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产能与生产负荷分析PMC-计划部2011年8月12日什么是产能？产能，指生产能力，也就是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映一个企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。产能分正常产能和最大产能：正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。最大产能：指生产设备能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准；反之，太少的工作负荷会造成高的产能差异，成本上升。了解各种产品的一般产能产品属性制作工艺流程认识产品特性了解某一类型产品的一般产能为合理排期做好准备人力负荷分析步骤1、依据期间月的销售计划所预订的生产计划，针对各种产品的数量、标准时间，计算出生产该产品所需的人力。标准时间又称“标准工时”。标准时间＝实质时间*（1+完裕率）一般的宽裕可分为：物的宽裕：作业宽裕（清理作业台、工具不适用)人的宽裕：需要宽裕（上洗手间、喝水）疲劳宽裕（因工作疲劳降低工作速度）宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%人员需求＝（计划生产总标准时间）/（1人1天工作时间*工作日）×(1+宽裕率)2、将所需人力与现有人力作比较。3、如现有人力不足，则申请增补或外发。生产效率计算公式生产效率是指固定投入量下，制程的实际产出与最大产出两者间的比率。生产效率=（实际产量*标准工时）/（实际人力*8小时-挡产工时+加班工时）实际产量：生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算挡产工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时

产能不达标时应采取什么措施？1、及时、针对性地解决问题。2、增加人力或设备。3、延长工作时间：延长加班时间或上夜班。4、外发加工。5、改进制程流程：通过调整打模、改善生产方法，提高生产效率。6、协调出货计划：通过市场部与客户沟通，适当延迟交货期限。7、减少紧急插单。日计划的拟定要点作业本身需要多少时间？能力的保证对紧急生产量及作业的对策现有任务的适时调度不重复紧急订单防范与应付1、制订紧急订单、插单、加单的处理规定和原则。2、检讨避免组织不协调造成的紧急订单。3、确立“期间内生产计划不变更”之插单原则。4、预留3%~5%的产能以付急需。5、利用半成品、成品修改。6、利用分批交货方法。7、物料调单出货。生产异常处理5W1H法：What:什么事？什么问题？Who:谁造成？谁解决？When:什么时候解决？Where:在哪里解决？Why:什么原因造成？How:

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