粉末涂料介绍课件

粉末涂料介绍杨军2016-6粉末涂料介绍杨军1粉末涂料与液体涂料比较粉末涂料与工业用溶剂性涂料相比，已被证明更具经济性和环保性无挥发物产生易清理无需溶剂对操作员危害小使用方便优良的经济性粉末涂料与液体涂料比较粉末涂料与工业用溶剂性涂料相比，已被证2粉末涂料历史粉末涂料在20世纪50年代中期第一次被推向市场第一种产品是热塑性的，膜层很厚，应用受到限制现在大部分是使用环氧和/或聚酯树脂的热固性的粉末涂料1972年，AkzoNobel集团推出了第一种纯聚酯粉末涂料大部分粉末涂料是利用静电喷涂于金属表面后，进入烘箱熔融固化，最终提供一个坚硬稳定的涂层粉末涂料历史粉末涂料在20世纪50年代中期第一次被推向市场3粉末涂料应用粉末涂料应用4粉末涂料介绍课件5粉末生产流程粉末生产流程6称量称量7称料称料8原材料混合机原材料混合机9挤出挤出10押片和冷却押片和冷却11初碎过的料初碎过的料12粉碎包装粉碎包装13粉末涂料原理与配方知识粉末涂料的基本组成：树脂：给涂层提供基本性能色料：提供不同的颜色和效果，例如金属和锤纹效果固化剂：与树脂反应形成性能稳定的涂层添加剂：用来提供特别的功能或表面的效果如：砂纹/木纹效果提供平整的表面，减弱桔皮现象摩擦带电粉末涂料原理与配方知识粉末涂料的基本组成：14树脂——给涂层提供基本的性能环氧树脂树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能优异的耐化学和耐溶剂性热稳定性，耐光性，耐候性差聚脂树脂树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能耐化学和耐溶剂性差优异的热稳定性，耐光性，耐候性树脂——给涂层提供基本的性能环氧树脂15色料—通过色料的组合提供所需的装饰效果无机色料色料，如二氧化鈦由自然界存在的原料制成自然风化得到的稳定而又多彩的原料有些色料含有重金属，会污染环境有机色料增加了颜色的范围遮蔽率比无机色料差无毒金属粉粉末涂料中加入粒径较小的铝粉或铜粉后，体现出金属效果，过多的加入金属粉会导致应用问题及耐久性差色料—通过色料的组合提供所需的装饰效果无机色料16通过表面结合技术处理的金属粉提供更佳的颜色和效果的均匀性金属效果的色料某些无机矿物如云母等可以用来替代金属粉，并获得更好的应用性及耐腐蚀性通过表面结合技术处理的金属粉提供更佳的颜色和效果的均17添加剂——用来改变涂料性能的化合物干燥剂添加量约为0.1%，用来改善涂料在流化床和输送时的流动性摩擦助剂使粉末涂料可用于摩擦枪，添加量约占配方的0.1–0.5%流平剂改善流平，减弱桔皮现象减弱流平

形成砂纹和锤纹等特殊花纹添加剂——用来改变涂料性能的化合物干燥剂18粉末涂料的配方原材料的选择受以下几个因素的影响1.涂层性能的要求光泽与颜色硬度和附着力耐化性和耐候性2.应用技术静电摩擦流化床3.固化条件温度时间粉末涂料的配方原材料的选择受以下几个因素的影响19热固性粉末涂料分类

聚氨酯涂料TGIC聚酯涂料GMA丙稀酸涂料环氧丙烯酸涂料聚酯丙烯酸涂料功能性环氧涂料环氧聚酯混合型涂料热固性粉末涂料分类

聚氨酯涂料20TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯是一种杂环多环氧化合物，具有很好的耐热、耐侯性、粘接性以及优异的高温性能。主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，高纯度的TGIC可用于制造电绝缘层压板，粘合剂，塑料稳定剂等GMA是甲基丙烯酸缩水甘油酯。主要用于丙烯酸和聚酯装饰性粉末涂料，工业用：热固性涂料、纤维处理剂、粘合剂、抗静电剂、氯乙烯稳定剂、橡胶和树脂改性剂、离子交换树脂和印刷油墨的粘合剂TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯是一种杂环多环氧化合物，具有很21不同体系性能比较不同体系性能比较22粉末表面类型•砂纹*高光>80%•垂纹*亚光40~80%•金属粉/珠光*消光<40%•低温固化•高温粉•薄涂粉粉末表面类型•砂纹23粉末使用流程金属清洗和前处理烘干喷涂回收过喷的粉末固化粉末使用流程金属清洗和前处理24金属清洗和前处理的目的提高粉末与金属间的附着力提高防腐能力—通过充当牺牲涂料来保护基材金属清洗和前处理的目的提高粉末与金属间的附着力25金属清洗方法溶剂洗除油喷砂除锈碱洗脱脂酸洗除锈金属清洗方法溶剂洗除油26金属前处理磷酸铁铁磷酸锌铁铬化铝无铬转化铝去离子水洗金属前处理磷酸铁铁27金属清洗和处理过程在处理过程中工件不能干防止盐和氧化物/锈在表面形成，反而影响涂膜性能要定期检查处理液的温度和浓度工件在涂装前必须彻底烘干铬转化膜在烘干炉内不能超过90°C磷化膜烘烤时不能超过230°C金属清洗和处理过程在处理过程中工件不能干防止盐和氧化物/锈在28挂钩/支架/传送链挂钩和支架尽量小挂钩要和工件接触紧密工件挂的位置要控制减少在前处理过程中的溶液残留挂钩不能蹭掉工件上的粉最大的工件密度工件间距应该为最少穿透深度的2倍挂钩/支架/传送链挂钩和支架尽量小29接地的重要性粉末上粉率工件接地（小于1兆欧姆）通常上粉率最好安全----接地不良在某种粉末系统中会有潜在的点燃粉末导致起火或爆炸的危险所有粉末应用设备都要直接接地操作人员在操作喷枪时不能戴绝缘手套接地的重要性粉末上粉率工件接地（小于1兆欧姆）通常上粉率最30粉末应用的主要方法静电喷涂摩擦枪喷涂流化床浸涂静电流化床粉末应用的主要方法静电喷涂31静电带电粉末颗粒通过电晕放电从枪到零件的过程中获得电荷静电带电粉末颗粒通过电晕放电从枪到零件的过程中获得电荷32摩擦带电电荷通过在枪的充电表面上的粉末颗粒摩擦产生。摩擦带电电荷通过在枪的充电表面上的粉末颗粒摩擦产生。33流化床通常用于厚涂或线状物在浸入前必须预热粉末厚度受工件温度和浸入时间有关流化床通常用于厚涂或线状物34静电流化床主要用做小元件像马达和电子线圈静电流化床主要用做小元件像马达和电子线圈35建议粉末环境建议粉末环境18~26°C40~60%相对湿度（对摩擦枪尤其重要）建议粉末环境建议粉末环境36

喷涂距离喷涂距离37粉末配方和摩擦带电效率纯环氧最好混合型纯聚酯最差粒径越粗，带电性越好粉末配方和摩擦带电效率纯环氧最好38粉末喷涂示意图粉末喷涂示意图39调节出粉量如果太大•上粉率低•工件喷太厚•死角穿透差如果太小•出粉不均•膜厚低•死角穿透差调节出粉量如果太大40喷枪吐粉或堵枪流化不好泵调节不到位辅助空气泄露气管等损坏细粉太多粉湿度太大喷枪吐粉或堵枪流化不好41死角穿透差粉管中粉位低喷涂压力大工件距离太近接地不好喷涂角度不正确回收粉含量高电压太高死角穿透差粉管中粉位低42流平问题及分析流平问题及分析43膜厚太厚升温太慢配方不合适粒径太粗膜厚太厚44烘道和粉末固化通常粉末固化是在金属工件温度180°C15分钟工件越厚时间加长，每增加1毫米时间延长5分钟如果输送带中断需要降温在处理工件之前，升到指定温度超过膜厚150微米时，需要预热烘道和粉末固化通常粉末固化是在金属工件温度180°C15分钟45什么影响上粉率接地差工件密度工件复杂性配方和粒径喷枪效率，位置，喷嘴形状，出粉量喷房设计和气流环境湿度什么影响上粉率接地差46粉末涂料介绍杨军2016-6粉末涂料介绍杨军47粉末涂料与液体涂料比较粉末涂料与工业用溶剂性涂料相比，已被证明更具经济性和环保性无挥发物产生易清理无需溶剂对操作员危害小使用方便优良的经济性粉末涂料与液体涂料比较粉末涂料与工业用溶剂性涂料相比，已被证48粉末涂料历史粉末涂料在20世纪50年代中期第一次被推向市场第一种产品是热塑性的，膜层很厚，应用受到限制现在大部分是使用环氧和/或聚酯树脂的热固性的粉末涂料1972年，AkzoNobel集团推出了第一种纯聚酯粉末涂料大部分粉末涂料是利用静电喷涂于金属表面后，进入烘箱熔融固化，最终提供一个坚硬稳定的涂层粉末涂料历史粉末涂料在20世纪50年代中期第一次被推向市场49粉末涂料应用粉末涂料应用50粉末涂料介绍课件51粉末生产流程粉末生产流程52称量称量53称料称料54原材料混合机原材料混合机55挤出挤出56押片和冷却押片和冷却57初碎过的料初碎过的料58粉碎包装粉碎包装59粉末涂料原理与配方知识粉末涂料的基本组成：树脂：给涂层提供基本性能色料：提供不同的颜色和效果，例如金属和锤纹效果固化剂：与树脂反应形成性能稳定的涂层添加剂：用来提供特别的功能或表面的效果如：砂纹/木纹效果提供平整的表面，减弱桔皮现象摩擦带电粉末涂料原理与配方知识粉末涂料的基本组成：60树脂——给涂层提供基本的性能环氧树脂树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能优异的耐化学和耐溶剂性热稳定性，耐光性，耐候性差聚脂树脂树脂硬而又有韧性，提供优异的机械性能耐化学和耐溶剂性差优异的热稳定性，耐光性，耐候性树脂——给涂层提供基本的性能环氧树脂61色料—通过色料的组合提供所需的装饰效果无机色料色料，如二氧化鈦由自然界存在的原料制成自然风化得到的稳定而又多彩的原料有些色料含有重金属，会污染环境有机色料增加了颜色的范围遮蔽率比无机色料差无毒金属粉粉末涂料中加入粒径较小的铝粉或铜粉后，体现出金属效果，过多的加入金属粉会导致应用问题及耐久性差色料—通过色料的组合提供所需的装饰效果无机色料62通过表面结合技术处理的金属粉提供更佳的颜色和效果的均匀性金属效果的色料某些无机矿物如云母等可以用来替代金属粉，并获得更好的应用性及耐腐蚀性通过表面结合技术处理的金属粉提供更佳的颜色和效果的均63添加剂——用来改变涂料性能的化合物干燥剂添加量约为0.1%，用来改善涂料在流化床和输送时的流动性摩擦助剂使粉末涂料可用于摩擦枪，添加量约占配方的0.1–0.5%流平剂改善流平，减弱桔皮现象减弱流平

形成砂纹和锤纹等特殊花纹添加剂——用来改变涂料性能的化合物干燥剂64粉末涂料的配方原材料的选择受以下几个因素的影响1.涂层性能的要求光泽与颜色硬度和附着力耐化性和耐候性2.应用技术静电摩擦流化床3.固化条件温度时间粉末涂料的配方原材料的选择受以下几个因素的影响65热固性粉末涂料分类

聚氨酯涂料TGIC聚酯涂料GMA丙稀酸涂料环氧丙烯酸涂料聚酯丙烯酸涂料功能性环氧涂料环氧聚酯混合型涂料热固性粉末涂料分类

聚氨酯涂料66TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯是一种杂环多环氧化合物，具有很好的耐热、耐侯性、粘接性以及优异的高温性能。主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，高纯度的TGIC可用于制造电绝缘层压板，粘合剂，塑料稳定剂等GMA是甲基丙烯酸缩水甘油酯。主要用于丙烯酸和聚酯装饰性粉末涂料，工业用：热固性涂料、纤维处理剂、粘合剂、抗静电剂、氯乙烯稳定剂、橡胶和树脂改性剂、离子交换树脂和印刷油墨的粘合剂TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯是一种杂环多环氧化合物，具有很67不同体系性能比较不同体系性能比较68粉末表面类型•砂纹*高光>80%•垂纹*亚光40~80%•金属粉/珠光*消光<40%•低温固化•高温粉•薄涂粉粉末表面类型•砂纹69粉末使用流程金属清洗和前处理烘干喷涂回收过喷的粉末固化粉末使用流程金属清洗和前处理70金属清洗和前处理的目的提高粉末与金属间的附着力提高防腐能力—通过充当牺牲涂料来保护基材金属清洗和前处理的目的提高粉末与金属间的附着力71金属清洗方法溶剂洗除油喷砂除锈碱洗脱脂酸洗除锈金属清洗方法溶剂洗除油72金属前处理磷酸铁铁磷酸锌铁铬化铝无铬转化铝去离子水洗金属前处理磷酸铁铁73金属清洗和处理过程在处理过程中工件不能干防止盐和氧化物/锈在表面形成，反而影响涂膜性能要定期检查处理液的温度和浓度工件在涂装前必须彻底烘干铬转化膜在烘干炉内不能超过90°C磷化膜烘烤时不能超过230°C金属清洗和处理过程在处理过程中工件不能干防止盐和氧化物/锈在74挂钩/支架/传送链挂钩和支架尽量小挂钩要和工件接触紧密工件挂的位置要控制减少在前处理过程中的溶液残留挂钩不能蹭掉工件上的粉最大的工件密度工件间距应该为最少穿透深度的2倍挂钩/支架/传送链挂钩和支架尽量小75接地的重要性粉末上粉率工件接地（小于1兆欧姆）通常上粉率最好安全----接地不良在某种粉末系统中会有潜在的点燃粉末导致起火或爆炸的危险所有粉末应用设备都要直接接地操作人员在操作喷枪时不能戴绝缘手套接地的重要性粉末上粉率工件接地（小于1兆欧姆）通常上粉率最76粉末应用的主要方法静电喷涂摩擦枪喷涂流化床浸涂静电流化床粉末应用的主要方法静电喷涂77静电带电粉末颗粒通过电晕放电从枪到零件的过程中获得电荷静电带电粉末颗粒通过电晕放电从枪到零件的过程中获得电荷78摩擦带电电荷通过在枪的充电表面上的粉末颗粒摩擦产生。摩擦带电电荷通过在枪的充电表面上的粉末颗粒摩擦产生。79流化床通常用于厚涂或线状物在浸入前必须预热粉末厚度受工件温度和浸入时间有