全人员。12）一定按安全要求保证安全施工。八）施工进度保证措施1、认真学习相关规程，增强安全技术培训，提高职工队伍素质。2、将工程各部分层层分解，落实到责任人。3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，保证工程施工顺利进行。4、严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工方法知道，施工标准知道，保证各项工程一次成功，防范二次作业。5、施工中出现特别状况，须经主管厂领导同意后方可进行下一步操作。六、工艺流程对起重机进行拆前检查并作记录——旧起重机拆掉——对门架构造加高、更正维修——运行轮组重新装置调整————起重机重新安装调试——自检（不含当地质监局检验）——完工交验、移交资料。七、起重机维修工艺步序word.一）门架构造拆前检测1、主梁跨中上拱度检验1.1、检验内容对门式起重机主梁跨中上拱度进行检验。1.2、检验方法检验时，将水平仪放在合适地址上，将座尺分别置于两支腿处上盖板上，偏离主腹板，以避开轨道压板为宜。用水平仪测得两零点处ho值（ho为两零点的均匀值）。将座尺分别置放在跨中三个大隔板的上盖板处，偏离主腹板，以避开轨道压板为宜。用水平仪找到拱度最高点，该点的丈量值为h。那么实测的拱度：F=ho-h3、检验标准F=（0.9/1000-1.4/1000）S最大上拱应在S/10的范围内。二）起重机拆卸1、起重机拆卸前工作准备1.1、熟习被拆起重机资料，确立起重机最大部件重量，选定汽车起重机；1.2、观察检测现场建筑物之间的最小安全距离能否吻合规定；word.1.3、除掉拆卸现场相关不利施工的杂物，并在施工四周设明显的施工表记；1.4、确立被拆起重机，吊下时，存放地址，和运输时进出车道路。1.5、确立汽车吊拆卸起重机时的吊车停放地址。2、拆卸工序①按以上工艺作好拆前工作准备。在支腿的两边设定地锚，用钢丝绳和手拉葫芦，把门式起重机支腿固定牢，防范拆卸主梁时支腿冲斜的不安全事故发生。②切断电源线，拆卸司机室。③依据拆卸需要，在支腿上法兰下边约1m处搭制脚手架。④确立吊卸主梁的吊点捆绑钢丝绳。注：因为龙门主梁较长，吊主梁时应先用两台汽车吊配合拆卸。⑤松动拆卸主梁与支腿法兰联接螺栓。⑥两台吊车由一人指挥把主梁吊至地面，放在已备好的垫架上，由叉车配合把电动葫芦拆掉。⑦装车运往改造现场或安装现场。⑧支腿拆卸：在支腿上法兰捆绑吊装钢丝绳挂钩，当汽车吊把支腿吊住后，清除支腿两端缆风绳及手拉葫芦。拆卸掉横与支腿联接螺栓。指挥吊车把支腿从下横梁上吊下装车运出。起重机拆卸达成※支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的，与垂直吊装对比，其拴钩和精确对位的难度要大。可选择旋转法和滑word.移法来吊装较为理想。我公司采纳旋转法吊装，此中应注意以下几点：1、吊点选择。在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便调整、安装。2、支腿地址调整。在调整时，要保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。其跨度偏差亦应控制在同意偏差以内。3、支腿坚固。当支腿与下横梁安装以后，应加缆风绳方法将支腿和下横梁坚固，保证主梁吊装时的安全靠谱。但是所加的缆风绳的布置不可以影响主梁吊装时所需要的作业空间，关于缆风绳数目、夹角、斜撑长度与斜角都应作较精确估量，缆风绳夹角应＜45°为易。※主梁吊装1、主梁上组装电动葫芦1.1、用汽车吊把主梁吊起放在已备好支架上，使主梁离地有必定高度。用叉车配合把起升电动葫芦安装在主梁工字钢上。电动葫芦安装时应吻合以下要求：①小车运行轮缘与轨道工字钢下翼缘缝隙应≤3-5㎜；②运行小车穿轴双侧调整垫圈一定保证一致，双侧缝隙偏差word.应≤3mm。全部吻合标准后，把起升电动葫芦用钢丝绳和手拉葫芦固定，防范起吊时电动葫芦游动。1.2、起升电动葫芦拖缆安装为了减少高空作业，主梁起吊前应把供电电缆在地面安装在主梁上。安装方法按以下工序：依据拖缆滑动装置形式，先把电缆滑车安装在滑车钢丝绳上或滑车轨道工字钢上，此后把电缆固定在滑车上边，同时把电缆按线号接在起升电动葫芦电机上。2、依据现场状况作实质丈量，按汽车起重机所需工作半径拟定出两台汽车吊站定部位，主梁近可能凑近运行地梁，防范主梁起吊就位时汽车吊工作半径太远。2.2、检核对所有使用的机具，部署、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后方能进行主梁吊装。2.3、.主梁提高离地100-200mm静悬空中5-8分钟，观察所有机具确认安全靠谱后，方能慢速将主梁提高超出支腿上口200-300mm高度后，同时开动两汽车起重机的旋转机构，使主梁移到支腿上边法兰板处慢速降落对位。4、吊装架设时两台流动式起重机一定由一人一致指挥，其余起重工作配合工作。在起吊后无论在任何起吊高度，主梁都一定处于两端均衡。5、主梁超出支腿上法兰50-100mm高度，基本和支腿连接法兰对位时，应缓慢降落主梁，使之凑近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向，使主梁相关于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视状况适量调整后，将主梁着落至支腿上。6、装置主梁与支腿联接法兰螺栓，按规定序次用力矩扳手安装紧固连接螺栓。7、用仪器检查丈量整机安装精度，若有不合格项目，在进行合适调整，直至吻合相应标准。word.8、拆去支腿坚固件（缆风绳或钢性支撑）。※隶属设施的吊装依据图纸设定地址，把控制系统、安全警报装置通信设施，维修平台、梯子、栏杆等逐个安装并检查其安装质量。※电气安装1、电气设施的安装起重机安装、架设达成后，就可以进行电气设施的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。安装前，应详细熟习电气原理图、配线图、电气总图和相关技术文件，认识操控原理和各元件的作用，以便正确安装和迅速办理安装过程中出现的问题。同时，因为运输、存放可能使电气设施遇到伤害，所以在安装电气设施从前应进行一些必需的检查。第一进行打扫、检查外观和观察活动部分动作能否灵巧，若有伤害、松动或卡住等现象，应予以除掉。检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表丈量其绝缘电阻，如低于0.5MΩ，应进行干燥办理，经检验合格后，才能安装使用。检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，能否吻合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。检查操控室、控制屏（箱）、电气元件内部接线状况，若有松动或零落等现象应予以除掉。依照电气总图或其余安装用图所表示的地址，安装所有电气设施和元件。2、电气设施的调整2.1、电气线路的调整：电气元件按要求整定达成后，进行电气线路的检查与调整。第一对线路的结点进行全面的检查，确认接线正确word.并拧紧所有接线螺栓后，合上起重机的总电源开关，对电气线路进行检查与调整。（1）控制箱各元件动作序次的检查与调整：检查时，主回路刀开关应拉下，合上控制回路刀开关，而后逐挡转动主令控制器手柄，观察各接触器、继电器的动作序次能否与电气原理图的要求吻合，应找出原由并调整。（2）安全保护线路的检查与调整：用手扳动各机构限位开关及所有安全开关，观察动作能否灵巧，能否能切断电源起到保护作用，如有故障应找出原由并予以除掉。（3）电动机运行方向的调整：合上所有开关，操控控制器，将各机构电动机点动一下（即短时送电马上断电），观察电动机的转向是否与控制器的操控方向一致，双电动机拖动机构的两台电动机能否拖动机构向同方向运行，能否与限位开关所保护的方向一致，若有不一致，应将随意两相的定子线颠倒一下，使其转动方向吻合要求。（4）起重电磁铁供电装置的调整：电磁起重机的起重电磁铁在控制箱主回路不送电的状况下，接通供电装置，观察运行能否正常，调节励磁调整器或电位器，使直流输出电压达到230V，若有问题应找出原由，并以除掉。2.2、电气设施的试运行：在对电气线路进行全面的检查和调整并确认无误后，合上所有的刀开关，使各机构的主回路和控制回路所有接上电源。第一在空载状况下逐个启动各机构，进行试运行，观察各机构工作能否正常。只有在空载运行正常的状况下，才同意空载运行。负载运行时须逐渐加载，直至满载为止。不同意直接进行满载运行。试运行所有正常以后，起重机电气设施方可投入正常使用。六）起重机修后试运行1、起重机改造安装后的检查word.依据GB50278-98《起重设施安装工程施工及查收规范》，在起重机改造安装后，对起重机改造安装状况进行检查。主要检查内容：①起重机金属构造增添部位的拼装焊接及组装。②现场组装部件的安装质量。③现场组装的小车运行机构和大车运行机构的改造安装质量。④安全装置的安装质量及动作状况。2、起重机的试验2.1、在确认起重机改造安装无误且吻合要求，进行上述改造安装后的检查都合格后，进行起重机的试验（试运行）。2.2、起重机的试运行，应吻合GB50278-98《起重设施安装工程施工及查收规范》第十一章“起重机的试运行”的规定和国家现行标准《机械设施安装工程施工及查收通用规范》的规定。2.3、起重机的试运行应包含试运行前的检查、空负荷试运行、静负荷试验和动负荷试运行。在上一步骤未合格从前，不得进行下一步骤的试运行。2.4、起重机试运行前，按以下要求进行检查：①电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应吻合要求，其动作应矫捷和正确；②钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的环绕应正确、靠谱；③各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数目应吻合设施技术文件的规定；④转动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不该有阻滞现象。word.2.5、起重机的空负荷试运行，应吻合以下要求：①操控机构的操作方向应与起重机的各机构运行方向吻合；②分别开动各机构的电动机，其运行应正常，大车和小车运行时不该卡轨；各制动器能正的确时的动作，各限位开关及安全装置动作应正确、靠谱；③当吊钩下放到最低地址时，卷筒上钢丝绳的圈数不该少于2圈（固定圈除外）；④用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限地址的要求；⑤上述各项试验均应许多于5次，且动作应正确无误；2.6、起重机的静负荷试验应吻合以下要求：①起重机应停在厂房柱子处；②有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再作起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应吻合设施技术文件的规定；③静负荷试验应按以下程序和要求进行；a、先开动起升机构，进行空负荷起落操作，并使小车在全行程上来回运行，此项空载试运行不该少于3次，应无异常现象；b、将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐的加负荷作起升试运行，直到加到额定负荷后，使小车在桥架行程上来回运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架构造应无异常现象；c、将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100-200mm处，悬吊逗留时间应许多word.于10min，并应无失稳现象。而后卸去负荷将小车开到跨端，检查起重机桥架金属构造，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆零落及其余影响安全的损坏或松动等缺点；d、上述第c项试验不得超出3次，第三次应无永久变形。丈量主梁的实质上拱度，通用桥式起重机上拱度应大于0.7S/1000；e、检查起重机的静刚度时，应将小车开至桥架跨中处，起升额定起重机的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值；此值与第4项结果之差即为起重机的静刚度。起重机的静刚度同意值应吻合设施技术文件规定。2.7、起重机的动负荷试运行应吻合以下要求：①各机构的动负荷试运行应分别进行。当有联合动作试运行要求时，应按设施技术文件的规定进行；②各机构的动负荷试运行应在全行程长进行、起重量应为额