双组份聚氨酯工程施工组织设计方案

欢迎下载内容仅供参考聚氨酯施工方案第一章 材料选1、材料名称：聚氨酯防水涂料（双组份）2、材料规格:序号检验项目型号（Ⅰ型）1拉伸强度Mpa≥1.902断裂延长率%≥4503不透水性0.3Mpa、30min不透水4低温弯折性-35℃，2h，无裂纹3、执行标准：GB/T19250-20034、材料介绍：本产品是以聚氨酯预聚体（A组份）与以沥青等复合物混合而成的固化剂）A、B5、材料特点：⑴液态冷施工，操作方便、安全。⑵能在潮湿的混凝土基面上施工。⑶常温下3-4小时结膜不分层。施工部位选用材料施工做法动力站聚氨酯（双组份）施工部位选用材料施工做法动力站聚氨酯（双组份）涂刮法第三章 施工准备1、技术准备：选用专业施工人员，在正式施工前，由技术人员组织施工操52、材料准备：3、机具准备：名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板涂刮混合料用墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用笤帚清理基层用50kg50kg配料称重用4、临时设施及运输机械准备：位及土建单位指定位置合理布置。场道路：使用现场原有道路。垂直、水平运输：水平运输用汽车或手推车，垂直运输用升降机。现场临时用水：施工人员生活用水。施工用电：施工人员生活用电。第四章 施工工艺一、工艺流程基层检查、验收→涂料配比→细部处理→涂刷底胶→第一遍涂刷→第二遍涂刷→质量自检→报验二、施工做法三、施工工序1、基层要求及处理：1/50的泛水坡20mm10mm的小圆角，以便涂料施工。严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。911.5－2.0mm的橡胶板覆盖在2－3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。2、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。聚氨酯底胶的配制，将聚氨酯A料与B料按1：2.5（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。一般涂布量以0.15～0.2kg/㎡为宜。底胶涂布后要干燥固化24h以上，才能进行下道工序施工。3、防水涂层的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯A、B料按1：重量比5min左右，即可使用。4、第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刷时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.0mm左右为宜（即涂布量1.0kg/㎡为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。5、第二遍涂层施工：24h后，再在其表面刮涂24h72h。6是否有损坏。防水是否到位。检查确定无误后，通知监理，报验。五、施工注意事项1苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于B10%。2、当AB璜酰氯作为缓凝剂，但加入量不得大于A0.5%3丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于A0.3%。4、若涂刮第一层涂层时24h后仍有发粘现象时，可在第二层涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程质量并无影响。5、如涂料粘结在金属工具上固化，清洗困难时，可到指定的安全区点焚烧，将其清除。6、如发现B料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。7、涂层施工完毕，尚未达得完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水工程质量。8AB的场地。9措施（戴手套、